五零目标项目说明书

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2.平坝县马幺坡煤矿采矿许可证(副本)；4.贵州省能源局《关于对平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)的批复》(黔能源煤炭[2012]40号)；5．贵州煤矿安全监察局盘江监察分局《关于对平坝县乐平乡马幺坡煤矿安全设施设计(技改扩能)的批复》(黔煤安监盘字[2012]89号)。2.采区巷道布置及机械设备配备平面图；设示范项目申报工作的通知》(黔安监规划函[2011]187号)精神，平坝县乐平乡马幺坡煤矿结合自身煤矿灾害类型及灾害防治现状，为全面贯彻落实《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等煤矿安全法律法规要求,加大煤矿瓦斯综合治理密度,完善和深化通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用的瓦斯治理“二十四字”工作体系，以措施型向工程型转变、局部向区域转变、单一向综合转变、平面向立体转变的“四个转变",推动实现瓦斯防治零超限、零爆炸、零燃烧、零窒息、零突出的“五零”目标,特委托我公司编制《平坝县乐平乡马幺坡煤矿瓦斯防治“五零”目标建设示范项目可行性研究报告》.矿井瓦斯事故，是造成煤矿群死群伤的主要事故之一.煤矿瓦斯事故的发生,大多数是由于思想麻痹、责任制不落实、防治技术措施缺陷等引起的。为提高煤矿瓦斯防治工作绩效,实现安全开采,必须提高对煤矿瓦斯防治工作的认识，建立健全煤矿瓦斯防机构，强化煤矿瓦斯防治工作责任。通过实施瓦斯防治“五零”目标建设示范项目，拟设立1个由3人组成的瓦斯防治“五零”目标机构，组建1支由48人组成的瓦斯防治“五零”目标队伍，负责矿井瓦斯防治作.层为二叠系上统龙潭组(P3l)，岩性为灰、深灰色中－厚层燧石灰岩与灰色厚层状凝灰质细砂岩、泥质粉砂岩互层,夹薄层炭质泥岩及煤层，可采煤层M8、M9、M12、M14。由于马幺坡煤矿勘探程度较低,缺乏煤层瓦斯成份、含量、瓦斯压力、瓦斯吸附常数、煤的孔隙率、煤层透气性系数、百米钻孔瓦斯涌出量及其衰减系数等参数。拟通过实施瓦斯防治“五零"目标建设示范瓦斯灾害防治，涉及通风、瓦斯抽采、监测监控等系统和设备，只有依靠科技进步，采用先进成熟设备、仪器、仪表,提高矿井装备水平,才能提高矿井瓦斯防治的综合能力。拟通过实施瓦斯防治“五零"目标建设示范项目,在回风斜井装备2台同能力的FBCDZ－8-№21(B)型防爆轴流式风机，建立通风系统;在瓦斯抽采泵房装备2台2BEC420型高负压瓦斯抽采泵和2台2BEC500型低负压瓦斯抽采泵，建立瓦斯抽采系统；在办公楼监测监控中心配备1套KJ90NA监测监控设备,建立矿井监测监控系统。煤矿瓦斯防治“五零”目标工作是一项专业性、政策性很强的工作，要求井下所有工作人员必须掌握瓦斯防治技术，瓦斯防治专业人员在具备相应的专业技术知识和技能的同时，还应了解国家对煤矿瓦斯防治工作的政策要求。着本次瓦斯防治“五零”目标建设示范项目的实施,马幺坡煤矿瓦斯防治工作以措施型向工程型转变、局部向区域转变、单一向综合转变、平面向立体转变的“四个转变”,推动实现瓦斯防治零超限、零爆炸、零燃烧、零窒息、零(二)项目建设的意义通过实施瓦斯防治“五零"目标建设示范项目，并如期达到上述目的,必将对马幺坡煤矿瓦斯防治工作产生深远而积极的影响，对该矿安全生产管理具有十分重要的意义。主要体现在以下几个方面。的主要法律、法规。《防治煤与瓦斯突出规定》要求煤矿企业按照本单位的瓦斯情况，设立专门的瓦斯防治机构,配备满足工作需要的瓦斯防治专业技术人员,配齐瓦斯防治设备，建立瓦斯防治作业队伍。申报瓦斯防治“五零”目标建设示范项目，正是为全面贯彻落实上述规定而开展的一项工作。瓦斯防治工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针。马幺坡煤矿按煤与瓦斯突出设计和管理，加强煤与瓦斯突出危险性预测和管理工作,提高煤与瓦斯突出危险性预测水平,是该矿瓦斯防治工作的重要内容。通过实施瓦斯防治“五零”目标建设示范项目，必将全面提高该矿煤与瓦斯突出危险性预测水平，实现零突出。通过实施瓦斯防治“五零”目标建设示范项目,完善和深化通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用的瓦斯治理“二十四字”工作体系，建立健全瓦斯防治机构,全面落实瓦斯防治责任，查明和积累井田瓦斯地质基础资料,装备通风、瓦斯抽采、监测监控等瓦斯防治先进设备，以及开展瓦斯灾害防治安全教育，提高瓦斯灾害防治意识，必将有利于提高马幺坡煤矿(一)位置与交通路面.乐平乡距贵(阳)黄(果树)公路8km，为三级公路；矿区距贵昆铁路天(二)矿井设计概况2011年6月,马幺坡煤矿委托贵州兴昌科技设计咨询有限公司编制《平县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)的批复》(黔能源煤炭[2012]40号)批准该方案。于对平坝县乐平乡马幺坡煤矿安全设施设计(技改扩能)的批复》(黔煤安监盘字[2012]89号)批准.(1)地层特征矿区及周边出露地层主要有二叠系上统峨眉山玄武岩组(Pβ)、上统龙3潭组(Pl)、长兴＋大隆组(Pc＋d)、三叠系下统大冶组(Td)及少量第四331系(Q)，地层岩性由新到老简述如下:A。第四系(Q)为残坡积粘土、亚粘土含碎石及人工填筑土等,分布于缓坡、沟谷地带，不整合于煤系地层之上。厚0~5。0m。厚300~500m。中上部岩性为灰、灰黑色灰岩、泥质灰岩及页岩；下部岩土岩或凝灰岩薄层.全厚约35m,整合覆于龙潭组之上。中下部为燧石灰岩，呈深灰色,厚层mm岩,局部为硅质泥岩,层间夹有泥岩或粘土页岩,习称大隆层,厚约6m.D.二叠系上统龙潭组(P3l)33第三段(Pl3)：地层厚80~94m,为区内主要含煤段。岩性为灰、深灰色中3第二段(Pl2)：地层厚约45m.上部为深灰色中—薄层含生物碎屑灰岩3与深灰色长石砂岩、粉砂岩互层,顶部灰岩富含硅质，偶含燧石；下部以深灰色第一段(Pl1)：地层厚78~100m,一般厚94m。