关角隧道实施性施组

第一章编制依据及原则二、编制原则第二章编制范围第三章工程概况及主要工程数量一、工程概况㈠项目简介表3.1-1项目简介表１建设项目名称:青藏铁路西宁至格尔木段增建二线工程关角隧道工程施工标段号站前5-1标２业主：青藏铁路公司设计单位：铁道第一勘察设计院３隧道起迄里程及长度Ⅰ线：DK280+570-DK297+922长度：17352mⅡ线：DyK280+570-DyK297+922长度：17352m分设1-6#6座无轨运输斜井，斜井累计长度为9916.85m４工程地点:青海省天峻县境内５开工时间200总工期60个月完工时间2012年11月5日建成并投入运营其中土建总工期51.8个月（含无碴道床铺设）。６合同范围：青藏铁路西宁至格尔木段增建第二线工程关角隧道土建及相关配套工程的施工、竣工和缺陷修复。７工程质量要求:工程一次验收合格率100%，确保全部工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量规范和验收标准８资金来源：铁路建设基金、国债或中央预算、青海省和银行贷款㈡主要技术标准铁路等级：Ⅰ级。正线数目：双线。限制坡度：上行13‰，下行16‰。最小曲线半径：一般地段2000米，困难地段1600米。旅客列车设计行车速度：160km/h到发线有效长度：880m。牵引种类：电力。牵引质量；上行4000t，下行3000t。闭塞类型：自动站间闭塞。与本工程有关的设计、施工规范，验标及安全规程见表3.1-2。表3.1-2采用的主要技术规范、标准序号标准名称标准号施行日期备注1铁路工程基本术语标准GB/T50262-971997.10.12铁路工程物理勘察规程TB4.13铁路工程地质勘察规范TB12.14铁路工程地质钻探规则TBl0014-981998.7.15铁路工程地质原位测试规程TB6.16铁路工程不良地质勘测规程TB12.17铁路工程特殊岩土勘测规程TB12.18铁路工程地质遥感勘测规程TB6.19铁路工程水文地质勘察规程TB4.110铁路工程水质分析规程TB6.111铁路工程岩土化学分析方法TBJl03-871988.9.112铁路工程岩土分类标准TB12.113全球定位系统(GPS)铁路测量规程TBl0054-971997.7.114铁路工程制图标准TB/T10058-981998.7.115铁路工程制图图形符号标准TB/T10059-981998.7.116新建铁路工程测量规范TBl0101—991999.6.117铁路工程土工试验规程TB4.118铁路工程岩土化学分析方法TBJ103-871988.9.119铁路工程水质分析规程TB10104-20032003.6.120铁路工程岩石试验规程TBl0115-981998.7.121铁路隧道衬砌质量无损检测规程TBl0223—20042004.4.122铁路工程结构混凝土强度检测规程TB4.123铁路隧道喷锚构筑法技术规范TB7.124铁路隧道运营通风设计规范TB4.125铁路隧道辅助坑道技术规范TBl0109-951995.4.126铁路瓦斯隧道技术规范TB7.127铁路隧道防排水技术规范TBl0119—20002001.4.128铁路轨道施工及验收规范TBl0302-961996.8.129铁路隧道施工规范(代替TBJ204-96)TB7.130铁路给水排水施工规范(代替TBJ209-96)TB7.131新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准2004.1.3032铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-941995.4.133铁路混凝土工程施工质量验收补充标准2005.9.134铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-20032004.1.135铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-20032004.1.136铁路轨道工程施工质量验收标准TB10413-20032004.1.137新建客货共线铁路工程施工补充规定(暂行)2004.1.3038铁路混凝土与砌体工程施工规范TB9.139铁路工程施工安全技术规程(上册)TBl0401.1-20032003.6.140铁路工程施工安全技术规程(下册)TBl0401.2-20032003.6.141铁路工程混凝土工程施工技术指南TZ210-20052005.9.2242铁路桥涵施工规范TB10203-20022002.7.143铁路隧道施工规范TB10204-20022002.7.144铁路轨道施工与验收规范TB10302-961996.8.145铁路混凝土与砌体工程施工规范TB102102001.9.146铁路轨道工程施工质量验收标准TB1.147铁路隧道工程施工质量验收标准TBl0417—20032004.1.148铁路给水排水工程施工质量验收标准TB1.149铁路隧道喷锚构筑法技术规范TB10108-20022002.7.150铁路隧道运营通风设计规范TB100682001.4.151铁路瓦斯隧道技术规范TB10120-20022002.7.152铁路隧道防排水技术规范TB10119-20002001.4.153铁路隧道衬砌质量无损检测规程TB10223-20042004.4.154铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB1.155铁路混凝土强度检验评定标准TBl0425-941995.4.156铁路工程环境保护设计规范TBl0501—981999.1.157铁路工程建设项目环境影响评价技术标准TBl0502-931994.4.158铁路工程建设项目水土保持方案技术标准TB10503-20052005.4.2559铁路混凝土工程施工质量验收补充标准2005.9.1602005.9.1612005.9.1622005.9.163客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准2005.9.564铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-20052005.9.2265客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-20052005.9.2266客运专线铁路隧道工程施工技术指南TZ214-20052005.9.2267客运专线铁路轨道工程施工技术指南TZ211-20052005.9.2268铁路生产污水处理设计规范TB10079-20022002.7.1㈢隧道线路概况增建二线线路跨布哈河、鲁茫曲于青海南山山前新设天峻站后以32.605km的隧道穿越青海南山（隧道进口高程为3378.72，出口高程为3324.10），沿肯德仑沟接入察汗诺。线路在此段一次取直，区间长度39.084km，废弃既有关角隧道，新建隧道为两座平行的单线隧道，位于直线段上，隧道进口段为8‰的上坡，在岭脊设坡度代数差后，以9.5‰的坡度连续下坡。