DLT664-2008-带电设备红外诊断应用规范

DLT664-2008_带电设备红外诊断应用规范DLT664-2008_带电设备红外诊断应用规范PAGEPAGE16DLT664-2008_带电设备红外诊断应用规范带电设备红外诊断应用规范Applicationrulesofinfrareddiagnosisforliveelectricalequipment2008-11—01实施代替DL/T664—1999目次TOC\o”1-3"\h\z\u前言 21范围 3HYPERLINK\l”_Toc218490602”2规范性引用文件 3HYPERLINK\l”_Toc218490603”3术语和定义 3_Toc218490605”3.2温差temperaturedifference 4HYPERLINK\l”_Toc218490606”3。3相对温差relativetemperaturedifference 4HYPERLINK\l”_Toc218490607"3。4环境温度参照体referencebodyofambienttemperature 43。5一般检测normalmeasurement 4HYPERLINK\l”_Toc218490609”3.6精确监测precisemeasurement 4HYPERLINK\l”_Toc218490610"3。7电压致热型设备heatingofequipmentcausedbyvoltage 43.8电流致热型设备heatingofequipmentcausedbycurrent 43。9综合致热型设备heatingofequipmentcausedbymultipleeffect 53。11准确度accuracy 5HYPERLINK\l”_Toc218490615"4现场检测要求 5_Toc218490617"4.2安全要求 54.3检测环境条件要求 6_Toc218490620"5现场操作方法 7HYPERLINK\l”_Toc218490621”5.1一般检测 7HYPERLINK\l”_Toc218490622”5。2精确检测 7HYPERLINK\l”_Toc218490623"6仪器管理和校验 8HYPERLINK\l”_Toc218490624”6。1仪器配置 8_Toc218490626”6.3红外热像仪的校验 87红外检测周期 10HYPERLINK\l”_Toc218490628”7。1变(配）电设备的检测 10HYPERLINK\l”_Toc218490629”7。2输电线路的检测 11HYPERLINK\l”_Toc218490630”7.3旋转电机的检测 11HYPERLINK\l”_Toc218490631”8判断方法 11HYPERLINK\l”_Toc218490632"8.1表面温度判断法 11_Toc218490634”8.3图像特征判断法 12_Toc218490636”8。5档案分析判断法 12HYPERLINK\l”_Toc218490637”8.6实时分析判断法 12HYPERLINK\l”_Toc218490638"9诊断判据 12HYPERLINK\l”_Toc218490639”9.1电流致热型设备的判断依据 129.2电压致热型设备的判断依据 129。3综合致热型设备的判断 12HYPERLINK\l”_Toc218490642"10缺陷类型的确定及处理方法 13HYPERLINK\l”_Toc218490643”附录A（规范性附录)电流致热型设备缺陷诊断判据 14HYPERLINK\l”_Toc218490644"附录B(规范性附录)电压致热型设备缺陷诊断判据 16附录C（规范性附录）高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限 18前言本标准根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业［2004]872号)的要求，对DL/T664-1999进行修订。本标准与原标准相比，主要进行了如下修改：-—对原标准的判断原则进行细化，提出了一般检测和精确检测等方式；—-增加了飞机巡线、在线监控型红外热像仪的内容；——增加了红外热像仪的基本要求和校验的要求。本标准的附录A、附录B、附录C是规范性附录，附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J是资料性附录。本标准实施后代替DL/T664—1999。本标准由中国电力企业联合会提出.本标准由全国高电压试验技术标准化分技术委员会归口并负责解释.本标准负责起草单位：国网武汉高压研究院、华东电网有限公司。本标准参加起草单位:华东电力试验研究院有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、广东电网公司电力科学研究院、上海市电力公司、湖北省电力试验研究院、广西电力试验研究院、河北邯郸供电公司、西安热工研究院有限公司、武汉高德红外技术有限公司、广州飒特电力红外技术有限公司、浙江大立科技股份有限公司.本标准主要起草人:周建国、雷民、陈洪岗、杨楚明、邓春、申兴忠、蓝耕、丁一工、尹立群、朱立春、汪涛、吴一冈、黄立、庞惠民。本标准于1999年本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。带电设备红外测温应用规范1范围本标准给出了使用红外热像仪检测带电设备的方法、仪器要求、仪器适用范围、缺陷的判断依据及红外数据的管理规定等,使用红外测温仪（点温仪）可参照本规范执行。本标准适用于具有电流、电压致热效应或其他致热效应的各电压等级设备，包括电机、变压器、电抗器、断路器、隔离开关、互感器、套管、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、绝缘子、组合电器、低压电器及二次回路等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.GB/T6592电工和电子测量设备性能表示（GB/T6592—1996，IEC60359：1987,IDT)GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求（GB/T11022—1999，IEC60694:1996，EQV)DL408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL409电业安全工作规程（电力线路部分）IEC60068电工电子产品环境试验IEC61000电磁兼容3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1温升temperaturerise被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。