以灰、深灰色中-薄层3含燧石灰岩、砂岩为主，上部为灰岩与砂岩互层；下部灰岩增厚、砂岩变薄；底部为灰、灰绿色、紫色等杂色粘土岩.E二叠系中统峨眉山玄武岩组(P3β)分布在矿区外围，出露岩性主要为灰绿色、紫色凝灰岩，与上覆龙潭组呈假整合接触，厚度小于250m.(2)地质构造矿区位于扬子准地台黔北台隆南部边缘,区域上为平坝向斜西翼、大威岭背区内为缓倾单斜构造，地层走向总体呈北东-南西向，倾向南东,倾角一般4°~10°，局部12°，矿区上部煤层平均倾角5°、中-下部平均倾角9°。区内未类型。(1)含煤地层矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组(Pl)，属海陆交互相沉积,变质程度3高，出露于矿区北部地段。龙潭组(Pl)厚315~410m，一般厚度351m。构3造总体为倾向南东的缓倾单斜构造，倾角一般4°~10°。岩性以砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、少量炭质粘土岩、灰岩及煤层组成。矿区内可采煤层4层(M8、M9、M12、M14煤层)，总厚度3。50~矿区内可采煤层为M8、M9、M12、M14共计4层煤,其主要特征如下：M8煤层:俗称大沙煤。上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17~25m(平均20m)，煤层稳定性好，结构较简单,煤厚0。90~2。00m，平均厚1.30m。夹粘土岩矸石1~2层，厚0。15~0．45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。30m,平均厚2．0m,煤层稳定性好，结构简单.据已有井巷揭露煤层,在矿区中部有向南东沿倾向变薄的趋势。煤层顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩,底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。M12煤层：上距M9煤层约30m左右。煤厚0.6~1．27m，平均厚1。0m，煤层稳定性一般，结构简单.顶板为灰、深灰色薄层状-厚层状泥质粉砂M14煤层：上距M12煤层约15m左右,下距龙潭组第二段(Pl2)顶界3平均13m。煤厚0．8~2。4m,平均厚1。24m，煤层稳定性一般,结构较简单。顶板为灰、深灰色薄层状灰岩及厚层状泥质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰可采煤层特征详见表2-1。顶底板岩性煤层号顶底板岩性煤层号1~2稳定性倾角5~95~95~9煤层厚度(m)煤层较简单泥质粉砂岩、炭质粘岩泥质粉砂岩、炭质粘岩粉砂岩、泥质粉砂岩粉砂岩、炭质粘土岩及M8凝灰质粉砂M8及细砂岩较稳定较稳定较稳定较稳定0~10~10~2较简单M9及细砂岩及细砂岩M14及细砂岩(1)水文地质条件矿区为低中山地貌，沟谷岩溶发育，总体地形呈中部、北西、南东高，地形陡峭有利于自然排水,主要充水含水层接受大气降水和地表水的补给条件较差。大气降水后,大部分沿坡面迅速于冲沟中排泄,少部分沿裂隙渗入地下。但因区内煤层埋藏较浅，靠近煤层露头部位开采导致的裂隙易与地表导通,强降雨矿区浅部废弃小窑较多,且整合前小井开采面积较大形成采空区面积大，对开采影响较大。老窑采空区积水亦是矿井重要充水因素之一。矿井水文地质条件复杂,水害类型主要有大气降水、老窑及采空区积水、地下水。(2)瓦斯级鉴定报告的批瓦斯矿井.根据贵州省煤炭管理局《关于安顺市煤炭管理局〈关于安顺市小煤矿2009年度瓦斯等级鉴定结果的请示〉的批复》(黔煤生产字[2009]269号)，马幺坡煤矿2009年度矿井绝对瓦斯涌出量为1.74m3/min，相对瓦斯涌出井未作瓦斯等级鉴定。《马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及贵州省能源局《关于对安顺市煤炭局<关于请求审批平坝县马幺坡煤矿M8、M9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的请示〉的批复》(黔能源发[2009]298号)，马幺坡煤矿M8、M9煤层在+1279m标高瓦斯压力分别为0。34MPa、0。42MPa，在该标高瓦斯放散初速度⊿P分别为24。426mmHg、22．827mmHg.矿井设计开采的M8、M9煤层鉴定范围内(标高+1279m~+1480m范(3)煤尘爆炸性。(4)煤炭自燃倾向性各煤层自燃倾向性均属Ⅲ类不易自燃煤层,矿井按Ⅲ类自燃设计.(5)顶底板条件可采煤层顶板为凝灰质或泥质粉砂岩及细砂岩,底板为泥质粉砂岩、粉砂岩、炭质粘土岩或页岩。(6)地温根据《平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)》及贵州省能源局《关于对平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)的批复》(黔能源煤炭[2012]40号)，矿井建设规模30万吨/年，服务年限12．6a.(1)井口与工业场地井口及工业场地位于平坝县乐平乡矿区范围井田北部矿界附近，利用现有工业场地已施工的主、副、回风斜井分别作30万t/a改造工程的主井、副井和进风井，在副斜井东南约48m处新掘回风斜井.(2)开拓方式结合井口及工业场地选择，矿井采用斜井开拓。投产时矿井共计4个井表2—2井筒特征表X(m)Y(m)(m)净(°)掘井筒名称(°)长度(进6。50(锚(砖碹) 9。41(砖碹)9.36(锚26+137961井井进风斜井回风斜井m)03投产时,主斜井担负矿井煤炭运输、进风和铺设管线任务;副斜井担负矿井辅助材料、设备、矸石运输和进风任务;进风斜井担负矿井进风、行人任务；回标高上山部分划分为一采区、下山部分为二采区，各采区均按单翼形式布置.(3)采煤方法设计采用走向长壁后退式采煤法,普通机械化采煤工艺,采煤机割煤、刮板mm部垮落法管理顶板.一采区中后期主斜井以东采用倾斜长壁采煤法.6。