天加TAS+安装操作手册

执行标准：GB/T18430.1-2001目录1.型号说明………………..32.机组部件………………..43.安装和基础……………..54.运行极限………………..95.机组安装………………106.控制与操作……………167.预防性维修……………298.故障检查………………319.售后服务及保修………3310.维护（维修）记录…………………..34说明：该整体式热泵机组设计成室外安装（如屋顶或建筑物的地面），运至现场后只需接上水管、电源和控制导线就可运行，主要用于为集中式空调工程提供冷(热)水。2©2004NanJingTICA型号说明机组型号说明TAS205.2BR热泵机组R单冷机组无标示设计序列号A、B、C……压缩机数量2台名义制冷量205冷吨（1冷吨＝3.517kW）天加风冷螺杆式冷(热)水机组3©2004NanJingTICA2.机组部件4©2004NanJingTICA安装和基础（）安装图障碍物≥≥≥≥≥≥≥≥≥障碍物障碍物≥障碍物障碍物障碍物障碍物≥障碍物障碍物≥障碍物再次循环的热空气会严重影响机组的能效比，可能导致工质冷凝压力过高或风机电机故障；机组的安装应注意良好的通风。5©2004NanJingTICA障碍物≥≥障碍物障碍物≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥障碍物障碍物障碍物障碍物≥≥障碍物障碍物≥≥障碍物再次循环的热空气会严重影响机组的能效比，可能导致工质冷凝压力过高或风机电机故障；机组的安装应注意良好的通风。6©2004NanJingTICA（）基础图代号机组型号电控箱代号机组型号电控箱7©2004NanJingTICA电控箱代号机组型号备注：1．机组的安装应注意良好的通风。2．为了防止冷凝器空气回流，天加推荐侧面间距如上图所示，为蒸发器检修考虑，建议机组后部间距不小于3.5m，机组上方的间距：不小于15m。如不能保证上述间距，机组的性能可能受影响、出现停机故障或操作问题。在上述间距内，机组下方不能有任何障碍物，以免阻碍机组气流的畅通。如果机组需在冬季运行，并可能出现积雪的情况下，就必须提高机组的安装高度，防止雪堆积在热交换器上，建议安装防雪罩，确保冷凝器空气正常流动。其安装尺寸应按下图所示。防雪罩现场安装出风以上防雪罩以上防雪罩现场安装现场安装进风进风进风进风机组安进风进风机组安装基础进风进风可能出现的最大积雪厚度装基础8©2004NanJingTICA4.运行极限电压极限一定要遵守下列电压极限，否则会对压缩机造成严重的损伤电压机组电源380V/3~/50Hz最小电压(V)342最大电压(V)4189©2004NanJingTICA5.机组安装警告为了确保保用期的有效性，该设备必须由天加授权的机修工或具备冷水机安装经验的合格的维修人员来安装。安装时必须遵守所有相应的规范，特别是当涉及电气接线和安全元件时。高压切断设定值、设计工作压力和通风要求与制冷剂的充注量及类型相符。电压超过控制板范围将导致机组损坏，安装前，打开所有的断路开关。安装检查事项在安装之前，要对下列各项进行检查：1．检查机组是否有运输损伤；2．按下图来起吊机组；3．打开机组连接水管，在连接水管之前不要取下水管接头的保护盖，检查水管是否清洁；4．按照正确的方法接管，详情参见ASHRAE(美国加热制冷与空调工程师协会标准)手册215和219章；5．检查机组的安装和运行是否满足极限要求。下面几页给出了安装的步骤。装卸该机组整机装运，机组充注了正常运行所需的制冷剂，装运时要小心谨慎，避免因鲁莽操作而损坏机组。起重时要钩住机组底座的起吊孔，应用扩杆，以免吊索碰坏机组（见下图）检查收到机组后，应立即检查是否有任何因运输而导致的破损。如果破损明显，应在运输公司的货运单上注明，并马上书面要求运输代理商来检查。10©2004NanJingTICA吊装时请用扩杆使用注意注意风扇数量可能与图示不同，但吊装的方法适应所有机组请用机组的吊装孔安装要求机组设计成室外安装，如屋顶、地面或建筑物旁。