职院五号教学楼修缮工程项目施工组织设计

第一节工程概况1、工程名称：职院五号教学楼修缮工程。2、工程主要内容有：职院五号教学楼修缮工程。3、工程工期：40日历天。4、工程质量：合格工程。第二节施工组织管理我公司作为首批通过ISO-9002质量体系认证的建筑企业，将在整个施工过程中严格按照ISO-9002质量标准程序运作。对于一些重点工序作到样板先行、方案先行，优先采用新工艺、新技术、新材料，提高工程的科技含量。同时在材料、设备的选择上均通过招投标方式，并尊重建设单位意见，使工程能够顺利进行。另外在进度控制、财务管理、成本控制、材料管理等方面采用微机管理，实现各项工作的程序化和标准化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用项目施工法，项目部具有全面的工程施工管理经验，且对工程比较熟悉，与建设单位、监理有良好的配合度。对于保证工期、分包商的配合、解决扰民问题等具有其他单位无法比拟的优势。另外作为上级领导部门的总公司将为本工程提供必要的技术支持、后勤保障、质量、安全体系保障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。第三节施工部署一、施工准备(1)技术准备1)装饰施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；2)对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；3)完善施工组织设计，进行施工方案和详细的技术交底；4)安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。(2)施工现场准备施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。(3)施工劳动力准备本工程装修工程将由我公司专业装饰分公司承担施工任务,专业装饰分公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。(4)施工机械准备根据工程周期紧，施工量的要求，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度，其他中小型机械按工程需要由公司设备部调用。二、劳动力及机具(1)劳动力安排根据工序安排，预计在整个施工过程中高峰期将超过30人；具体见附件二。(2)主要机具:其他中小型机具，具体见附件一。三、工程指标1、工期指标:工期预计为40日历天。2、质量、安全指标:本工程的质量目标是:合格工程。3、降低成本目标:本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。施工现场布置根据现场内的实际情况，将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。一、现场临电:利用原结构施工时留下的临时电源作为临电电源。二、现场临水；利用原结构施工时预埋的管网将作为现场临水水源和消防水源。a)施工进度计划及保证工期措施根据建设单位要求，该工程计划于2017年12月20日开工，于2018年2月1日完工，确保12月份投入使用。根据这一要求，我公司将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。1.进度计划：进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中，同时考虑各种因素对计划实施的影响，合理安排交叉作业，以节约工期。2.保证工期措施(1)加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，确保按计划工期完成。(2)对工程施工实行分阶段控制，定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，制定对策，保证施工顺利进行。(3)加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。(4)实行分区、分层管理，对施工全过程落实到队、责任到人。(5)严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工工期。(6)严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每周组织一次检查。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。(7)现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求。(8)认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。(8)成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。(9)搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。主要项目施工方法一、拆除施工方法（1）拆除顺序：1）拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。2）切断所水、电、消防等总闸——墙面——垃圾搬运及分类。①墙面：先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等，然后再进行墙体拆除。②门窗：门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程成本。③垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即将垃圾进行合理分类堆放。EQ\o\ac(○,4)垃圾搬运：垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。（2）技术措施：专业施工通道防护：进场前必须按业主指定的通道周边用彩条布进行维或封堵，保证非施工人员不得进入施工区。防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。3）防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。5）安全拆除前必须关闭施工面的水总闸，包括消防喷淋总闸，断开所有电的总开，临用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备的灭火器。安全技术措施：在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全带等个人防护用品。拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。