矿井通风(1)矿井通风方式投产时主、副、进风斜井进风,回风斜井回风,均为独立的进回风井，回风B通风方法：矿井采用机械抽出式通风。回采工作面采用U型通风方式,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。(2)矿井通风风量、负压及等积孔A矿井风量按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算，矿井通风容易时期总风量Q=61m3/s，矿井通风困难时期总容易风量Q=65m3/s.困难经计算,根据各用风点风量分配及服务范围,矿井通风容易时期负压为657Pa.矿井通风困难时期负压为1426Pa。规规格型号DTL80/25/2×55型Q=200t／hB＝800mmL＝44RJY22-25/1500N＝22kWFBCDZ-8—№21(B)，2×110kW设备名称机置提升绞车主通风机排水设备压风设备斯抽采泵斯抽采泵安装或使用地点主斜井进风行人井回风斜井井底泵房空压机房瓦斯抽采泵房瓦斯抽采泵房1234567811123322(1)地面生产系统井下原煤由主斜井胶带运输机运出，转载后经胶带机运至筛分楼，经圆振的末煤由胶带机转运至装车仓，再由汽车装车外运。上仓胶带下边设落地式棚储煤场配2台移动胶带机及一台ZL50装载机装汽车外运。(2)工业场地总平面布置矿井主斜井、副斜井、进风斜井、回风斜井均集中布置于工业场地内,其中主斜井、副斜井、进风斜井为改造利用井筒.由于矿井生产能力不大,地面设施较少,为了便于材料下井及井下设备修理,根据本矿井的实际情况，在工业场地内围绕4个井口布置有变配电所、工业消防水池、矿灯房、综合办公室、浴室、职工宿舍、锅炉房、机修车间、综合材料库房及消防材料库、坑木加工房、矸石转载场、井下水处理站、通风机房等建构筑物。(3)矿井供电矿井电源由相距矿井6。0km的乐平110kV变电站引进一趟，从相距约电所。因此,马幺坡煤矿未来的电力充足。供电电源连续可靠,能满足变更后生产能力要求。11行，供地面所有用电设备用电。地面生产系统的配电设备,采取设计采用高压下井，井下低压电缆除采面及上、下顺槽供电外均采用铜芯电缆,斜井和专用回风巷不敷设电缆。设2台KBSG－630/10型井下主变压器为井下除采煤工作面、运输顺槽、回风顺槽外的其它各用电设备供电；设2台KBSG-160／10／0。69隔爆型矿用变压器专门向掘进局部通风机供电；设1台KBSGZY—400／(4)监控、通信及计算机管理本矿井监控设备选用KJ90NA型煤矿综合监控系统.安全监控系统设有3台地面分站，11台井下分站。其中地面3台,安装地点分别为矿监测监控室、瓦斯抽放泵房和通风机房，其监控范围分别为瓦斯抽放泵及其管路、空压机及其管路、地面变电所、通风机及回风斜井风量风压等参数和主、副、进风斜井风速等参数。井下安装11台,分别安装在轨道上山绞车硐室、永久(临时)避1248m中车场、+1232。50m机轨石门、井下水泵房等处。监控掘进工作面及回风、采煤工作面及进(回)风、硐室风(外)环境状态、设备开停、风门开2KJ90NA型煤矿综合监控系统对生产参数进行测量、统计、分析和信息存储;在参数超限和设备故障时，能及时报警、显示和存储，必要时还可实现超限自动断电.KJ上控制计算机系统、井下K为适应矿井现代化管理要求,在矿内建立计算机局域网，将矿井生产及安全监控系统接入计算机局域网，并对矿内各职能部门生成的各种信息集中进行处理,为生产计划的制定提供各种有用资料。(5)地面建筑1)油脂库、坑木加工房、雷管炸药库、矿山矿山救护中队、地磅房、调KV单层，且跨度小、荷载小.根据经济合理、安全适用的原则，故采用砖混结构.(2)井口房、转载站、筛分楼、锅炉房、瓦斯发电站、副斜井提升机房等.建筑物跨度较大，荷载大,且为动荷载，故采用框架结构。(3)综合库房、机修车间等。跨度较大，荷载较小。因需首先建成使用，为缩短建设周期，故采用轻钢结构。(4)装车仓采用钢筋砼筒仓结构.(5)翻矸机房上部为砖混，下部为毛石砼。(6)除化粪池采用砖混结构外，其它水池均采用钢筋砼结构。(7)皮带走廊采用上部轻钢，下部框架结构。B.行政与公共建筑(1)行政及公共建筑、库房面积采用依据建设用地的科学管理，适应矿井建设用地的需要，切实做到科学、合理、节约用地的原则,尽量设计联合建筑、多层建筑和发展以主、副井为中心的联合建外设单身公寓楼和食堂等。(3)行政、公共建筑结构型式矿办公楼车库联合、单身公寓楼等采用砖混结构.(2)水池总体积：1562.8m3;(3)行政、公共建筑物总面积：9276.50m2;根据贵州省人民政府《省人民政府关于安顺市西秀区等六县(区)煤矿整合和调整布局方案的批复》(黔府函[2006]200号),马幺坡煤矿为原马幺坡煤矿、中友煤矿和宏鑫煤矿进行资源整合矿井，整合后生产规模15万t／a，属个人独资企业.2007年5月，整合后的马幺坡煤矿委托贵州华源矿山设计有限公司编制《平坝县马幺坡煤矿(整合)开采方案设计》,贵州省煤炭管理局以《关于对平坝县马幺坡煤矿(整合)开采方案设计的批复》(黔煤规字[2007]459号)批准该设计.2008年1月,贵州华源矿山设计有限公司编制提交《平坝县马幺坡煤矿 (整合)安全专篇》，贵州煤矿安全监察局林东监察分局以《关于对平坝县马幺坡煤矿(整合)安全设施设计的批复》(黔煤安监林字[2008]38号)批准该2011年8月,马幺坡煤矿委托贵州兴昌科技设计咨询有限公司编制《平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)》,建设规模30万t/a，贵州省能源局以《关于对平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)的批复》(黔能源煤炭[2012]40坝县马幺坡煤矿安全设施设计(变更)》，贵州煤矿安全监察局盘江监察分局以《关于对平坝县乐平乡马幺坡煤矿安全设施设计(技改扩能)的批复》(黔煤安监盘字[2012]89号)批准该设计。