地形地貌测区属祁连山系中段南缘支脉青海南山，青海南山呈NW—SE向横亘于测区中部，总体地势是中部高北东和南西低，隧道通过区属青海南山高山区的关角日吉山，隧道进口位于布哈河冲积平原后缘，隧道进口以北为宽阔、平坦的布哈河冲积平原；出口位于肯德隆沟沟谷中，根据山体的相对高差，又进一步划分为关角日吉山北坡低高山区、关角日吉山中高山区、关角日吉山南坡低高山区三个次级地貌单元。⑶地质构造区内褶皱发育，总体上呈北北西向展布，主要发育华力西期和印支期褶皱带。褶皱构造在区内主要表现为三种类型，一种以下古生界、石炭系中的褶皱为代表，以近于线状的紧密褶皱为主，属基底褶皱性质；一种以二叠、三叠系中的褶皱为代表，以开阔的正常褶皱为主，属盖层褶皱性质；第三种是上第三系中的褶皱，以波状起伏的缓倾斜正常褶曲为主，是新构造运动造成的。区内断裂构造极为发育，根据断层规模及其构造意义可以分为两级，一级为区域性深大断裂（F），二级为区域断裂或次级断裂（f）。根据断层走向大体上可以分为三组，北西向断裂组，北东向断裂组、北北西向断裂组，其中以北西向断裂最为发育，它们一般规模较大，同时也构成了测区的主构造线。从各断裂之间的交切关系确定不同方向之间断裂生成序次是：北西向断裂最早，并具有多期活动的特点，次为北北西、北东向断裂。各期断裂相互交切、分枝现象多见，使区内断裂系统显得十分杂乱。空间上断裂构造发育不均匀，以二郎洞～巴彦哈尔一带最发育，构成一密集发育的断裂带。⑴地下水的赋存条件与分布规律本区地下水的分布规律和赋存条件，受气候、构造、岩性及地貌的严格控制，呈现出特殊性和复杂性。由于山体岩层历经多次构造变动，褶皱、断裂、节理裂隙均较发育，从而为地下水的运移、富集提供了条件，并决定了本区地下水主要以基岩裂隙水和裂隙岩溶水为主。基岩裂隙水受其所处地貌位置、构造部位、岩性特征及补给条件的不同，地下水的分布亦呈现出明显的差异性。⑵地下水的类型及含水岩组特征根据隧道通过区出露的地层岩性及地质构造特征，结合含水介质的不同，将测区地下水分为第四系松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类岩溶裂隙水和基岩裂隙水共三大类。地下水无侵蚀性。⑶区域地下水补、径、排特征工程所在的关角日吉山属青海南山，为中高山区，海拔高度4000—4500m。本区降水充沛，加上岛状多年冻土的季节消融，为地下水的形成提供了良好的补给条件，关角日吉山北坡属青海湖水系，南坡属茶卡盆地水系，山区岭脊一带是本区地下水的主要补给区。⒊气象隧道通过区属青藏高原亚寒带半干旱气候区，根据天竣县气象站（地理坐标：N37°18′E99°02′，海拔高程：3417.1m）资料，年平均气温-0.5℃,极端最高气温28.0℃，极端最低气温-35.8℃，最大月平均日较差24.7℃，年平均降水量341.6mm，年最大降水量453.2mm，年平均蒸发量1791.4mm，最大积雪厚度21cm，最大冻结深度299cm。⒋地震动峰参数区划分根据国家质量技术监督局颁布的《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），隧道区地震动峰值加速度为0.10g，反应谱特征周期为0.10s。根据甘肃省地震局兰州地震工程研究院对隧道所做的地震安全性评价结果，并考虑到本区的地震地质特征以及历史地震影响烈度分析结果，关角隧道工程场址的地震基本烈度（50年超越概率10%）均复核评定为七度区。通过对隧道区水文地质、工程地质条件的综合分析，预测隧道施工中可能存在的主要地质问题是高地应力和突、涌水。由于隧道区位于新构造活动强烈的青藏高原东北缘，跨越柴达木陆块北缘、宗务隆山裂陷槽、南祁连陆块三个大地构造单元，区内断裂及褶皱均发育，因此推断隧道区可能存在较高的地应力，高地应力易引起软弱围岩（主要指断层破碎带）的流变失稳及坚硬岩石（主要指花岗岩、闪长岩、混合岩）的岩爆。3.1-3质段分布表根据区内水文地质调查及对既有关角隧道涌水情况的调查，区内地下水发育，特别是三叠系、二叠系砂岩、灰岩及石炭系变质砂岩，岩体节理、裂隙发育，而且灰岩中有古岩溶发育，富水性好，因此，隧道施工可能会产生突、涌水。①正洞正洞段经过贫水区、弱富水区、中等富水区，左、右线各段涌水量见表3.1-4。表3.1-4正洞各段涌水量表洞别里程长度m正常涌水量M3/d最大涌水量M3/d地下水情况右线DYK280+570-DYK281+00043012.424.8贫水区DYK281+000-DYK283+4752475674.41348.8DYK283+475-DYK297+9221444726143.762744.9中等富水区，地下水发育左线DK280+570-DK281+00043020.641.2贫水区DK281+000-DK283+47524751116.62233.2弱富水区，地下水较发育DK283+475-DK297+9221444743284.3103882.3②斜井1号斜井为弱富水区，斜0+96～1+66段岩体破碎；2号斜井为中等富水区；3号～6号斜井均中等富水区，各斜井涌水量见表3.1-5。表3.1-5各斜井涌水量表序号斜井名称长度m正常涌水量m3/d可能最大涌水量m3/d地下水情况11#斜井683.61237.2474.4弱富水区22#斜井1055.492464.566161.4中等富水区，地下水较发育33#斜井1687.724228.610148中等富水区，地下水发育44#斜井1618.484057.29737.3中等富水区，地下水发育55#斜井2006.465029.912071.8中等富水区，地下水发育66#斜井2865.09718217236.8中等富水区，地下水发育根据调查，进口场地条件较好，1#、2#斜井设在陇哇沟内，场地能满足要求，3#、4#斜井在克德陇沟内，因紧靠沟口，场地布置较困难；5#斜井在茶木康沟内，场地较好，6#斜井在俄当沟内，场地较紧张。二、隧道主要设计内容洞口端墙采用C30钢筋混凝土整体浇筑,洞门端墙基础及洞口环节仰拱底采用旋喷桩加固,为方便洞顶检查、维护，在洞口左右两侧各设一座边坡式检查扶梯。表3.2-1站前5-1标正洞围岩划分表里程长度围岩级别里程长度围岩级别DK280+570-DK281+000430VIDK280+570-DK281+000430VIDK281+000-DK281+140140VDK281+000-DK281+140140VDK281+140-DK281+765625IVDK281+140-DK281+765625IVDK281+765-DK282+165400VDK281+765-DK282+165400VDK282+165-DK283+1651000IVDK282+165-DK283+1651000IVDK283+165-DK283+315150VDK283+165-DK283+315150VDK283+315-DK283+455140IVDK283+315-DK283+475160IVDK283+455-DK283+595140VDK283+475-DK283+615140VDK283+595-DK283+695100IVDK283+615-DK283+715100IVDK283+695-DK283+835140VDK283+715-DK283+855140VDK283+835-DK284+700865IVDK283+855-DK284+725870IVDK284+700-DK284+890190VDK284+725-DK284+915190VDK284+890-DK285+365475IVDK284+890-DK285+365450IVDK285+365-DK285+42560VDK285+365-DK285+42560VDK285+425-DK285+625200IVDK285+425-DK285+625200IVDK285+625-DK285+825200IIIDK285+625-DK285+825200IIIDK285+825-DK286+565740IVDK285+825-DK286+500675IVDK286+565-DK286+915350VDK286+500-DK286+850350VDK286+915-DK287+465550IIIDK286+850-DK286+950100IIIDK287+465-DK287+615150IVDK286+950-DK287+465515IVDK287+615-DK288+015400IIIDK287+465-DK287+615150IIIDK288+015-DK288+265250IVDK287+615-DK288+015400IVDK288+265-DK289+3051040IIIDK288+015-DK288+265250IIIDK289+305-DK290+215910IIDK288+265-DK289+3051040IIDK290+215-DK290+815600IIIDK289+305-DK290+215910IIIDK290+815-DK291+234419IVDK290+215-DK290+815600IVDK291+234-DK291+424190VDK290+815-DK291+234419VDK291+424-DK291+735311IVDK291+234-DK291+424190IVDK291+735-DK291+835100VDK291+424-DK291+735311VDK291+835-DK292+695860IVDK291+735-DK291+835100IVDK292+695-DK292+795100IIIDK291+835-DK292+695860IIIDK292+795-DK293+015220IIDK292+695-DK292+795100IIDK293+015-DK293+215200IIIDK292+795-DK293+015220IIIDK293+215-DK294+015800IVDK293+015-DK293+215200IVDK294+015-DK294+115100IIIDK293+215-DK294+015800IIIDK294+115-DK294+850740IIDK294+015-DK294+115100IIDK294+850-DK294+955100IIIDK294+115-DK294+900785IIIDK294+955-DK295+055100IVDK294+900-DK295+000100IVDK295+055-DK295+175120VDK295+000-DK295+100100VDK295+175-DK295+275100IVDK295+100-DK295+220120IVDK295+275-DK295+750475IIIDK295+220-DK295+320100IIIDK295+750-DK295+850100IVDK295+320-DK295+770450IVDK295+850-DK295+89040VDK295+770-DK295+870100VDK295+890-DK295+990100IVDK295+870-DK295+91040IVDK295+990-DK296+265275IIIDK295+910-DK296+010100IIIDK296+265-DK296+35085IVDK296+010-DK296+310300IVDK296+350-DK296+43080VDK296+310-DK296+39585VDK296+430-DK297+003573IVDK296+395-DK296+47580IVDK297+003-DK297+503500IIIDK296+475-DK297+048573IIIDK297+503-DK297+922419IVDK297+048-DK297+548500IVDK297+548-DK297+922374IV合计17352合计17352断层及细砂地层进行结构加强，洞口段按《铁路建设贯彻国防要求的规定》进行结构加强。⑴隧道均采用曲墙衬砌，其中Ⅱ级围岩地段不设仰拱，底板厚30cm，采用钢筋混凝土。⑵初期支护喷混凝土采用湿喷工艺，并掺加0.9kg/m3的聚丙烯微纤维。⑶DK280+570～DK281+000及DK313+115～DK313+175段隧道通过细砂层，为Ⅵ级围岩。为保证隧道施工和结构的长期运营安全，拱部采用Φ89超前管棚支护，管棚间加设小导管超前注水泥浆；边墙采用Φ42小导管注水泥浆预加固，基底采用R32N自进式锚杆注水泥浆，锚杆长4m，间距1.0m×1.0m，并配以2榀/m的I16型钢钢架，喷层厚25cm，二次衬砌采用50cm厚的钢筋混凝土结构。⑷Ⅴ级围岩拱部设Φ42超前小导管预注双液浆加固围岩。围岩破碎及断层带地段喷层厚25cm，拱墙设3榀/2m的I16型钢钢架；一般地段喷层厚23cm，拱墙设1榀/m的I16型钢钢架。二次衬砌均为50cm厚的钢筋混凝土结构。⑸洞身Ⅵ级围岩地段拱部设Φ89管棚加Φ42小导管超前支护，小导管预注双液浆加固地层并堵水。全断面设2榀/m的I16型钢钢架，喷层厚25cm，二次衬砌为50cm厚的钢筋混凝土结构。衬砌结构支护参数见表3.2-2。表3.2-2关角隧道衬砌支护参数表Ⅱ5拱墙3030Ⅲ48拱墙拱墙2.51.5×1.2拱部253540Ⅳ一般512拱墙拱墙3.01.2×1.2拱墙25拱墙4040Ⅳ加强823拱墙拱墙3.01.2×1.2拱墙20拱墙1榀/m4040Ⅴ一般923/10拱墙/仰拱拱墙3.01.0×1.2拱墙20拱墙1榀/m45*45*Ⅴ加强925/10拱墙/仰拱拱墙3.01.0×1.2拱墙20拱墙3榀/2m45*45*Ⅵ925全断面拱墙3.50.8×0.8拱墙20全断面2榀/m50*50*注：拱部为R25中空注浆锚杆，边墙为Φ22砂浆锚杆。㈣隧道防排水设计⒈隧道防排水原则隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的设计、施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理的目的。⒉洞内防排水措施⑴全线隧道均设置双侧盖板保温水沟，两端洞口各1000m段加保温材料，临近道床一侧的侧沟墙身设构造钢筋。⑵洞身地下水发育的Ⅴ、Ⅵ级围岩的软弱破碎带地段，采用超前预注双液浆的措施加固地层和堵水。