整竹去青加工工艺及设备研究毕业设计论文

PAGEPAGE2Duetotheimprovementoflivingstandardsinrecentyears,peoplehavedecoratedhomeahigherdemand,bambooitshighstrength,goodabrasionresistance,textureclearappearance,butalsoforthenaturalgreenproductstomeetthepeoplebacktonaturemuchofthepsychological,deepbythepeople'sfavorite,themarketprospectsareverybroad.Toorganizealarge-scaleproduction,toberationalandefficientuseofdedicatedprocessingmachinery,butasrawmaterialstoproducebambooplateisonlythebeginningoftheeightiesstudy,sofar,themostrepresentativeoftheexpansionmethodforthepressureplatetostartahalfbamboolaw,twokindsofexpansionmethodpeeling,formostoftheentireeconomicvalue-addedbambooandcrack-freeandmoredifficulttostartbecauseoftheirbaseathomeandabroadbelongtotheblankwood.Toobtaincrack-freetostartthewholebamboobambooplate,bambooisthekeytogreentechnology,tothepost-greenbamboosurfacequalitywilldirectlyaffectthequalityoftheplatetostartthequalityofbamboo.Inthispaper,isinvolvedintryingtofollowthepremiseofthecharacteristicsofbamboo,thedevelopmentofasetoflow-cost,convenientoperation,highproductivityforlarge-scalebambooproductionandprocessingofthewholecrack-freestartofthebambootubetechnologyandequipmentsoastoattainthesizewidthof250-300mm,athicknessof5-6.5mm,length2500mmstartedthewholebamboobambooplate,bambooplateSlicedthinveneersheetsanddecorativeboards.Inthispaper,thetheoryandpracticethroughacombinationofresearchmethods,firstofallcharacteristicsofalargenumberofBamboohaveaccesstotheinformation,andthendirectlytakenfromthebamboooforiginofrawmaterialsfortheactualmeasurementandanalysisofdata.Atthesametime,considerbamboobambooirregulargeometryandthematerialbasisofthespecificityofthecurrentprocessingofavarietyofmethodstoGreenthanonanalysis,thefinalchoiceoftheoptimalperformanceofthesandrollergrindingmethods,designedtomakeprocessingequipmentandexistingequipmentcomparedtothemarketwithbetterversatilityandinteroperabilityforlarge-scalebambooprocessingthroughouttheorganization,thisarticleonthebasisofthecharacteristicsofbambooequipmentdesignedtooptimizethevariouscomponents,especiallyforthecriticalloadingofbamboofolderequipment,asmallsummaryofthespecialstructureofsandrollercarriedoutadetaileddesignoptimization.GrindingintotheGreen,thegrindingforceisstretchedbytheHeadofthetensionspringthesizeofthedecision.Asthebamboo"threetimes"theimpactofsand-rollwiththechangesintubeshapewhenfloating,isboundtocausechangesingrindingforce.Inordertoensurethequalityofbamboosurfacegrinding,grindingshouldbemadeinthecourseofthechangesingrindingforceassmallaspossible,thatis,thespringtensionofthetensionchangesassmallaspossible.Inlinewiththeseprinciples,wespringtotightenthedesignandinstallationofthechoiceofthelocationofadetailedanalysisofthedesign.Orasaresultofbamboo's"threetimes",especiallytheeffectsofcurvatureinthegrinding,thebambootubeitselfwillcauserotationoftheupperandlowersandroller,floatingaround.Thegreaterthecurvature,thegreatertheamountoffloating,springtensionchangescausedbythegreater,andthereforethegreaterthechangesingrindingforce,theworsethequalityofsurfaceprocessing.InordertoadapttobothcurvedandellipticalshapeofthetubetoGreenrequestedthatthesubjectofaspecialdesignoftheclampingdevice.Itssimplestructure,lowcostandreliability.AtthesametimewealsoinaccordancewithchangesingrindingforceassmallaspossibletheprinciplesofLiu'fixtureclampingpositionwasoptimized..Generalwoodgrindingrollerwithalargersizeofthesand,thestructureisrathercomplicated.Inbambooprocessing,itisnecessarytodesignasmallerpackage-typesandroll,thegrindingdiameter150mm,emeryclothaxialwidthof100mm.WedesignedasimplesandrollerbambooforthewholedesigntotheGreenSandofaspecialroller,itisnotonlyreliable,excellentperformanceandcompactstructure,lightweight,thereplacementofemeryclothconvenient,fast.Paperdescribedindetailthecharacteristicsofitsstructureandfocusonthekeyrollsandflexiblepartsofthestrengthandstiffnessofringtheoreticalanalysisandcalculation.Thisresearchdesignedabrand-newtothewholegreenbambooprocessingtechnologyandequipment,processing,accesstotheentiresurfaceoftheprocessingqualitybambooideal,suitableforcrack-freetostartthepromotionofhighsignificance.Keywords:crack-freetostartthewholePennytoQing,grinding,sandroll,design磨削竹筒长度：2500mm磨削去青厚度：1mm磨床工作效率：每台每天工作8个小时，加工150根竹筒竹筒胸径尺寸：110mm毛竹竹筒壁厚：10mm竹筒旋转速度：50r/min3.3行星齿轮的设计选定齿轮的传动类型、精度等级、材料、热处理方式、确定许用应力。由所设计的传动方案选直齿圆柱齿轮传动，因它所传递的功率罗大，所以齿轮选用硬齿面，材料为20Cr，渗碳淬火，硬度为56∽62HRS，齿轮的制造精度为8级。查表取[σ]H1im=1500NP，[σ]F1im=460MP按齿面接触疲劳计算由公式d1≥{[2KT1（u+1）/Ψ]×(ZE+ZH+Zε/[σ]H)2}1/3（2）确定公式内各参数的值因滚动轴承对称分布，做Ψd=0.5因此齿轮为减速传动，故u=2.35（2）计算齿轮的名义转矩×6.92/42.7=15.18KN•m（3）初步选定齿轮参数Z1=17Z2=u×i=2.35×17=40（4）计算载荷系数K及其它参数KA=1，Kv=1.2，Ka=1.2,Kβ=1.1K=KAKvKaKß=1×1.2×1.2×1.1×=1.584ZE=189.8，ZH=2.5，Zε=[（4-1.71）/3]1/2=0.903v′=3m/s，v′Z1/100=4×17/100=0.68m/s所以d1≥{[2KT1（u+1）/Ψd×u]×（ZE+ZH+Zε/[σ]H2}1/3=[（2×1.584×15.48×100000×2.35/0.5×1.35]×(189.8×2.5×0.903/1500)1/3=111.68mm取d1=112mmM=d1/Z1=112/17=6.59取m=7（5）确定齿轮的几何尺寸d1=m×Z1=7×17=119×mmd2=m×22=7×40=280mma=m（Z1+Z2）/2=7×（17+40）/2=199.5mmb2=b=0.5×119=59.5mmb1=59.5+（5∽10）=64.5∽69.5b1=68a=200，ha*=1，c*=0.25da1=133mm，df1=101.5mmda2=294mm，df2=262.5mm（6）校核齿轮弯曲疲劳强度oF=2KT1YFSYε/bd1mYFs1=4.25，YFs2=3.95，Yε=0.25+0.75/1.792=0.668σF=2KT1YFsYε/bd1m=2×1.584×15.48×100000×4.25×0.69/59.5×119×7=290.16MP≤[σF]=450MP（7）验算齿轮的实际速度V==πd1nl/60×1000=η119×42.7/60×1000=0.27m/s<vˊ=4m/s合适。3.4轴的设计及轴承的选择3.4.1、轴的结构设计原则×1000π×2×17×0.74×100000/60×1000=0.13m/s<3m/s所以齿轮采用油浴管润滑，轴承采用脂润滑。（3）轴II各段轴向尺寸的确定小齿轮的宽度b=48mm又因为此轴向尺寸与轴齿轮相配合，它的轴向尺寸一般略小于传动零件的轮毂宽度。取b=46mm小内齿轮端面至卷赂内壁距离△=10∽15mm，取△=10mm又小内齿轮与轴承相配合，它的尺寸为50mm，查表选深沟球轴承，代号码为6410。所为轴承宽度B=31mm，取挡油板厚为1mm，所以B=31+1=32mm。