节能专项施工方案新模板

节能专题施工方案新目录TOC\o"1-3"\h\z第一章、编制依据 1第二章、节能工程设计概况 21.1、墙体节能工程 21.2、楼地面节能工程 31.3、门窗做法 31.4、通风与空调整能工程 31.5、配电与照明节能工程 31.6、给排水节能工程 3第三章、施工布署 41.1、组织机构 41.2、质量目标 41.3、节能目标 41.4、施工准备工作 51.5、施工阶段工作 51.6、完工验收工作 6第四章、施工计划 61.1、技术准备 61.2、材料计划 61.3、施工机具计划 71.4、劳动力计划 7第五章、主要施工方法和施工关键点 81.1、挤塑型聚苯板(XPS)保温屋面 81.1.1、工程概况 81.1.2、材料选择 81.1.3、施工方法: 91.1.4、成品保护 141.1.5、屋面工程质量控制方法 121.2、节能门窗工程 121.2.1、施工准备 121.2.2、门窗制作加工 131.2.3、铝合金门窗安装 131.2.4、门窗工程质量控制方法 161.3、墙体节能工程 161.3.1、施工准备 171.3.2、加气砼砌块砌筑形式 181.3.3、加气砼砌块墙砌筑关键点 181.3.4、加气砼砌块砌体允许偏差 191.3.5、墙体节能工程质量预控与控制关键点 171.3.6、成品保护 201.3.7、安全方法 201.4、安装工程 201.4.1、施工准备 201.4.2、施工要求 211.5、通风与空调整能工程 221.6、配电与照明节能工程 241.7、外墙一体板工程 25第六章、施工质量确保方法 291.1、质量确保体系 291.2、质量确保方法 291.3、质量标准及验收 301.3.1、墙体工程 281.3.2、屋面工程 281.3.3、门窗工程 291.4、质量通病防治方法 301.4.1、节能墙体工程质量问题及防治方法 301.4.2、节能屋面工程质量问题及防治方法 311.4.3、节能门窗工程质量问题及防治方法 33第七章、安全文明施工确保方法 341.1、组织确保 351.2、安全技术方法 351.3、文明施工方法 35第八章、环境保护及职业健康管理方法 361.1、环境保护方法 361.2、职业健康安全管理方法 36第九章、季节性施工管理方法 37第一章、编制依据1.1、相关技术规范规程(包含但不限于)1.1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-)1.1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)1.1.3、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)1.1.7、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-)1.1.8、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-971.1.9、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-1.1.10、《铝合金建筑型材》GB5237－1.1.11、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)1.1.12、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)1.1.13、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210－)1.1.14、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)1.1.15、《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙保温系统》(JG149-)1.1.16、《外墙外保温工程技术规范》(JG144-)1.1.17、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-)1.2、相关产品标准1.2.1、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-1.2.2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/8484-1.2.3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-1.2.4、《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB/T13686-1.2.5、《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T16729-19971.2.6、《PVC塑料窗建筑物理性能分级》GB／T11793.1-891.2.7、《铝合金门》GB/T8478-1.2.8、《铝合金窗》GB/T8479-1.2.9、《中空玻璃》GB/T11944-1.2.10、《延时节能照明开关通用技术条件》JG/T7-19991.2.11、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-上述未列入但与本招标工程施工及验收关于其它规范及标准。为了建筑节能工程全方面实施,依据设计施工图纸,技术文件,按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府关于文件精神,结合本工程质量标准、采取检验、实测实量伎俩,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,特编制本建筑节能工程专题施工方案。第二章节能工程设计概况盐城中南世纪城位于南纬路与纵一南路交界处,1#楼地上一至十一层,2#楼地上一至十层,1#楼建筑面积约8812㎡,2#楼建筑面积约12343㎡,其中地下一层,为人防工程,建筑面积约18040㎡。设计单位是盐城建筑设计研究院有限企业;监理单位是江苏省创盛建设监理有限企业;施工单位是南通建筑工程总承包有限企业。施工中首先要把好原材料和设备进场关,严格按相关施工和验收规范施工,以满足建筑节能设计要求。2.1、墙体节能工程墙体材料:±0.00以上非承重外围护墙采取240厚砂加气砼砌块自保温砖,MB5.0专用砌筑砂浆砌筑;地面为水泥砂浆面层。内、外墙面为粉刷面层,内部装修均要进行二次设计、装修。2.2、门窗做法本工程采取了铝合金门窗;玻璃采取中空LOW-E玻璃。2.3、通风与空调整能工程a、室外机位置有利于空调设备夏季排热,且便于清洗和维护;b、通风系统采取自然通风和机械通风;2.4、配电与照明节能工程。发光效率不低于60流明/W。显色指数(Ra)大于80。带电子镇流器。声控式开关。红外感应式开关。2.5、给排水节能工程用水单位和居民生活用水应该安装符合标准用水计量器具。选取内壁光滑,接头密封性能好管材,降低能耗及节水。采取人工湿地处理生活污水,处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。给水管材选取纳米抗菌PPR管。第三章施工布署3.1、组织机构3.2、质量目标分项工程格率100％;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达成合格标准。3.3、节能目标严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-)要求,确保本工程达成设计及规范要求节能标准。3.4、施工准备工作3.4.1、应该对从事建筑节能工程施工相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识培训。施工管理人员应该参加建筑节能执业继续教育。3.4.2、施工现场,应备有国家和本市关于建筑节能法规文件与本工程相关建筑节能强制性标准。3.4.3、建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。3.4.4、施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准施工图不得使用。