⑶在隧道洞身DK293+214～+514段，为物探预测岩溶发育区，岩溶处理主要以注浆加固、填充封闭、疏导、跨越等措施，施工时根据岩溶形态、规模、充填物情况、含水情况等综合确定处理方案。其中注浆方式包括超前帷幕注浆、后注浆、局部注浆、补注浆等四种方式。⑷贫水段、弱富水段衬砌拱墙背后设EVA防水板，中等富水段衬砌全断面背后设1.5mm厚的EVA防水板，防水板背衬无纺布。拱墙环向设φ50mm、墙脚纵向设φ80mm透水盲沟，并与侧沟连通。环向盲沟间距按9～12m考虑。⑸施工缝衬砌中间设中埋式橡胶止水带，衬砌外缘设外贴式止水带。⑹变形缝衬砌中间设中埋式橡胶止水带，衬砌外缘设外贴式止水带，变形缝填塞嵌缝材料，构成复合防水构造。⑺二次衬砌纵向施工缝衬砌中间设钢边橡胶止水带，衬砌外缘设外贴式止水带。⑻隧道防水应充分利用混凝土自防水能力，衬砌混凝土抗渗等级不得低于P8。⒊斜井的防排水涌水量较小的一般地段斜井采用以排为主，涌水量较大的富水地段进行堵水后限量排水，通过正洞侧沟排至洞外。⒋洞外防排水⑴隧道洞顶仰坡开挖线以外5～10m设截水沟一道，以拦截地表汇水。⑵泄水洞关角隧道运营阶段单管进口段正常涌水24446m3，出口段正常涌水16762m3，水量较大。如果在洞外采用保温暗沟将水排走，由于地表坡度较小，出水口较远，排水暗沟长达2300m左右，而且需要对路堑宽度加大；由于关角隧道水量大，为保证排水工程的永久可靠，设计洞外排水方式采用泄水洞方案。泄水洞长度2122m，由1002m长的暗洞和1120m长的涵洞组成，出口保温暗管采用Φ100cm承插式钢筋砼圆管，涵洞顶部填土厚度为3m。㈤辅助坑道结构设计⒈斜井⑴工程概况本标段有6座斜井，其中Ⅱ线设1号、2号、6号共3座斜井，Ⅰ线设3号、4号、5号共3座斜井，平行导坑1812m。辅助导坑设计参数及与正洞位置见图3.2-1、表3.2-3。图3.2-1站前5-1标正洞及斜井位置示意图表3.2-3辅助导坑参数表辅助导坑名称1号斜井2号斜井3号斜井4号斜井5号斜井6号斜井DYK283+310DYK285+010DK288+510DK291+110DK293+710DYK296+110综合坡度（%）9.889.7610.349.859.819.88平角45°35°45′19″53°50′21″38°29′20″45°0′0″58°38′58″坑道与线路相对位置右右左左左右运输方式无轨无轨无轨无轨无轨无轨斜井长度(m)683.611055.491687.721618.482006.462865.09井口设计高程3467.423516.523615.363621.313679.173768.20表3.2-4站前5-1标斜井各级围岩长度表⑶结构设计斜井按满足施工要求的临时通道进行设计，斜井井底车场按双车道设计，错车道间距按300m设1处考虑，斜井的支护参数详见表3.2-5。表3.2-5单车道斜井支护参数表衬砌类型喷层厚度Φ22砂浆锚杆钢筋网φ6I12.6钢架衬砌厚度位置长度（m）间距（m）位置间距（cm）cmⅡ喷锚8局部2.01.5×1.5Ⅲ10拱部2.01.2×1.2局部25×25Ⅳ15拱部2.51.2×1.2拱部25×25Ⅲ模筑6拱部2.01.2×1.225Ⅳ7拱部2.01.2×1.2局部25×25局部25Ⅴ10拱部2.51.0×1.0拱墙25×251榀/m25Ⅵ15拱部2.51.0×1.0拱墙25×253榀/2m30⒉平导㈥隧道洞内运营设施⒈避车洞⒉横通道⑴永久横通道两隧道间的大避车洞位置设横通道，将两座单线隧道连通，间距为420m，按永久结构设计。并在靠正线隧道的两端6m处设置便于开启的防火门。横通道净空尺寸按400×450cm（宽×高）。⑵施工横通道斜井到达交点后通过施工横通道进入Ⅰ线隧道施工，以加快施工进度，其净空尺寸按500×600cm（宽×高）设计，施工完成后均做为永久横通道。⑶分区所横通道根据接触网专业的要求，隧道内设置一处分区所横通道，净空尺寸按400×50cm（宽×高）设计。⒊电缆槽洞内设双侧电缆槽，两隧道内侧设电力电缆槽，尺寸40×30cm（宽×深）；两隧道外侧设通信、信号电缆槽，尺寸40×30cm（宽×深），设于电力电缆槽的对侧。⒋设备专用洞室根据各专业的要求，洞内设置变压器洞室14处，无线基站洞室5处，光纤直放站洞室19处，分区所1处，中继站1处，信号设备洞49处，电话壁龛231处。⒌过轨预留管⒍余长电缆腔室在每个大避车洞及横通道口设置设置通信、信号或电力电缆余长腔。⒎接地件⒏洞内休息室洞内在横通道内设置3处休息室。⒐接触网接触网采用刚性悬挂。⒑洞内照明设施隧道内设固定式照明设施和应急照明设施。三、主要工程量表2.3-4主要工程数量表序号工程名称单位数量一隧道延长米17352１、正洞延长米17352⑴、开挖立方米2225686⑵、衬砌立方米661233⑶、压浆延长米17352２、横通道延长米3050３、辅助坑道m9916.75４、洞门及其他圬工方10646５、整体道床延长米17352６、附属工程延长米17352第四章施工总体方案一、总体指导思想按照“一流的工程质量，一流的装备水平，一流的运营管理”的建设目标，本着“以科研为先导，突出重点难点，科学统筹安排，严把工程质量，确保施工工期”的原则，依靠科技，精心组织，实施动态施工、动态管理，施工中加大设备、人员投入，积极采用新技术、新工艺、新材料、新方法，均衡有序，安全优质，建设关角隧道工程。㈠坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。要体现科学性，采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地安排施工顺序和选择施工方案。坚持实事求是，准确实用。㈡加大投入，确保总工期的原则。为确保总工期，安全、优质、高效地完成建设任务，按关死后门、倒排工期、确保总工期的原则；各专业在有条件的情况下同步进行的原则；尽量减少过渡，确保一次到位的原则；建设与创优、环保并举的原则；以及全面规划，均衡生产的原则编制。㈢保证重点，突破难点，质量至上的原则。根据本工程工期紧迫，技术标准高、施工质量高、科技含量高、开通速度高的特点，必须坚持统筹安排，保证重点，优先安排控制重点工程的原则；组织专家进行攻关，突破技术难点，确保质量的原则。实施性指导施工组织一经制定，就要严格按其实施，不得随意更改，维护其严肃性；由于本工程技术复杂，需随时掌握施工动态，对不能符合施工现场要求的计划、方案要及时研究调整，保证施工组织科学有序进行。二、建设总体目标㈢业主要求2011年11月30日Ⅰ、Ⅱ线全部成洞，2012年4月30日轨道板安装完成。我部计划2010年9月13日Ⅱ线成洞，2011年12月17日Ⅰ线成洞，较业主要求工期提前0.5个月。轨道板工程计划2012年4月15日完成竣工，较业主要求工期提前0.5个月。我集团公司对本工程确定的文明施工目标为：做到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准，现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，争创全线文明工地。三、施工组织机构及施工队伍的分布⒈机构说明安全质量部组织机构框图见《图4.1-1中铁十六局西格二线指挥部组织机构图》。