有限空间、人工挖孔桩安全知识培训

有限空间作业及人工挖孔桩知识培训人工挖孔桩事故案例人工挖孔桩常见隐患人工挖孔桩基本规定有限空间作业事故案例有限空间作业基本规定DCBAE一、有限空间作业基本规定

一、有限空间作业基本规定必须严格实行作业审批制度，严禁未经审批擅自进入有限空间作业。必须严格控制有限空间作业人数（原则上不超过2人）。必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁未通风检测或通风检测不合格作业。采用仪器检测、活体检测开展有毒有害气体检测，检测仪器宜采用多功能气体检测仪，检测气体及标准参数见下表。必须配备防毒、呼吸等个人防中毒窒息防护装备，必须在有限空间外敞面醒目处设置警戒区、警戒线及警戒标志。必须落实领导带班制度，作业现场必须有带班负责人、监护人员，严禁在没有监护人员的情况下作业，监护人员不得进入有限空间。一、有限空间作业基本规定作业现场必须持续保持空气流通。有限空间作业因故暂停，必须在复工前再次进行通风、检测确认安全。存在易燃性因素的场所警戒区内必须设置灭火器材，专职安全员必须在警戒区定时巡回检查、监护，严禁火种或可燃物落入有限空间。十.在有限空间的出入口必须设置防护栏、盖和警告标志，夜间设警示红灯。十一.当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，必须制定针对性的专项施工方案，通风、检测、照明、通讯设备必须符合防爆要求，作业前应进行安全条件确认，作业人员必须使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。一、有限空间作业十二.作业人员作业时必须系挂救生绳、携带通讯设备，与监护人员应保持通讯畅通。十三.必须制定有针对性的应急预案和措施，现场必须配备有效的应急器材、装备，必须每半年至少进行一次演练；十四.监护人员一旦发现联络中断或其他紧急情况，应采取以下措施进行科学施救，严禁在险情发生后盲目施救。十五.作业人员系挂救生绳的情况下，应利用救生绳将其拽出；十六.作业人员未系救生绳或救生绳松脱的情况下，监护人员应立即开启通风设备，并报告项目部，穿戴防中毒窒息的防护装备确保自身安全的前提下进行救援。二、有限空间作业

事故案例二、有限空间作业事故案例2019年2月15日23时许，位于东莞市中堂镇吴家涌村庙水路12号的东莞市双洲纸业有限公司工作人员在进行污水调节池（事故应急池）清理作业时，发生一起气体中毒事故，造成7人死亡、2人受伤，直接经济损失约为人民币1200万元。事故性质：该起事故为较大生产安全责任事故有限空间事故案例1：二、有限空间作业事故案例直接原因：双洲纸业一车间污水处理班人员邹某等3人违章进入含有硫化氢气体的污水调节池内进行清淤作业，是导致事故发生的直接原因。具体表现：作业前未采取通风措施，未对氧气、有毒有害气体（硫化氢）浓度进行检测；在作业过程中未采取有效通风措施，且未对有限空间作业面气体浓度进行连续监测；作业人员未佩戴绝式正压呼吸器作业和便携式毒物报警仪。间接原因：1、有限空间作业应急救援预案编制不完善、应急演练缺失，专项安全培训不到位。2、东莞市双洲纸业有限公司安全生产主体责任、安全生产管理制度、安全生产隐患排查治理工作不落实，二、有限空间作业事故案例2019年12月31日20时许，江苏省徐州某化工有限公司承包商重庆某液化空气设备制造有限公司人员在脱硫塔内维修作业时，盲目排放脱硫液造成液封失效，憋压在循环槽上部空间的煤气冲破液封进入塔内，导致塔内5名施工人员中毒事故，其中3人经抢救无效死亡，直接经济损失约402万元。