整合前的原马幺坡煤矿、中友煤矿和宏鑫煤矿，规模小，设备陈旧，技术期间的瓦斯防治主要有局部通风机风排瓦斯、石门(井巷)揭煤瓦斯排放等瓦斯防治措施和方法,远远不能满足矿井瓦斯防治要求，尚不具备瓦斯防治“五零马幺坡煤矿拟通过申报并实施瓦斯防治“五零"目标建设示范项目，达到全面落实瓦斯防治责任、摸清和积累瓦斯地质基础资料、更新瓦斯防治手段、提高瓦斯防治综合能力、最终实现瓦斯防治零超限、零爆炸、零燃烧、零窒息、零突出的“五零"目标。要实现上述目的,矿方拟从设立瓦斯机构并组建瓦斯防治队伍、开展瓦斯地质专项调查、配备瓦斯防治设备和开展瓦斯防治人员业务培训等4个方面着手,开展专项建设。(一)设立瓦斯防治机构、组建瓦斯防治专业队伍《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》要求煤矿企业按照本单位的瓦斯情况,配备满足工作需要的瓦斯防治专业技术人员,建立专门的瓦斯防治机构,组建瓦斯防治专业队伍.(1)负责马幺坡煤矿瓦斯防治工作年度及长远规划,编制瓦斯救灾应急救援方案，总结年度规划完成情况。(2)开展瓦斯灾害预测预报，指导矿井瓦斯防治工作..(4)组织瓦斯事故抢险救灾，开展瓦斯救灾演练.矿井瓦斯防治“五零"目标队伍,由通风人员、瓦斯检查人员、瓦斯抽放人(2)职责(1)负责矿井通风设备、设施的运行、维护管理，矿井及相关巷道风量测(2)负责矿井及采掘工作面瓦斯浓度检测。(3)负责突出煤层瓦斯抽采，突出危险性预测、防突措施制定.(4)负责矿井监测监控设备的运行、维护。(二)开展瓦斯地质勘探大量、详实的瓦斯地质基础资料,是煤矿瓦斯灾害防治的基础,要提高煤矿地质参数。2008年3月，马幺坡煤矿委托贵州省奇星资源勘查开发有限公司对整合后的马幺坡煤矿进行了资源储量核实工作，提交《贵州省平坝县马幺坡煤矿资源/储量核实报告》,并经贵州省国土资源厅评审备案(黔国土资储备字[2008]815号)。2010年9月，马幺坡煤矿委托贵州省煤矿设计研究院对矿区进行生产地于对安顺市平坝县马幺坡煤矿生产地质报告的批复》(黔能源发[2010]809号)批准该报告.前后2次地质调(勘)查工作对矿井瓦斯地质参数均有一定程度了解,但对煤层瓦斯成份、含量、瓦斯压力、瓦斯吸附常数、煤的孔隙率、煤层透气性系数、百米钻孔瓦斯涌出量及其衰减系数等参数缺乏深入细致的调查地质勘查机构，在矿区范围内开展瓦斯地质专项勘查。查明影响矿井安全的各种瓦斯地质因素。同时,至少布置2个瓦斯地质勘查钻孔，以控制水平标高 对开采的影响程度.(三)配备瓦斯防治设备装备先进的瓦斯防治设备，是提高瓦斯防治能力，实现瓦斯防治“五零”目标的重要途径。瓦斯防治设备主要包括通风设备、瓦斯抽放设备、监测监控结合《平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)》和《平坝县马幺坡煤矿安全设施设计(变更)》,矿井投产时在回风斜井安装2台FBCDZ-8—№21 (B)型主要通风机，1台运行,1台备用。风量范围36~99m3／s，风压范围PaYBFhL2×110kW。2叶片安装角39°/27°;困难时期风机工作工况点M2风压1565Pa，风量6掘进工作面安设2台FBDⅡ№6。3/2×22型局部通风机(额定风量为350~465m3/min,风压5200~800Pa，电机功率2×22kW)，1开1备。(1)瓦斯抽采设备结合《平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)》和《平坝县马幺坡煤矿安in。1台工作，1台备用，配套防爆电机Y355M1－6型160kW／3802吸入压力200hPa~550hPa。冷却水泵与高负压系统共用。根据钻孔数量与施工位置以及钻孔参数，配备4台国产TXU-150型防爆mm,给进方式为油压自动。配套钻杆选用φ42mm，每节长度1.0~1。5m的钻探钻杆，钻头选用三翼钻头。打钻施工供水采用由地面供水池向采区直接敷设管与抽放管路敷设同步进行。结合《平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)》和《平坝县马幺坡煤矿安全设施设计(变更)》，监测监控选择KJ90NA型系统,主机选用2台，一开一备。传输方式:RS485或DPSK；距离：≤25km；处理精度：≤±0。5％；处理传感器种类:瓦斯、风速、负压、一氧化碳、水位、煤位、温度、烟雾、风筒开关、突出监测、开停、风门、馈电、流量、电流、电压、功率等。(2)中心站设置图形工作站1台(可选配4屏或2屏多屏模式);KJJ46数据通信装置2台;山特2KVA在线不间断电源1台;DHX90避雷器1套;可配接多达255台远程网络终端，实现在不同地点监控信息的远程实时共et成全网络化环境，协议支持标准TCP/IP等;地面中心站，配置2套相同设备，具备双机自动切换、手动摇控断电等功能。KJ90—F16/F8大、中型分站是KJ90NA型监控系统的关键配套设备,主要实现对各类传感器的数据采集、实时处理、存储、显示、控制以及与地面监控中心的数据通信。具有红外遥控初始化设置功能。可独立使用，实现瓦斯仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。矿井投产时井上下共设置监控分站14(四)瓦斯灾害防治技术要实现瓦斯防治零超限、零爆炸、零燃烧、零窒息、零突出的“五零”目标，除有机构、人员、设备外,还必须采用科学的瓦斯防治技术。防止瓦斯积聚是实现瓦斯零超限、零燃烧、零窒息的前提,防止瓦斯积聚并消除火源是实现瓦斯零爆炸必要条件，瓦斯抽采是实现零突出的重要手段。矿井采用中央并列式通风,通风方法为机械抽出式。地面通风机房选择同矿井或小煤窑不连通。主要通风机实行双回路电源供电，电源来自地面10KV变电所0.4KV不同母线段。风门、调节风门以及用于反风的预设的常开风门.量,减小瓦斯局部积聚的可能性。须停止采区内的一切工作，立制度,井下通风设施设置专人负责日常检查与维修。通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关,风道堵塞、风墙破坏、掘进通风风筒脱节或破坏、风筒撕裂漏风等)，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，通风。m看,矿井通风系1)允许的安全浓度以下，通风系统能够保证矿井的生产安全。