⒉机构⒊主要分支管理机构⑴应对高原、高寒条件的施工生活保障机构因高原独特的环境，人的体能及免疫功能下降，直接影响到施工进度。因此我们设立专门的医疗保障机构，指定专人负责医疗保障，指挥部设医疗站，工区设医务室，按不少于上场人数的足专职医务人员，并配齐药品和各类医疗设备，除平时做好对高原不适应人员的抢救治疗外，还定期对所有施工人员进行身体检查和预防，减少发病率；健全劳动保护制度，尽量减少劳动强度，实行轮换制度。安排专门机构和指定专人负责生活保障，使施工人员吃好、住好，做到住房宽松、舒适、保暖、饮食上实行营养配餐制，并多样化，使全体参建人员逐步适应高原生活环境，增强体能，提高出勤率和工效。⑵地质预报中心及围岩量测组⑶试验及检测管理机构⑷施工队伍安排及任务划分表单位名称人数施工任务指挥部40代表集团公司行使项目管理各项职权各个工区70负责现场行政、技术、质量、安全、进度及费用控制。洞口工区洞口施工队320负责隧道Ⅰ、Ⅱ线洞口及洞口至与隧道一队贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工泄水洞综合施工队80负责泄水洞主体及附属工程施工构件预制队30负责全线所有预制构件预制施工及轨道板安装一工区隧道一队320负责1#斜井及由井底至与隧道洞口、二队贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工二工区隧道二队320负责2#斜井及由井底至与隧道一、三队贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工三工区隧道三队320负责3#斜井及由井底至与隧道二、四队贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工四工区隧道四队320负责4#斜井及由井底至与隧道三、五队贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工五工区隧道五队320负责5#斜井及由井底至与隧道四、六队贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工六工区隧道六队320负责6#斜井及由井底至与隧道五、5-2标贯通段洞身、横通道的主体及附属工程施工1#搅拌站40负责隧道洞口、1#、2#工区洞碴碎石加工、砼搅拌运输2#搅拌站40负责隧道3#~6#工区洞碴碎石加工、砼搅拌运输=SUM(ABOVE)2540⒉施工队伍调遣方式所有人员调遣采用火车及汽车运输，先乘坐火车至站，然后适应三天至一周时间后，乘汽车至天峻县。利用自有汽车运至施工现场，确保按合同要求，将人员调遣到位，四、大临工程分布及总体设计㈠施工主便道⒈设计标准⑴便道宽度：一般地段宽4.5m，困难地段4.0m，每500m设会车道一处，宽7.5m；视线不良地段不大于⑵最小曲线半径：一般最小曲线半径20m，极困难条件下为15m。⑶最大坡度：一般情况下为8%，极困难条件下为10%。⑷路面：宽3.5m，泥结碎石路面。⑸道路排水：便道两侧设排水沟，沟底宽和深度不小于30cm。遇有小水沟设置圆管涵，遇有河道搭设便桥，必要时适当改移河道。⑹安全防护：土边坡处视现场情况设下挡和护坡；陡岩地段设置防护墩，路边按规定设温馨的各种安全交通标志。⒉便道布置⑴⑶弃碴场便道本隧道共设五个弃碴场，均位于沟谷中，正洞洞口、1#斜井工区共用一个，2#、3#、6#斜井工区各设一个弃碴场，4#、5#斜井共用一个弃碴场。各由洞口修建一条施工便道至弃碴场⒈混凝土拌和站规划根据本标段工程施工过程中砼的供应特点，考虑设备生产能力储备，在隧道进口及4#斜井洞口设置两处大型自动计量搅拌站，分别编号1#、2#搅拌站。1#搅拌站供应隧道洞口、泄水洞及1#、2#斜井模筑砼；2#搅拌站供应隧道3#~6#斜井模筑砼施工。另外各洞口配备1台JS500型拌和机，用于拌制喷射砼。⒉混凝土拌和站规模大型搅拌站生产能力每处拌和站骨料系统设置3个100t散装水泥罐和6个容积450m⒊冬季混凝土生产设施冬季砂石保温棚设计：考虑到长大隧道冬季混凝土施工，在拌合站一侧除设锅炉房外，并设保温棚仓，保温棚仓用厚24cm混凝土隔墙，内设暖气管给砂石料加温，棚仓下设地垅，由皮带运输机给拌合站供料，料仓高度按4.0m，每个计划设2个碎石料棚，2个中粗砂保温料棚，1个锅炉房，1个堆煤场，1个水泥库。拌合站保温棚见图4.4-1所示。图4.4-1拌合站保温棚示意图㈣炸药库按火工品管理规定，在远离生活、生产区300m以外的隐蔽点处设雷管、炸药库各一座，并安装避雷装置，炸药、雷管分别存放。炸药库采用砖混结构，水泥地板、设防盗门、警报器、围墙，安排专人看守，同时配警犬警卫。雷管库、炸药库和看守房成三角形，相互距离在50m以上，其布设呈报当地公安部门审批后实施。炸药库面积120m2，㈤场内外通讯安排五、施工用电㈠总体思路本项目施工用电从关角隧道永临结合用电中迁引到施工现场，由于隧道属高海拔特长隧道，施工用电耗电量大，负荷比较集中，供电可靠性要求高。由于隧道掘进长度长，电压降比较大。因此，斜井转入正洞施工后，采用高压线路进洞，洞内设置固定或移动变压器供应工作面机械设备用电。因此，隧道工作面按洞口用电和洞内用电分别考虑用电安排。搅拌站、碎石场、泄水洞等单独安装变压器。㈡隧道用电估算⒈洞口变压器供电范围：⑴生活用电：按50KVA考虑。⑵空压机用电：洞口正洞及斜井长度小于1Km的正洞施工所用空压机安装在洞口，由洞口变压器供电；超过1Km的斜井正洞掘进空压机安装在正洞内，洞口变压器负责斜井施工时所用空压机用电。⑶通风用电：隧道压入式通风所用轴流式通风机均安装在洞口，由洞口变压器供电。⑷材料加工及设备维修：隧道所用材料的加工及设备维修均安排在洞口加工场完成，由洞口变压器供。⑸照明及抽水：洞内变压器安装位置以前的洞内照明及抽水由洞口变压器供电。⑹喷射砼：各隧道洞口安装一台25m3⒉洞内变压器供电范围⑴掌子面用电：电动钻孔及压浆、喷射砼、钢筋（材）安装、局部排风机及照明。⑵二衬工作面：钢筋（材）安装、防水板焊接、台车移动就位、砼泵入模及振捣、局部通风及照明。⑶通风抽水照明：由于隧道长，洞内一定间距及主要出风口需增设射流式通风机和轴流式通风机，洞内的多级抽水及照明等用电由洞内变压器供电。⒊泄水洞用电泄水洞施工配备400KVA变压器供应泄水洞施工用电，另外配备100KVA变压器供应涵管施工用电。⒋搅拌站及预制场用电搅拌站安装两台75m3/h的自动计量搅拌站，总功率240KW。另试验室、构件预制场建立在搅拌站内，安装一台315KVA变压器⒌碎石场用电每个碎石场安装一台100KVA变压器。⒍备用电源在每个洞口（含斜井）各备用一台200kw和50kw发电机，作为备用电源。