3.4.5、建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和提议。3.5、施工阶段工作施工前应按要求报送拟进场建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包含墙体材料、防水材料、保温材料、门窗部品、照明设备等)及其质量证实资料,详细以下:3.5.1、质量证实资料(质保书、说明书、型式检验汇报、复验汇报等)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准要求相符。产品说明书和产品标识上注明性能指标是否符合建筑节能标准。3.5.2、是否使用国家明令禁止、淘汰材料、构配件、设备。3.5.3、有没有建筑材料立案证实及对应验证要求资料。3.5.4、按照委托施工协议约定及建筑节能标准关于要求百分比,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。3.5.5、对未经验收或验收不合格建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。3.5.6、对建筑节能施工过程进行巡视检验。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检验重点部位,进行现场检验。验收不合格工序,不得进行下一道工序施工。3.6、完工验收工作3.6.1、参于建设单位委托建筑节能测评单位进行建筑节能能效测评。3.6.2、审查建筑节能工程完工资料。3.6.3、组织对包含建筑节能工程在内预验收,对预验收中存在问题,认真进行整改,整改完成后填写建筑节能工程完工报验单。第四章施工计划4.1、技术准备4.1.1、会审图纸,掌握施工图中细部结构及关于技术要求。4.1.2、做好工程技术人员培训,熟悉施工技术规程。4.1.3、编制施工方案。针对工程特点及材料特征,编制详细施工方案,并经监理(建设)单位同意。4.1.4、技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工关键技术及对相关工序配合。4.2、材料计划4.2.1、依照施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。4.2.2、原材料进场检验:原材料进场由现场质量员按照企业制订原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收统计。4.2.3、原材料技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸改变率、吸水率应符合设计要求。4.2.4、建筑节能工程进场材料和设备复验项目应符合下表要求,复验项目中应有30％为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备复验项目序号子分部工程复验项目1墙体a、保温板材导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;b、粘结材料和抹面砂浆粘结强度;c、增强网力学性能、抗腐蚀性能;d、其它保温材料热工性能;e、必要时,可增加其它复验项目或在协议中约定复验项目2门窗a、夏热冬冷地域应对气密性、传热系数进行复验;b、夏热冬暖地域应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。3屋面板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性4.3、施工机具计划依照施工组织设计中确定施工机具、设备要求及施工进度安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,按时开工。详细施工机具配置情况见下表:施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1空气压缩机2台2电动搅拌器3台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5搅拌头2个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤5台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干第五章主要施工方法和施工关键点5.1、挤塑型聚苯板保温屋面5.1.1、工程概况屋面做法:a、40厚细石钢筋砼板,细石混凝土C20内配4钢筋双向@200,表面压光抹平;b、65厚挤塑聚苯保温板(B1)级;c、1.5厚JS防水卷材+1.5厚PET防水卷材;d、20厚1:3水泥砂浆找平层;e、泡沫混凝土(最低处30厚);f、120厚钢筋混凝土屋面板;5.1.2、材料选择屋面保温材料采取65厚挤塑型聚苯保温板。材料进场后由材料员进行外观验收,检验外形、容重、厚度,外形整齐。应依照块材单块体积,计算其重量检验容重是否超标,办理验收手续和统计。保温材料堆放要注意防潮,预防破坏和污染。防水材料,出厂质量证实文件应齐全,使用国家认证厂家和有材料质量证实材料,同时由现场试验员负责取样送检,合格后方可使用。5.1.3、施工方法5.1.3.1保温层施工a、基层应平整、洁净、干燥;b、挤塑板铺贴方式采取干铺;c、挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐,应锯平拼接使用。d、板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。5.1.3.2、找坡层施工a、先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。b、找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。c、铺设找坡层时,应按设计要求埋设好排气(水)槽、管。5.1.3.3、水泥砂浆找平层施工a、水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量小于3%。b、做好防水基层处理,板面上垃圾、杂物、硬化砂浆块等必须请除洁净,墙上四面必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留,禁止事后打洞。c、施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢靠,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。d、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径大于10～15cm圆角。e、防水层施工前,现场要进行基层检验:通常是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有显著潮湿痕迹,则可进行防水层施工。5.1.4、作业条件5.1.4.1、涂刷防水层基层表面,必须将尘土、杂物等清扫洁净,表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。5.1.4.2、涂刷防水层基层表面应保持干燥,并要平整、牢靠,不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。5.1.4.3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边缘),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢靠,嵌封严密。经过验收。5.1.4.4、突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检验并办完隐蔽工程验收。5.1.4.5、防水层所用各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应禁止烟火。5.1.4.6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工环境温度应不低于5℃。