




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工艺鉴定要求 3总则 3\o"CurrentDocument"12 设计要求 3\o"CurrentDocument"13. 鉴定程序 3\o"CurrentDocument"14 试验及试片要求 3\o"CurrentDocument"试片要求 3\o"CurrentDocument"试验项目及试片数量 3\o"CurrentDocument"试验方法及质量指标: 4\o"CurrentDocument"外观 4\o"CurrentDocument"膜层耳度 4/<? 耐仙牡 d1.5.4. 漆层(玄扬亲奈方羲匸\o"CurrentDocument"鉴定状态的保持 4\o"CurrentDocument"批生产寒件质量检验要求 4\o"CurrentDocument"工艺要求 4\o"CurrentDocument"磷化膜层质量要求 4\o"CurrentDocument"2.2.7. 外观 4\o"CurrentDocument"膜层耳度 4\o"CurrentDocument"耐蚀性 5表目录表1・试验项目与试片 3错误!未找到引用源。范围:木规范规定了基体材料为冷轧钢或镀锌钢板的工件喷涂前磷化处理的工艺要求及其质虽要求。木规范适用于工艺评审和批生产质量检验简介:磷化是钢铁零件喷涂有机涂层前的前处理工艺,其主要目的是加强有机涂层与金屈基材之间的结合力。磷化膜木身对钢铁表而的防腐蚀作用很微弱,所以有必要控制磷化后至喷涂前的时间间隔。本文对磷化膜的质虽作了规定,同时对工艺操作过程中的关键质虽因素作了说明。关键词:喷漆,喷粉,喷涂,前处理,磷化引用文件:下列文件中的条款通过木规范的引用而成为本规范的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本规范。序号文件编号文件名称等效标准1IEC60068-2-11基本环境试验程序•第2部分:试验.试验Ka:盐雾GB2423.17ASTMB1172ISO2178磁性基质的非磁性镀层•镀层厚度的测量•磁性法GB/T49563ISO2409色漆和清漆•交叉切割试验GB/T9286工艺鉴定要求行.总则生产者的工艺设备、工艺流程、质虽保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质昱必须满足第1节的要求1.2•设计要求在华为技术有限公司产品上所应用的磷化工艺必须是锌系磷化:生产者应保持并遵守经华为技术有限公司正式批准的工艺和检验文件。鉴定程序被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作,这些实验必须在零件批生产所用的条件下完成:试片加工(注1)表而加工(注2)试片检査及测试提供试验报告(注3)及试片给华为技术有限公司以便复试注示:注1:试片可由华为技术有限公司完成并提供给被鉴走工厂。注2:所有试片必须同时进行处理。注3:试验报告的发出者必须是华为技术有限公司认可的试验室或机构1・4・ 试验及试片要求试片要求材料: 冷轧钢板尺寸: 80X125X1〜4(mm)表而粗糙度:Ra1mm表而处理: 锌系磷化:根据生产的产品耍求选择后处理喷漆或喷粉(注意喷涂必须在磷化完成后24小时以内进行)1・42试验项目及试片数量下表给出了工艺鉴定所需的试验项EI和试片数虽要求:表1・试验项目与试片试验项目试片数量(片)外观所有试片膜层厚度3耐蚀性3+3①漆层(或粉末涂层)附着力3注:①其中三片为提供华为技术有耳艮公司进行复验用。•试验方法及质量指标:外观1) 所有试片应进行外观检査。2) 磷化膜颜色应址浅灰色至深灰色。3) 膜层必须连续、均匀、结晶细致:无疏松膜、严重挂灰、划伤、白点、手印和锈斑等缺陷。膜层厚度1) 在三块试片上按ISO2178测虽磷化膜厚度。2) 每一试片上测収十个值计算平均厚度,所有试片上的平均膜厚都必须>3umc耐蚀性1) 将三块试片按IEC6006&2■笛进行中性盐雾试验。2) 试验2小时后检查,在每一试片的表面上不能出现腐蚀点。漆层(或粉末涂层)附着力1) 在三块己喷涂好的试片上按ISO2409进行附着力检测。2) 要求所有试片上涂层与基体之间的附着力都达到100%31・6・鉴定状态的保持经华为技术有限公司鉴定的工艺,在耒得到华为同意之前,不能改变任何可能影响性能质量的工艺参数,否则将进行重新鉴定。批生产零件质量检验要求工艺要求1) 喷涂前的磷化工艺必须绘锌系磷化。2) 磷化后至喷涂的时间间隔不能大于24小时:若超过24小时,应重新磷化处理。3) 磷化后待喷漆(或粉)的零件必须保持清洁、干燥,严禁赤手触摸。磷化膜层质量要求外观所有工件应进行外观检查。磷化膜颜色应是浅灰色至深灰色。膜层必须连续、均匀、结晶细致;无疏松膜、严重挂灰、划伤、白点、手印和锈斑等缺陷。磷化后的工件允许有轻微的水印、擦白及挂灰;允许在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜:允许山于局部热处理、焊接、以及表面加工状态不同而造成的颜色和结晶不均匀。膜层厚度在工件上按GB4956测虽磷化膜厚度,要求其平均膜厚为2-3um.对预镀锌钢板不要求膜厚检测。耐蚀性耐蚀性检查按IEC60068-2-11在试片上进行中性盐雾试验。至少每天检査一次,每次三个试片(试片要求见1.4.1节)或工件。试验2小时后检查,在每一试片的表而上不能出现腐蚀点。TABLEOFCONTENTSTOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"REQUIREMENTSFORPROCESSAUTHENTICATION 8\o"CurrentDocument"1•1 GeneralRequirement 8\o"CurrentDocument"DesignRequirement 8\o"CurrentDocument"QualificationProcedure 8\o"CurrentDocument"DefinitionofTestsandTestSpecimens 8\o"CurrentDocument"Testspecimens 8TestItemsandNumberofTestspecimens 9\o"CurrentDocument"TestMethodandQualityRequirements 9\o"CurrentDocument"Appearance 9\o"CurrentDocument"CoatThickness 9\o"CurrentDocument"CorrosionResistance 9\o"CurrentDocument"Paint(orPowderCoating)adhesion 