㈣变压器配置表4.5-1洞口变压器供电计算表设备名称额定功率Kc(需要系数)洞口正洞1#斜井2#斜井3#斜井4#斜井5#斜井6#斜井数量功率数量功率数量功率数量功率数量功率数量功率数量功率KW台KW台KW台KW台KW台KW台KW台KW生活用电500.5125125125125125125125JS500砼拌和站500.512512512512512512512520/8空压机115110115091035910353345334533454460轴流风机SD型1264320440640640640640交流电焊机380.75133513351335133513351335133钢筋调直机5.50.323.323.323.323.323.323.323.3钢筋切断机5.50.323.323.323.323.323.323.323.3钢筋弯曲机30.321.821.821.821.821.821.821.8冷弯机100.515151515151515衬砌台车电机130.327.827.827.813.913.913.913.9爬焊机1.50.320.920.920.910.510.510.510.5振动器0.750.3122.7122.7122.761.461.461.461.4砼输送泵900.3254254254127127127127照明0.111001010010808808100101001010010抽水750.3122.5122.5245245245245367.5注浆泵150.329292914.514.514.514.5湿喷机80.541641641628282828小计1733167418151280128212821419K11.11.11.11.11.11.11.1K0.70.70.70.70.70.70.7K31.061.061.061.061.061.061.06P1415136714811044104610461158

表4.5-2洞内变压器供电计算表设备名称额定功率Kc(需要系数)洞口正洞1#斜井2#斜井3#斜井4#斜井5#斜井6#斜井数量功率数量功率数量功率数量功率数量功率数量功率数量功率KW台KW台KW台KW台KW台KW台KW台KW20/8空压机115191035910359103591035射流风机SL型1220550550550550550550轴流风机SD型1110110110110110110110交流电焊机380.74106.44106.44106.44106.44106.44106.44106.4衬砌台车电机130.327.827.827.827.827.827.827.8爬焊机1.50.320.920.920.920.920.920.920.9振动器0.750.3122.7122.7122.7122.7122.7122.7122.7砼输送泵900.3254254254254254254254照明0.1110010100101001010010100101001010010抽水750.3122.5122.5122.5122.5122.5122.5122.5注浆泵150.329292929292929湿喷机80.5416416416416416416416小计559.3889.3889.31924192419241924K11.11.11.11.11.11.11.1K0.70.70.70.70.70.70.7K31.061.061.061.061.061.061.06P4577267261571157115711571㈤供电线路建设场内施工用电由架设的电力干线接入后，正洞、斜井隧道供电线路，应采用三相五线制，供电电压为400V／230V。低压电动机的额定电压是380V；洞内照明电压：作业地段不大于36V，成洞和不作业地段可用220V。导线洞内动力线路沿隧道边墙起拱线处明敷，动力线路采用120mm2线路，洞内照明采用16mm2线路，间隔20m设一处100W高效节能灯泡。用水安排㈠水源规划部分斜井工区暖季有水源可利用，冬季施工及生活用水困难，为解决冬季施工、生活用水，㈡施工用水量估算本项目隧道用水高峰期主要集中在正洞掘进时间，根据每个斜井担负主洞施工工作面、工期、长度、围岩级别等因素估算用水量。施工、生活用水根据《铁路工程技术设计手册》隧道篇中单线铁路隧道每延米施工用水指标估算。以4#斜井为例，估算用水总量如下：表4.6-1用水总量估算表（m3）根据主洞地质资料，不存在主洞3个工作面同时施工Ⅱ级围岩的情况，所以最大供水量由Ⅲ级围岩用水量决定，即4#斜井最大供水每小时平均用水量66m3根据上述4#斜井算法计算，其它工区最大供水量见表4.6-2。表4.6-2各工区最大供水量计算表由于本隧道施工期间涌水量较大，此部分水也可以充分利用，而且能减少洞外供水压力，同时洞内供水在冬季不会冻结，有利于解决冬季用水。利用方法如下：在距离斜井井底长度300m处（斜井一般坡率10%左右，300m处能达到掌子面用水水压），在排水管一侧对斜井侧壁进行开挖掘进形成深度约3m的积水坑（容量60m3㈢高位水池本标段关角隧道斜井担负任务较多，斜井工区施工主线作业面均低于斜井洞口标高，最低高程相差67.42m，最大高差相差280.93m。西宁端洞口工区承担的最远掘进处比洞口标高高出约20m左右。水池位置选择及解决方案：⒈斜井工区在斜井洞口山体上设置水池供应工作面施工用水。斜井初始掘进时，可能由于水池标高达不到斜井工作面水压要求，在工作面加设管道增压泵来提高水压，随着掘进长度不断增加，掌子面用水点与洞口高位水池的高差随着掘进的延伸会越来越大，水池自然水头水压会超过用水设备工作压力，此时需安装管道减压阀来解决压力过大的问题。同时，斜井洞内设置集水池，充分利用隧道涌水，集水池水可以用做掌子面凿岩、除尘等。⒉主线洞口工区隧道进、出口工区设置高位水池供应用水。西宁端洞口距离地势较高的山体距离较远，施工主要通过对管道加设增压泵提高水压。进入冬季在高位水池顶覆盖闭孔聚苯乙烯保温材料，并对洞外水管进行保暖防护。高位水池为埋置式方形水池，采用M7.5浆砌片石，如图4.6-1。图4.6-1石砌埋置式高位水池（单位：cm）⒊水池容量V=24ac（Qc+Qs）=24V—水池容量；a—调节水量系数，一般用1.10～1.20；c—贮水系数（为水池容量/昼夜用水量），昼夜用水量小于1000m3时，用1/4～1/6，昼夜用水量1000～2000mQc—生产用水量（m3/h）；Qs—生活用水量，按照施工人员200人考虑，取值为1.5m3水池容量建设采用250m3其它工区洞口水池容量设置如下：洞口工区、1#斜井工区设置160m3；2#、3#、6#斜井工区设置200m3；5#斜井工区设置㈣管线直径根据管道流量及水压，上水管线直径D取150mm。泵站至高位水池的洞外管线用φ150mm无缝钢管。高位水池至洞口供水管线选择φ100mm无缝钢管，在洞口安装三通和闸阀，安装φ50mm⒈供水管线布置管道敷设要平顺、直、弯头少、线路短，干管管径一致，接头严密不漏水。管道沿山顺坡敷设悬空跨距大时，每隔6～12m应设立支柱承托，支撑点与水管之间加木垫，严寒地区洞外管在冬季应包扎防冻材料。水池的输水管应设总闸阀，干管管道每隔300～500m安装闸阀一个，以便控制和维修管道。给水管道安设在电线路的异侧，不应妨碍运输和行人，并设专人负责检查养护（可与压风管道共同组织一个维修、养护工班）。管道前端至开挖面，一般保持的距离为30m，用直径50mm高压软管接分水器。主管中间预留的异径三通，至其他工作面供水使用软管的长度不超过50m。利用地形高差设置水池，其自然压头超过所需水压时，应进行减压，直接利用减压阀来降低管道中水流的压力。