所以轴的总长度为L=46+32+32+10=110mm（4）轴II的强度校核①计算齿轮受力分度圆直径d=196mm，转矩T=421.35N.m齿轮切向力Ft=2T/d=2×4.21×100000/196=4296N齿轮径向力Fr=Fttana/cosβ=4296tan200/=1664N齿轮轴向力Fx=Fttanβ=ON②绘制轴的受力简图（见图3.1）③计算支承反力（见图3.1）水平平面FH1=（Fxd/2+65Fr）/110=65×1664/110=983NFH2=Fr-FH1=1664-983=681N垂直平面Fv1=Fv2=Ft/2=4296/2=2146N④绘制弯矩图（见图3.1）水平平面弯矩图，b戴面MˊHb=65FH1=65×983=63895N.mmM"Hb= MˊHb-Fxd/2=63895-0=63895Nσ垂直平面弯矩图Mvb=65Fv1=65×2146=13949ON.mm合成弯矩图Mˊb=（Mˊ2Hb+M2vb）½=（638952+1394902）½=2354000N.mm=Mˊb⑤绘制转矩图T=421.35N.m⑥绘制当量弯矩图因轴为双向运转，所以a=0.5aT=0.5×4.21×1000000=210.5N.mb截面Mˊeb=[Mˊ2b+(aT)2]½=[23540002+2105002]½=236339N.mmM"eb= Mˊeb=236339N.mm⑦核校截面b因截面a只受扭矩作用，虽然健槽、轴肩及过渡配合引起应力集中将削弱轴的疲劳强度，但由于量小直径是按扭转强度较为宽裕的确定，所以截面a无需校核，只校核截面b。db=(Meb/0.1[σ]-1)=(236339/0.1×55)=32.69mm考虑键槽，db=1.05×32.69=34.32mm，所以实际直径为db=35mm，合适。图3.1轴的截荷分析图3.4.5、轴Ⅲ的设计、计算及轴承的确定(1)d≥A(P/n)=110(6.92/42.7)=59.97mm，取d=60mm(2)轴Ⅲ各段轴向尺寸的确定小齿轮的宽度b=48mm又因为此轴向尺寸与轴齿轮相配合，它的轴向尺寸一般略小于传动零件的轮毂宽度。取b=47mm小内齿轮端面至卷筒内壁距离△=10~15mm，取△=10~15mm又小内齿轮与轴承相配合，它的尺寸为55mm，查表选取深沟球轴承，代号为6411。所以轴承宽度B=33mm，取挡油板厚为1mm，所以B=33+1=34mm。所以轴承的总长度为L=47+34+34+15=130mm。同理按轴Ⅱ的方法校核轴Ⅲ的强度合适。3.5行星架的选择3.5.1、最基本的行星轮系包括三个基本构件，即两个中心轮和一系杆选择轮系的类型时，主要从传动比、效率、机构复杂程度及外廊尺寸等几个方面综合考虑。负号机构的效率都较高，故用于动力传动中；但负号机构的传动比较小，在动力传动中若需具有较大的传动化，可将几个负号机构串联起来，或采用负号机构与定轴轮系组成的复合轮系。正号机构的特点是传动比大，但效率低，故一般用于非动力传动或短期动力传动中。例如磨床的进给机构、轧钢机的指示器等其他仪表传动中。因行星轮的分度圆直径为161，且其中需按转安装轴承，所以采用双壁整体式结构。这种行星架的主要特点是受载后的变型小，即刚性好。这一特点有利于行星轮上的载荷沿齿宽方向的均匀分布，减少震动的噪声。为了保证刚度，通常取s=(0.16~0.28)a=(0.16~0.28)140=22.4~39.2mm3.5.2各行星轮轴孔的相邻孔距差的公差f1f1是对行星轮间载荷分配均匀影响较大的因素，可按下式计算f1≤4.5(a)½/1000um=4.5(140)½/1000um对行星架的技术要求有：(1)铸件无夹渣、气孔、缺肉等缺陷。(2)铸造圆角R3-R10由各处工艺结构自定。(3)正火处理。第4章去青机执行机构的设计4.1钢丝绳的设计钢丝绳是起重机械的重要零件之一，它具有强度高、自重轻、运行平稳适于高速、弹性较好、极少突然断折等优点，广泛运用于机械、采矿等各方面。4.1.1、钢丝绳之所以易于弯曲，主要是由于采用了直径较小的细钢丝，M=EIa/R上公式是将直径d的钢丝弯曲为半径为R的圆环时所需的弯矩可以看出钢丝绳直径d愈小，弯曲所需力矩M愈小，更易于弯成较小的曲率半径R。4.1.2、钢丝绳的受力分析(1)拉应力σ1≈1.2S/i×(π/4)×d2=1.2S/ψ(π/4))×D12式中：S——钢丝绳的拉伸载荷；d——钢丝绳的直径；i——钢丝绳的钢丝总数；D1——钢丝绳的直径；ψ——充满率，ψ=i×(π/4)×d2/(π/4)×D12ψ——0.43(8股点接触绳)ψ——0.47(6股点接触绳)ψ——0.47(8股点接触绳)ψ——0.51(6股点接触绳)(2)绕上卷筒的弯曲应力当钢丝绳绕上卷筒时，钢丝受到弯曲，由于它是螺旋形，弯曲应力比直钢丝绕上圆筒时小，约为其值的40%，故σW≈0.4ED1/D式中E=2.1×105N/mm2D——卷筒直径。