9\o"CurrentDocument"MaintainingQualification 9\o"CurrentDocument"SERIESPRODUCTIONQUALITYINSPECTION 10\o"CurrentDocument"ProcessRequirements 10\o"CurrentDocument"QualityRequirementsforPhosphatingCoat 10\o"CurrentDocument"2.2.7 Appearance 10\o"CurrentDocument"CoatThickness 10\o"CurrentDocument"CorrosionResistance 10LISTOFTABLESTABLE1TESTITEMSANDNUMBEROFTESTSPECIMENS 9ScopeThisspecificationdefinestheprocessxequirementsandqualityrequirementsofthephosphatingbeforecoatmgonthepaitmadewithcold-rolledsteelorgalvanizedsteel.Thisspecificationisapplicabletoprocessqualificationandseriesproductionqualityinspections.BriefintroductionPhosphatingtreatmentonsteelisachemicalprocesstoproducesurfacefilmseitherasthebaseofpowdercoatmgs/pamtfilms:theresistancefilmshasnotgoodcorrosion.Soweshouldcontrolthetmieoffilmonairbeforecoatingtieatment;;ThisSpecificationdefinesthetieatment,andtlieappearance,corrosionresistanceandsurfacecontactresistancerequirementsforfilmsproducedwiththistreatmentprocess.ItcanbeusedasthebasisofproducerprocessauthenticationbyHuaweiandpartproductionqualitycontrolbyproducers.KeywordsPamtcoatmg:powdercoatmg:spraycoating:forwardueatment::PhosphatmgReferencedDocumentsThefollowingnoniiativedocumentscontainprovisionswhich,thiouglixefeienceinthistext,constituteprovisionsofthisspecification.Fordatedreferences,subsequentamendments,excludingcollections,to,orrevisionsofanyofthesepublicationsdonotapply.However,paitiestoagreementsbasedonthisspecificationareencouragedtoinvestigatethepossibilityofapplyingthemostrecenteditionsofthenormativedocuments.Forundatedreferences,thelatesteditionofthenoniiativedocumentreferredtoapplies.No.DocNo.DocTitleEquivalent1IEC60068-2-11Basicenvironmentaltestingprocedures.Part2:Tests.TestKa:SaltmistGB2423.17ASTMB1172ISO2178Non-magneticcoatingsonmagneticsubstrates-Measurementofcoatingthickness-MagneticmethodGBZT49563ISO2409Paintsandvarnishes一StandardpanelsfortestingGBZT92861RequirementsforProcessAuthenticationGeneralRequirementTheprocessequipment,processflowandthequalityassuranceoftheproducershallbedescribedmitsmajorprocessdocuments.TheprocessandqualityoftheproducermustsatisfytherequirementdescribedinSection4ofthisspecificationDesignRequirementThephosphatingprocessusedontheproductsofHuaweiTeclinologiesmustbethezinc-typephosphatingprocess.TheproducershallretainandfollowtheprocessandinspectiondocumentsthatareofficiallyapprovedbyHuaweiTeclmologiesCo..Ltd.QualificationProcedureThesubcontractorswillcaiiyoutthefollowingtestsintheirentuety.Thetestsmustbepeifoimedusingseriespartproductionmdustiialconditionsandmeans.machiningoftestspecmiens(Note1)surfacetreatment(Note2)inspectionandtestoftestspecimenssupplyofthetestreports(Note3)andthetestspecimenstoHuaweiQualityControlDepaitmentforre-examination.ffllNOTEThetestspecimensfortheprocessqualificationcanbeniaclunedbyHuaweiTeclmologiesCo..Ltd.andprovidedtodiesubcontractors.Allthetestspecunenssmustbeueatedsimultaneously.ThetestreportsmustbeissuedbythelaboratoriesordepartmentsacceptedbyHuaweiTeclmologiesCo.,Ltd.DefinitionofTestsandTestSpecimensTestspecimensMaterial: Cold-rolledsteelplateSize: S0X125X1〜4(mm)Surfaceroughness:Ra£1mSurfacetreatment: zinc-typephosphatmgNOTEThepost-processmgofpamtmgorpowdercoatmgshouldbeselectedbasedontheprocessqualificationrequirements.