3.2温差temperaturedifference不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。3。3相对温差relativetemperaturedifference两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差δt,可用下式求出：（1)式中:和T1-—发热点的温升和温度;和T2-—正常相对应点的温升和温度；T0-—环境温度参照体的温度。3。4环境温度参照体referencebodyofambienttemperature用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被检测设备相似的物理属性,并与被检测设备处于相似的环境之中。3.5一般检测normalmeasurement适用于用红外热像仪对电气设备进行大面积检测。3.6精确监测precisemeasurement主要用于检测电压致热型和部分电流致热型设备的内部缺陷，以便对设备的故障进行精确判断。3。7电压致热型设备heatingofequipmentcausedbyvoltage由于电压效应引起发热的设备.3.8电流致热型设备heatingofequipmentcausedbycurrent由于电流效应引起发热的设备.3.9综合致热型设备heatingofequipmentcausedbymultipleeffect既有电压效应，又有电流效应,或者电磁效应引起发热的设备。3。10噪声等效温差（NETD)noiseequivalenttemperaturedifference用热像仪观察一个低空间频率的靶标时，当其视频信号的信噪比(S/N）为1时，观察者可以分辨的最小目标与背景之间的等效温差.NETD是评价热像仪探测目标灵敏度和噪声大小的一个客观参数。3.11准确度accuracy在最大测温范围内，允许的最大温度误差，以绝对误差或误差百分数表示.4现场检测要求4。1人员要求红外检测属于设备带电检测，检测人员应具备以下条件：熟悉红外诊断技术的基本原理和诊断程序，了解红外热像仪的工作原理、技术参数和性能，掌握热像仪的操作程序和使用方法。了解被检测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素。熟悉本标准，接受过红外热像检测技术培训，并经相关机构培训合格。具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的有关安全管理规定。4.2安全要求a）应严格执行DL408和DL409。b)应严格执行发电厂、变（配）电站及线路巡视的要求。c）应有专人监护，监护人在检测期间应始终行使监护职责,不得擅离岗位或兼任其他工作。4.3检测环境条件要求4.3.1一般检测要求a)被检设备是带电运行设备，应尽量避开视线中的封闭遮挡物,如门和盖板等;b)环境温度一般不低于5℃，相对湿度一般不大于85%；天气以阴天、多云为宜，夜间图像质量为佳；不应在雷、雨、雾、雪等气象条件下进行,检测时风速一般不大于5m/s，现场观察可参照附录D；c)户外晴天要避开阳光直接照射或反射进入仪器镜头，在室内或晚上检测应避开灯光的直射，宜闭灯检测；d）检测电流致热型设备，最好在高峰负荷下进行。否则，一般应在不低于30％的额定负荷下进行,同时应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。4.3。2除满足一般检测的环境要求外，还满足以下要求：a)风速一般不大于0.5m/s；b)设备通电时间不小于6h，最好在24h以上；c）检测期间天气为阴天、夜间或晴天日落2h后；d）被检测设备周围应具有均衡的背景辐射，应尽量避开附近热辐射源的干扰,某些设备被检测时还应避开人体热源等的红外辐射;e）避开强电磁场，防止强电磁场影响红外热像仪的正常工作。4.3.3除满足一般检测的环境要求和飞机适行的要求外,还满足以下要求：a）禁止夜航巡线，禁止在变电站和发电厂等上方飞行；b）飞机飞行于线路的斜上方并保证有足够的安全距离，巡航速度以50km/h～60km/h亦为宜；c)红外热成像仪应安装在专用的带陀螺稳定系统的吊舱内。4.4检测仪器要求4.4.1便携式红外热像仪能满足精确检测的要求，测量精度和测温范围满足现场测试要求，性能指标较高，具有较高的温度分辨率及空间分辨率，具有大气条件的修正模型，操作简便,图像清晰、稳定，有目镜取景器，分析软件功能丰富，具体可参见附录F。4.4.4。5现场操作方法5.1一般检测仪器在开机后需进行内部温度校准,待图像稳定后即可开始工作。一般先远距离对所有被测设备进行全面扫描，发现有异常后，再有针对性地近距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测。仪器的色标温度量程宜设置在环境温度加10K～20K左右的温升范围。有伪彩色显示功能的仪器，宜选择彩色显示方式,调节图像使其具有清晰的温度层次显示，并结合数值测温手段，如热点跟踪、区域温度跟踪等手段进行检测.应充分利用仪器的有关功能，如图像平均、自动跟踪等，以达到最佳检测效果。环境温度发生较大变化时,应对仪器重新进行内部温度校准，校准方法按仪器的说明书进行。作为一般检测,被测设备的辐射率一般取0.9左右。5.2精确检测检测温升所用的环境温度参照体应尽可能选择与被测设备类似的物体,且最好能在同一方向或同一视场中选择。在安全距离允许的条件下，红外仪器宜尽量靠近被测设备,使被测设备(或目标）尽量充满整个仪器的视场，以提高仪器对被测设备表面细节的分辨能力及测温准确度，必要时,可使用中、长焦距镜头.线路检测一般需使用中、长焦距镜头。为了准确测温或方便跟踪,应事先设定几个不同的方向和角度，确定最佳检测位置，并可做上标记,以供今后的复测用，提高互比性和工作效率。正确选择被测设备的辐射率，特别要考虑金属材料表面氧化对选取辐射率的影响，辐射率选取具体可参见附录E。将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行必要修正，并选择适当的测温范围。记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压,被检物体温度及环境参照体的温度值.6仪器管理和校验6.1仪器配置目前在用的红外仪器主要包括制冷型和非制冷型焦平面热像仪、光机扫描型红外热像仪、红外热电视、红外测温仪四类，其中普遍使用的是便携式和手持式非制冷型焦平面热像仪.红外仪器的选择和配置,应根据单位的设备运行检修管理模式、设备电压等级、管理范围和系统规模，以及诊断检测要求等实际情况确定.6.2仪器管理仪器应有专人负责保管,有完善的使用管理规定.仪器档案资料完整,具有出厂校验报告、合格证、使用说明、质保书和操作手册等。仪器存放应有防湿措施和干燥措施，使用环境条件、运输中的冲击和震动应符合厂家技术条件的要求.仪器不得擅自拆卸,有故障时须到仪器厂家或厂家指定的维修点进行维修。

