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电镀废水主要污染物和去除办法在电镀生产过程中,会产生大量废水,需要先处理达标再排放。但是传统的技术局限,导致电镀废水无法处理到标准浓度,这也是水处理公认的难题。下面分析电镀排放的主要污染物和对应处理方法。1.电镀中废水来源:前处理除油酸洗工序:前处理废水再电镀废水中很大比重,在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂),除锈会产生酸洗废水,可能含有有机添加剂比如硫脲;镀件的清洗水:电镀生产线有很多清洗槽,镀件运行方向往往和水流动速度相反,多级清洗槽里面的水持续排放,带来了大量废水。清洗废水的成分和镀液配方的成分基本一致,有重金属离子和添加剂以及络合剂,是电镀废水重金属的主要来源。废电镀液:电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质,成分配比失调等现象,所以镀液也要更换和补充,就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似,电镀金属原料,还原剂,络合剂,光亮剂等等。跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水:由于电镀槽渗漏或是操作不当导致的污染。设备水:只经过高温,没有污染。2.部分类型废水和处理办法1)含磷废水在化学镀中,要在镀件周围发生自催化还原反应,常常会使用次磷酸盐作为还原剂,来还原镀液中的金属离子,比如镍离子。次磷酸根不能和金属离子形成难溶性沉淀,传统方法是使用芬顿法氧化或是双氧水强氧化成正价态的磷,再进行化学沉淀。现在有均相沉淀去除的方法,利用均相共沉原理,使大分子去除剂和次磷酸根结合成大分子,再通过PACPAM絮凝沉淀出来。2)含镍废水化学镀镍时使用硫酸镍作为来源,镀件的漂洗废水和废电镀液都含有镍离子。对于离子态存在的镍离子废水,投加重捕剂然后和镍离子形成不溶性螯合物,再絮凝沉淀出;对于有络合剂存在的镍离子废水处理比较麻烦,由于络合剂的存在使镍离子以络合态存在,且络合能力强,传统使用强氧化法破络的效果都不理想,现在研发出的除镍剂是可以和镍离子直接结合的大分子,自身和镍离子具有强螯合力,可以破除络合剂对镍离子的络合作用。3)含氰废水氰根(CN-)在电镀中也经常用到,它有很好的络合性和表面活性,但是它是剧毒物质。对于含氰废水的处理有氧化法,络合法和电解法。氧化法:氰根被氧化之后可以和金属离子络合形成沉淀(比如亚铁氰酸铜)除去;化学络合法是用金属离子和氰根形
成络合物,再和其他金属离子形成沉淀除去;高浓度含氰废水常常用电解法处理,使氰酸盐分解成二氧化碳和氨,是比较彻底的处理技术;微生物降解法也有研究,但是由于菌种的驯化和培养比较困难,这种方法还在实验室阶段。4)含铜,铅,锌,镉废水按照电镀中重金属元素分类可分为镀镍,镀铜,镀锌,镀镉等,产生的废水中的重金属大部分都可以通过重金属捕捉剂去除,原理是螯合作用。表3水污染物特别曲锻跟值污染物氏目拌枚垠■宜1总軽号Lj0.5车何戴生产伏養股水排建匚20.1车何或主产总蒐股水排戏匚30.1车何或主产总施底水排戎匸4总铜血段)0.-01车何或生产总施咗也排戎匸5总垠血肌)0Ll车间或主产总施废水排枚u6忌铅(I□目口0„1车间或土产遊披水排铁二总汞血觎〕0.005车闻或生产设越水排铁匸8总铜血职)0„3企业酝曲敖口9总锂(mgjlL)1.0企型钛总拝敖口10总热聘口2.0企!Ik废乱&幷战口11逼铝(in厚L)2.0企业应芯总曲故匚12pH喳6—9企业蛀总存敌口133.0-企业废貫总排农口14化学希氢宝COQ,咤L)5Q企业曲总井議口15真虱〔I□目口B企业废卒忌第放口16总氮(皿盟)15斂k废^总耗口17& 鞘(I□目口0„5企业废蕊忌井故口18石油类(吨匸)2.0企业废底忌曲故匚19蠻花物仗嗒口10企业股应总排故匚20总亂化呦御CM"计'maL)0„2企业废应总井敖匚目前电镀的排放污染物浓度如表三,不能达标的废水排放不
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