(Coatmgoperationmustbeearnedoutwithin24hoursafterthephosphating.)1.4.2TestItemsandNumberofTestspecimensThefollowmgtableliststhetestitemsandthenumberoftestspecnnenslequuedfortheprocessqualification:Table1TestitemsandnumberoftestspecimensTestItemNumberofTestspecimens(pcs)AppearanceAllCoatthickness3Corrosionresistance3+3①Paint(orpowdercoating)adhesion3Notes::①ThreespecimensareprovidedtoHUAWEIforre-examination.TestMethodandQualityRequirementsAppearsneeAllthetestspecimensmustgothioughvisualexamination.Thephosphatecoatshouldbemthelightgraytodaikgraycolor.Thecoatmustbecontinuous,uniform,andfineincrystallizationandfreeofdefectssuchasseriouspowder,scratches,whitespots,fingerprmtsandmstspots.CoatThicknessTestthephosphatecoatthicknessonthreetestspecunensasperISO2178.Measureontenpointsoneachtestspeennenandcalculatetheaveragetluckiiess.Theaveragethicknessofallthetestspecnnensmustbe^3um.CorrosionResistanceCarryouttheneutralsaltspraytestontlueetestspecmiensasperIEC60068-21.Check2hourslaterthatnocorrosionspotsexistoilthesurfaceotherthanmaigmsofeachtestspecimen.1・5.4Paint(orPowderCoating)adhesionCarryouttheadhesiontestonthieecoatedtestspecmiensasperISO2409.Itisrequiredthattheadhesionbetweenthecoatingandthebasebodyreaches100%onallthetestspecimens.MaintainingQualificationNopaiameteroftheprocessqualificationbyHuaweiTechnologiesthatmayaffectproductpeifoimaiicequalityissubjecttomodificationpriortotheapprovalofthedesignandqualityconuoldepartmentsofHuaweiTeclinologies.Othenvise.suchprocessmustbexe-qualification.2SeriesProductionQualityInspectionProcessRequirementsThephosphatingprocessbeforespraycoatingmustbezinc-typephosphatingprocess.Thetnnemteivalbetweenphosphatmgandspraycoatingcannotbelongerthan24hours;inthecaseofanintervallongerthan24hour,newphosphatingshouldbemade.Thephosphatizedpartsmustbekeptcleananddrybeforespraypaintingorpowderspraycoating,anditisstrictlyforbiddentotouchsuchpartswithbarehand.QualityRequirementsforPhosphatingCoatAppearsneeAllpartsshouldgothroughvisual
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 出租车企业员工绩效奖金劳动合同
- 车辆无偿租赁及市场调研合同
- 沧州高新技术创业园区门面房租赁与创业支持协议
- 武术课件模板下载
- 汽车贷款债权保障反担保协议书
- 汽车抵押借款合同范本:全面风险评估
- 详尽版租赁合同范本及法律依据
- 肿瘤科磁性护理体系构建与实践
- 高层建筑彩钢房安装与维护服务合同
- 传统糕点制作工艺配方保密协议
- 《班组安全培训》课件
- 2025年中考道德与法治时政热点专题复习:凝聚榜样力量 坚定文化自信(含练习题及答案)
- 中小学网络道德教育管理制度
- DB11-T 584-2022 薄抹灰外墙外保温工程技术规程
- 2024秋期国家开放大学本科《经济学(本)》一平台在线形考(形考任务1至6)试题及答案
- 老年痴呆症的护理
- 2024秋期国家开放大学本科《中国当代文学专题》一平台在线形考(形考任务一至六)试题及答案
- 飞亚达财务报表分析报告
- 2025年中考历史复习专项训练:中国近代史材料题40题(原卷版)
- 五年级上册数学培优奥数讲义-第15讲 余数定理
- TCTSS 3-2024 茶艺职业技能竞赛技术规程
评论
0/150
提交评论