事故性质：该起事故为较大生产安全责任事故有限空间事故案例2：二、有限空间作业事故案例在进行2#脱硫塔检修作业时，未按规定制定合理可靠的工艺处置和隔离方案，盲目排放脱硫液造成液封失效，憋压在循环槽上部空间的煤气冲破液封进入塔内，造成5名塔内作业人员中毒，其中3人经抢救无效死亡。直接原因：二、有限空间作业事故案例1.天安某化工日常安全管理严重缺失。天安某化工于2018年相继增加了1#脱硫塔微反应器、2#脱硫塔捕雾器与VOCs处理设施，但企业无法提供变更的设计资料、施工方案，更未开展变更后的风险分析；安全管理严重缺失，致使在脱硫塔检修时，缺乏有效隔离措施。2.施工安全“事中监管”不力。天安某化工没有按照安全协议要求落实监理人和项目部，未对检修工程的过程进行有效监督和过程监控，事故现场未安排专职人员对施工进行监管，未有效防控作业安全风险。间接原因：二、有限空间作业事故案例3.天安某化工施工安全“事前预防”不力。天安某化工未审核并发现重庆某空气设备制造有限公司不具备施工资质，未发现施工方现场管理人员和作业人员不具备登高作业、登高架设作业等特种作业操作证；天安某化工未组织相关人员对施工方案进行审核；施工方案内容空泛。导致施工作业环境、安全保障措施不达标。天安某化工未分析出需要办理受限空间作业票证；未辨识出有毒有害气体的危害；事故发生前没有对塔内气体进行检测。未开展进入受限空间、中毒窒息等风险及措施的教育培训。间接原因：三、人工挖孔桩基本规定三、人工挖孔桩施工基本规定施工前，要核对工程地质、地下水位等情况；对于地下水位高、有流沙层或淤泥层较厚等不良地层，不得采用挖孔桩施工。施工前编制专项施工方案，经批准或专家论证后实施。必须针对存在的重大危险因素编制应急预案，储备救援物资和设备，并组织开展应急演练。人员上下应通过专用爬梯上下，必须佩戴防坠器。作业时应随时注意孔内空气浓度、是否存在异味、地下水、流沙等情况；勤检查周边土质是否存在松动裂缝等情况，如发现身体不适、异常情况和存在不安全因素时，及时停止作业并撤离。开挖基本规定三、人工挖孔桩施工基本规定六.人员孔内作业必须全程系挂救生绳。孔口辅助人员作业时应正确佩戴安全帽和防坠安全绳，必须随时监控孔内作业人员情况，并保持通讯联系，严禁孔口人员中途脱岗、离岗或下孔辅助作业。孔内照明必须使用36V及以下的安全电压，潮湿环境应使用24V及以下安全电压，特别潮湿环境应使用12V安全电压。必须落实领导带班制度，作业现场必须有带班负责人，安全员应加强巡查。开挖基本规定三、人工挖孔桩施工基本规定挖孔桩锁口混凝土必须高出地面30cm，在孔口及周边2m范围内严禁堆放弃碴或其他杂物，弃碴应及时清运。孔口除预留的出碴口外，须设置防护栏杆，护栏高度应不低于1.2m；暂停作业时，孔口应加盖并设警示标志。挖孔桩应使用专业厂家生产的起吊设备，并配备防冲顶限位器、制动器和断电自锁装置等，吊钩必须带有防脱保险扣。孔桩的挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。当土质较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度宜不超过0.5m。孔桩施工应首选非爆破法施工，当确需爆破时，宜采用浅眼松动爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m，装药量不超过炮眼深度的三分之一。开挖过程管控要点三、人工挖孔桩施工基本规定放炮前应在孔口采取遮盖等防护措施，在炮眼附近加强防护，避免护壁受损及飞石伤人。爆破后及时排烟，清理孔壁上松动的石块、土块。挖孔桩必须间隔开挖，严禁同时开挖两个相邻孔桩，邻桩跳挖的最小施工净距不应小于4.5m。根据最大吊重确定提升设备的规格、型式和安装使用要求，经验收合格后使用，严禁超负荷作业。提升设备安装应平稳，配重应稳固可靠，严禁采用沙袋、片石等作为配重。十.