(2)保证工作面有充足的风量和合理的风速A.采掘工作面及巷道风量、风速其污风均汇集到回风巷道中，保证各用风点的进风均为新鲜风流,防止了循一条的规定,没有无风和微风情况，保证了各用风点涌出的瓦斯能被风排走。(a)矿井应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次。(b)矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(c)按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不小于4m3;在主要风流的分支或汇合地点、各用风地点的进出风侧均设测风站，测出风量、风速等参数,从而得到主要漏风地点、漏风区段的漏风量数据，有针对性地进行处理.每10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点,根据需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上,并根据测风结果采取措新鲜风量和适宜的风速,以达到有效的稀释和排放瓦斯的目的。回采工作面采用U型通风方式，通风系统合理。设计首采工作面为布置于新鲜风流经副斜井(主斜井、进风斜井)→一采区上段轨道上山(集中运输一采区运输上山)→+1268m轨风量；采煤工作面计算需风量11.50m3/min，实际配风12m3/min，大于采煤掘进工作面采用双风机双电源局部通风机压入式通风，使用抗静电、阻燃风机4台，分别安装于运输、回风顺槽掘进头。该型局部通风机风量350~掘进工作面局部通风机设置在进风口侧新鲜风流中且距回风口≮l0m。供给风机安装处的全风压风量大于风机吸入风量，并保证风机安设处至回风口段的风速≮0。25m/s。F。配备通风仪器、仪表为了满足矿井通风检测的需要，设计按表4－2配备矿井通风检测类设序序号名称1高速风表个2高中速风表个3微速风表DFA-3个2(备用1个)4秒表块35通风干湿表DHM2个16手摇干湿表DHM1只37空盒气压计DYM3个38双管水银压力表DYB3支1U斜压差计台210皮托管AFP—6B支5补偿式微压计台112矿井通风多参数检测仪台1(3)瓦斯异常区装备、管理标准 (A)瓦斯浓度标准矿井总回风流中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.7％时,必须立即检查原因,进理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。采掘工作面及其它巷道内,体积大于0。5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1。5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理.采煤工作面上隅角瓦斯浓度达到1%时，必须查明原因，制定措施,进行处 (B)处理措施在回风斜井、采煤工作面上隅角、采煤工作面及其回风流和掘进工作面及其回风流中设置甲烷传感器。回风斜井报警浓度为≥0。7％;采煤工作面上隅复电浓度为<1％;采煤工作面和掘进工作面回风流报警浓度均为≥1%，断电浓使用局部通风机供风的地点实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非采掘工作面实行瓦斯电闭锁，保证采掘工作面瓦斯超限后切断超限区域内全部非本质安全型电气设备的电源。2采煤工作面瓦斯超限的处理合理加大风量，降低瓦斯浓度。当采煤工作面初次放顶和周期来压时，由于顶板垮落,采空区瓦斯(包括本工作面已采区、上层煤已采区)大量涌出时，可以通过合理加大工作面风量稀释瓦斯，并把瓦斯尽快排走。最大风量以工作设置导风帘或导风板.为降低采煤工作面上隅角瓦斯浓度,可用风筒布等材料在工作面中安设一道斜帘子或采用导风板等设施,把经过工作面的风量尽可能多地引向上隅角，从而将积聚瓦斯带走或冲淡，确保回风隅角瓦斯浓度不超过当采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/s，采用通风方法解决瓦斯问题不合适当地增加风速，在一般瓦斯涌出情况下使顶板处的风速不小于1.0m／段，局部增加风速,采用帆布风幛,靠斜档板等方法，局部提高风速;依靠在巷道中安设风幛、倾斜挡板、喷射器等,以局部增加钻孔孔口附近的风速;在钻孔中瓦斯涌出量很大时,应在孔口安设专门的密封装置,并把瓦斯引入总局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》(2011版)第一百零一条的有关规定;掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换.正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机；使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源.正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风，试验记录要使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。临时停工的地点，不得停风,否则必须切断电源，设置栅栏,揭示警标,禁止它修复旧井巷,必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放,只有在煤矿安全规程》(2011版)第一百条的要求时，才能作业。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。掘进巷道贯通在相距20m(有突出危险60m)前,必须停止一个工作面作示标志.经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风巷中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时，必须立即处理.掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风巷中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风巷中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒.贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统,风流稳定后方可恢复工作。D.机电设备及开关周围瓦斯浓度标准及管理因检修、停电等原因而停止局部通风机时，将导致供风的掘进工作面无风，可能造成瓦斯积聚。必须撤出人员，切断电源。在恢复通风前,必须检查瓦内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时,必须停止工作,切断电源，撤出人员,进行处理.因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0。区积存的高浓度瓦斯提前布置钻孔埋管抽排瓦斯，将瓦斯浓度抽排至安全线以和二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1．5％,且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人排放前应由救护队员检查盲巷中积聚瓦斯浓度，并估算出瓦斯积存量。检查、估算工作必须要有专人负责.局部通风机按规定设置在距回风口10m之外的新鲜风流中，避免局部通风排放瓦斯时要控制风流，逐段进行，并注意检查回风道瓦斯浓度不能超限。严禁将高浓度瓦斯“一风吹”。废弃井巷或采空区密闭前,应将巷道中或密闭区域中所有金属导体拆除，排恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚I.其它有害气体管理瓦斯、二氧化碳的允许浓度按规程的有关规定执行。矿井其它有害气体最高允许浓度见表4—3。一氧化碳CO222氨NH3H0。52(1)防止爆破引燃瓦斯井。井上、下接触爆破材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》(2011本矿井按煤与瓦斯突出设计和管理。井下爆破作业，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管爆破；且毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。严禁掺混使用不同厂家生产的或不同品种的电雷管；不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。放炮作业必须坚持“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”。井下爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。井下爆破作业必须使用发爆器起爆,严禁使用其它电源起爆；严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。装药结束后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘设备等导电体相接触.炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实；炮眼深度及炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》(2011版)的规定；严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。严禁裸露爆.破温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况,以及采掘工作面风量不足时,严禁装药、爆破。在煤层中掘进巷道时,掘进工作面爆破点前后附近炮。(2)电气防爆措施矿井选用的设备和器材都具有“MA”标识。防爆设备入井前都按照规定检查“三证”,并做相应的试验.矿井初期除采面、顺槽设备供电为高压外,其余供电为低,低压馈电总开关和分支开关均选用具有选择性漏电保护功能的矿用隔爆型馈电开关，其它配电点变配电及控制设备均为矿用隔爆型。弱电设施均为本安型。井下电力电缆选用矿用阻燃性电缆，通信、信号电缆采用本质安全电路。电缆同电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒,电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子同电气设备进行连接；不同型电缆之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；同型电缆之间可直接连接,但纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，塑料电缆的连接,其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术井下掘进工作面的局部通风机采用双风机双电源供电，其供电回路采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电，并在掘进工作面配电点设置了备保护的选择供井下负荷用变压器中性点为不接地方式，井下电气设备采用保护接地。井下设接地网,主接地极设置在主水仓内,各固定机电硐室、各低压配电点及铠装电缆接线盒均设局部接地极,局部接地极设在其就近的巷道水沟内.所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置与主接地极连接成一个总接地网，接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不超过Ω1.井下动力变压器的高压控制设备，具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护，井下由变电所或配电点引出的馈电线上，装设有短路、过负荷和漏电保护装置.