振冲碎石桩施工方案范本

振冲碎石桩施工方案引黄入冀补淀工程(河南段)工程（协议编号：YHRJBD-SG-03）金堤河倒虹吸振冲碎石桩地基处理施工方案同意：审查：编制：中国水利水电第十一工程局有限企业引黄工程河南段二标施工项目部一月目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 1二、简述 12.1工程概况 12.2施工说明 22.3工程地质 2三、施工准备 23.1材料 33.2机具设备 33.3桩位布置及编号标准 33.4施工道路、水、电 4四、施工方法 44.1施工工艺流程 44.2施工工艺关键点 54.3桩内填C15混凝土施工方法 6五、施工计划安排 6六、资源配置 76.1人员配置 76.2设备配置 7七、砂桩质量确保方法 8八、安全及文明施工方法 88.1通常安全方法 88.2施工机械安全方法 88.3文明施工确保方法 9九、附件 9振冲碎石桩地基处理施工方案编制依据⑴引黄入冀补淀工程河南段施工第二标段协议文件；⑵《引黄入冀补淀工程施工图设计图册（河南二标第1分册）》；⑶《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-）；⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；⑸《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；⑹《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）；⑺《水工混凝土施工规范》（SL677-）；⑻《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）；⑼《建筑抗震设计规范》（GB50011-)；⑽引黄入冀补淀工程（河南段）混凝土配合比试验技术要求；简述2.1工程概况金堤河倒虹吸和退水闸工程区地震基本烈度为Ⅶ度，地表下20m以内土层存在轻微~中等液化问题。为处理其液化问题，采取挤密砂桩处理。挤密砂桩在平面上呈正方形布置，设计桩长3.7m-15m，挤密砂桩桩底高程35.0m。桩径0.6m，桩间距1.8m。进口段挡墙下地基承载力不满足设计要求，采取加密处理，桩径为0.6m，桩间距为1.5m，呈正三角形布置。进口渐变段护底区域挤密桩成孔后，高程35.0-43.0内填充料与其它挤密桩一致，自高程43.0m向上至建筑物基底填充C15混凝土。挤密砂桩布置范围为进、出口闸室段扩展至基础轮廓线以外10m；水平管身段扩展至基础轮廓线以外5m；退水闸基础轮廓线以外10m。总面积约8360m2，长298.0m，宽38.14m。表1主要工程量表部位根数长度（m)投砂量（m³）混凝土量（m³）进口常规区2142612.98960上部封填混凝土区1662040.56488262进口加密区1221520.32359200退水闸区2923965.331457出口段3805131.81886施工方法调整为振冲碎石桩，振冲桩应用范围进出口区域。2.2施工说明12月31日开始在进口段采取振动沉管挤密砂桩施工，振动沉管套管直径600mm，沉入43.0～44.0m时难以继续下沉；经过数次变换试桩位置，并将套管改为400mm，情况亦然，无法继续施工。依照建管部组织召开金堤河倒虹吸挤密砂桩施工专题会要求，1月10日，进行螺旋钻引孔+振动沉管挤密砂桩施工工艺试验。引孔直径470mm。振动沉管套管直径600mm，沉入10.0m深左右难以继续下沉。采取螺旋钻引孔+振动沉管挤密砂桩施工工艺无法实施。经各方现场察看，采取振冲桩法进行试桩。2.3工程地质倒虹吸场区地层分布稳定，勘探深度内（除大堤为人工填土外）均为第四系全新统充积层，按地层岩性，共分3个工程地质单元，由新到老分述以下：堤身素填土，褐黄色，黄褐色，以轻粉质壤土为主，夹有重粉薄层，层厚约3.00m。①轻粉质壤土（Q4a1），黄褐色，灰色，灰褐色，稍湿～饱和，稍密，含有蓝色泥质条带及少许腐殖物，局部夹重粉质壤土薄层，偶见砾石；层厚4.10～5.50m，层底高程44.55～46.80m，标贯击数3～5击，平均3.6击。②中、重粉质壤土（Q4a1），黄褐色，灰色，灰褐色，可塑-硬塑，偶见螺壳，含少许钙质结核，最大粒径可达2.0m，含少许腐殖物薄层，有铁质侵染；层厚0.70～3.00m，层底高程42.75～44.8m，标贯击数4～9击。②—2砂壤土（Q4a1），灰黄色，浅黄褐色，饱和，稍密～中密，含铁质侵染；层厚1.80～3.20m，层底高程41.6～42.05m。