仪器应定期进行保养，包括通电检查、电池充放电、存储卡存储处理、镜头的检查等,以保证仪器及附件处于完好状态。6.3红外热像仪的校验6。3.1红外热像仪的校验项目、校验周期、校验方法见表1.表1红外热像仪的校验项目、校验周期、校验方法序号校验项目名称校验周期校验方法条款1噪声等效温差必要时6.3。2.12准确度1）首次使用时；2）1~2年6。3。2.23连续稳定工作时间1)首次使用时；2）1～2年4环境影响评价1)首次使用时；2）1~2年6。3.2。45测温一致性1）首次使用时;2）1～2年6。3.2。56图像质量评价1）首次使用时;2）必要时6。3。2。66.3。2校验基本方法6。3.2.1噪声等效温差(NETD)在观察低空间频率的标准四杆靶的情况下，当其视频信号的信噪比（S/N）为1时，观察人员可以分辨的最小目标即目标与背景之间的等效温差.

6。3。2。2准确度黑体源设置在0℃～300℃之间的若干个温度值,测温距离为2m～3m当t2＜100℃（2）当t2≥100℃时，按公式（3)计算(3)式中:——准确度；t1—-已知标准黑体温度，℃；t2—-热像仪测温读数，℃。

6.3。2.3连续稳定工作时间红外仪器多次测量同一温度的黑体源，温度设定在0℃～50℃之间,在2h～4h，每15min测量一次,不操作热像仪,只读取数据，计算温度的偏差,应满足测温准确度的要求。

6。3.2.4环境影响评价将仪器放入40℃的恒温箱中1h,待其稳定后，拿到室温（一般可取23℃±5℃）环境中进行温度测量，开启热像仪，15min后测量黑体温度一次，间隔15min测量第二次.将仪器放入0℃的恒温箱（或冰箱0℃6.3。2。5测温一致性红外仪器距离面体源1m测量环境温度下的黑体温度，将黑体源分四个区域，每个区域取2~3点记录温度，计算偏差，应满足测温准确度。

6.3.2.在进行NETD测量中,观察四杆靶2min，评判项目有:清晰度，灰度级，靶的几何失真,图像干扰和彩色满意度五项。

6.3。3校验实验室的基本要求6.3。3.1环境要求实验室室内照明应使图像质量不得受到明显的影响，温度为23℃±5℃;相对湿度为40％～80％,达到清洁要求.