减压阀的减压是利用水流通过阀孔时产生的阻力来达到，因此只须改变阀芯与阀座的缝隙，即可得到不同的阀后压力。⒉供水增压、减压及水管防冻措施洞口、洞内供水增压采用管道增压泵增压。随着掘进的延伸水压会逐渐增大，当自然水头压力大于工作压力时，在供水管道上安装减压阀，减缓压力以满足凿岩机要求的工作压力。洞外上水管道埋在冻结线以下，埋身2.0m。洞口段（200m）下水管采用岩棉管保温。岩棉管外包镀锌铁皮。七、施工测试㈠测量控制1.测量机构项目经理部设测量队，工区设测量班，施工队设测量组，共同完成分管区段控制测量到施工放样的测量任务。⒉测量工作职责划分⑴项目部测量队职责：①组织各工区测量人员参加交桩并进行本标段及相邻标段导线点、水准点的复测及联测。②对隧道进行中线和高程控制测量。③组织测量人员进行贯通测量和竣工测量及永久桩蕨的埋设。对各工区的测量工作进行督促、检查和指导。⑵工区测量班职责①负责本工区导线点和水准点的复核。②负责本工区隧道中线点的测设。③隧道中线测量计算、实施及资料收集整理。④复核本工区变更设计资料的测绘工作。⑤对施工队的测量工作进行督促、检查和指导。⑶各队测量组职责①本队的日常测量工作(包括标高、结构尺寸等放线及测量控制)。②保护各种桩蕨及重要桩蕨的放设。③负责本管区临时设施的测量工作。⒊控制测量技术⑴洞外控制测量测量工程师负责组织对设计院的定测资料进行现场复测，检查并确认合格，并根据隧道地形特点和贯通精度要求进行隧道平面测量设计。本隧道采用导线平面控制网，将两端已确认的中线控制桩精密地联系起来，以测定各洞口控制桩精密的相对位置。根据精密测定的数据，反算精密的转向角、各控制桩之间的精密方位角和距离，以及各控制桩之间的高差，作为计算和测定洞内中线的依据。根据控制网的精度测算因洞外控制测量的影响所产生在贯通面上的中误差是否符合规定。洞外控制网测量误差对贯通精度影响值估算采用单导线法。将导线点绘制在万分之一的导线平面图上，绘出坐标轴，使X轴平行于预计贯通面。由各导线点向贯通面方向作垂线，用比例尺量得垂距和投影长，按公式分别求得角度测量和边长测量对贯通精度的影响值，最后求得洞外导线测量对贯通精度的影响值。洞外测角中误差为±2.5′，测距相对中误差为EQ\F(1,10000)。洞外导线控制网的布置原则：①导线网尽量使其延伸方向垂直于贯通面，以减弱边长误差对横向贯通精度的影响，最好组成主副导线闭合环。②尽量选择长边，减少导线边数，以减弱测角误差对横向贯通误差的影响。③图形简单并避免局部的弯曲或锯齿形的曲折。④每一洞口最好能有三个平面控制网点作为引线入洞的依据并在布网时最好将这些控制点纳入主网。⑤插网和插点应与主网同等精度。洞外高程控制采用往返测的水准测量方法把各洞口附近水准点的高程联系起来，以便统一高程系统。每一洞口应不少于2个水准基点，两个水准点间的高差以能安置1次水准仪即可联测为宜。其中1点应避开施工干扰并设在稳定可靠位置以便利用它进行检测。⑵洞内控制测量洞内导线根据洞口控制点向洞内作引伸测量，洞内导线应组成多边形闭合导线或主副导线环。洞内导线边长尽量选择长边和接近等边。直线地段边长不宜短于200m，曲线地段不宜短于70m，视线与建筑物的横向距离在0.2m以上。为减少贯通误差，可利用成洞部分对原导线点进行取舍，以增加导线边长，并重新进行测量且施工导线部分应与控制导线重合。由洞外引向洞内的测角宜在夜间或阴天进行，并在测绘间将仪器和目标多次重新对中。洞内导线角的测回数根据测角中误差并结合使用的仪器等级选用。当采用光电测距时，应防止强烈灯光直接进入照准头，发射、接受镜头及反射棱镜面有雾气时，应及时擦拭干净。洞内水准线路由洞口高程控制点向洞内布设，每200～500m设立两个水准点并定期复测。临时水准点100m设立一处。⑶洞内施工测量洞内中线点由邻近洞内导线点以极坐标法测设。每测设一点，单独绘制示意图。新测设的中点标定在地面上后，在新测设点上安置经纬仪，以任何便于照准又已知其坐标的两点为目标，测其角度，以实测角值与坐标反算角值相比较，用以检查中线点的测设精度有无发生错误。洞内中线在直线地段采用经纬仪正倒镜串线法，条件成熟时安置激光指向仪定向控制隧道开挖。二次衬砌使用的临时点间距不大于10m。中线的横向误差不得大于5mm。衬砌完成后应在边墙上每10m标定人行道面高程。⑷贯通误差的测定和调整洞内采用导线法测量贯通误差，在实际贯通点附近埋设一贯通点，由进口和出口两端的导线点分别测出其坐标和高程，应满足隧道贯通极限误差。施工中线和高程的误差应在未衬砌地段调整，本隧道规定为100m。⑸竣工测量隧道竣工后应在直线地段每50m，曲线地段每20m，需加测断面变化处，以行车道线路中线为准测绘隧道净空。隧道永久中线点应在竣工测量后埋设，直线地段每200～250m设一个，曲线地段在缓和曲线的起终点各设一个，曲线中部可根据通视条件适当增加。洞内水准点每公里埋设一个。永久中线点和水准点埋设后应在隧道边墙上画出标志。⒋测量保证措施⑴上场首先用GPS定位系统和电子水准仪对本标段及相邻标段的GPS点、水准点进行复测和联测。⑵配齐测量人员和测量仪器及其它测量用具。见“表6.3-10主要试验、测量仪器表”。各种测量仪器按规定送有资质的检验单位进行检验，如果发现仪器状态不好，应及时检修，以保持良好状态。⑶精密仪器专人保管专人使用，未经保管人同意，其他人员不得动用。⑷仪器用专用库房存放，并不得使仪器受潮。⑸各种测量原始资料、计算成果和图表，必须记录真实、清楚，并不得涂改。如有记错需要重写的应在写错数字上画一杠作废，重新将正确数字写在下面。⑹坚持换手复测复核制度，未经复测核准的桩点和资料不得用于施工。⑺各种测量资料必须保持完整，整理成册，分类分项归档。⑻制定奖罚措施，提高测量人员的工作积极性。㈡检验试验控制⒈检测机构职责试验检测机构见图4.7-1。2#搅拌站设现场试验站。配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责试验工作，检测人员持证上岗。并接受监理工程师的监督。项目指挥部项目指挥部中心试验室力学集料室水泥、砼室钢筋(材)室资料室化学室试验站试验室管理机构框图序号名称检验项目检验频率1水泥细度、胶砂强度、凝结时间、安定性同厂、同品种、同标号、同编号、同一进场时间每200T检验一次2钢材抗压强度同规格、同级别、同一进场时间每60T抽检一次。3刚筋拉伸、弯曲同厂、同品种、同规格、同炉号、同一进场时间每60T检验一次4外加剂减水率、凝结时间差、抗压强度比、钢筋锈蚀同厂、同品种、同编号、同一进场时间每50T检验一次5细骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量同场地、同品种、同规格、同一进场时间每400m36粗骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量同场地、同品种、同规格、同一进场时间每400m37隧道衬砌混凝土抗压强度、坍落度、抗渗性隧道每衬砌20延米，边墙与拱部各制作一组检查试件，制作抗渗试件一组，坍落度每一工作班测定二次8喷射混凝土抗压强度每喷射50-100m39锚杆拉拔力每锚固300根检验一次⒊设备管理⑴配齐仪器设备，保障工作环境。