生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、背景随着工业化的发展，企业之间的市场竞争日益激烈，要想在竞争中取得优势，除了在质量、成本、品种、交货期等方面下功夫外，更要注重生产现场管理。对于生产场地内的设备、工具、材料等固定资产，在使用过程中的管理就显得尤为重要。因此，需要建立生产现场定置管理制度，以确保生产过程中能够遵守各项安全规定、提高工作效率、降低工作强度，从而达到保证生产质量、提高生产效率、降低生产成本的目的。二、管理对象本生产现场定置管理制度适用于企业生产过程中的固定资产，包括设备、工具、材料等。三、责任部门生产现场定置管理的责任部门为生产部门，具体由生产部门的主管负责。四、管理原则原则一：分类管理生产现场的固定资产应按照其用途、性质和品种等分类管理，以便于管理人员对其进行有效的管理和监管。原则二：进出管理在使用固定资产之前应以进出管理为前提条件，确保所有固定资产都有明确的来源和去处，避免固定资产在进入生产现场后出现丢失、损坏等情况。原则三：设备维护管理生产现场内的设备应定期维护，保养，维修，并建立维修档案，确保设备能够正常运作，生产顺利进行。原则四：定期维护管理针对生产现场内的所有设备，建立维护周期表，以便于安排维护和保养工作，确保在生产过程中设备的可靠性和稳定性。原则五：配件管理为确保设备的完好运行，配件管理是不可忽视的。因此，必须建立严格的配件管理制度，依据系统的配件管理方案，及时补充和更换配件。五、管理流程1.设备管理流程（1）进厂管理所有设备由管理人员在进场时进行登记，并填写设备名称、型号、厂家和出厂日期等信息，以便于设备进出管理。对于外购设备，必须验收合格后方可放入生产线上使用。（2）设备复查管理生产现场设备应定期进行复查，以检查设备是否有销毁、转移、维修或永久闲置等情况。（3）设备维修管理对于设备的损坏、失效等问题，必须第一时间向有关部门报告，并立即停机进行检查、维修和更换。对于在使用过程中出现特殊情况的设备，必须立即进行考核，并定期进行检验。（4）设备保养管理为了保证设备的正常运行，必须建立设备保养制度，对设备定期进行保养。2.工具管理流程（1）进场管理一旦需要购买新工具，必须经过相关部门审批后方可进行购买。所有工具必须有直接购买来源，并由管理人员清楚登记其工具编号、品种、规格、材质和数量等信息。（2）领用管理所有工具必须在领用前填写领用单，并由有关管理人员审核后方可领用。为防止过度消耗和滥用，必须明确规定工具的使用范围和归还时间。（3）归还管理所有使用过的工具必须在规定时间内归还，并进行检查、清理和消毒等处理。（4）维护管理所有工具必须定期维护，保养，维修，并建立维修档案。六、管理要求1.生产现场设备保养和维修操作人员必须具备特定资质和技能。2.生产现场设备保管人员必须熟悉设备使用流程和相关规定，并能够了解设备故障处理方法和程式。3.针对设备和工具使用过程中出现的问题，及时进行处理并记录，以便于在以后的工作中进行处理和借鉴。4.在使用过程中，应当注意安全问题，在设备使用过程中必须保证安全防护设施的有效性。5.对于生产现场内存在的安全问题，应当第一时间向有关领导报告，以便于及时处理。七、借鉴人员生产现场设备管理工作需要由专门人员负责，其具体工作安排要与管理人员协调一致。管理人员则需要费尽心思对设