6，3。3。2检测仪器要求精密低温面黑体：温度范围为0℃～50℃（100mm×100mm面阵）；温度均匀性为±0.05℃；准确度为±0.03℃；辐射率为0。97±0。02；稳定度为腔式低温精密黑体:温度范围为0℃~100℃；准确度为±0.2℃;辐射率为0.99±0.01；稳定度为±0.05℃。腔式中温精密黑体：温度范围为50℃~1050℃;准确度为±0。6℃或±0。2％（取绝对值大者）；辐射率为0.99±0.01；稳定度为±0.1℃.准直光管(平行光管）：焦距至少大于被测热像仪所用镜头焦距的3倍，通光口径大于热像仪接受口径的准直镜,产生平行光束来模拟无穷远处的红外辐射.光学平台、靶标切换系统、高分辨率监视器、计算机及信号采集处理系统等设备。7红外检测周期检测周期应根据电气设备在电力系统中的作用及重要性，并参照设备的电压等级、负荷电流、投运时间、设备状况等决定。电气设备红外检测管理及检测原始记录、检测报告可按附录I的要求。7.1变（配）电设备的检测正常运行变（配）电设备的检测应遵循检修和预试前普查、高温高负荷等情况下的特殊巡测相结合的原则。一般220kV及以上交(直)流变电站每年不少于两次，其中一次可在大负荷前，另一次可在停电检修及预试前,以便使查出的缺陷在检修中能够得到及时处理,避免重复停电。110kV及以下重要变(配)电站每年检测一次。对于运行环境差、陈旧或有缺陷的设备，大负荷运行期间、系统运行方式改变且设备负荷突然增加等情况下，需对电气设备增加检测次数.新建、改扩建或大修后的电气设备，应在投运带负荷后不超过l个月内（但至少在24h以后)进行一次检测，并建议对变压器、断路器、套管、避雷器、电压互感器、电流互感器、电缆终端等进行精确检测，对原始数据及图像进行存档。建议每年对330kV及以上变压器、套管、避雷器、电容式电压互感器、电流互感器、电缆头等电压致热型设备进行一次精确检测，做好记录，必要时将测试数据及图像存入红外数据库，进行动态管理。有条件的单位可开展220kV及以下设备的精确检测并建立图库。7.2输电线路的检测输电线路的检测一般在大负荷前进行。对正常运行的500kV以上架空线路和重要的220(330)kV架空线路接续金具，每年宜检测一次;110kV线路和其他的220(330）kV线路，可每两年进行一次。新投产和做相关大修后的线路，应在投运带负荷后不超过1个月内(但至少24h以后）进行一次检测。对于线路上的瓷绝缘子及合成绝缘子，有条件和经验的也可进行检测.对正常运行的电缆线路设备，主要是电缆终端，110kV及以上电缆每年不少于两次；35kV及以下电缆每年至少一次。对重负荷线路，运行环境差时应适当缩短检测周期；重大事件、重大节日、重要负荷以及设备负荷突然增加等特殊情况应增加检测次数.7.3旋转电机的检测旋转电机运行中的检测主要包括碳刷及出线母线的检测，可每年一次,或在机组检修前。进行定子铁芯损耗试验时,应使用红外热像仪进行温度分布测量。必要时可利用红外热像仪进行定子绕组接头的开焊、断股缺陷的查找，以及用于线棒通流试验的检查。8判断方法8。1表面温度判断法主要适用于电流致热型和电磁效应引起发热的设备.根据测得的设备表面温度值,对照GB/T11022中高压开关设备和控制设备各种部件、材料及绝缘介质的温度和温升极限的有关规定（详细规定见附录C）,结合环境气候条件、负荷大小进行分析判断.8.2同类比较判断法根据同组三相设备、同相设备之间及同类设备之间对应部位的温差进行比较分析。对于电压致热型设备，应结合本标准的8。3条进行判断；对于电流致热型设备，应结合本标准的8.4条进行判断。8。3图像特征判断法主要适用于电压致热型设备。根据同类设备的正常状态和异常状态的热像图,判断设备是否正常。注意应尽量排除各种干扰因素对图像的影响，必要时结合电气试验或化学分析的结果，进行综合判断.8。4相对温差判断法主要适用于电流致热型设备.特别是对小负荷电流致热型设备，采用相对温差判断法可降低小负荷缺陷的漏判率。8.5档案分析判断法分析同一设备不同时期的温度场分布，找出设备致热参数的变化，判断设备是否正常。8.6实时分析判断法在一段时间内使用红外热像仪连续检测某被测设备，观察设备温度随负载、时间等因素变化的方法.9诊断判据9.1电流致热型设备的判断依据电流致热型设备的判断依据详细见附录A。