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某火电厂烟气脱硫方案及改造效果分析

硫基硫工艺的应用情况氧气镁硫合技术是一种成熟的钙法脱硅技术,在国内外得到了广泛应用。氧化镁法烟气脱硫工艺具有脱硫效率高、运行可靠、吸收剂利用率高、适应各容量机组和高浓度SO1氧气化镁硫酸转化的背景1.1原污染系统的结构原脱硫装置主要由吸收剂贮存、输送与制备系统、烟气系统、SO1.2脱硫改造效果评价通过现场实地踏勘、技术核算及分析,此次脱硫改造具备技术可实施性。(1)现有脱硫设备大都可以利旧,改造工程量小。吸收塔一般选择逆流喷淋洗涤塔,采用喷雾方式可在较小的液气比下获得较大的气液接触面积,进而获得较高的吸收效率,烟气经引风机送入吸收塔吸收段下部,经过吸收塔洗涤,烟气达到脱硫超低排放标准后由塔顶部排出。现有的吸收塔吸收系统、浆液循环系统及氧化系统满足改造后的技术要求,都可以利旧使用,只需新增浆液制备系统及浆液排出系统。(2)改造所需场地现场可满足要求,具备可操作性。脱硫改造新增设备及脱硫副产物处理系统所用占地现场可满足项目需求。(3)脱硫剂廉价,厂区周围供应充足。在我国氧化镁的储量十分可观,已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省,其中辽宁占总量的84.7%。经过现场实地调研,厂区周围氧化镁来源广泛供应充足,同时价格便宜。(4)脱硫副产物可以综合利用,可以无二次污染。本次脱硫改造中通过增加副产物处理系统,可以达到脱硫副产物回收利用的目的。脱硫主要产物为硫酸镁,是晶粉的主要原料,可用于新型建材的生产。同时,脱硫系统无废水产生。2拆除工艺系统的改造方案2.1脱轨岛的整体配置脱硫系统可用场地较为紧张,本次脱硫改造原则上对现有的设备进行改造,只增加一套制浆系统,占地面积约80m2.2管道香烟系统由于原系统已经设置了相应的事故喷淋、保温防腐等设施,在改成镁法后,这些可以继续使用,无需改造。2.3吸收剂制备系统及流程经计算,在现有设计参数条件下,一台机组的氧化镁粉耗量为2.42t/h,新建的氧化镁粉仓容积按可满足2#机组3天的使用量进行设计。新建一套氧化镁上料制浆系统,氧化镁粉用汽车运至粉仓,并通过罐车将氧化镁粉输送至氧化镁粉粉仓。粉仓中的氧化镁粉通过电动插板门、星型给料机送入制浆罐,在制浆罐中氧化镁粉加水搅拌成固含量10~15%的浆液备用。制浆罐中的浆液通过浆液输送泵送至吸收塔。浆液输送泵:2台,1用1备;采用离心泵,流量:30m2.4原吸收塔的改造方案原钙法脱硫与镁法脱硫设计参数对比,见表1所示。从表1的数据可以看出,原吸收塔的参数基本满足本次改造方案的要求,故对原吸收塔的外形尺寸、整流器、聚气环、除雾器、搅拌器等无需做相应改造。2.5循环浆液量由于镁法脱硫液气比相对钙法脱硫低,镁法脱硫所需循环浆液量小于钙法脱硫,故原有浆液循环泵可利旧使用,实际运行时可根据吸收塔入口烟气含硫量调整循环泵运行。2.6离心氧化风机原氧化风机系统考虑1用1备,经校核两台氧化风机风量都可以满足改造后脱硫运行要求。为便于节约能耗,当锅炉负荷较低时,可运行离心氧化风机;当锅炉负荷较高时,可运行罗茨氧化风机。2.7液体传输系统更换2台浆液排出泵,1用1备;采用离心泵,流量:100m3它的一致性、可靠性和可靠性3.1污染物排放值运行情况镁法脱硫技术已在国内多个超低排放改造工程中得到应用,污染物排放值均低于排放标准要求,运行情况良好。已成为当前技术先进、运行可靠、经济适用的成熟技术。本次烟气脱硫改造工程实际燃用煤种硫含量在0.5%左右,进口烟气SO3.2引风机的改造在相同的设计状态下,镁法系统阻力低于钙法。所以,在现有喷淋条件下,整体系统的阻力不会增加,而是会有轻微的降低,故现有的引风机能满足系统改造后的需要,无需改造。3.3效水处理系统根据水平衡计算结果,BMCR工况下,脱硫制浆系统水量约61.96t/h;三效工艺水考虑用电厂开环冷却水;三效蒸发冷凝水约24t/h,排入电厂开环冷却水补水;此装置有效减少了脱硫用水,降低了运行成本,节约水资源。镁法脱硫改造后,对脱硫塔水平衡无影响。3.4镁法对硫酸塔末系统的影响经现场踏勘,原有石灰石湿法脱硫技术,原设计FGD入口粉尘≤30mg/m3.5镁法对设备和街道的影响镁法吸收塔出口的烟气温度约50℃,低于烟气酸露点温度,吸收塔、出口烟道以及烟囱都采取了防腐措施,无需再作处理。3.6社会效益及经济效益烟气脱硫改造工程实施后,脱硫副产物难以处理的问题将得到有效解决,改善大气环境质量和当地的居住和旅游环境,有利于加强企业同周边群众的关系,增加电厂的美誉度和影响力,为企业的可持续发展创造良好的条件,其社会效益及经济效益是十分明显的。电厂烟气镁法脱硫改造意义(1)电厂烟气镁法脱硫改造的实施将减少污染的排放量,对于改善大气环境质量,提高居民的生活质量,改善地区投资环境具有积极的意义,具有显著的社会和环境效益。(2)电厂烟气镁法脱硫改造符合国家产业政策和大力发展循环经济的要求,符合节能降耗、资源合理利用

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