文明施工管理专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。二、墙面抹灰施工方法1、工艺流程清补基层、墙面洒水→检查墙面垂直平整及归方地面，确定厚度→抹阴阳角标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角找方→内墙、柱及门洞口做护角→铺钉铁丝网→墙面抹标筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰→验收施工方法（1）清补基层、墙面浇水砼墙和砌体基层清扫干净，用1:2.5砂浆填补缝隙缺损，太光滑的要适当凿毛。然后检查门框、窗框，看是否有倾斜、松动现象，若有，应找正加固，并填实缝隙。对空心砖基层抹灰前24小时在墙面上喷水2～5遍，每遍喷水时间间隔应不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内8～10mm为宜。喷水要均匀，不得漏面。对砼基层浇水一遍，冲去墙面渣末，然后用1:2.5水泥浆在墙上刮糙，即用铁抹子将砂浆刮成鱼鳞状厚约3～5mm。（2）按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩一般可先在地面上弹出十字线作为准线，经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为7～9mm）。（3）抹阴阳角标准标志块按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在墙上部2m左右高度，距离两边阴角10～20cm处，用1:2.5砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度以墙面平整度为准（大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直，确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位臵在踢脚板上口，使整个墙面上的灰饼保持在同一平面上，灰饼的垂直和水平距离，控制在刮尺长度以内。（4）抹墙面标志块在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，拴上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），每隔1.2～1.5m左右加做若干个标志块，厚度与标准标志块一致，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。（5）墙面抹标筋（冲筋）用与抹灰层相同砂浆冲筋，上下标志块之间先抹一长条宽约50～100mm的灰埂，厚度与标志块相同，作为墙面抹灰的标志。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可冲横筋，也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。做标筋的方法：待灰饼（标志块）稍干，洒水润湿墙面，用抹底灰的砂浆将同一垂直线上下的两个标志块中间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出10mm，然后用木杠紧贴灰饼左上右下搓，直到把标筋搓得与标志块相平为止。同时将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接荐平顺。（6）抹底灰抹灰前再喷水一遍，喷水后在砼基层刷108胶浆（水泥：108胶水：水=1:0.15:4），刷浆后应立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。由上而下在标筋中间将7厚1:3底灰抹于墙上，用刮尺挤着标筋刮平，刮尺操作用力要均匀，不能将标筋刮坏或产生凹凸不平的现象，然后用木抹子修补、压实、搓平。若抹灰层较厚可分两遍或多遍抹成，每遍厚度约5～7mm，抹完底层灰后须平整，阴阳角须方正。（7）抹中层灰干至六层后，可开始抹6厚1:3的中层灰，厚度略高于标筋，抹后即用中短刮板按标筋刮平，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准及时整修。（8）抹面层（罩面）当底灰六、七成干时，即可开始抹罩5厚1:2.5面灰，底灰太湿影响平整6度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润）。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法要符合下面规定。项次项目普通抹灰允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3、质量要点及保证措施3.1.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。3.2.室内抹灰严格按设计要求的工序进行，在基层处理完后，抹灰层厚度加强控制，一次抹灰厚度不宜超过10mm。3.3.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。3.4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3.5.隔层抹灰时间间隔不宜太近。3.6.压光时应自上而下，自右而左圆圈形抹压。3.7.内墙阳角抹灰，先将靠尺贴在墙角的面上，用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹灰，接着取下靠尺，再贴在抹完砂浆的那侧，将另一侧抹好，最后用阳角抹子抹成圆角。3.8.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后的抹灰表面应平整。3.9.室内抹灰工程，应待给排水穿墙、穿楼层套管安装固定后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板填嵌密实，抹底灰后修抹预留洞口，电气箱、槽盒周边光滑平整。3.10.砂浆按规定配合比配制，搅拌均匀，其人工抹面稠度为80～100mm。4、安全、文明施工措施4.1严格遵守各项安全管理规章制度4.2抹灰应按规定搭设操作架或平台，不准在门窗、电气设备等物体上搭架或摆跳板。阳台及高于3米以上的临空面外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。4.3楼梯抹灰禁用楼梯，严禁上下作业。4.4室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。4.5抹灰施工楼面必须清理干净，落地灰在下班时必须及时回收，做到工完料清。三、内墙乳胶漆平涂施工方法1、适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

