变流器部分检修工艺

变流器部分检修工艺1引用标准及适用范E引用标准：《HXD3c型电力机车检修技术规程（C1-C4修）》、《HXD3c型电力机车机车说明》。本准则规定了HXD3c型电力机车变流器的检查工艺流程、技术要求及质量标准。本工艺适用于HXD3C型电力机车牵引变流器及辅助变流器C4修修程。.材料棉丝、白布、毛刷、电器清洁剂。.工艺装备工具电器钳工常用工具、力矩扳手。量具微电阻测试仪、万用表、兆欧表、电容表。.基本技术要求牵引变流器额定输入电压：970V/50Hz额定输入电流：3X1390A中间电压：DC1800V额定输出电压：3AC1375V额定输出电流：3X598A最大输出电流：3X814A控制电压：DC110V辅助电源：三相440V/60Hz外形尺寸：(3100x1060x2000)mm质量：2500kg辅助变流器参数'型号：TGF54额定输入电压：AC470V(329V〜582.8V)额定输入平率：50Hz中间电压：DC850V效率：＞94%控制电压：DC110V(77V-137.5V)外形尺寸：1200x886x2000mm质量：1500kg输出电压谐波含量：＜10%VVVF工作模式出电压：三相80-440V输出频率：10Hz-60Hz

额定容量：248Kva定输出电流：326ACVCF工作模式出电压：440V出频率：60Hz额定容量：248Kva定输出电流：326A.工艺过程主变流器图1牵引变流器图2牵引变流器内部结构（正面）图3牵引变流器内部结构（背面）冷却系统图4牵引变流器冷却系统吹扫和清洗用电气清洁剂对柜体内外可见部分进行清洁。用毛刷清扫热交换风机和斩波风机。用毛刷清扫控制机箱以及电子插件。检查与检修柜体各部检查与检修变流器车载信息分析不许有异常外观检查柜体表面油漆不能有锈蚀和剥落，主变流柜柜体盖板不许有缺失，柜体两侧的插头、插座紧固状态良好，门盖板密封条状态良好接地线路齐全，紧固良好。外观检查充电电阻、固定放电电阻须良好。确认直流电压、冷却水温度、压力值、高压指示灯正常显示。中间继电器过压吸收片不许有烧损，检查正常。充电接触器主触头不许有烧损、阻滞现象，辅助触头动作灵活且不许有松动。直流母排、连接母排、短接排固定螺栓状态良好。直流回路支撑电容不许有鼓胀、漏液，连接端子紧固件状态良好。外观检查隔离开关、断路器触点状态良好，接触器灭弧腔不许有机械损伤和金属堆积物。冷却回路不许有渗漏，各接头不许有松脱。.TCU与传感器检查与检修观察控制机箱内电子插件、电缆插头不许有松动。隔离闸刀和电连接端子不许有烧损、松动。整流/逆变模块接线牢固。低感母牌、输入输出铜母排连接部位不许有烧损，脉冲分配板外观良好。SMC插件故障数据下载端口正常。电压传感器、电流传感器、水压传感器、温度传感器各线路连接状态良好，电压传感器、电流传感器外观不许有破损、开裂。电流检测板器件外观良好，插头不许有松动。斩波风机及热交换风机检查与检修斩波风机和热交换风机接线排紧固状态良好可靠，保证运转正常，不许有异音。门极驱动板、光纤、连接器不许有松动。同步变压器、风机隔离变压器外观不许有变色、变形、烧损等异常现象。冷却系统冷却液液位须在“运行时水位”范围之内；流量须在200L/min〜220L/min之间（在气温为5℃以上时确认）。流量计动作灵活，不许有卡滞；冷却液循环正常，电机不许有异音；冷却系统各管路、法兰、接头部位、特氟隆软管不许有泄漏。排气阀不许有破损。电动鼓风机（风冷）运转无卡滞、异音。电容器导体不许有变形、损伤，电容无鼓胀、破损。流接触器外观良好，功能正常。传感器功能正常。DCPT盘、AVR5、同步变压器、噪音过滤器NF、PT变压器外观良好，不许有烧损。熔断器外观良好，熔断信号反馈正常。水泵、风机开关不许有裂痕，功能正常。能够正常读出故障记录。测量与更新使用精度至少1%的仪器测量单轴支撑电容总容值及单个二次谐振电容容值，单轴支撑电容为8.6mF±10%；二次谐振电容单个总容值为1566〃F±10%。电容器CI1、CI2、CI3、CI4、CI5、CI6单群单个电容容量不小于800*,单群总值不低于4800好。检修要求变流装置线路检修要求柜内线路绝缘完好；端子、端子排、各可见导体不许有变形、破损；安装紧固件不许有松动；光纤、连接器不许有严重变形、明显变色、损伤；用光量计测量光纤，测量值要求在-23dB以上。交流接触器检修要求外观良好，不许有明显放电痕迹。CM79-A1型（K、K1、K2、K3）、CM75-A2型（AK1、AK2、AK3）线圈电阻值为43.7〜48.3。。GR盘检修要求a）外观良好，电阻不许有明显变色、变形、烧伤痕迹。b）GR1、GR2、GR3、GR4电阻值为19.0〜21.0。；GR12、GR22、GR32电阻值为48.5〜53.5k。。5.1.4.4CI充电电阻、APU充电电阻、CI放电电阻、散热片热敏电阻检修要求外观良好，电阻不许有明显变色、变形、烧伤痕迹。