5.1.5、操作工艺5.1.5.1、工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收5.1.5.2、防水层施工前,应将基层表面尘土等杂物去除洁净,并用洁净湿布擦一次。5.1.5.3、涂刷防水层基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点,含水率通常小于9%。a、在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。b、附加层施工:地面地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边缘),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,详细要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。c、涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺点,24h固化后,可进行第二道涂层。第二道涂层:在已固化涂层上,采取与第一道涂层相互垂直方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺点。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外,也可采取长把滚刷分层进行相互垂直方向分四次涂刷。如条件允许,也可采取喷涂方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂部位,应在实干后进行补刷。d、在涂膜防水层施工前,应组织关于人员认真进行技术和使用材料交底。防水层施工完成后,经过24h以上蓄水试验,未发觉渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检验验收,交下道施工。5.1.5.4、在施工过程中碰到问题应做以下处理:a、当发觉涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少许二甲苯稀释,其加入量应小于乙料10%。b、当发觉涂料固化太快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应小于甲料0.5%。c、当发觉涂料固化太慢,影响施工时,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应小于甲料0.3%。d、涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。e、如发觉乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,不然会影响涂膜质量。5.1.6、质量标准5.1.6.1、确保项目a、涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和关于标准要求,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证或复试不合格防水材料不得使用。b、聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范要求,并不得有渗漏水现象。5.1.6.2、基本项目:a、聚氨酯涂膜防水层基层应牢靠、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。b、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合关于要求,并应粘结牢靠、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺点。c、聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢靠,不得有损伤,厚度不匀等缺点。5.1.7、成品保护5.1.7.1、已涂刷好聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护方法,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。5.1.7.2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处周围防水层不得碰损,部件不得变位。5.1.7.3、地漏、排水口等处应保持通畅,施工中要预防杂物掉入,试水后应进行认真清理。5.1.7.4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏隐患。5.1.7.5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护关于门口、墙面等部位,预防污染成品。5.1.7.6、屋面工程完工后,应将屋面上全部剩下材料,建筑垃圾等清理洁净,预防堵塞水落口。5.1.7.7、雨期处于恶劣环境中,受各种原因影响,易发生渗漏,要安排具备专业防水知识人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层正常施工状态。5.1.7.8、施工前应用木塞将地漏或管道口暂时封闭,预防砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.1.8、应注意质量问题5.1.8.1、空鼓:防水层空鼓通常发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。5.1.8.2、渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检验并加以修补。5.1.9、屋面工程质量控制方法5.1.9.1、屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。5.1.9.2、对屋面防水进行48小时试水,并认真作好统计,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。5.1.9.3、基层与突出屋面结构连接阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m。5.1.9.4、屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。5.1.9.5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。5.2、节能门窗工程5.2.1、施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检验门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检验门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构,推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。5.2.2、门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范要求,各种附件配套齐全,并具备产品出厂合格证。对符合要求作退场处理,不能使用。5.2.3、铝合金门窗安装5.2.3.1、安装铝合金门窗采取预留洞口方法,洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检验洞口尺寸,与设计不符合时应给予纠正。5.2.3.2、防腐处理:门窗框四面与墙体接触部分应作防腐处理,按设计要求执行。铝合金门窗选取连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。5.2.3.3、门窗框就位和暂时固定:依照门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四面墙体间安装缝隙,调整好门窗框水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔暂时固定。