(1)材料准备

A、腻子:以用符合《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。

B、木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。

C、底涂料:水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

D、面涂料:应符合《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

(2)工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

(3)技术准备

A、基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上。混凝土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。

B、样板

施工面积较大时，应按设计要求作出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

C、现场

门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

D、人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

3、工艺程序

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。

4、施工操作方法

(1)基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥;较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。

(2)刷底胶(木质及油漆面除外)

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成)，不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。

(3)木质基层封闭

在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3-4:1)，干燥1-2天。

(4)局部补腻子

基层打底干燥，先用腻子找补不明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

(5)满刮腻子

基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

(6)刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料交稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

(7)刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一边涂刷2-3遍涂料，是不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。

5、注意事项

(1)涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。

(2)涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

(3)涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

(4)有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

(5)室内装饰施工往往会有其它工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏无污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

(6)涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。

(7)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。四、实木门安装准备1、安装条件(1)木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口的做法。(2)木门须在安装洞口地面工程(如：地砖、石材)安装完毕后，同时在墙面腻子刮完并打磨平整后(墙面需贴墙砖、石材处的洞口，须全部贴齐洞口侧边)，方可进行安装作业。(3)安装洞口墙体湿度<25%，若湿度>25%，应在安装墙体上做好防潮隔离层。(4)安装现场环境整洁、无杂乱、无交叉作业。2、安装工具电锤、木工榔头、刨子、平锉、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、水平尺、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。3、安装材料铁片连接件、60铁钉、25和20自攻螺丝、502胶、毛巾或棉纱、木削、小木条、猪毛刷、发泡胶、乳白胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。4、实木门安装顺序（1）组装门套。先将门套和立板找出，根据背面编号对好接合口，采口要在同一平面上，在接口处涂上胶水。（2）安装门套。将组装牢固的门套整体放进门洞内，用小木条将门套四周大致固定好，门套两面要与墙体在同一平面上，然后检查门套整体与地面是否垂直，门套顶板与两立板的两个角是否直角，门套立板有无弯曲，把铁片扭转两端，使之包住墙体。（3）安装门扇。先开合页槽，合页槽与门扇两端的距离以门扇高度的1/10为宜。（4）安装门锁。装完要检查门扇、门锁开关是否灵活，留缝是否灵活，留缝是否符合规范。（5）安装门套线。将带直角边的门套线切成45度角，用木工刨修整，直角边插入门套槽内，并用地板胶将门套线与门套板粘牢。（6）在相应的位置安装门吸。五、塑钢窗安装1、安装方法1）塑钢窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢窗扇安装的时间选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢窗窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢窗窗框前必须与施工技术人员共同做好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。2）塑钢窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。3）塑钢窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成450斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳、垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。4）塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。5）塑钢窗交工前，应将型材表现的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢窗框扇可用水或浓度为1%~5%、PH值为7.3~9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。