(3)钢丝绳在挤压载荷P的作用下产生的挤压应力为σ=0.388(PE2ρ2)1/3式中：ρ——接触折合率；E——折合弹性模数。E=2E1E2/E1+E2(E1=2.1×105N/mm2,E2=1×105N/mm2)钢丝绳根据不同工作条件应有一定的安全系数。即Fmax×S≤Fp(1)Fp=ψFO(2)所以FO≥Fmax×S/ψFmax——钢丝绳最大静拉力；FO——钢丝绳破断拉力综合；ψ——钢丝绳破断拉力换算系数；S——钢丝绳的安全系数；由以上公式及有关数据，查《起重机械》可得下述型号的钢丝绳钢丝绳的直径d=14.0mm钢丝直径d=0.9mm钢丝总断面积s=40.29mm2钢丝绳参考质量m=68.50kg/100m4.2卷筒的设计卷筒在起升机构或牵引机械中用来卷绕钢丝绳，将旋转运动转化为直线运动。它也是起重机械的重要零件之一。4.2.1、卷筒的主要尺寸卷筒的主要尺寸为：直径D、长度L、厚度B。(1)卷筒的直径D卷筒的名义直径是绳槽底的直径。卷筒直径不能低于规定的下限，即：D≥(e-1)dE的数值查表得e=18所以D≥(18-1)14=238mm，取D=300mm(2)卷筒的长度卷筒为多层卷绕，设各层的卷绕直径分别为D1D2D3……Dn，共绕n层，每层有Z圈，则总的绕绳量为mH=Zπ(D1+D2+D3+……+Dn)D1=D+dD2=D+3dD3=D+5d……Dn=D+(2n-1)d代入上式得：mH=Zπ{nD+d[1+3+5……+(2n-1)]}=Zπn(D+nd)所以Z=mH/πn(D+nd)(3)卷筒的厚度卷筒的壁厚可由经验公式确定对于铸铁卷筒B=0.02D+(6~10)(mm)即：B=0.02×300+(6~10)=12~16(mm)对于钢卷筒B≈d在此选铸铁卷筒，由强度核及铸造工艺要求，铸铁卷筒壁厚不宜小于12mm。取卷筒壁厚B=14mm。(4)钢丝绳为尾在卷筒上的固定①由于钢丝绳为多层卷绕且使卷筒紧凑，采用下图所示方法将绳尾引到卷筒一侧，再用压板固定。(见图4.1)图4.1绳尾固定示意图②压板的计算绳尾的压力SS=kd×Smax/eau（μ≈0.12）当n=1.5时，eau=eμ×3π=3.1当n=2时，eau=eμ×4π=3.1当n=1.5时，eau=eμ×6π=3.1kd——动系数k=a+bv（a=1.1~1.4,a=1.2b=0.133~0.533b=0.4,v=0.8）所以k=1.52又因为Smax=6y×σ×t/A=82691N所以S=1.52×1054.7×14/4.5=27.93KN每个压板的夹持力如下图(见图4.2)图4.2绳尾压板示意图S=2μP(P为每个螺钉的拉力)压板数ny=ks/s1(k——安全系数，k≥1.52)为了安全，压板数不少于2，取ny=4。4.3吊钩的设计4.3.1、吊钩的材料吊钩的材料的取法可以避免重大的人身及设备事故，其材料要求没有突然断裂的危险。从减轻吊钩自重的角度出发，要求吊钩的材料具有高的强度，但强度的材料通常对裂纹和缺陷很敏感，材料的强度愈高，突然断裂的可能性愈大。因此，目前吊钩广泛采用低碳钢。4.3.2、吊钩的构造吊钓钩孔的尺寸根据系物绳或专用吊具的尺寸决定。标准钓钩取的钩孔尺寸是根据容纳系物绳的尺寸决定的，单钩a=(30~5000)×[m0(t)]1/2=(10~12)×[Q(KN)1/2(mm)。双钩a=(20~25)×[m0(t)]1/2=(7~8)×[Q(KN)1/2](mm)，大起重量取小值。钩口a1较钩孔a小，a1≈3a/4。从吊钩的受力情况看，吊钩的断面形状为梯形最为合理。第5章制动器的设计去青机是一种间歇动作的机械，它的工作特点是经常启动和制动。因此，制动器是一个必不可少的零件，以保证吊重能停止在空中。5.1.制动器的选用起升机构制动器的力矩必须大于由货物产生的静力矩，使货物处于悬吊状态时具有足够的安全裕度，故应满足下式Mzh≥KzhMj(N.m)Kzh——制动安全系数查表取Kzh=1.75下降静力矩为：Mj=(Q1+Q0)Doy/2Mj由于带式制动器的制动带包角很大，因而制动力矩很大，对于同样制动力矩可以采用比块式制动器更小的制动轮且它的结构紧凑，因此在此选用带式制动器。