5.2.3.4、门窗框、拼樘料与墙体连接固定:门窗框、拼樘料与墙体连接固定应符合以下要求。a、连接固定形式应符合设计要求;b、连接件与铝合金门窗外框紧固应牢靠可靠,不得有松动现象;c、连接件不得露出塞缝饰面外;d、固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;e、焊接连接铁件时,应采取有效方法保护门窗框;f、与砖墙体连接固定时,禁止采取射钉。5.2.3.5、门窗框与墙体安装缝隙密封a、铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检验合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙密封处理;b、门窗框与墙体安装缝隙处理,按设计要求执行;c、塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;d、铝合金门窗安装过程中使用调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;e、铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,预防铝合金门窗框表面镀膜受到水泥砂浆腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。5.2.3.6、外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周围留宽5mm、深8mm槽,用防水胶密封。5.2.3.7、五金配件安装:五金配件应齐全,确保其安装牢靠、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采取铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。5.2.3.8、安装门窗扇及门窗玻璃a、门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;b、平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇缝隙,再将玻璃入扇调整,最终镶嵌密封条和填嵌密封胶;c、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完成,再入框安装,调整好框与扇缝隙。5.2.4、门窗工程质量控制方法5.2.4.1、建筑外门窗品种、规格应符合设计要求和相关标准要求。检验方法:建筑外门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检验验收,对质量证实文件进行核查。5.2.4.2、建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法:核查质量证实文件和复验汇报。5.2.4.3、夏热冬暖地域,应对进场外窗进行复验,且为见证送检。送检内容为:气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法:随机抽样送检;核查复验汇报。5.2.4.4、建筑门窗采取玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采取双道密封。检验方法:观察检验;核查质量证实文件。5.2.4.5、金属外门窗隔断热桥方法应符合设计和产品标准要求,金属副框隔断热桥方法应与门窗框隔断热桥方法相当。检验方法:随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检验。5.2.4.6、外门窗框或副框与洞口之间间隙应采取弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间缝隙应使用密封胶密封。检验方法:观察检验;核查隐蔽工程验收统计。5.2.4.7、外门窗遮阳设施性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施安装位置要正确、牢靠,满足安全和使用功效要求,调整应灵活、到位。检验方法:核查质量证实文件;观察、尺量、手扳检验。5.2.4.8、天窗安装位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。检验方法:观察、尺量检验;淋水检验。5.2.4.9、门窗扇密封条和玻璃镶嵌密封条,七物理性能应符合相关标准要求。密封条安装位置应正确,镶嵌牢靠,不得脱槽,接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法:观察检验。5.3、墙体节能工程本工程全部单体外墙均采取200mm厚加气砼砌块砌筑,加气砼容重为700KG/m3,抗压强度为MU5.0;内面层为20mm混合砂浆;5.3.1、施工准备5.3.1.1、材料a、砖:加气砼砌块、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证实。b、水泥:通常采取325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。c、砂:中砂,应过5mm孔径筛。配置M5以下砂浆,砂含泥量不超出10%,M5以上砂浆,砂含泥量不超出5%,并不得含有草根等杂物。5.3.1.2、作业条件a、弹好轴线、墙身线,并分出门窗洞口位置线,且经检验符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。b、砂浆应由质检站做好试配。5.3.2、加气砼砌块砌筑形式加气砼砌块主规格长度为600mm,墙厚通常等于砌块宽度,其立面砌筑形式只有全顺式一个。上下皮竖缝相互错开大于砌块长度1/3。如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。5.3.3、加气砼砌块墙砌筑关键点5.3.3.1、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙两端,两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。5.3.3.2、加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。5.3.3.3、在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。5.3.3.4、不一样干密度和强度等级加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采取烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。5.3.3.5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外暂时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。5.3.3.6、砌体填充隔墙与剪力墙框架柱(包含结构住楼梯柱等)边接按98ZG003第34页节点⑦-⑩大样及说明施工,切实做好墙体锚拉锚拉长度L1为墙长。5.3.3.7、砌体填充墙墙高超出4m时,宜在墙高中部(或门洞顶部)设置与柱或砼墙连接通长钢筋混凝土水平拉梁,详细做法详98ZG003第34页节点①,拉梁主筋为4ф12,箍筋为φ6@150,宽度同墙厚,梁高为180。5.3.3.8、各层砌体填充墙均应在以下部位设置稳定墙体结构柱。a、平面上所标处;b、墙转角处、墙尽端处、墙窗边处;c、墙长大于4m时,应在中段设结构柱,使两结构柱间墙长小于4m,结构柱截面尺寸除尤其注明外,可取柱宽同墙厚,截面高250,竖筋4ф12,箍筋ф6@200,混凝土强度等级C20,结构柱相连上下梁板内应预埋插筋,插筋直径与根数同柱内竖筋,插筋锚固长度与搭接长度各为35d和42d,墙内结构柱应先砌墙后浇柱,且沿高度埋设2ф6@500墙体锚拉筋,外露锚长1000。