2、塑钢窗安全1）进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。2）经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。3）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。4）搬运塑钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。5）塑钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。6）不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。7）使用机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在掖进方向的前面，不能蚀过短木料及过薄小条子等材料。8）机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。9）机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用。用完应切断电源并将开关箱关门上销。六、复合地板安装方法1、基层处理1）地板的基层要求具有一定强度。2）基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净。高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。低层地坪，要进行防水处理。门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。试铺（不涂胶水）先铺地板低布。低布铺展方向与地板的条向相垂直。2）第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。3）第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽和离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断事，如果另一截尺寸大于30CM时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30CM以上。4）试铺二行，无竟外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。3、正式铺装1）正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。2）为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻敲。未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。3）未行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。4）施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。4、铺后处理1）铺装完的地板，应有隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木锲子。2）地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。3）地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压条内也留1.5cm与边口的间隔。4）施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。七、楼地面装饰工程1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低10～20㎜。2、排砖（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。3、铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10～20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。（8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。八、屋面防水工程1、一般要求1）防水材料必须符合设计技术规范要求，胶结材料须同卷材相容，防水材料进场时必须按需提供质量出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。2）施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。3）找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm以内，用2m直尺检查。基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆弧形或钝角。4）为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35度气温下施工，卷材粘结、搭接应符合规范要求，屋面、天沟等坡度符合设计及规范，排水系统应畅通。5）找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，以免出现酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。2、防水卷材施工1）施工前准备工作（1）在阴凉干燥处，将卷材打开，将卷材上的云母片和粉毡上的滑石粉清除干净；清除时应避免损伤卷材，并保持表面干燥，然后反面松松卷好，直立置于干净、通风、阴凉的地方；（2）应准备好熬制玛蹄脂、拌合、粘结剂、运输、刷油、清扫、铺贴卷材等施工操作中各种必需的工具、用具以及安全、灭火器材；（3）设置水平、垂直运输的工具、机械、脚手架等，并检查是否符合安全要求（4）在洞口处或其他有碍安全生产的地方，均应设置栏杆等安全防护措施；（5）为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上刷上一层滑石粉浆、石灰浆，以免胶结料沾染檐口立面的装饰面层（待屋面防水层施工完后，将檐口清刷干净）。2）基层处理铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角、排水口、管道根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷宽度以距离中心200mm以上，厚度2mm左右，涂抹量控制在0.15～0.2kg/m2，待24h固化后，才能继续施工。3）涂刷冷底子油涂刷冷底子油之前，检查找平层表面，要求平整、干净。如个别地方较潮，可喷灯烘烤干燥。粉笔刷冷底子油的品种要视铺贴的卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺油毡前1~2d进行，使油层干燥而不沾染灰尘。如采取湿铺法工艺，冷底子油需在水泥砂浆找平层终凝后，能上人时立即涂刷。4）卷材铺贴的一般要求（1）卷材防水层施工应在其他工程完工后进行，如急需解决室内防水时，应先铺贴一层卷材（多层作法），待其他工程完工后，经检查如有损坏，应进行修补完好，再铺贴上层卷材；（2）上下两层卷材不宜相互垂直铺贴；（3）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法，由傍晚至次日晨或在晴天的1～2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。