5.2带式制动器的计算(1)根据制动原理，带与轮所产生的磨擦力F与带两端的张力T和t之差相等，而且必须能平衡圆周力。(见图5.1)F=T-t=P=2Mz/D图5.1制动原理示意图式中D——制动轮直径，按需要的制动力矩由表取D=600mm，M2≥300kgf.m，宽试B=110mm。根据欧拉公式，带的两端张力之间的关系为T=teμa式中μ——摩擦系数，查表取a——制动带绕在制动轮上的包角(rad)。通常取2500~2700在此取a=2600。验算直径D，D={4Mzheμa/ψ×[P]×(eμa-1)}1/3式中许用压力比，通常为[P]0.3~0.6N/mm2取[P]=0.4N/mm2ψ=0.2~0.3，D大时取小值。取ψ=0.25所以D≥599.4mm，取D=600mm，合适所以P=2Mz/D=2×300×1000/600=1000kgfT=P×eμa(eμa-1)=349.6kgft=P/(eμa-1)=793.7kgf(2)制动带的宽度制动带的宽度b一般比制动轮的宽度B（见表）小5~10mm，取b=100mm计算带的绕入端张力验比压力，即qmax=T/(D/2)b≤[q](kgf/cm2)[q]——许用压力比，查表得[q]=15kgf/cm2所以qmax=11.4kgf/cm2≤[q]=15kgf/cm2合适。(3)制动带的厚度制动带的厚度δ可根据最大张力端连接处危险断面的拉伸强度条件来确定，即δ=T/(b-Zd)[σ]1(cm)式中d——连接铆钉直径，通常取d=0.4~0.1cm，在此取d=0.8cm。Z——为每排铆钉数值：取Z=6[σ]1——带的拉伸许用应力，钢带的材料常用A3、A5和45钢，[σ]1=800~1000kgf/cm2；取[σ]1=900落千丈kgf/cm2根据制动的厚度与宽度的关系查表得：§=6mm（4）制动带比压力带式制动器的比压力分布是不均匀的，如下图，在最大张力Smzx处比压力p也最大。（见图5.2）×82691/（600×1000）=2.76KN式中D——制动轮直径，B——制动带宽度。（5）验算制动力矩Mzh=（Smax-Smin）D/2根据柔性带的摩擦公式，当制动轮转动时Smax=SmineHa式中a——包角，单位为孤度；ц——摩擦系数Smin=Smax/eμa=36588.9NMzh=SmaxD(1-1/eμa)2由于Smax=DB[p]2所以Mzh=D2B[P](1-1/eμa)/4=ΨD3[p]（1-1/eμa）/4=0.25×6003×0.4×(1-1/e0.18×2600/3600×2π)=302.4kgf.m≈Mzh=300kgf.m合适（6）上闸力上闸力的P大小为p=Smin×a/1×η=2Mzha/D1×η（eμa-1）2×3000000×（2600/3600×2π）/[600×0.95]×(e0.18×2600/3600×2π-1×450=42Nη——杠杆效率η=0.95（7）松闸间隙和松闸行程带式制动器的最小松闸间隙可取为εmin=0.03D×0.03×600=18mm磨损后的最大松闸间隙可取为εmax=1.5εmin=1.5×18=27mm上闸力P的着力点的最大行程为（见图5.3）图5.3制动器最大行程示意图H=εmaxa1/b△1=（D/2+ε）a-Da/2=εa=（18∽27）×（2600/3600×2π）=40.68∽60.12mm取△1=60mm所以b=104mmH=εmaxa1/b=27×（26000）/3600×2π）×450/104=264m为了保证各处松闸间隙均匀，在圆周上分布若干限制退程的调整顶螺顶钉（见图5.4）图5.4制动器调整顶螺钉示意图（8）起动和制动时间的验算①起动时间机构起动时电动机必须发出较大的力矩，即起动力矩，便原来静止的质量开始运动。这时起动力矩除了克服静阻力矩外，还有一部分使运动质量加速。这部分力矩越大，加速的时间就越短。电动机轴上的力矩平衡方程为Mq=Mj+Mg式中Mj——静力矩，即稳定运动时的阻力矩；Mg——在加速过程中运动质量引起的贯性力矩。由Mgg=[J]ω/tq=π[J]nd/30tq=[J]nd/9.55tq起动时间为tq=[J]nd/9.55（Mq-Mj）（S）式中Mq——起动力左（N/m）查表取Mq=（0.8∽0.9）Mmax。对于一般起升速度不太大的起重机，tq=0.5∽2s，对于起升速度大于0.5m/s的装卸起重机，tq=3∽4s小起重量的起重机起动时间应短些；起重最大的可梢长。