安装机组的场所最好较少的阳光直射，并且要有足够的新风用来冷却冷凝器。机组四周要有足够的间距，以便让空气流入冷凝器盘管以及作为检修通道。当机组需要在冬季运行时，如果安装场地有可能积雪，就必须提高安装高度，以保证冷凝器空气正常流动。基础机组应置于能够承受整台设备运行重量的水平平面基础、底层或楼顶上，运行重量请查阅机组铭牌。如果机组位置太高，不便于维修人员检修，可以在机组周围架设合适的脚手架，脚手架应能承受维修人员以及装备的重量。底层布置11©2004NanJingTICA机组安置在坚实的基础上。推荐用能够延伸到冻土层以下的整块混凝土板，作为设备的基础。此外，不要将该板与主建筑的基础固定，以避免振动和噪声的传播。底层布置时，应注意防止机器被无关人员碰撞，造成人员伤害。检修门锁死，可防止无意的改动。可向当地有关部门咨询安全规程。楼顶布置所选地点要有足够的强度，能安全地承受机组和维修人员的全部重量。安装时不要破坏了楼顶。请向建筑承包商或建筑师咨询特殊的安装要求。楼顶安装要有木梁（经防腐处理）、软木、橡胶或隔振垫，以减少振动在建筑物中传播。冷冻水管道当机组安装到位后，就可以连接冷冻水管道了。要遵循常规的安装准则，以获得最高工作效率。管道内应无任何异物，所有冷冻水管都必须符合当地的管道工程规程和条例。由于弯头、三通和阀门会降低泵的容量，所有管道都应尽量平直和简单。建议在所有管路上使用手动截止阀，以方便维修操作。所有低点位置都要装疏水管，使水侧换热器和水系统管路能彻底疏水。在冷冻水管道的最高点布置排气阀，以便排走管道内的空气。排气和疏水管接头处不需保温，以方便维修。根据工程的需要，设计蒸发器的进、出水管必须遵循以下准则：1．管路中循环水泵的出口接蒸发器的进口，水泵的入口侧是系统回水管道，而不是蒸发器。2．必须在蒸发器的进口管路上安装水过滤器。3．应彻底冲洗所有冷冻水管道，使之无异物，然后才能投入运行，注意不要将异物冲入或冲至蒸发器。4．为了检修方便，应该在进、出口水管上安装温度计和压力表。每个蒸发器水管接头处都有一个接点（已塞紧）。5．室外的冷冻水管道应包裹一根辅助加热电缆，并保温隔热，以防在低温环境下结冰、以及在潮湿的环境下结霜。12©2004NanJingTICA警告：水流开关不能用来开机和关机，它只是一安全开关。电气接线工厂已接好了热泵机组的所有控制线路。现场接线——必须按照当地规范的要求，提供从保险开关到机组端子的电源接线，其它元件如流量开关、水泵启动器的辅助触点、报警等。对于积雪较多的地方，TAS机组安装时应注意以下的情况：1．不要在屋檐下安装TAS机组不良安装正确安装2．根据积雪量提高TAS机组的安装高度量雪积量雪积不良安装正确安装13©2004NanJingTICA3．不要将机组安装在能被积雪吹到并堆积的地方不良安装4．机组的基础高度应比当地的最大积雪高度高1m以上5．下图是机组的安装示例14©2004NanJingTICA管盘机风架支吊阀制控箱调空＞度坡水泄阀闸料材温保阀制控顶屋阀闸水排水给补阀气排管水排管软震防球双器滤蝶阀型过压高表力压水回阀门闸水排水排阀阀阀蝶门止闸逆泵水冷水进水出器震避组机泵热板地15©2004NanJingTICA6.操作与控制介绍TICA风冷螺杆机组的控制系统以PLC为控制核心，触摸屏为友好人机界面。能对风冷螺杆机组提供全部的监视和控制功能，以便于机组安全有效的工作。操作者通过此控制器能够监视全部的操作参数和运行状况。此控制器还监视机组上的所有安全装置，如果机组运行超出正常的设计条件，控制器将关闭机组并输出报警信号。报警时的重要信息被记忆在控制器内，以便于故障诊断和维修。此控制器还设定两级的密码：维修人员密码，工厂设定密码。在任何设定参数更改前，操作者应将正确的密码输入控制器内，方可更改设定参数。特性1.冷冻水进出水温度的控制精度为±0.3℃。2.控制器采用触摸屏操作。操作者可以利用面板显示，记录机组运行情况，从而代替读表，温度计，电位计等。