5）卷材施工在检查基层符合要求后，首先根据施工时环境温度来选择粘结剂，载桶搅均。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口、天沟等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再根据基层上所弹标线，涂刷粘结剂，涂刷厚薄要均匀一致，厚度约0.8-1mm，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥（一般约20min，视气温而定）才能开始铺贴卷材。铺贴时采取推滚野，用手紧压卷材向前堆压滚动，也可以前后来回滚动前进，使粘结剂压匀粘牢、在卷材铺贴后，立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气，并消除皱折。6）卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后，应立即进行保护层施工，及时保护卷材免受损伤。卷材保护层的施工质量，对处长卷材屋面使用年限有很大影响，必须认真做好。7）粘结剂施工要点（1）首先将装有基层粘结剂的容器打开，搅拌均匀待用。再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂均匀涂抹在卷材表面上。但接头部位的100mm部位不涂胶，涂胶时，厚薄必须均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。在涂抹的胶基本干燥后，用原来卷卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，卷时要求两端平直，更要防止砂土等异物卷入。（2）再在基层表面涂抹粘结胶，在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶迅速均匀的进行涂刷，涂刷时不能在同一地方反复多次的涂刷，以免将胶“咬起”形成凝胶，复杂部位可用油漆刷涂刷。（3）在卷材圆筒已涂抹粘结剂胶的卷材中心插入一根铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材一端粘结固定在预定的部位，再展开卷材，展开时，对卷材不要拉得过紧，而要在松弛的状态下，每隔一平方左右在基层上粘一下。所以在铺贴卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位可用铁滚碾压，使其粘结牢固。垂直部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。（4）卷材接头的粘结卷材的接头宽度一般为120mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处把拌匀的粘结剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材的两个粘结面上，胶量一般以1kg/m2为宜，涂胶后干燥10～30分钟即进行粘合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或皱折现象存在，粘合后用手持铁辊按顺序认真碾压一遍。（5）卷材末端的收头处理为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或丁基胶乳涂料，在这层涂膜不完全固化时，即可用兑107胶的水泥砂浆压缝封闭。3、屋面防水工程质量保证措施1）严格按设计文件的防水材料品种、规格和性能的要求选用防水材料。2）使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料。3）屋面防水工程必须由取得主管部门批定单位颁发岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。九、水电安装安装工艺流程：编制安装施工计划→前期施工准备→人员及机具进点→加工件制作→配合土建预埋管道及接地网→给排水系统及电气设备安装→水压试验及电气部分通电试验→管道油漆保温→整体验收及竣工移交。一、水系统施工给排水安装工艺流程：材料及设备检验→配合土建预埋、预留→测量定位放线、支吊架制安→管道安装→管道水压、灌水通球试验→卫生器具安装、盛水试验。1、管道安装管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。室内给水管采用PP-R聚丙烯管，热熔连接。1.1室内排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，胶接；采用UPVC排水管的管件粘接连接时，产品质量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92标准并有合格证，胶水应配套供应，且保证质量。1.2室内塑料排水管管道坡度为0.01。2、配合土建进行预埋、预留。12.1负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管，并做好防水处理。预埋前应做外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。2.2预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。2.3为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二次灌浆，以免渗漏。2.4拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。3、放线定位，支、吊架制作及安装3.1根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。3.2管道支、吊架的安装应符合下列规定：(1)位置正确，埋设平整牢固。(2)与管道或设备接触紧密，固定牢靠。(3)排列整齐，间距合理。(4)固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。(5)砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓，而应使用塑料膨胀管。(6)支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固(焊于预埋钢板或用金属膨胀螺栓固定)。3.3管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上，卡箍间距不大于3米。3.4管道穿越基础、墙壁、楼板处，均应根据其平面位置和标高，配合土建预留孔洞，暗管预留墙槽。4、管道安装4.1给水管为PP-R管热熔连接。4.2排水管采用PVC-U（室内）、双壁波纹塑料排水管（室外）及其配件，承插式粘接连接，粘接前，应符合如下要求：(1)管材的管口应用中号板锉锉成近150～300坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清理干净。(2)管件承插口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。(3)管材插入承口深度，应试插一次，划出粘接面深度标记。(4)胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶结剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸绿略加打磨粘面，但应清除残屑。