5.2辅助变流器图5辅助变流柜控制箱风扇控制箱固定加电由阻।■'_.KM1逆变模块控制接口中间电压传感器充电接触器主接触器快熔输入电流传感器滤波电容L充电电阻风机风机自动开关输出电压传感器图6辅助变流柜构造（正面）输出滤波

电感风道滤网控制箱风扇控制箱固定加电由阻।■'_.KM1逆变模块控制接口中间电压传感器充电接触器主接触器快熔输入电流传感器滤波电容L充电电阻风机风机自动开关输出电压传感器图6辅助变流柜构造（正面）输出滤波

电感风道滤网图7辅助变流柜构造（背面）下车开盖板检修用专用钥匙打开辅助变流柜盖板。拆下控制单元中的插件。吹扫和清洗用棉丝或白布清洁辅助变流柜内外表面。用电器清洁剂和白布清洁冷却风机外表面。用毛刷和电器清洁剂清扫风道过滤网表面。用毛刷清扫控制单元中的插件。检查与检修观察辅助变流器盖板视窗不许有破裂、缺失，柜体表面油漆不许有剥落和锈蚀。柜体侧面控制插头、插座安装牢固、状态良好，接地线齐全，紧固良好，密封条状态良好.门锁、拉手、接地螺栓各部件齐全，安装牢固。柜门密封条不许有形变。电连接部位不许有烧损；连线不许有挤压或破损。观察风道过滤网的冬、夏季模式须正常。同步变压器、RC滤波组件不许有裂纹、变形、烧损等异常现象。充电电阻、固定放电电阻外观检查良好。观察接触器外观良好，安装及接线紧固不许有松动，信号线不许有破损；触头动作灵活、不许有阻滞。辅变控制单元（ACU）外观及插件良好，安装及接线牢固。电压、电流传感器外观不许有破损、开裂，各线路连接状态良好。数据下载端口功能正常。观察冷却风机安装面板不许有裂损、松动，冷却风扇不许有裂损、变形、松动，性能可靠。机箱冷却风扇运转时不许有异音。控制机箱及电子插件、电缆插头不许有松动。整流/逆变模块安装及接线牢固，复合母排、输入输出铜母排连接部位不许有过热烧损。三相滤波电容不许有鼓胀、漏液。GDU组件不许有烧损。接触器线圈不许有松动、短路及断路。APU滤波电容器导体不许有变形、损伤，电容不许有鼓胀、破损、漏液。逆变、整流单元外观良好；散热片、滤网清洁，不许有堵塞。熔断器外观良好，熔断信号反馈正常。水泵、风机开关不许有裂痕、变色，功能正常。水泵、风机外观不许有变形。内部不许有灰尘、堵塞。AVR电源单元外观良好，电路板不许有焊接裂痕、烧损痕迹；各端子间电压符合设计技术要求。CI控制单元、APU控制单元、继电器盘、I/F单元AVR1-4外观不许有变形、裂痕、明显变色；电路板不许有焊接裂痕、烧损痕迹；LED灯反应正常；保护功能正常；各部件工作正常。同步变压器、噪音过滤器NF不许有变形、明显变电流传感器接线端子清洁，不许有松动，导线与端子接触良好，安装牢固。风扇与电阻加热器盘外观良好，工作正常。柜内电线路连接正确、牢固。能够正常读出故障记录。测量用500V兆欧表测量，电机绕组问及对地的绝缘电阻不小于10MQ。电机运转无异音。5.3列车供电柜检查与检测设备柜门及盖板不许有变形、脱漆。柜体骨架不许有变形，焊接处不许有开裂。设备柜门门锁作用良好。连接器内部不许有缩针，内部绝缘体良好；连接器密封胶条不许有破损、老化。对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂。列车供电柜控制箱接地可靠；插件安装到位；对外连接插头安装正确、可靠。同步变压器外观良好，不许有鼓包、开裂；连接线紧固、可靠。交流接触器不许有烧损；连接端子及连接线不许有烧损、松动。中间继电器连接端子及连接线不许有烧损、松动、触头闭合良好。冷却风机工作正常。电度表显示正常，电度表插头不许有缩针，插头安装可靠。过压吸收电容端子连接线紧固可靠；过压吸收电容不许有鼓包、漏液、烧损。功率电阻组件及连接端子不许有烧损，紧固良好。电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损，连接端子紧固可靠。隔离闸刀开关接触而不许有烧损。快速熔断器外观良好。可视部分电气连接连接器、母排、连接线不许有松动、烧损、脱落。大功率电阻不许有烧损、剥落，阻值符合技术要求；端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。整流管、品闸管组件清洁，性能参数符合技术要求；阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损。列车供电柜控制箱检查与检修a）更新冷却风扇。b）机箱及插件表面清洁；对外连接插头不许有缩针。测量与性能检测交流接触器触头闭合接触良好；用2500V兆欧表测量主触点接触电阻不大于200m。,辅助触点接触电阻不大于500m。，主、辅触头断开阻值大于100M。。冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%；接线正确；更新风机轴承；风机工作正常。过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求控制箱电源检查、状态输入检查、通电运行