显示板采用液晶显示，即使在光线很差的情况下，面板显示同样清晰可见，不受影响。3.密码设定可以防止非操作人员改变设定值和其他控制参数。4.完整的报警和错误诊断功能，用简洁的语言提示出设备报警错误发生的原因和类别。并将历史故障永久保存以便于维修使用。16©2004NanJingTICA5.强大的定时开关机功能，可以保证机组按日定时、周定时、特殊日期定时进行开/停机。6.压力变送器可以准确反映出系统压力。7.可以方便的与BAS（楼宇自控系统）通讯。8.天加独有的压缩机防反转功能。9.天加独有的智能除霜工艺，保证机组在恶劣工况下正常运行。主要元件功能触摸屏友好的人机界面，真正实现“所见即所得”的功能。主控制器世界知名品牌的工业级PLC，长期运行无故障。界面操作简述控制器没有键盘，采用触摸屏操作。通过触摸屏可将所要求的参数输入到控制器中。存储在控制器中的参数可以利用触摸屏按照菜单项目进行快速查询和使用。按菜单和菜单项目指示操作，可以很方便地输入和查找到自己所需要的参数。17©2004NanJingTICA配电盘控制盘18©2004NanJingTICA符号使用说明：若不按照这些规定进行操作，就可能造成对人体的伤害或者对设备的破坏。禁止的任何时候阅读并理解都很重要不要拆开未经授权的人员做的任何变更或修改，可能会造成您无权使用该设备。19©2004NanJingTICA、操作说明系统概述特点本系统由德国可编程控制器与国际知名品牌接触器及其它性能优良稳定的低压电器组成，具有自动调节机组能量、自动保护等功能，同时在机组运行过程中发生故障时能自动停止机组并指出故障原因，而且元件少，易维护。工作条件（）安装高度不超过海拔（）环境温度不高于℃，不低于℃。（）相对湿度不大于米且无凝露。（）导电尘埃及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体场所。控制器功能特点本系统采用公司的触摸屏，实现对机组全工作过程的自动控制、系统运行状况监视、故障监测及自动处理。发生严重故障可及时停机，避免机组损坏。20©2004NanJingTICA、简单的操作方法欢迎使用：机组上电后，自动进入欢迎画面，主菜单：欢迎画面中按“欢迎使用”按键，进入主菜单画面。手动操作：在主菜单下，按“服务菜单”键可以进入以下画面（必须先输入有效的口令后才能通过按“参数设定窗口“键进入参数设置画面）。21©2004NanJingTICA参数设置：在该菜单下，您可以修改机组常规运行的参数。工厂菜单：在该菜单下，您可以修改机组调试运行的参数。本菜单专为工厂人员调试设置，该菜单只有获得授权的工厂人员方可进入。运行菜单：在该菜单下，用户可以控制机组运行的模式、可以观察机组运行的参数及机组运行的状态，并允许用户对制冷或制热的水温进行设定。22©2004NanJingTICA温度显示画面：压力显示画面：机组状态画面：23©2004NanJingTICA温度设定画面：自动运行画面：自动操作：在运行菜单画面按“自动运行”键可以进入自动运行画面。本机组只有在按下“开机”键后，机组方进入准备运行状态，在该状态下机组的待机指示灯闪烁；在待机状态下，您首先应选择运行的模式（制冷或制热），一旦机组运行后，则不允许更改运行模式，只有在停机后才允许重新设置；自动开机过程大致如下：按下“启动”键后，机组开始级（假定优先，并处于制热模式下），秒时打开水泵，秒倒计时，并判断优先秒时打开能量电磁阀，延时秒延时到则压缩机开始星三角转换，延时秒后，四通阀和经济器打开，再秒，能量阀关闭，并打开能量阀，再过秒开能量阀，再过秒，能量增至压缩机已开至。在机组运行至能量时，机组即根据出水温度开始自动调节，当，而温差仍满足增载条件，则延时分钟，启动压缩机，压缩机的增载时序同。当系统上电后，控制器程序自动对各开关量与模拟量进行检测，采样频率快、精度高，能准确反映实际情况。根据水温及时调节机组能量，同时迅速响应现场的故障并24©2004NanJingTICA做出相应报警或停机处理。