9。2电压致热型设备的判断依据电压致热型设备的判断依据详细见附录B。9。3综合致热型设备的判断当缺陷是由两种或两种以上因素引起的，应综合判断缺陷性质.对于磁场和漏磁引起的过热可依据电流致热型设备的判据进行处理。10缺陷类型的确定及处理方法红外检测发现的设备过热缺陷应纳入设备缺陷管理制度的范围，按照设备缺陷管理流程进行处理。根据过热缺陷对电气设备运行的影响程度分为以下三类:一般缺陷：指设备存在过热,有一定温差，温度场有一定梯度，但不会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要求记录在案，注意观察其缺陷的发展，利用停电机会检修，有计划地安排试验检修消除缺陷。当发热点温升值小于15K时，不宜采用附录A的规定确定设备缺点的性质。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果负荷有条件或机会改变时，可在增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质，当无法改变时，可暂定为一般缺陷，加强监视。严重缺陷：指设备存在过热，程度较重,温度场分布梯度较大，温差较大的缺陷.这类缺陷应尽快安排处理。对电流致热型设备,应采取必要的措施，如加强检测等，必要时降低负荷电流;对电压致热型设备，应加强监测并安排其他测试手段，缺陷性质确认后，立即采取措施消缺.危急缺陷：指设备最高温度超过GB/T11022规定的最高允许温度的缺陷。这类缺陷应立即安排处理。对电流致热型设备,应立即降低负荷电流或立即消缺；对电压致热型设备，当缺陷明显时,应立即消缺或退出运行，如有必要，可安排其他试验手段，进一步确定缺陷性质。电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上的缺陷.附录J列举了一些电气设备红外缺陷典型图谱，可供参考。附录A（规范性附录)电流致热型设备缺陷诊断判据表A.1电流致热型设备缺陷诊断判据设备类别和部位热像特征故障特征缺陷性质处理建议备注一般缺陷严重缺陷危急缺陷电气设备与金属部件的连接接头和线夹以线夹和接头为中心的热像，热点明显接触不良温差不超过15K，未达到严重缺陷的要求热点温度＞80℃或δ≥80%热点温度＞110℃或δ≥95%δ相对温差，如附录J的图J。7、图J。8和图J.16所示金属导线以导线为中心的热像，热点明显松股、断股、老化或截面积不够金属部件与金属部件的连接接头和线夹以线夹和接头为中心的热像，热点明显接触不良温差不超过15K，未达到严重缺陷的要求热点温度＞90℃或δ≥80％热点温度＞130℃或δ≥95％如附录J的图J。42所示输电导线的连接器(耐张线夹、接续管、修补管、并沟线夹、跳线线夹、T型线夹、设备线夹等）如附录J的图J.41所示隔离开关转头以转头为中心的热像转头接触不良或断股如附录J的图J.43所示刀口以刀口压接弹簧为中心的热像弹簧压接不良测量接触电阻如附录J的图J。45所示断路器动静触头以顶帽和下法兰为中心的热像,顶帽温度大于下法兰温度压指压接不良温差不超过10K，未达到严重缺陷的要求热点温度＞55℃或δ≥80%热点温度＞80℃或δ≥95%测量接触电阻内外部的温差约为50K～70K,如附录J的图J。46和图J。48所示中间触头以下法兰和顶帽为中心的热像，下法兰温度大于顶帽温度内外部的温差为40K～60K，如附录J的图J。47所示设备类别和部位热像特征故障特征缺陷性质处理建议备注一般缺陷严重缺陷危急缺陷电流互感器内连接以串并联出线头或大螺杆出线夹为最高温度的热像或以顶部铁帽发热为特征螺杆接触不良温差不超过10K，未达到严重缺陷的要求热点温度＞55℃或δ≥80％热点温度＞80℃或δ≥95％测量一次回路电阻内外部的温差为30K～45K,如附录J的图J.9所示套管柱头以套管顶部柱头为最热的热像柱头内部并线压接不良如附录J的图J。31和图J.33所示电容器熔丝以熔丝中部靠电容侧为最热的热像熔丝容量不够检查熔妙环氧管的遮挡,如附录J的图J.13所不熔丝座以熔丝座为最热的热像熔丝与熔丝座之间接触不良检查熔丝座如附录J的图J。13所示