因去青机为一般起升速度不太大的起重机，取tq=2s。②制动时间制动时，制动器的制动力矩促使运动质量减速，下降制动时制动时间长，其公式为Tzh=[J]nd/9.55（Mzn-Mj）（s）(J)=1。15Ja+（Q+Q0）d02η/4gm2i2η——满载下降时电动机的转速，通常nd≈2n0-nd制动时间大约等于起动时间。所以tzh=tq=2s。（9）为了防止制动带从制动轮上滑脱，可将制动轮做成具有轮缘的结构。为增大制动带与轮接触表面的摩擦系数，在钢带的表面用埋头铆钉或螺钉固定一层石棉带或木块作为复面，带的两端用特制的连接件连接，其中一端作刚性固接，另一端用可调的螺纹连接，以便可按带与轮的松开间隙调节带的长短。第6章润滑与密封因滚动轴承速度较底，所以采用脂润滑。脂润滑的结构简单，易于密封，一般每隔半年左右补充或更换一次润滑脂。润滑脂的装填量不应超过轴承空间的1/3～1/2。可通过轴承座上的注油孔及通道注入，为防止箱内的油侵入轴承与脂混合，并防止脂流失，应在箱体内侧装挡油环。减速器的密封部位有许多，一般有轴处、轴承室内侧、箱体结构面等。轴伸处的密封采用毡圈式密封，此种密封结构简单、价廉、安装方便。轴承室内侧采用档油环密封，此种密封能防此过多的油、杂质进入轴承室内。箱体结构面的密封是在结合面上涂密封胶来密封。总结本课题在大量查阅国内外相关资料的基础上，通过理论分析和反复试验，找到了一种较为合理的去青工艺，并研制出一台新型、简单、操作方便、高效的整竹去青加工设备，具有较高的推广意义。所设计的加工设备与市场现有设备相比较有更好的通用性和操作性，适用各地组织大规模竹材加工，加工后获得的整竹去青质量理想，适合后续的无裂纹展开的要求，兼顾了最大限度的降低加工设备的生产成本和提高了设备的通用性，便于推广到一些经济欠发达的竹材产地。一、论文所做的工作和创新点本课题在理论分析研究的基础上进行实际工艺设备的开发制造，在论文阶段采用理论与实践相结合的方法，先从各环节可能出现的问题入手，基础和理论分析相结合，再对该设备的加工试验所采集的大量数据进行优化分析，最后回到实践中去加以指导和改进。(l)、广泛查阅有关毛竹的特性数据，对毛竹的特性数据进行数据统计，在最大程度上把握毛竹加工与普通机械零件加工工艺上的不同，为加工设备的设计提供了准确的数据和理论依据，做到了有的放矢;(2)、广泛研究国内外现有的有关竹材加工工艺设备方面的文献，通过各种形式，深入市场调研，对市场需求进行分析，广泛收集资料，从经济性等各方面出发进行比较最终确定竹子去青加工设备的最优方案为砂辊磨削加工方法，研制出适合毛竹“三度”要求的浮动磨头和一种较简单实用的小型砂辊及适合竹筒特点的特殊装夹设备，同时深入市场和工厂，根据市场的需求和工厂的现有的加工能力确定机床设备的基本配置;(3)、组织人力对设备设计的可行性做最终论证，深入工厂加工出设备雏形，通过小试、中试以取得了较多可靠的数据，同时有选择性地吸收国内外类似研究的数据和成果，并以此作为本课题的参照;(4)、对设计出的机床各部分在理论和试验的基础上进行了优化。二、要进一步研究和完善的工作(1)、由于试验设备和经费的限制，本设备试验时所使用的毛竹是产地是浙江，数量有限，所做的试验对设备的检验还不完善，设备在将来推光到其他地区时，还需根据当地的毛竹“三度”的情况对个别部件作适当调整;(2)、本论文所设计的设备对于竹筒的夹紧装置采用的是手动夹紧，在今后设备大批量投入生产时将改为气动夹紧的装置;(3)、至于文中的疏忽和错误之处，恳请各位老师、同学、以及其他阅读拙作的诸位专家指正。毕业设计是培养我综合运用所学理论知识技能来解决实际问题的能力的一个重要环节。对我来说，这是一种综合能力测试的时候。而且我受到老师精心培养和自我实践能力（包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力等）下，一种自我创新的好机会。此次我毕业设计历时共50天。毕业设计是一种综合性较强的专业实践环节，它具知识面宽、学科广、综合性强等特点。它不仅把我大学几年所学的基础知识及专业知识有机的联系起来，还把书本知识与实践联系起来。通过这次毕业设计，我巩固了以前学过的知识，提高了查阅资料的能力，使我更认识到毕业设计的重要性，从而提高了我理论联系实际上的设计能力和动手能力。为我今后走向工作岗位打下了一定的基础。本次设计在老师的细心指