吊斗装碴时，不得超过吊斗容积的80%，孔内必须设置半圆形防护罩，起吊作业时作业人员应站在防护罩下方，防止起吊时碴土撒落造成伤亡。开挖过程管控要点三、人工挖孔桩施工基本规定人工挖孔桩护壁施工应符合设计要求，并做到随挖随护，每环护壁应预埋竖向接茬钢筋。护壁经验收合格且混凝土达到设计规定强度后，方准继续下挖。必须配备通风设备，应选用供风量不低于4m³/min的高压送风机，风管口应设置于孔底。每班前或停工后复工前，均需先进行检测和通风，通过仪器或动物试验确认孔内无异常情况后，作业人员方可下孔作业。在孔内进行爆破作业后必须对孔内空气进行通风置换，作业人员方可下孔作业。支护过程管控要点四、人工挖孔桩常见隐患1、跨黎湛铁路特大桥人工挖孔桩防冲顶装置失效，锁口未高于地面30cm；靠近山坡一侧未设置防护措施，存在坠物风险。2、德庆隧道1#斜井小里程人工挖孔桩：一是卷扬机后架体使用预埋钢筋进行固定，未加配重；二是违规使用螺纹钢作为吊钩。四、人工挖孔桩常见隐患3、德庆隧道2#斜井大里程人工挖孔桩存在以下问题：一是个别人工挖孔桩锁扣临边防护不到位，未设置挡脚板且未挂设防护网，存在安全隐患。二是现场挖孔桩机架悬空，未进行有效处置，在出渣过程中易发生卷扬机倾覆风险。三是个别孔口卷扬机起吊系统未安装防冲顶限位装置。四、人工挖孔桩常见隐患4、德兴隧道进口跳衬段个别人工挖孔桩孔口边弃渣未及时清运出场，堆码过高且距离孔口太近，四、人工挖孔桩常见隐患五、人工挖孔桩事故案例2018年10月19日17时筑劳务有限公司从业人员卢某某独自一人在重庆十八梯传统风貌区项目平场及边坡支护工程D标段人工挖孔桩进行除渣作业时，卢某某乘坐载有渣料的吊桶提升出井过程中（人工挖孔桩深约8.3米）吊桶突然发生坠落，造成卢某某坠落至人工挖孔桩底部受伤，卢某某后经送往市急救中心抢救无效于当日15时左右死亡。事故性质：该起事故为一般生产安全事故五、人工挖孔桩事故案例人工挖孔桩事故案例1：五、人工挖孔桩事故案例1、从业人员卢某某安全意识淡薄，违反安全生产规章制度和安全操作规程，独自一人进行人工挖孔桩作业；2、乘坐载有渣料的吊桶提升出井，冒险作业，导致事故发生。直接原因：五、人工挖孔桩事故案例建筑劳务有限公司未对从业人员进行安全教育和培训，未对机械设备进行经常性检测和维护保养，未教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，安全生产管理人员未对安全生产状况进行经常性检查；建筑劳务有限公司法定代表人未督促、检查本单位人工挖孔桩施工作业安全生产工作，未及时消除生产安全事故隐患。间接原因：事故性质：该起事故为一般一般生产安全责任事故2016年6月18日7时许，一名工人在人工挖孔桩底部作业时，被掉落的渣土桶砸中后死亡，本次事故造成1人死亡，直接经济损失约164万元人民币。人工挖孔桩事故案例2：五、人工挖孔桩事故案例1、升降用钢丝绳断裂是事故发生的直接原因之一。事发设备的钢丝绳由工人负责更换，钢丝绳U型卡扣采用8mm规格，与使用的6mm钢丝绳不匹配，且夹座位置交替布置，未一致位于钢丝绳受力端，导致钢丝绳局部应力集中出现断丝。事故发生时吊运机在提升过程中，破损的钢丝绳无法承受非正常工作荷载，整体断裂造成渣土桶坠落。2、吊运机操作人员操作失误是事故发生直接原因之一。根据专家的现场勘查和综合分析，钢丝绳正常吊装很难断裂，由于操作人员操作失误（如渣土桶上沿卡在护壁最下端等情况），导致钢丝绳与渣土桶之间拉力瞬间加大，造成钢丝绳断裂。直接原因：五、人工挖孔桩事故案例1、工人在使用吊运机前，未检查或未发现钢丝绳存在的安全隐患。2、工人在渣土桶被吊起时，未正确使用半月板，未在半月板下方躲避，致使渣土桶堕落后被击中。3、项目部对从业人员“三级”安全教育培训不到位，班前安全教育流于形式，导致一线施工作业人员安全防护意识不