d、墙体门窗洞口及设备洞口顶部无梁处均要设置过梁,过梁与混凝土柱或墙相连时,过梁改为现浇。左右,砂浆应饱满。5.3.4、加气砼砌块砌体允许偏差a、加气砼b、加气砼砌块砌体结构尺寸和位置允许偏差。5.3.5、墙体节能工程质量预控与控制关键点:序号项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度±4用尺量2基础顶面和楼地面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检验施工统计3轴线位移5用经纬仪检验、线锤和尺检验4墙面垂直度:(1)每层(2)全高510用吊线法检验用经纬仪或吊线尺量检验5表面平整度6用2m长直尺和塞尺检验6水平灰缝平直度7灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检验a、质量验收标准b、工程中采取加气砼砌块要符合设计要求,砌块厚度必须满足设计要求;检验方法是:表观、尺量、质量证实文件。c、所以在砌块进场后,必须马上现场抽查,并要取样送检,检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,检测结果出来后送设计人员复核;合格后再投入工程中去。d、墙体节能工程施工前按照设计和施工方案要求对基层进行处理,处理后基层经工程验收应达成合格质量,应符合保温层施工方案要求。墙面门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完成,才能进行面层施工。检验方法是:对照设计和施工方案观察检验;核查隐蔽工程验收统计。e、墙体节能工程各层结构做法应符合设计要求,并按照经过审批施工方案施工;尤其门窗四角是应力集中部位,要求门窗四角处要加钉钢丝网,防止因板缝而产生裂缝。检验方法是:对照设计和施工方案观察检验;核查隐蔽工程验收统计。f、保温砌块砌筑墙体,应采取具备保温功效砂浆砌筑。砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。墙体水平灰逢饱满度不应低于90%,竖向灰逢不应低于80%。检验方法是:对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验汇报。用百格网检验灰逢砂浆饱满度。g、当采取加强网作为预防开裂方法时,加强网铺贴、搭接应符合设计和施工方案要求。砂浆抹平应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。检验方法是:观察检验;核查隐蔽工程验收统计。h、设置空调房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断方法。检验方法是:对照设计和施工方案观察检验;核查隐蔽工程验收统计。i、施工产生墙体缺点,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按施工方案采取热桥隔断方法。检验方法是:对照施工方案观察检验。j、墙体上轻易碰撞阳角、门窗洞口基不一样材料基体交接处等特殊部位,其保温层应采取预防开裂和破损加强方法。检验方法是:观察检验;核查隐蔽工程验收统计。5.3.6、成品保护a、砌块在装运过程中要轻运轻放,计算好各房间用量,分别码放整齐。b、不得掰动预埋预留管,若要移动时。请安装人员配合。c、及时清理落地砂浆,以免与楼地面粘结,影响下道工序进行。d、墙上预留设备孔应在砌筑时预留,不得在砌完后剔凿。5.3.7安全方法a、施工操作人员应认真执行操作规程和关于安全技术规程。b、砌块垂直运输应该采取铁笼集装。c、砌块在楼地面卸下堆放时,禁止倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上砌块重量,不得超出楼板设计允许承载能力。d、采取内脚手施工,在二层楼地面以下必须沿房屋四面设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面未完不得拆除。e、砌筑过程中,对稳定较差窗间墙、独立柱和挑出墙面较多部位应加暂时支撑,以确保其稳定性。f、砌筑高度天天不宜大于18m。g、砌体内不得留脚手架眼,宜采取双排脚手架。h、砌筑时不得站在墙上操作。i、在大风雨和台风情况下,对已砌筑强度未达成要求,稳定性能差墙体应加设暂时支撑保护。j、施工暂时洞及门窗过梁如采取槽形砌块现浇梁,其支撑应牢靠,待上部砌筑砂浆强度达成设计要求70%以上时,方可拆除支撑模板。5.4、安装工程5.4.1、施工准备a、本工程中给水管材选取PPR管;b、本工程采取高效节能光源灯及其附件,同时采取低损耗、低噪音干式变压器。5.4.2、施工要求a、绝热材料层应密实,无缝隙、空隙等缺点,表面应平整。当采取卷材和板材时,允许偏差为5mm;采取涂抹和其它方式时,允许偏差为10mm.b、通风与空调工程中,管道和风管绝热层施工时,应采取有效方法,防止热桥。c、管壳绝热层施工时,应符合以下要求:d、管壳、管道规格应一致,材质和规格应符合设计要求。e、管壳粘贴牢靠、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象。f、硬质或半硬质绝热管壳拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层水平接缝应设在下方。g、硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其间距为300～500mm,且每节最少捆扎2道.h、涣散或软质绝热材料应按要求密实压缩其体积,疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙。i、管道防潮层施工应符合以下要求:①、防潮层应紧密粘贴在绝热层上,封闭良好,表面完整、平顺,不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺点。②、立管防潮层,应由管道低端向高端敷设,环向搭接缝口应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道侧面,并顺水。③、卷材防潮层采取螺旋型缠绕方式施工时,卷材搭接宽度宜为30～50mm。④、风管系统绝热层施工,应符合以下要求:⑤、保温钉与风管部件及设备表面连接,可采取粘接或焊接,结合应牢靠,不得脱落;焊接后应保持风管平整,并不影响镀锌钢板防腐性能。⑥、矩形风管或设备保温钉分布均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不得少于10个,顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边缘距离不应小于120mm.⑦、风管法兰部位绝热层厚度,不应低于风管绝热层0.8倍。⑧、带有防潮隔气层绝热材料拼缝处,应用粘胶带封严。粘胶带宽度不应小于50mm.粘胶带应牢靠粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。⑨、风管系统绝热保护层,当采取玻璃纤维布时,搭接宽度应均匀,宜为30～50mm,且松紧适度。⑩、管道阀门、过滤器及法兰部件绝热结构应能单独拆卸。5.5、通风与空调整能工程5.5.1、通风与空调系统节能工程所使用设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收,并对以下产品技术性能进行核查:a、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率;b、风机风量、风压、功率及其单位风量耗功率;c、成品风管技术性能参数;d、自控阀门与仪表技术性能参数。检验方法:观察检验;技术资料和性能检测汇报等质量证实文件与实物查对。5.5.2、通风与空调整能工程中送、排风系统及空调风系统、空调水系统安装,应符合以下要求:a、各系统制式应符合设计要求;b、各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;c、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;d、空调系统应能实现设计要求分室(区)温度调控功效。