③粉细砂（Q4a1），褐黄色，灰褐色，饱和，稍密～中密，ZK50孔底密室，成份主要为石英、长石，少许暗色矿物，含有砾石，最大粒径可达3.6cm。局部夹有轻粉质壤土和腐殖物薄层；该层未揭穿，揭露最大厚15.60m，标贯击数10～27击，平均17.2击。③—2中、重粉质壤土（Q4a1），褐黄色，褐红色，灰褐色，可塑—硬塑，见大量铁质侵染，含有钙质结核，结核最大粒径可达4.0cm，含量约5%，中间夹有轻粉质壤土薄层，见有碎贝壳；仅ZK52揭露，未揭穿，揭露最大厚度1.90m，标贯击数14击。工程区地震动峰值加速度为0.15g，反应谱特征周期为0.40s，其相正确地震基本烈度为Ⅶ度。场区在勘探深度范围内地下水为孔隙潜水，主要赋存于①层粉质壤土中，在勘探期间测得地下水位埋深1.5～2.0m，高程49.10～49.45m。该区地下水主要为地下径流和大气降水入渗补给，以蒸发和地下径流排泄。地下水与地表水有水力联络，且随季节改变而转化其相互补排关系，因而其地下水动态随季节改变较大。施工准备3.1材料振冲碎石桩使用填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其它不溶于地下水、不受侵蚀影星性能稳定硬性骨料，不宜使用风化易碎石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超出5％。粗骨料粒径以20～50mm较适宜，最大粒径不宜超出50mm填料。砂石填料量依照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）要求，充盈系数暂按照1.3考虑，最终将以试验确定。3.2机具设备振冲碎石桩选取DJ75打桩机，成桩直径80cm左右，深度可达18m，满足本工程需要，主要参数详见下表。表3-1主要技术参数表型号单位技术参数电机功率Kw75转数r/min1450允许拔桩力KN200沉桩时加压力KN200沉桩最大深度m26主卷扬机牵引力KN500移架卷扬机牵引力KN200振冲器外径mm426振冲器长度mm3000⑴升降设备振冲器升降通常使用起重能力为8～15t自行式、全回转履带式起重机，依照现场情况选定。⑵填料设备装载机进行填料，75kw振冲器配1.0m3以上装载机。⑶辅助设备供水水泵和排水管道，电力控制设备（150A以上容量电流表，500V电压表）和留振时间自动信号仪表，配套电缆、胶管，修理机具。3.3桩位布置及编号标准振冲碎石桩桩布设形式不变，故编号标准按原挤密砂桩编号进行编号。以下：碎石桩分区：碎石桩分为5个区域进行编号，进口段为Ⅰ区，进口管身斜坡段为Ⅱ区，管身平直段为Ⅲ区，出口管身斜坡段为Ⅳ区，出口段为Ⅴ区。进口区Ⅰ区依照进口碎石桩设计特点分为四个小区，分别为Ⅰ1区（进口常规区域，桩间距1.8m）；Ⅰ2区（上部封填混凝土区，桩间距1.8m）；Ⅰ3区（进口加密区，桩间距1.5m）；Ⅰ4区（退水闸区域，桩间距1.8m）；详见附图《碎石桩平面布置图》。编号标准：比如出口管身斜坡段第二排第三列，编号为Ⅳ-2-3。3.4施工道路、水、电现场已布置施工道路满足振冲碎石桩施工。施工用水：经过水管将水送入储水箱，高压水泵从储水箱内抽水打入振冲器射水管，振冲后污水不能随意排放，经过集水坑或泥浆泵排入坑外排水总管。现场采取三相电，电压为380V±10V供振冲器施工，工地照明，及生活用电。施工方法4.1施工工艺流程场地平整桩机就位场地平整桩机就位桩机调试校正桩机调试校正开启水泵和振冲器开启水泵和振冲器储储料振冲造孔填料填料振密成桩振密成桩验收验收图4-1振冲加固施工工艺流程图（2）振冲挤密法次序方法可见下列图。图4-2振冲挤密法施工工艺4.2施工工艺关键点控制标准：密实电流大于50A；填料量为每米桩长大于0.38m3，留振时间30~60s。（1）平整场地振冲碎石桩：平整场地，使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5（2）测量放线用全站仪分区域放出边桩轮廓，在边桩30cm以外设置半永久性控制点和水准点，并用小木桩定出基准砂桩位置。打桩过程中定时检验和校正。为了预防机械或其它原因对桩位扰动，桩位采取打钢钎或洛阳铲中心灌白灰进行桩孔定位，桩位边打边放。对砂桩加密区进行边线控制，设显著标志，确保加密区承载力。放样后全方面查对桩位置、数量及布桩形式，确保桩位准确。测量定位精度要求：控制桩±5mm；水准基点±10mm；半永久性控制点±10mm；④砂桩桩位±20mm。