(5)承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待2～3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。(6)胶粘接口完成后，应静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短。4.3排水立管穿越楼板时应加设防水套管，每层设一伸缩节。管道安装中断时，敞口应及时封堵。4.4各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原则处理：(1)无压力管让有压管；(2)支管让主管；(3)同一类管道时，小管让大管；5、在施工过程中如发生变更，应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。6、国产卫生洁具按国标90S342/16安装。6.1卫生器具应按国标90S342/16的要求安装。楼板预留孔洞应按照平面布置图，根据甲方要求所确定的实物或产品样本进行。6.2连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。6.3卫生器具的安装位置应正确，平直，其垂直度的不得超过3mm。6.4地漏安装在地面的最低处，其平顶面应低于设置处面5mm。6.5卫生器具安装的高度和位置，允许偏差为±10mm。成排卫生设备安装，其高度和间距应一致，允许偏差为±5mm。6.6安装完的卫生器具，应采取保护措施，以防损坏。7、试压及试水：7.1当管道安装结束后，请业主和监理公司监理一道按照国标GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》对该系统进行验收，先外观检查然后再试压和冲洗。7.2按系统进行水压试验：给水管试验压力为0.60MPa。7.3管道系统水压试验前，应具备下列条件：(1)压力试验前，所有管道接口处，均不得进行防腐和保温。(2)试压用压力表应经政府检验部门检验合格，精度不得低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍。(3)管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板。(4)作水压试验的水质应是清洁水。7.4按系统进行水压试验：(1)为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关闭。(2)管道系统充满水后，可关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压。升压过程中，试压人员不得离岗，要认真观察压力表的升压动态，并派专人巡视管道系统，检查管道的渗漏情况。如有较大漏水情况，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修。缺陷消除后，再重新进水试压。(3)试验程序是先缓慢升压，升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，然后恒压10分钟，压力下降不应大于0.05Mpa。然后将试验压力降至0.40Mpa，作外部观察，管身无破损异状、无渗漏为合格。7.5室内暗装或埋地的雨水管道，在隐蔽之前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。7.6室内雨水管应做灌水试验，灌水高度必须灌至每根立管最上部的雨水斗为止，要求同污水管道。7.7排水管道，安装后应作通球试验。需要球径为3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，在底层注入一定量的水于管内，使球顺利随水流出为合格。7.8水压试验合格后，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内赃污杂物冲洗干净。介质应为洁净水。7.9冲洗时，应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有的配水点均放出洁净水为合格。8、施工完毕后，按GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行验收。二、电气工程施工电气安装流程：电器材料检查验收→接地网连接及导线保护管预埋→设备安装及其导线连接→灯具安装→防雷接地安装→通电试验及电气整体验收。1.1电源部分：电源引自市电，电压等级为380/220V。电缆为交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VV22型。从开关箱引出的配电线路除注明外均采用BV-500V-2.5mm2型铜芯导线，插座回路为BV-500V-2×2.5mm2+BVR-1×2.5mm2型铜芯导线，穿管暗敷。1.2导线敷设方式：底层穿钢管敷设，楼层穿PVC塑料管沿墙、顶棚、楼面暗敷。管线配合：1～4根线穿φ16，5～6根线穿φ20，6根线以上分管敷设。1.3接地网及导线保护管预留、预埋:1.3.1接地网(线)的连接应采用焊接，焊接时必须牢固无虚焊，且应采用搭接焊接，其搭接长度必须符合下列规定：(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。(2)圆钢为其直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形(或下角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。(5)接地体连接完毕后应及时请质检部门进行隐蔽验收，并做好记录。1.3.2在预埋导线保护管前，应先进行外观检查并做好施工中质量通病的预防工作，如管材不得有折扁或裂缝，管内无杂物，处理好管口，防止堵塞，并按设计要求沿最短路线敷设，尽量减少弯头。1.3.3导线保护管的弯曲处，应用机械弯曲，防止施工中通常容易出现的管件断面变形、折皱、凹陷等质量通病的发生。管件弯曲时，其半径不小于管外径的10倍。1.3.4在现浇混凝土内配管时，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。预埋的管子、卡具及箱盒等应固定牢固，防止浇捣混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板，并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。1.3.5在混凝土中预埋套管时，套管的两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，装上管箍保护丝口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口应做好临时封堵。1.3.6管道接续其管口应平整无毛刺，接入箱盒应带护口.墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。1.4电气设备安装1.4.1设备安装前对灯具等安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等抹灰工程应完成，地面清理工作应结束。所有设备及器材的技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计要求。1.4.2照明配电箱及动力配电箱安装：下沿距地1.6米。低压配电柜(AL1-AL2)落地安装。配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗示配电箱箱盖应紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，回路编号齐全、正确。管子与箱体连接有专用螺母锁紧。