检验方法:观察检验。5.5.3、风管制作与安装应符合以下要求:a、风管材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;b、风管与部件、风管与土建风道及风管间连接应严密、牢靠;c、风管严密性及风管系统严密性检验和漏风量,应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243关于要求;d、需要绝热风管与金属架接触处、复合风管及需要绝热非金属风管连接和内部加固等处,应有防热桥方法,并应符合设计要求。检验方法:观察、尺量检验;核查风管及风管系统严密性检验统计。5.5.4、各种空调机组规格、数量应符合设计要求;空调机组安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱连接应严密可靠。检验方法:观察检验。5.5.5、通风与空调系统中风机规格数量应符合设计要求,安装位置和进出口方向应正确,与风管连接应严密可靠。检验方法:观察检验。5.5.6、空调风管系统及部件绝热层施工,应符合以下要求:a、绝热层应采取不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;b、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺点,且纵、横向接缝应错开;绝热层表面应平整,厚度误差小于5mm;c、风管法兰部位绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度80%;d、风管穿楼板和穿墙处绝热层应连续不间断;e、风管系统绝热,不得影响其操作功效。检验方法:观察检验;用钢针刺入绝热层尺量检验。f、管道阀门、过滤器及法兰部位绝热结构应能单独拆卸,且不得影响其操作功效。检验方法:观察检验;钢针刺入绝热层、尺量检验。5.5.7、通风系统应随施工进度对节能关于隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细文字统计和必要影像资料。检验方法:观察检验;核查隐蔽工程验收统计。5.5.8、通风系统安装完成,应进行单机试运转和调试,结果应符合设计要求;系统总风量与设计风量允许偏差小于10%,风口风量与设计风量允许偏差小于15%。检验方法:观察检验;核查试运转和调试统计。5.6、配电与照明节能工程5.6.1、配电与照明节能工程施工质量验收,应符合已同意设计图纸、相关技术要求、相关验收规范和协议约内容要求。5.6.2、照明光源、灯具及隶属装置选择必须符合设计要求,进场验收时要对以下技术性能进行核查,质量证实文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行关于标准和要求。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具效率不应低于以下要求:a、检验方法:观察检验;技术资料和性能检测汇报等质量证实文件与实物查对。b、低压配电系统选择电缆、电线截面不得低于设计值,检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验汇报。5.6.3、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中:a、供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称系统电压±7%;单相220V为+7%,-10%。b、三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超出4%。检验方法:在已安装变频和照明等可产生谐波用电设备均可投入情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器低压侧测量。c、在通电试运行中,应测试并统计照明系统和功率密度值。d、照度值不得小于设计值90%;5.6.4、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303要求。检验方法:在无外界光源情况下,检测被测区域内平均照度和功率密度。5.6.5、母线与母线或母线与电器接线端子,当采取螺栓搭接连接时,应采取力矩扳手拧紧,制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中关于要求。检验方法:使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。5.6.6、交流单芯电缆或分相后每相电缆宜品字型敷设,且不得形成闭合铁磁回路。检验方法:观察检验。5.6.7、三相照明配电干线各相负荷宜平衡分配,其最大相负荷不宜超出三相负荷平均值115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值85%。检验方法:在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。5.7、外墙一体板工程5.7.1、保温系统基本结构该系统采取万华PUR-112保温装饰一体板,以聚氨酯高效保温材料作为保温层,用胶粘剂采取点框法将一体化板粘贴于基层墙体外表面,硅钙板粘贴面积应大于50%,并辅以承重、固定件以及锚栓锚固,确保一体化板与基层墙体可靠连接,然后在相邻板块之间填充聚乙烯软棒或PE棒等具备保温性能弹性材料,防止板间缝口部位形成热桥,最终用耐候型密封胶嵌填板缝表面,可预防外界水分渗透保温系统。5.7.2、人、机、料准备本工程属于外地施工,考虑到材料加工周期和运输周期材料计划应提前提出,材料进场后现场材料员及时将报验资料送交监理单位审批,待审批合格后才能施工使用,现场材料必须存放在库房中,由专员负责管理,材料存放是要注意:a、一体化板应按包装说明存放,并注意防晒防火防雨淋;b、液态胶存放温度不得高于27摄氏度;c、粉料应防潮、防雨淋。5.7.3、施工阶段5.7.3.1、基层检验与处理基层墙体应该干燥、平整、顺直、坚实。表面应清洁,无油污等妨碍粘贴附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,界面剂层与墙体粘贴牢靠,不得有脱层、空鼓、裂缝。检验基层墙体平整度,立面垂直度、阴阳角方正度,如达不到贴板要求,应用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆进行找平处理。5.7.3.2、裁板裁板人员应从劳务队伍中抽调有裁板、贴板施工人员进行实践操作,裁切后成品板必须标明编号,高宽规格误差小于等于3MM5.7.3.3、粘贴PUR-112a、粘贴方式采取点框法:在一体化板四面涂抹50mm宽,10mm厚胶粘剂,然后在板中间部位均匀分布涂抹6~8个直径为140mm,10mm厚圆形粘结点,粘贴面积不低于保温板面积40%,胶粘剂涂抹厚度视墙面平整度确定。在承重件固定完成之后,将涂抹好胶粘剂一体化板置于托架上,严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高差,按各个编号由上至下进行粘贴并压实,板周围挤出胶粘剂应及时清理;b、水平方向粘贴是咸贴阴阳角及门窗部位并向两侧粘贴,然后按分格线将墙面一体化板粘贴到墙面上并压实,粘贴过程中可用准备好1M长木方最大面积面轻轻敲击,切忌用力垂直基层墙面敲打板面。5.7.4、锚固金属固定件5.7.4.1、施工方法:a、将螺丝穿过金属固定件安装孔插入锚栓套管内。b、用螺丝刀将螺丝钉拧紧,以稍微受力为宜,忌过于用力锚固。5.7.4.2、质量标准a、膨胀锚栓入墙深度应大于等于25mm;b、安装时注意不要碰伤一体板;c、一体板安装时相邻两板间留缝8mm,在弹线时,充分考虑板缝,以方便后期将固定承重件胀栓孔位置确实定,横向确保承重件精准定位则安装完板厚,板缝即为8mm,竖向因下料时,已经考虑板缝,严格按照墙上所弹墨线安装,板缝即为8mm,在外侧打完胶后,胶缝控制在12mm以内。