（3）桩机就位、对中和垂直度检验首先对施工场地进行平整，考虑桩机本身重量，对桩机运行松软场地进行扎实处理，达不到要求部位进行挖除做垫渣扎实处理。桩机在外部机械辅助下经过下部钢管移动至施工场地，在对中员指挥下，将桩尖恰好与桩位标识点对齐。最终经过调整导杆调整桩机垂直度，要求垂直度偏差为±1.5%。（4）开启水泵和振冲器先开启供水泵（采取压力200~600KPa，供水量200～400L/min供水泵），待振冲器下端喷水口出水后，开启振冲器，检验水压、电压和振冲器空振电流是否正常。（5）振冲造孔吊机放下振冲器，使振冲器渐渐沉入土中，通常采取0.5～2.0m/min速度下沉，造孔过程中应保持振冲器呈悬垂状态，以确保成孔垂直。当电流值超出电机额定电流时，应减速或暂停振冲器下沉或者上提振冲器，等电流值下降并满足要求后再继续造孔。造孔中，若孔口不返水，应加大供水量。施工中设专员统计造孔时电流值、造孔速度及返水情况。当造孔达成设计深度时即可终止，并将振冲器上提300～500mm。造孔时返出水和泥浆要做好围挡、聚集、沉淀。（5）填料连续填料时，振冲器停留在设计孔底300～500mm以上位置，向孔内不停回填石料，并在振动中提升振冲器，整个制桩过程中石料均处于满孔状态。碎石桩桩顶应达成设计标高以上1.0米（6）振密成桩依靠振冲器水平振动力将填入孔中石料不停挤向侧壁土层中，同时使填料挤密，直到满足留振时间和填料量。不论采取哪种填料方式，都必须确保振密从孔底开始，以每段300～500mm长度逐段自下而上直至桩顶设计标高。振密程度通常以电流超出原空振时电流25~30A时，表示该深度处桩体已经挤密。4.3桩内冲填C15混凝土施工方法采取振冲碎石桩施工，上部C15混凝土无法直接在碎石桩施工完成后立刻施工，需要进行二次成孔，采取旋挖钻机（SR220C）成孔，扩孔后再进行混凝土浇筑。依照设计要求，进口渐变段护底区域挤密砂桩需在高程43m以上部位填充C15混凝土。为便于施工机械操作，振冲碎石桩应填料至地面，旋挖钻开挖过程挖除。混凝土采取汽车泵进行送料浇筑。依照《水工混凝土施工规范》（SL677-）进行混凝土施工控制，C15混凝土填筑段长3.12m，分层进行混凝土填筑、振捣，50cm振捣一次，等3.12m高度填充满以后，进行套管拔管。施工计划安排振冲碎石桩计划01月20日开始，02月03日进行地基检测。因为退水闸区域挤密砂桩受导流明渠影响，暂不具备施工条件，计划导流明渠拆除后，进行施工。施工计划时间见下表：表5-1振冲碎石桩进度计划表序号施工部位工程量（m）计划施工时间备注1进口段试验桩203.03.01.20-.02.042进口段5970.77.02.04-.03.05除去春节影响，有效施工天数2周资源配置6.1人员配置挤密砂桩人员配置表序号岗位人数职责1工程管理人员3技术、质量、安全控制2测量员3测量放样3生产工人10振冲桩施工4机械操作工85普工126.2设备配置依照施工需要，合理组织机械进场，本段砂桩采取1台DJ75振动砂桩机进行挤密桩施工，每台桩机主要配套设备有振动器，8~12t吊车，加压水泵，装砂料斗等。以下是试桩主要机械设备及数量：设备配置表序号设备名称规格单位数量备注1振动机DJ75台套12挖掘机PC200台1场地平整3装载机DZ500台1铲运砂子4装载机LJ-916台1铲运砂子5吊车12t台1吊振动器6水泵台27汽车泵台18混凝土罐车6m³辆39软轴振捣器Φ50台3振冲碎石桩质量确保方法表7-1振冲碎石桩质量检验标准序号检验项目允许偏差或允许值检验方法1灌砂量≧95%实际用砂量与计算体积比2挡墙部位地基承载力≧190kpa静载试验3击标贯数大于临界标贯击数标贯试验4挡墙部位承载力检测大于190Kpa静载试验5砂料含泥量%≦5试验室测定6桩位mm≦50用钢尺量7砂桩标高mm±150水准仪8垂直度%≦1.5经纬仪检验套管垂直度定位要准确，垂直度、长度要控制好；控制好每根砂桩灌砂量。管内砂要保持一定高度；填料量为每米桩长大于0.38m3，留振时间30~60s，振密程度通常以电流超出原空振时电流25~30A。地下1～2m土层要适当增加投砂量，经过挤压增强地面砂密实度；施工中专员负责统计，用砂量、桩长、桩身长度、是否有断桩。安全及文明施工方法8.1通常安全方法⑴认真落实“安全第一，预防为主”方针。完善安全检验制度，严格安全监督各级安全生产，领导小组要定时组织、检验，发觉问题及时纠正，真正把事故消亡在萌芽状态。⑵施工前对全体作业人员进行安全交底，熟悉各道工序操作规程，禁止各种违章指挥和违章作