1.5电缆及导线敷设:1.5.1电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置。1.5.2配电线穿PVC塑料管沿墙、地坪、顶棚、楼面暗敷。1.5.3导线敷设要求一线到箱，中间不应有导线接头。且应以导线的外着颜色区分导线的功能，具体要求如下:L-红色;N-蓝色;PE-黄绿相间色。1.5.4穿入盒(箱)内的导线应有适当余量，导线在管子内不应有接头不仅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;导线连接牢固，包扎严密，绝密良好不伤心线。1.5.5导线穿好后，盒(箱)内应清洁无杂物，导线整齐，护线套(护口、护线套管)齐全，不脱落。墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。1.6灯具安装灯具检查：检查等具是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，配件是否齐全，有无产品合格证。验收完全合格后方可进行安装施工。灯具组装：按照灯具说明书进行组装，理顺各灯头的相线和零线、PE线。灯具安装：所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。1.6.1暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。1.6.2并列安装的相同型号开关距地面高度应一致(1.4米)，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。1.6.3同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。安装时应横平竖直，板面紧贴墙面，牢固美观。安全型二眼、三眼插座距地0.3米；二眼、三眼防水插座距地1.6米。1.6.4当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊钩、螺塞或塑料固定；防止图省事，使用木塞等质量上的通病发生。当设计无明确规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。1.6.5所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。1.6.6灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。1.6.7暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。1.6.8并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。1.7保护接地：本工程采用TT保护接地方式，并进行等电位联结，系统内PE线与N线应绝缘，接地连线利用专用接地线，将所有电气设备的金属外壳、插座接地孔可靠接地。1.8防雷接地：1.8.1避雷网接闪器采用φ10镀锌圆钢明敷或暗敷于屋顶上。1.8.2高出屋面的金属构筑物或管道均需用φ10镀锌圆钢与屋面接闪器电气连接。1.8.3防雷引下线利用构造柱内(φ12)对角两根主筋伸出屋面顶端作交叉焊接后引出与避雷带焊接。1.8.4防雷接地与保护接地共用桩基内主筋为接地体，主筋不得少于4根①处距地0.3米处设测试点，测视电阻不得大于1欧姆，桩基钢筋须与承台主筋及基础主筋焊接，同时基础主筋做周边焊接(没有基础圈梁处增加连接镀锌扁钢-40×4)，在标注处与构造柱主筋焊接。1.9验收电气工程施工完毕以后，请业主及监理工程师一道按照GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》对电气安装部分进行验收。第六节施工材料的检验和试验一、水泥1、取样单位取同一生产厂生产的同一品种和强度等级，数量不超400t为一批。2、取样数量以一批水泥中选取平均试样20kg。3、取样方法从20袋水泥中或20处（散装水泥）各取１kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。4、试验项目对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。二、砂(1)取样单位以产地、规格相同的200t、300t或600t为一批，不是200t者也为一批。(2)取样数量作品质鉴定时，砂子30－50kg；作配合比时，根据需要增加。(3)取样方法从料堆上取样时，在均匀分布的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量大致相同的８份砂。试验用量按四分法缩分提取。第七节成品保护方案由于该工程工序繁杂且施工队伍较多，为保证工程的顺利进行，保证工程质量，避免返工，成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的经验及该工程的实际特点，特制定如下成品保护方案。(1)实行楼层成品保护员制度，派专人进行监督检查；(2)实行进楼许可证制度，杜绝盲目施工或闲杂人员进入并实现可追溯性；(3)实行工序交接单制度，避免因工作失误造成返工；(4)合理安排工序，尽量避免交叉作业，减少破坏；(5)与其他分包单位密切配合，加强联系和沟通，避免相互破坏。具体保护措施如下:1.涂刷顶棚、墙面的成品保护(1)刷涂前应将己安装好的灯具、电盒等包裹好，防止污染。(2)一定要将门窗等室内己完的壁柜、暖气罩、窗帘盒等遮盖严实，门窗洞口在涂刷前刷出口圈。(3)己完工的地面在涂刷前要覆盖严实，防止落浆。(4)涂刷墙面未干前室内不得清扫地面，以免污染墙面。(5)涂刷墙面后，严禁室内地面泼水，上一层的地面洞口未堵塞严实前不得涂刷墙面、顶棚涂料。2.石材的成品保护(1)石材墙面、门套等安装完后，应对所有的阳角及时用木板保护，同时要清理干净残留在门框、扇的砂浆。(2)对于采用硅酮胶、玻璃胶、石材胶的墙面要注意，不要涂抹在装饰墙面上或窗间垛上，也不要涂滴在面大理石上或金属门窗上。如不小心涂在上面，一定要及时清理干净，并用溶剂擦洗干净。(3)石材墙面镶贴完毕后要好及时贴纸或贴塑料薄膜进行保护，防止污染。(4)拆除架子时注意不要碰撞墙面。3.墙面贴面大理石的成品保护(1)搬运面大理石时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面；(2)各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、撞击和振动。(3)墙的阳角和门口处，用聚苯板和木板保护，以免碰坏；(4)水电、通风、设备安装应在墙面大理石镶贴之前完成。(5)拆除架子时注意不要碰撞墙面。4.油漆粉刷的成品保护(1)每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)每遍油漆后，都应将门扇用梃钩钩住，防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜。(3)油漆涂刷后应将地面上或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。(4)在施工油漆前，对油漆涂刷区域要的窗台、地面进行覆盖，防止油漆落到地面，对木门框的油漆涂刷，门框边要塑料薄膜进行覆盖，防止油漆污染墙面。(5)油漆涂刷后，要派专人行保护。对下一步的工序施工必须签定成品保护协议。5.施工现场施工用水管理规定(1)现场施工用水的管理由项目部指派专人进行管理，在用水过程中，各施工队无权对水泵进行自行开关，统一由临水管理。(2)施工队在用水过程中，要加强用水管理，用水过程中必须有专人进行看守。施工过程中如有水管破裂，要及时进行修补，不能任其随便流淌。