5.7.5、质量控制关键点5.7.5.1、采取主要材料、半成品、成品应具备质量证实文件,进行进场验收;凡设计安全和使用功效应按照本工法要求做进场复试,复试应为见证取样送试,并应经监理工程师或建设单位技术责任人检验认可;5.7.5.2、各工序应按照施工及时标准和本工法要求进行质量控制,每道工序完成后应进行检验,工序之间应进行交接检验,并形成统计,隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知相关单位进行验收,并应形成验收文件。5.7.5.3、工程施工中,对以下部位和内容应加强质量控制和检验;a、保温隔热材料厚度必须符合设计要求;b、各结构层做法应符合设计要求和相关标准要求;c、保温材料与基层及各结构层之间粘贴和锚固方式应符合设计要求和技术标准要求,胶粘剂与基层粘结强度应做现场拉拔试验;d、锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。第六章、施工质量确保方法6.1、质量确保体系以项目经理为首,建立生产、监督相互制约质量确保体系,做到事事有些人管,环环有些人抓。并建立以项目总工程师为首工程质量监督检验小组,下设专职质检员,做到事前有交底,事后有验收。6.2、质量确保方法6.2.1、我项目经理部经过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程各项工作均处于良好受控状态。6.2.2、在施工过程中,我项目经理部将严格按摄影关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程建筑节能工程,依照本工程特点,我项目经理部将对以下步骤作为建筑节能工程质量控制点:6.2.2.1、分包单位选择:负担建筑节能工程施工企业应具备对应资质,应选择有类似工程施工经验队伍,并对其在施工程(或已完工工程)进行考查。6.2.2.2、建筑节能材料与设备a、建筑节能工程使用材料、设备应符合施工图设计要求及国家关于标准要求。禁止使用国家明令禁止和淘汰使用材料、设备。b、材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检验认可,并形成对应质量统计。材料和设备应有质量合格证实文件、说明书及相关性能检测汇报;进口材料和设备应按要求进行出入境商品检验。c、建筑节能材料所使用材料燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-)要求。d、建筑节能工程使用材料应符合国家现行关于材料有害物质限量标准要求,不得对室内外环境造成污染。6.2.2.3、制订对应技术方法,作好工序过程控制。a、施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。b、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位过程控制。c、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具备可追溯性。d、对关键部位及特殊工序要责任到人,从”人、机、料、法、环”五个方面进行控制。e、做好各专业接口及预留预埋专业检验。6.3、质量标准及验收建筑节能工程为单位建筑工程一个分部工程,见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照以下要求划分和验收:6.3.1、建筑节能分部工程子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范要求一致。当上述规范未明确时可依照实际情况按本方案相关章节确定,6.3.2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应按本规范对关于节能项目独立验收,做出节能项目验收统计并单独组卷。6.3.3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按照本规范进行验收。6.3.3.1、建筑节能工程各检验批,其合格质量应符合以下要求:a、各检验批应按主控项目和通常项目验收;b、主控项目应全部合格;c、通常项目应合格,当采取计数检验时,应有90％以上检验点合格,且其余检验点不得有严重缺点;d、各检验批应具备完整施工操作依据和质量验收统计。6.3.3.2、建筑节能工程分项工程质量验收合格应符合以下要求:a、分项工程所含检验批均应符合合格质量要求。b、分项工程所含检验批质量验收统计应完整。6.3.4、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格基础,进行质量控制资料检验及观感质量验收,并应对主要材料、设备关于节能技术性能,以及有代表性房间或部位和系统功效建筑节能性能进行见证抽样现场检验。a、主要材料和设备关于节能技术性能见证抽样检测结果应符合关于要求;b、建筑工程完工后,应抽取有代表性房间或部位,按摄影关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验汇报或评价汇报。c、建筑设备工程完工后,应抽取有代表性系统或部位,按摄影关规范要求对建筑节能性能中系统功效进行见证抽样现场检验,并出具检验汇报或评价汇报。6.3.5、单位工程完工验收前,必须按摄影关规范要求进行建筑节能分部工程专题验收并达成合格。6.4、墙体工程6.4.1、通常要求a、墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工,与主体结构同时施工墙体节能工程,应与主体结构一同验收。b、墙体节能工程采取保温材料和粘结材料在进场时应对其进行以下性能复验:①、保温板材导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;②、保温浆料导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;③、粘结材料和抹面砂浆粘结强度;④、增强网力学性能、抗腐蚀性能;⑤、其它保温材料热工性能;c、墙体节能工程隐蔽工程应随施工进度及时进行验收,并应有详细文字和图片资料。6.4.2、主控项目a、用于墙体节能工程材料、构件等应符合设计要求和相关标准要求。检验方法:检验材料质量证实文件、性能检测汇报或型式检验汇报。检验数量:按进场批次每批抽样不少于一件。b、用于墙体节能工程保温材料、粘结材料、增强网等复验应符合本条第1款第2)项要求。检验方法:检验复验汇报。检验数量:同一厂家同种类产品抽查不少于一组。c、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案要求对基层进行处理,并符合保温层施工工艺要求。检验方法:对照施工方案,观察检验。检验数量:全数检验。d、墙体节能工程各层结构做法应符合设计要求,并应按照经过审批施工方案进行施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检验。检验隐蔽工程验收统计。检验数量:按检验批抽样检验不少于3处。6.5、屋面工程6.5.1、通常要求a、屋面保温隔热工程施工,应在基层质量验收合格后进行。b、屋面保温隔热工程采取保温材料在进场时应进行以下性能复验:①板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性;②涣散保温材料导热系数、干密度和阻燃性。c、屋面保温隔热工程隐蔽工程应随施工进度及时进行验收,并应有详细文字和图片资料。d、屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和防水层施工,防止保温层手潮、浸泡或受损。6.5.2、主控项目a、用于屋面保温隔热材料,其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和关于标准要求。检验方法:检验材料合格证、技术性能汇报、进场验收统计和复验汇报。检验数量:按本条第1条第5)项执行。b、屋面保温隔热层敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位保温隔热做法,必须符合设计要求和标准要求。检验方法:观察检验、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。检验数量:按本条第1条第5)项执行。