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文档简介
审核报告1、 审核开始日期:2018/12/2308:002、 审核结束日期:2018/12/2417:003、受审核部门:最咼管理层、米购、销售、生产、技术、质量、综合等部门4、审核组成员:5、审核目的评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求,确定质量活动及其结果的符合性和有效性,寻找质量体系活动中存在的不足,改善质量管理体系运行质量。6、审核范围质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。7、审核依据:1、 IATF16949-2016《质量管理体系要求》;2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件;3、有关法律、法规、标准和规定;4、相关汽车产品合同和要求内部审核综述、审核内容:IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。二、审核情况和评价:审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核,审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目,采取文件查阅与现场检查的方法进行审核,开具的2个不符合项报告,做出了审核评价意见。公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识,重视体系建设和产品质量管理工作,较好的履行了质量管理职责和承诺,紧紧围绕质量体系的要求,公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。公司的质量方针与公司经营宗旨相适应,质量目标被分解到各职能部门。通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标,使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际,持续适宜并且有效。质量管理体系文件符合IATF16949-2016《质量管理体系要求》,并有效实施。按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审,制定了持续改进计划。公司不断加大基础和设施投入,生产、生活环境得到进一步提高和改善。在满足公司生产、生活物质需要的同时,也满足生产和产品质量需要,对设备、设施按计划进行维护保养,为生产、生活提供了有力的保障。产品生产过程严格控制质量,产品质量满足技术规范和客户要求,获得顾客好评。公司的XX产品的设计、生产和安装调试能力进一步提高。于此同时,公司积极开拓汽车产品业务,以期以更高、更优的产品生产质量赢得更广阔的市场。自2018年实施IATF16949-2016质量管理体系以来,虽在产品质量上取得了一定的录、过程状成绩,但是,在过程管理和过程控制方面仍存在一些薄弱环节,如质量记录、过程状态标识、进货检验、产品防护等方面,还有待于在今后的工作中逐步加以改善和提高。对在本次内部审核中所发现的不符合项,有关责任部门应立即制定纠正/预防措施,计划在4月03日前完成整改,经验证有效后,作为管理评审的输入提交给管理评审会议进行评议,为迎接XXX有限公司 2018年的年度监督审核,做准备工作。本次XXX有限公司的内部审核所确认质量管理体系活动及其结果, 基本满足公司体系运行的符合性和有效性。三、整改要求:针对本次审核所发现的不符合项,有关责任部门和人员必须进行认真分析,找出产生不合格的原因,及时制定纠正/预防措施,认真落实整改计划,并对类似不符合项实施认真排查行动,寻找质量管理工作中存在的不足并加以改进。此次所开出的不符合项,要求在7个工作日内完成整改活动,包括对所采取措施的验证和验证结果的报告。受审核部门销售部审核员不符合项报告受审核部门负责人审核日期2018.12.23受审核部门销售部审核员不符合项报告受审核部门负责人审核日期2018.12.23不合格事实叙述:场检查发现:“合同执行情况检查表”中, XXXXX)公司所订购的XX产品,接单与合同的评审日期皆为;2018.7.05客户要求交付与评审承诺时间也为 7月05日,然后实际交付日期却为7月30日,“合同执行情况检查表中,既未对交付及时性丁以评价,也无与此有关的顾客沟通信息记录。不符合“IATF16949--20标准”8.2.1和公司《质量手册》8.2.1.1条的要求。原因分析:不合格类型:一般审核员:审核组组长:受审核方代表确认:日期:采取纠正/预防措施情况描述:日期:日期:纠正审核员:审核组组长:受审核方代表确认:日期:采取纠正/预防措施情况描述:日期:日期:纠正/预防措施验证:1?不合格是否已纠正是口否口2.不符合原因分析是否正确是口否口3?纠正措施是否完成是口否口4.纠正措施是否经验证有效是口否口5?预防措施是否经验证有效是口否口纠正/预防措施认可:受审核方签名/日期□验证合格,不符合项关闭。□验证不合格,限在天内完成整改并再次验证。管理者代表/日期:审核员签名/日期:不符合项报告受审核部门生产部 受审核部门负责人审核员审核日期不合格事实叙述:现场发现:今年7月18日新购进厂的2台加工中心已通过生产验证,但却未能提供有关该2台设备的验收报告。不符合“AITF16949--20标准’7.3和公司《质量手册》7.3.2b的要求。原因分析:不合格类型:一般审核员: 审核组组长: 受审核方代表确认:日期: 日期: 日期:采取纠正/预防措施情况描述:受审核方签名/日期纠正/预防措施验证:1?不合格是否已纠正是口 否口2.不符合原因分析是否正确 是口 否口3?纠正措施是否完成是口 否口4.纠正措施是否经验证有效 是口 否口5
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