低压电动机的控制设备，具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下低压馈电总开关和分支开关均选用KBZ系列矿用隔爆馈电开关,该开设备起动器选用QBZ系列矿用隔爆型真空电磁起动器控制，该系列起动器具有失压、过载、短路、断相、漏电闭锁保护及远距离控制功能.煤电钻选用ZBZ系列矿用隔爆电钻综合保护装置,该装置具有远距离控制及短路、断相、过载与井下配电网路均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。采用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。保护装置完全保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动.井下低压馈电线上，装设有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验.采煤工作面的电气设备设有甲烷电闭锁,掘进工作面的电气设备设有甲烷风电闭锁装置.为防止地面的雷电波入侵井下而产生雷电火花。下井的动力电缆、通讯、架空引入(出)的管路,在井口附近设有2处将金属体良好的集中接地,接地极电阻不大于5Ω。通信线路在入井处设有熔断器和避雷器，接地极电阻不大于设备及测量仪器仪表的进货,安装使用，检修、搬迁的防爆措施管理。每盏矿灯必须编号,经常使用矿灯的人员必须专人专灯。矿灯应保持完好。如有亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头h。严禁使用假冒伪劣矿灯。灯房。在每次换班2h内,灯房人员必须把没有还矿灯人员的名单报矿调度室。防止雷电危害的对策主要是采用泄放、堵截、疏导。采取的手段主要是接地、绝缘、均压、屏蔽。为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘以及火灾皮，都在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地,接地极的电阻不大于5Ω，两接地极的距离大于20m。通讯线路在入井处装设熔断器和避雷装置。避雷器的接地极电阻不大于1Ω。(3)防止撞击、摩擦产生火花的措施机件的运转部分采取安设过热保护装置，可能摩擦或撞击的两部分应采用不同的金属制造，其中之一是不发生火花的(如铜、铝)有色金属材料，摩擦或撞击时便不会产生火花.机器轴承要及时加油，保持润滑，并经常清除附着的可燃污垢。敲打工具应由镀铜合金或包铜的钢做成。设备或管道容易遭受撞击的部位应采用不产生火花的材料覆盖起来。输送可燃气体或易燃液体的管道应做耐压试验和气密性搬运贮盛可燃气体和易燃液体的金属容器时，应采用专门的运输工具，禁燃烧或容器爆裂造成事故。避免斜巷跑车事故造成的高速摩擦火花和撞击电气设备。刮板运输机的液失.易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物.严禁用不符合标准的物品代替。切断电源，并打开离合器。采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆,必须严采掘工作面选用湿式凿岩设备，采用湿式打眼。(4)防止产生引燃(爆)火源(明火)的措施m暖和使用电炉。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进回风斜井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定专门安全措施，并遵守下列规定:指定专人在场检查和监督;电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护，并应有供水管路,有专人负责喷水。工作地点应至少备有2在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；电焊、气焊和喷灯焊接等工作焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作；在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作.加强管理，禁止在井下及井气、抗静电、燃、耐撕裂的材料制造，以防静电引起火花引发瓦斯及煤尘爆炸。(5)防静电措施建立井下各种电气设备接地保护系统。井下设接地网，主接地极设置在井地极，局部接地极设在其就近的大巷水沟内；所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置与主接地极连接成一个总接地网，接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2Ω;每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接一次可靠接地,防止静电火花的产生。严格执行入井检身制度,下井人员必须穿戴好劳保用品，严禁穿化纤衣服入井.(1)瓦斯抽采方法打钻孔，可起到煤层群预抽及卸压抽的作用.在开采层的影响范围之内,受开采层的采动影响,邻近煤岩层透气性必将大大增加。因此回采时必须采取有效措施由采面运输顺槽向煤层打钻，可起到预抽及采动卸压抽的作用。预抽开采煤层瓦斯，并通过抽放瓦斯管路将抽出的瓦斯输送到瓦斯抽放站。 (A)采空区埋管抽放采用从瓦斯泵房铺设瓦斯管至采面上隅角，从里往外每隔30m安设一个三通，在三通位置另接一段5~8m管子至上隅角,不用时先用堵板堵好，当采面推到三通位置时,在三通周边架设木垛将三通短节护住，以防止顶板垮落时压坏三通短节,再将堵板取掉,堵上原抽放管,这样在瓦斯抽放泵的作用下就可以直接(B)工作面顶板钻场抽采空区裂隙带瓦斯在工作面超前布置顶板钻场,钻孔方向与工作面推进方向相迎,钻孔位于冒落带以上的裂隙带范围内，长度80~100m,前后钻场的钻孔应交叉15m，在工作面推至钻孔之下即可进行采空区抽放，在工作面推过钻场后，还可以将钻场抽”。 (C)老空区密闭抽放对于已采完的老空区如果瓦斯涌出量大，向邻近工作场所涌出瓦斯时，可以及目前的瓦斯抽放水平，经分析，本矿井采区、回采工作面必须采取本层、邻近层和采空区相结合的综合抽采方案. (A)岩层专用抽采巷回采巷道均已布置完毕且大部位于鉴定的无突出危险区域的实际情况，首采面所在的一区段不再布置岩层专用抽采巷;根据本矿井采区为单翼布置,为利于掘进巷道布置和顶板含水层疏水需在首采面下部布置一个准备工作面,而掘进工作面布置在准备工作面下部的具体条件,本着有利于抽采巷施工安全、尽可能多抽煤层、有利于钻孔施工和抽采效果,设计投产初期底板岩层专用抽采巷分别布置在第三个区段M9煤层底板岩层(预抽准备工作面区段及掘进区段中上部M8、一采区在主斜井以东布置M12、M14煤层时瓦斯抽采巷布置在M14煤层底板岩层中(预抽掘进块段M12、M14煤层)。(B)其它抽采巷所在区段底部邻近层抽采巷道选择10801运输、回风顺槽及开切眼；先抽后掘选择在掘进工作面、本煤层预抽选择在采面运输顺槽、采空区埋管抽放选择在采面工作面采空区、老空区密闭抽放选择在已采煤层的老空区。(A)岩层专用瓦斯抽采巷预抽采掘工作面区段煤层瓦斯本矿井开采缓倾斜煤层。投产初期将岩层专用抽采巷分别布置在第三个区段M9煤层底板岩层M8煤层顶板中，预抽范围为准备工作面及掘进区段(+1钻孔控制区段(块段)内的整个开采块段(倾斜条带)、两侧回采巷及其外侧(B)回采工作面开采区段煤层瓦斯预抽内每隔10m布置(C)掘进巷道先抽后掘煤巷掘进工作面先抽后掘瓦斯抽采方法,需在煤层掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔,每个循环施工9个钻孔，钻孔长度60m，允许掘进长度40m，钻孔超前于掘进工作面20m。抽采钻孔布置方式详见图3—3。钻孔布置和抽采 (D)采空区瓦斯抽放根据对矿井瓦斯涌出情况分析，瓦斯的主要来源为本煤层和本煤层采空区瓦斯涌出。采用以下三种抽放方法。对已经开采结束,完全封闭的采空区,采用全封闭式采空区抽采方法，抽采管路布置详见图3—4。图3－4全封闭式采空区抽放示意图2顶板高位钻场抽采空区瓦斯该方法需作高位钻场,并在高位钻场打抽放钻孔抽采空区及裂隙带卸压瓦斯。钻场间距100m，钻孔呈扇形布置,每个钻场打6~8个钻孔.这种布孔方式，要求工作面投产前施工一部分，在回采过程中，边回采，边施工，一般应保证超前工作面1~2个钻场，抽放方式详见图3—5。3采空区埋管抽放方法采空区瓦斯不仅在开采过程中向工作面涌出,而且在工作面采完密闭后也仍有瓦斯涌出。本矿井开采煤层均属不易自燃煤层,为有效地降低矿井瓦斯涌出量, (E)井巷及石门揭煤区域预抽瓦斯采用穿层钻孔预抽井巷及石门揭煤区域瓦斯。穿层钻孔预抽井巷及石门揭煤区域煤层瓦斯应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施，钻孔的控制范围是井巷及石门揭煤处巷道轮廓线外12m，共计布置25个钻孔,钻孔C.各抽放方法钻孔参数(A)回采工作面本煤层钻孔布置钻孔直径：钻孔直径大，暴露煤壁面积大，瓦斯涌出量就大，但二者增长际情况，设计选用钻孔直径φ75mm，当施工工艺成熟后可适当增大钻孔直钻孔长度:按设计回采工作面长度110m考虑，平行工作面设计钻孔长度为100m。由于单个钻孔抽放影响半径本矿井暂无实测数据,考虑本矿井煤层透气性风顺槽双向布置钻孔,还可以提高工作面的抽放量,但钻孔施工工程量也相应有钻孔有效抽放时间：由于受地质资料约束,马幺坡煤矿目前没有进行各煤层百米钻孔初始瓦斯涌出量、百米钻孔瓦斯自然涌出量等参数测定。故对抽放时间与效果难以预测。建议补作各煤层瓦斯地质工作。并按下式进行预测。工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下.若没能考察出煤层始突深度 (B)穿层钻孔钻孔穿层钻孔是在瓦斯抽放巷道内每间距30m设置一组钻孔,每组钻孔布置6径50mm,当施工工艺成熟后可适当增大钻孔直径。巷投影距离5m~35m。(C)掘进工作面钻孔布置程中边掘边抽能达到理想效果,掘进工作面要保证各钻场内的钻孔间搭接距离始 (D)采空区抽放布置形式针对原有封闭的采空区，采用密闭巷道法抽放瓦斯。该法首先在巷道中打密闭,将抽放管插入采空区直接抽放采空区瓦斯.密闭打在工作面回风顺槽内，厚度3m以上。为了保证密闭的严密，煤壁和顶、底板的挖槽深度要大于0．3m。密闭两壁用砖(或料石)砌筑,厚度不小于0。4m,两层砖(或料石)墙间要充填黄土并夯实，抽瓦斯管插进采空区10m左右。的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。本矿井钻孔设计采用聚氨酯封孔,对于井下封孔而言，主要要求聚氨酯在发可塑性等均有一定的要求。该聚氨酯封孔材料膨胀倍数20倍以上，聚氨酯发泡均匀、细小,孔隙又不联通,还有可塑性,适于动压区封孔；在抽放瓦斯负压60~80kPa、正压2MPa下，钻孔密封严实不漏气。聚氨酯封孔采用卷缠药液法,缠药方法及钻孔内封孔管结构如图3－8所示.抽放管为内径25mm的焊缝钢管，长为8m,在管前端焊上铁档板，套上木塞和橡胶垫圈，距前端橡胶垫圈1m处，再套上木塞和橡胶垫圈,并用铁线缠紧固定，在1m间距内的抽放管上固定一块毛巾布(1m×0.7m).封孔操作程将药液均匀倒在毛巾布上,边倒药液边向抽放管上卷缠毛巾布，并把卷缠好药液逐渐硬化固结。为了避免封孔管晃动影响封孔质量，孔口处用木塞楔紧.封一个钻孔的聚氨酯用量约为1kg左右。钻孔抽放瓦斯,如此反复循环。(一)项目承担单位情况1.项目承担单位基本情况项目承担单位:马幺坡矿业有限公司，根据企业法人营业执照(注册号:5286),企业相关信息如下：名称：马幺坡矿业有限公;司住所：贵州省平坝县城；法定代表人姓名：肖国刚；注册资本：壹仟零玖拾捌万元;整实收资本:壹仟零玖拾捌万元整；公司类型：有限责任公(司自然人投资或控股)；经营范围:煤炭开采及销售(仅供筹建使用，不得从事生产经营活动)；成立日期：24年6月28日；2.项目承担单位概况马幺坡矿业有限公司是一家以煤炭资源综合开发利用为主，兼营贸易、货运、酒店、其他矿产开发等业务的综