在自动操作画面中您可以看到倒计时时间的变化，并可以看到机组所处的能量级位置。当机组启动后，按下“停机”键则机组进入自动停机过程。停机时序与开机时序相反。在温度设定画面可对水温进行设定。制冷工况运行时水温设定范围为至工况运行时水温设定范围为至度。度，制热参数设定：在主菜单画面按“服务菜单”键可以进入参数设定画面。这项操作是需要授权的。当您输入了正确的口令后，则可以进入参数设置画面，按相应的参数项则可以弹出小数字键盘（口令的输入也是通过该键盘完成），在键盘上输入允许的值后，按回车键则机组运行参数便得到了相应的更改。整个参数修改完后，再按“主菜单”键返回。机组参数在出厂时已设定完成。报警巡检：开机前和机组运行过程中会自动检测报警和保护。在运行过程中实时进行工作。一旦报警发生，触摸屏会自动会指示报警的位置。预报警时只进行提示而不停机，只有在报警时才不仅跳出信息提示您，并且会停止机组的运行。当报警出现时应根据画面提示查找故障并加以排除，故障排除后按“复位”键复位后方能正常的再次开机。注意：当未能确认故障已排除的前提下，需按下急停键紧急关闭机组，不得复位故障！注意：以上操作说明可能与您的实际操作有所不同，工厂为了不断改进控制的工艺，保留自行更改而无法事先通知的权利！25©2004NanJingTICA、主要技术参数、机组参数设定序号工厂设定值℃设定项目冷冻水出口温度吸气压力低预报警值吸气压力低报警值排气压力高预报警值排气压力高报警值快增温差℃℃慢增温差快减温差慢减温差优先级℃℃自动、电气参数设定值压力变送器、防冻开关、压差开关设定值（各机型通用）序号设定项目设定值油压差开关水压差开关防冻开关℃26©2004NanJingTICA、维护、保养、接触器的维护与保养、接触器安装前应先检查线圈的额定电压等技术数据是否与实际使用相符，然后将铁芯极面上的防锈油脂或粘结在极面上的锈垢用汽油擦净，以免多次使用后被油垢粘住，造成接触器断电时不能释放；、接触器安装时，除特殊订货外，一般应安装在垂直面上，其倾斜角不得超过℃否则会影响接触器的动作特性；、接触器安装与接线时，注意不要把零件失落入接触器内，以免引起卡阻而烧毁线圈；同时应将螺钉拧紧，以防振动松脱；、接触器的触头应定期清扫和保持整洁但不允许涂油当触头表面因电弧作用形成金属小珠时应及时铲除但银及银合金触头表面产生的氧化膜由于接触电阻很小可不必锉修。、传感器的维护与保养、传感器是精密测量元件，在安装及使用时应防止外力的撞击，应安装于相对有保护的位置，使吊具或运动部件不易触及；、应定期将接线端拧紧，以减小测量误差；、应避免腐蚀性物质接触传感器；、为减小干扰，传感器应采用屏蔽线；、勿使传感器工作于正常范围之外；、保证导气孔的畅通，不得用金属丝捅引气孔，防止破坏膜片；、应防止水或其它异物进入传感器内部，应保护好电缆；、应保证供电电源的稳定。、热继电器、整定值设定要恰当，一般是压缩机额定运行电流的倍；、热继电器引接线不得太粗或太细，否则会产生误动作；、电线电缆、经常检视电线电缆的工作状态：运行电流、温升、绝缘层是否老化等；、路线设计要正确，尽量避免各种外界因素干扰与破坏；或采取相应防护措施；、应按照产品的性能特点，端头处理及中间连接也应根据要求进行安装；、电线电缆应远离热源、减少移动，勿剧烈弯曲或扭转。27©2004NanJingTICA机组检查机组启动前须做以下检查：1．水路部分检查所有的水系统管路，确认水路连接无误而且水流方向正确。检查进出水管是否连接良好。开启所有的水阀。启动水泵。冲洗水管，保证水系统清洁。检查所有的水管及连接处是否有泄露。排出水路中的空气，水路应保持清洁不得有锈渍。检测冷冻水侧阻力损失并核对水量是否正确。检查控制柜中的进出水温度和温度计的温度是一致的。2．电路部分断开主电源开关，检查电柜所有的启动电路和控制电路。检查供给机组的电源，其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的±10%，且相电压不平衡不得超过2%，电源的相位顺序与机组所示一致。