(3)水专业进行暖气、消防、生活用水试水之前，要对所有接头进行检查，检查之后才能进行试水。否则造成跑水引起的损失由水施工队承担。(4)上水、消防用水、暖气的管道开关除水施工队进行必要的施工之外，其他任何施工队无权随便开关，对由此造成的跑水损失由该施工队进行承担。第八节质量保证措施本工程的质量目标是“合格”，为实现这一目标，本工程实行两级质量管理，即公司质量部门和项目部质量控制体系，并在项目部内部实行一定的质量运行保证体系。同时必须做到:(1)以国家施工及验收规范和国家质量检验评定标准为依据，严格按照设计精心施工。(2)质量目标:合格。(3)建立健全各种质量管理制度；1)质量岗位责任制:从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自已保证质量责任、工作内容和标准。2)坚持三级检查验收制度:(A)施工自检互检；(B)项目经理部监督，控制和把关检查；(C)公司的检查（包括月检和随时抽检）及验收评定；3)奖罚制度施工质量与单位和个人经济挂钩，奖优罚劣。(A)每月质量与经济收入挂钩（可扩大至季度、半年、全年）；(B)质量优劣按专业工种和质量责任人进行经济奖罚；(C)按分部分项工程质量，根据奖罚条例进行奖罚。(4)质量保证措施1)严格细致地审图，周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。2)积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。3)坚持书面技术交底，尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时按规范和标准要求进行。4)严格控制材料质量，必须做到进场验收、使用前试验，合格后方可施工。5)以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。6)根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。7)细心注意成品保护工作。8)认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准，工程开始,应建立技术档案小组,并设专人负责明确具体负责人,及时搜集、汇总本工程的技术资料,并绘制竣工图，9)按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定,严格做好隐检、预检。10)加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立"QC"质量管理小组,指定一名组长。11)工程质量事故,任何人不得擅自处理。需经有关部门研究处理方案,并经主管技术领导批准后,方可进行。12)土建、水、电三方应建立联检会签制度,以解决施工中工序搭接相互配合的技术问题。13)建立样板制度。各项工程,特别是新技术、新工艺,均需做样板,待建设单位设计院鉴认批准后,再全面展开。14)装修工程,严禁颠倒工序。湿作业、试水等应在油漆、墙饰及装饰饰面工程前进行。加强成品保护,防止人为造成返修。15)所有防水工程都必须做闭水试验。16)所有装修工程必须统一配料,做到颜色均匀一致,同一个房间的颜色、规格必须统一。第九节安全文明施工及消防措施施工现场的科学化管理，将大大提高文明施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。为使我工地达到湖北省文明施工工地标准，特采取以下措施:1.施工现场安全消防措施(1)为保证施工现场的施工安全，开工前必须向有关部门申报“施工安全许可证”，批准后方可施工。(2)施工现场设置各种安全组织，主管领导任组长，现场负责人任付组长，并设置专职安全员１人，搞好安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案措施。(3)施工现场设置的各种安全、消防设施和劳动保护器具，加强管理，实行专物专用，严禁挪用，定期进行检查、维修，及时消除隐患，保证其安全有效。(4)现场设置安全、消防、宣传、警示等各种标牌。(5)施工现场建立一个消防领导小组，项目主要负责人任组长，现场设有明显的防火宣传标志，设有消防车道，建筑物内至少设三处通道，现场设置足够的消火栓及灭火器，对重点部位要增加灭火设备，消灭栓要明显，不得被其他物品埋压挤挡。水龙带要定期检查，防止丢失，电、气焊工一定要持证上岗，动火时开动火证，对易燃易爆物品要设专库，保证库内通风、用电等，冬期取暖炉要有炉火合格证，并设专人负责，对安全工作要定期检查，做好记录和整理措施。(6)现场保卫将设置专职保安人员5人，并设内部人员2人，对现场的安全、治安负责。(7)施工现场临时用电管理如下:1)施工现场临时用电严格执行有关《规范》要求，有施工组织设计，有编制人和审核人签字，临时用电要有严格的管理制度和临时用电管理措施及临时用电网络图，有完整的内业档案资料。2)配电系统必须实行分级配电，各类配电箱开关的安全和内容装置必须符合规定配电箱，开关箱采用钢板制作，钢板厚度应大于1.5mm，固定式配电箱:开关箱的底与地面的垂直距离大于1.3m小于1.5m；移动式配电箱:开关箱的底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m，配电箱电器设施必须可靠完好，选型定值符合规定，开关电器必须标明用途，专人负责管理，下班断电后配电箱必须上锁。3)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零接地保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零接地保护方式，各种电器设备和电力施工的机械外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零接地保护。4)各种漏电保护装置必须灵敏有效，各种高大设施按规定装设避雷装置，临时用电有检查记录，高大架子接地电阻有遥测试验记录，工地有电工值班记录。5)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，各类手持工具的电源线插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管应由专人负责。6)施工现场的临时用电的安全防护均按《湖北省建设施工现场安全防护基本标准》第九章执行，临时用电规范执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。7)临电负责人应组织有关人员定期检查，做好记录接受公司的监督管理。2.施工现场环境卫生环境保护措施(1)出入场石子、砂子、垃圾车辆应严防撒落，工地门前马路每天派专人打扫。(2)施工现场设开水炉一个，保证供应开水。(3)厕所设专人负责管理，门窗严密，及时打药，防止蚊蝇孽生，严禁在厕所以外的地方大小便，违者重罚。(4)为了解决噪声扰民的问题，我们将大型设备噪声大的设备置远离居民区的地方。主要的设备的施工尽可能在白天工作，夜间如果确实需要施工，提前对周围的居民做好工作，敬请他们给予支持和谅解。(5)由于现场设有空压机等大型设备，在使用时必然会产生一定的噪声和粉尘，针对这些问题我们采取以下措施:1)积极协助建设单位做好噪声扰民工作，对施工中可能出现的对居民有影响的问题向居民解释清楚，让居民能够理解和原谅，以保证施工顺利进行。2)现场使用的空压机、圆盘锯等，须搭设隔音板围档，降低产生的噪声。3)砂浆搅拌机运行时会产生粉尘和噪音，对于粉尘处理我们采取全封闭式，使水泥不与外界接触，所有粉尘直接收到水泥库内，对搅拌机产生的噪音，我们在机器可能安装的情况下均加设隔音板。4)其他大型设备运输车辆在使用时尽量避开居民休息时间。3.施工现场场容:(1)现场布置均按我公司CI设计手册统一规划。(2)大门外设一施工标牌