附录B（规范性附录）电压致热型设备缺陷诊断判据表B。1电压致热型设备缺陷诊断判据设备类别热像特征故障特征温差K处理建议备注电流互感10kV浇注式以本体为中心整体发热铁芯短路或局部放电增大4伏安特性或局部放电量试验油浸式以瓷套整体温升增大，且瓷套上部温度偏高介质损耗偏大2~3介质损耗、油色谱、油中含水量检测含气体绝缘的，如附录J的图J。6所示电压互感器（含电容式电压互感器的互感器部分）10kV浇注式以本体为中心整体发热铁芯短路或局部放电增大4特性或局部放电量试验油浸式以整体温升偏高,且中上部温度大介质损耗偏大、匝间短路或铁芯损耗增大2~3介质损耗、空载、油色谱及油中含水量测量铁芯故障特征相似，温升更明显耦合电容器油浸式以整体温升偏高或局部过热,且发热符合自上而下逐步的递减的规律介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电2~3介质损耗测量如附录J的图J。10、图J.11、图J。12和图J。17所示移相电容器热像一般以本体上部为中心的热像图，正常热像最高温度一般在宽面垂直平分线的2/3高度左右，其表面温升略高，整体发热或局部发热介质损耗偏大,电容量变化、老化或局部放电采用相对温差判别即δ〉20％或有不均匀热像，如附录J的图J。14和图J。15所示高压套管热像特征呈现以套管整体发热热像介质损耗偏大介质损耗测量穿墙套管或电缆头套管温差更小热像为对应部位呈现局部发热区故障局部放电故障，油路或气路的堵塞充油套管瓷瓶柱热像特征是以油面处为最高温度的热像，油面有一明显的水平分界线缺油如附录J的图J.30、图J。31和图J.36所示设备类别热像特征故障特征温差K处理建议备注氧化锌避雷器10～60kV正常为整体轻微发热,较热点一般在靠近上部且不均匀，多节组合从上到下各节温度递减，引起整体发热或局部发热为异常阀片受潮或老化0.5~1直流和交流试验合成套比瓷套温差更小，如附录J的图J。18、图J。19和图J.20所示绝缘子瓷绝缘子正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律,即呈现不对称的马鞍型,相邻绝缘子温差很小,以铁帽为发热中心的热像图,其比正常绝缘子温度高低值绝缘子发热(绝缘电阻在10～300MΩ）1如附录J的图J.40所式发热温度比正常绝缘子要低,热像特征与绝缘子相比，呈暗色调零值绝缘子发热（0～10MΩ)其热像特征是以瓷盘（或玻璃盘）为发热区的热像由于表面污秽引起绝缘子泄漏电流增大0。5如附录J的图J。39所式合成绝缘子在绝缘良好和绝缘劣化的结合处出现局部过热，随着时间的延长，过热部位会移动伞裙破损或芯棒受潮0.5~1如附录J的图J。37所式球头部位过热球头部位松脱、进水如附录J的图J.38所式电缆终端以整个电缆头为中心的热像电缆头受潮、劣化或气隙0。5～1伞裙局部区域过热内部可能有局部放电采用相对温差判别即δ＞20％或有不均匀热像根部有整体性过热内部介质受潮或性能异常以护层接地连接为中心的发热接地不良5~10附录C（规范性附录)高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限表C。1高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限部件、材料和绝缘介质的类别(见说明1、说明2和说明3）最大值温度℃周围空气温度不超过40℃时的温升K触头（见说明4)

(l)裸铜或裸铜合金1）在空气中2）在SF6(六氟化硫)中(见说明5）3）在油中

（2）镀银或镀镍（见说明6)l)在空气中2）在SF6（六氟化硫）中（见说明5）3）在油中

（3）镀锡(见说明6）l）在空气中2）在SF6（六氟化硫）中（见说明5)3）在油中7510580105105909090903565406565505050