核对是否有足够的供电容量，以满足机组的启动和满载运行。确认所有的电线和保险具有与机组运行相匹配的合适规格，并根据相关电控图纸完成有的联锁控制线路。确认所有的空调附属设所备和控制装置运行正常。3．机组部分确认压缩机油加热器已通电24小时。卸下密封阀帽，完全开启截止阀，然后顺时针回1/2圈。启动空调附属设备、冷冻水泵。检查所有安全控制装置是否在原始状态，其设定是否正确。注意：机组首次运行必须由我公司认可的服务组织进行，否则机组质量保证书中的承诺对用户失效。28©2004NanJingTICA7.预防性维修重要在保修期内，如果因维护不当而出现系统故障，天加将不承担维修费用。以下内容旨在提供指导，并只涉及冷水机组的部件，不包括其它相关系统部件——无论该相关系统部件是否由天加提供。由于对相关系统部件操作不当会影响冷水机组的使用和寿命，所以应遵循各自的生产商的建议来维护系统部件。预防性维修用户有责任提供系统每日、每月和每年所需的维护要求。每日维护建议每日检查以下各项：1．油位——当机组运行约两小时后，从压缩机的视油镜中能看见油面，油位应在视油镜的1/3~2/3处。此后，如需添加润滑油，请咨询天加研发中心。２．压缩机过热度——5-9℃。３．运行压力和温度——检查运行压力和温度，看是否在极限范围内。每周维护建议每周检查以下各项：1．每日维护中的各项。2．压缩机油的颜色——新油是清澈的，如果系统未被潮气和/或异物污染，就应该在运行一段时间内保持这种颜色。油变成深褐色或颜色变浅表示已被污染，基本上是被潮气所致。如需更换润滑油。3．对制冷剂回路检漏。每年维护建议每年检查以下各项；29©2004NanJingTICA1．每周维护中的各项。2．运行控制器——检查控制器的设定是否正确，是否是在合适的极限范围内工作。30©2004NanJingTICA8.故障检查故障检查及解决方法故障现象产生原因处理方法压缩机不能启动1．主开关未闭合1．合上开关2．保险丝烧断，电路开关未闭合2．检查电路和电机绕组是否接地，检查是否超载（故障处理后），更换保险丝或合上开关，检查联接处是否松动或锈蚀。3．接触器或电磁线圈故障4．三相相序不正确3．修复或更换4．更换5．因安全装置保护而停机5．确定引起停机的类型及原因，在恢复安全开关前将故障排除。6．检查电机是否有断路，短路或烧毁。7．检查所有电线接头，上紧电线端子螺栓6．电机故障7．电线松动8．安全装置跳开8．使安全开关复位1．检查并重新接线2．检查供电电压压缩机不能运转1．接线有误2．低电压但有声音3．压缩机损坏3．更换压缩机有异常噪1．大量制冷剂进入压缩机1．检查膨胀阀设定音和振动2．压缩机损坏2．更换高排气压力1．系统内有不凝性气体2．制冷剂充注量过多3．冷凝温度过高1．排出不凝性气体2．抽出多余的制冷剂4．降低冷凝温度低排气温度1．冷凝温度调节不当2．吸气截止阀未打开3．制冷剂不足1．检查冷凝器控制，操作过程2．将阀打开3．检漏、维修并充注制冷剂4．参看下面处理低吸气压力的正确步骤4．吸气压力过低5．压缩机没有增载运行5．参看下面处理压缩机增载失效的方法高吸气压力低吸气压力1．超负荷2．膨胀阀供液过量3．压缩机没有增载运行1．减少负荷或增加设备2．检查感温包，调整过热度3．参看下面处理压缩机增载失效的方法1．制冷剂不足2．蒸发器有污垢1．检漏、维修并充注制冷剂2．化学清洗3．供液管干燥过滤器堵塞3．更换31©2004NanJingTICA故障现象产生原因处理方法4．膨胀阀调整不正确5．冷凝温度过低6．压缩机不能减载4．检查并调整过热度5．检查并调整冷凝温度6．参看下面处理压缩机减载失效的方法7．水流量不足7．调整水流量1．更换2．重新设定压缩机不能增减1．能量控制出现故障2．控制设定不合理压缩机增减载间1．水温控制器异常2．水流量不足油压不足或油压1．油过滤器进口堵塞载1．更换2．调整水流量1．