6.5.3、通常项目屋面保温夹芯板材应铺装牢靠、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验方法:观察检验,检验施工统计。检验数量:按本条第1条第5)项执行。6.6、门窗工程6.6.1、主控项目a、门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求:铝合金门窗防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检验;检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报:检验隐蔽工程验收统计。b、铝合金门窗框安装必须牢靠;预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检验:检验隐蔽工程验收统计。c、门窗扇必须安装牢靠,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落方法。检验方法:观察;开启和关闭检验;手扳检验。d、门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢靠,位置应正确,功效应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检验;手扳检验。6.6.2、通常项目a、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。b、门窗框与墙体之间缝隙应填嵌饱满,并采取密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检验;检验隐蔽工程验收统计。c、铝合金门窗扇橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检验。d、有排水孔铝合金门窗,排水孔应通畅,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。6.7、质量通病防治方法6.7.1、节能墙体工程质量问题及防治方法不论是内保温还是外保温复合墙体,在保温层表面做装饰抹灰时,均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题原因主要有以下3个方面:①未按施工规范要求严格进行分层抹灰;②前后两次抹灰时间间隔太短;③保温材料与砌体之间连接锚筋刚度太小,抹灰层重量轻易形成集中趋势,这对首层抹灰早期收容裂缝会起到加剧作用,甚至会造成横向贯通重力裂缝。防治方法:①严格进行分层抹灰,且前后两次抹灰时间间隔控制在一周以上,让上一层抹灰进行充分收缩和变形后,再进行下一层抹灰,这么就能够改进后续抹灰层约束条件,能够有效预防收缩裂缝发生。②选取Φ8(或Φ10,不宜超出Φ10)圆钢做连结锚筋,能够有效防止重力裂缝。6.7.2、节能屋面工程质量问题及防治方法6.7.2.1、保温层施工时还均易出现以下质量通病:①苯板之间接缝不严;②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用;防治方法:①严把施工操作质量,加强质量技术交底,认真按照操作规程操作。②对苯板边角进行严格规范处理。6.7.2.2、天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起,收头封闭不严,涂料屋面有开裂现象等,造成漏水。防治方法:①天沟、檐沟与屋面板交接处附加层宜空铺,空铺宽度为200-300mm,以防止屋面变形防水层开裂造成渗漏;②檐口处涂膜防水层收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严;③泛水处涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严,压顶应做防水处理;④板缝必须洁净、干燥,嵌缝前吹净浮灰、杂物,随即满涂冷底子油,待干燥后立刻嵌填油膏,进行柔性密封处理;⑤在找平屋上留出分格缝,并与预制板缝对齐、均匀顺直;⑥基层处理剂应涂刷均匀,干燥后方可进行涂膜施工,在涂膜实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,涂膜实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,涂膜防水层不得直接堆放物件;⑦禁止在雨天施工或预计将有雨、五级风及以上天气不得施工;⑧进场防水材料和胶体增强材料必须有产品合格证实,同时抽样复试,经复试合格后才能使用。6.7.2.3、涂膜防水屋面气泡防治方法:①涂膜施工前,应将基层表面清理洁净,以免影响黏结力,造成气泡;②选择晴朗和干燥气候施工,基层应干燥。当气温高于30℃以上时,应避开酷热中午施工;③涂料涂刷厚度应适宜,一次成膜厚度通常应小于1mm。6.7.2.4、涂料防水屋面黏结不牢,涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳。防治方法:①屋面基层必须平整、密实、清洁,无疏松起砂现象,局部高低不平处应事先修补平整,有起砂应视严重程度进行事先处理,工层表面应表扫洁净;②防水涂膜应分层施工,其厚度应达成设计要求,分层涂刷间隔时间应依照不一样涂料、不一样气温,按照该涂料应用技术规程或施工技术规程要求进行施工;③施工期间应掌握天气预报,并准备防雨塑料布,供下雨时及时覆盖;④对进场防水涂料,应检验生产日期及有效日期,预防过期变质,同时对进场涂料应抽样复试合格才能使用。6.7.3、节能门窗工程质量问题及防治方法6.7.3.1、铝合金门窗材质不合格防治方法:①设计单位应依照使用功效、地域气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数,选择对应图集代号及型格规格。②对所使用铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验,合格后方准使用。6.7.3.2、铝合金门窗立口不正防治方法:①安装铝合金门窗框前,应依照设计要求,在洞口上弹出立口上弹出立口安装线,照线立口。②在铝合金门窗框正式锚固前,应检验门窗口是否垂直,如发觉问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。6.7.3.3、锚固做法不符合要求防治方法:①铝合金门窗选取锚固件,除不锈钢外,均应采取镀锌、镀铬、镀镍方法进行腐蚀处理。②锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。③在砖墙上锚固时,应用冲击钻在墙上钻孔,塞入直径大于8mm金属或塑料胀管,再拧进木螺钉进行固定。6.7.3.4、铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接防治方法:①铝合金门窗框与洞口墙体之间应采取柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深槽口,用密封材料嵌填、封严。②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上保护膜,如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净。6.7.3.5、铝合金窗扇推拉不灵活防治方法:①在窗框四面与洞口墙体缝隙间采取柔性连接,以预防铝合金窗框受挤压变形。②选取质量优良,且与窗扇配套滑轮。6.7.3.6、铝合金推拉窗扇脱轨、坠落防治方法:①制作铝合金推拉窗窗扇时,应依照窗框高度尺寸,确定窗扇高度,既要确保窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗扇窗框上滑槽内有足够嵌入深度。②要选取厚度符合设计要求铝型材。6.7.3.7、铝合金窗渗漏水防治方法:①在窗楣上作滴水槽、滴水线;在窗台上做出向外流水余坡,坡度大于10%。②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间缝隙填塞密实,外面再用优质密封材料封严。③对铝合金窗框榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位,均应