⑵检测设备建立检测和设备的管理、周期鉴定校准制度，对已进行校准的应进行标识，同时建立台帐，妥善保存检测提供的测试数据。⑶要依据国家的测量检测基准按规定的检定/校准周期进行检定/校准。新购置的或已过检定/校准周期的检测设备在使用前要进行检定/校准。检测设备只有经检定/校准确定合格的情况下,并在有效期内方可投入使用。⑷检测和试验设备的人员对所适应的一期设备进行日常维护保养，填写使用保养记录，表明仪器状态。并严格按操作规程进行检验试验，确保检测数据准确可靠。⑸发现检测和试验设备偏离核准状态时，应评定已测结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。⒋检验、试验⑴进货检验和试验对采购的原材料、半成品和工程设备按规定要求进行检验、试验，确保未经检查或检验的产品投入使用或安装，检验①物资检验、试验的样品，由采购员、物资接收人员配合试验人员取样，必要时请监理工程师或业主代表参加。②材料员、仓库保管员将已验证或检验合格的物资作好《物资验收记录》，填写《点验材料单》，并按要求进行标识后，方可入库或投入使用。③在物资使用前需要复验的物资，由试验室复验，复验合格后，方可投入使用。⑵过程检查和试验保证检验、试验的准确性、可靠性、防止施工过程不合格工序或不合格品（半成品）转序，确保施工过程质量符合规定要求。①指挥部在组织施工前应按程序规定，确定工程项目质量目标，选择使用的检验批。②所有工序的转序必须经质量检查人员签字认可，在所需求的检验和试验完成前或必须的报告收到和验证前，不得转入下一道工序。③所有检验和试验记录应清晰完整、准确无误、结论明确，签字日期齐全。⑤设专人收集、整理、保存检验和试验记录。⑶最终检验和试验通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。①指挥部制定最终检验和试验计划，各有关部门按照检验和试验的内容，根据有关合同要求，设计要求及相关的法规，标准和试验规程，对进货，过程检验和试验的各项记录和资料进行审核并加以确认，并填写好《单位工程质量检验评定表》。②按设计及合同文件要求，需要请业主代表或监理工程师等参加最终检验和试验的产品，最终检验的试验结果要经上述人员签认。③完成最终检验和试验后，编写《工程竣工验收报告》并附需要的有关附件，向业主提出竣工申请。㈠资料收集⑴质量体系类文件①质量保证手册；②程序文件；③项目质量计划；④作业指导书；⑤质量记录表⑵技术类文件①施工设计图及标准图纸；②变更设计资料；③施工规范及工艺标准；④开工报告、施工组织设计及技术交底；⑤程检表、质统表、检验批资料及施工原始记录、测量记录；⑥试验报告、试验记录及原材料出厂证明、检验结果；⑦施工日志；⑧音像、照片、图片资料；⑨工程创优的相关资料；⑩工程质量处理等工程施工过程中的一切有关资料。⑶合同类文件与工程有关的劳务、设备、材料等合同。⑷行政类文件①指挥部与青藏公司、西格二线指挥部往来的文件；②指挥部与监理工程师往来的文件；③指挥部与地方政府往来的文件；④指挥部与集团公司往来的文件；⑤工程施工过程产生的会议纪要、会议记录、变更数量签认单等有效材料。⑴质量体系类文件①GB/T19002-1994itdISO9002:1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准；②工程合同、施工设计图纸、业主对进度计划的要求及集团公司质量保证手册、程序文件及相关支持性文件；③施工规范和工程实际情况、项目部制定的《技术管理办法》中作业指导书形成及管理制度；⑵技术类文件①②依据有关规范、标准、设计要求、各项目的具体施工环境和技术条件以及安全、环保、文明施工等有关要求；③⑶合同类文件①施工承包合同②依据业主及监理有关文件和设计变更指令，以及设计单位提出或批准的变更设计文件⑷行政类文件①往来文件；②会议纪要、会议记录。㈡资料整理及归档⒈内业资料工程师⑴负责本项目质量体系文件及质量记录的统一收集、管理工作。⑵负责对质量记录及各类有效和作废文件、图册进行标识、分类、存档、隔离、销毁等工作，并建立各类登记台帐。⑶协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。⑷负责施工技术部文件和资料的收发、整理、存档、分类工作。⑸负责资料室的管理，应确保所有图文资料分类明确、标识齐全、使资料具有可追溯性。⑹负责工程档案材料的收集、组卷、移交过程中的组织管理工作及整理和部分形成工作。⒉技术主管职责⑴负责根据主管工程的范围与外业同步形成原始施工记录和各类原始数据。⑵负责配合质检工程师形成计量相关资料。⑶负责定期将所形成的各类记录移交资料室统一保管、存放。⑷协助内业工程师定期核对形成的各类资料，内业工程师拒收的资料进行及时整改完善。⑸需监理签认的部分资料及时报送，取得监理及有关部门的签认。⑹抓好变更基础资料的收集整理工作。⒊质检工程师职责⑴负责主管工程的范围与外业同步形成检验资料数据。⑵负责配合技术部形成计量相关资料。⑶负责定期将所形成的各类检验资料移交资料室统一保管、存放。⑷协助内业工程师定期核对形成的各类资料，内业工程师拒收的资料进行及时整改完善。⑸需监理签认的部分资料及时报送，取得监理及有关部门的签认。⑹抓好变更基础资料的收集整理工作。⑺定期对已完工程进行质量评定，形成质量评定相关资料。㈢资料移交项目完工后，按照业主和档案棺的要求及时移交资料。㈠征地拆迁上场后在业主的统一协调指挥下,积极与地方铁路办取得沟通联系。在充分熟悉设计资料并踏勘现场后，根据国家有关政策和地方铁路办的要求，提交用地申请报告，绘出具体用地图、用地性质、类型及用地计划等，并配合铁路办进行地面附着物的清点、做好台帐并最终签订用地协议。㈡场地清理在征得各方同意后，立即组织人员、机械设备上场进行便道修筑和场地清理。如遇草地，施工前先将表层25cm铲除，并集中堆放。场地清理宜尽量移挖作填,必需的弃土弃至指定弃碴场。㈢测量放线首先用GPS定位系统和电子水准仪对本标段及相邻标段的GPS点、水准点进行复测和联测。复测成果征设计单位和监理工程师认可后,进行洞口闭合导线网和高程控制网的布设。洞内控制网布设成主导线环和副导线环形式。洞内开挖断面放样采用激光导向仪定点和免棱镜全站仪复测。开挖完成后和二衬施工前每20m采用激光断面仪对隧道净空断面进行检测。㈣现场核对施工图纸到位后，立即组织技术人员对设计内容从曲线要素、结构尺寸、工程数量到工程量清单等进行认真核对。隧道施工过程中，运用地质超前预报和监控量测手段及时认真做好地质复查，以便及时修正支护参数，真正实现动态设计、信息化施工的目的。㈤开工报告开工报告作为施工准备是否满足施工要求的一项最重要的标志必须引起高度重视。上场后，项目总工要亲自指挥，制定分工负责制度。指挥部要认真核对投标承诺，对人员、机械设备的素质、上场数量和上场时间必须做出明确规定和做好对下交底。工程保障部要深入调查了解工程前期的各项原材料资源情况，属甲供材料要认真做好计划并及时上报并组织供应。中心试验室抓紧时间进行试验室的组建、资质评审并做好前期原材料、配合比的试验。施工技术部作为编写开工报告的总牵头部门，必须树立实施性施工组织设计的严肃性，认真调查了解现场，结合投标施工组织设计和指导性施工设计，制定出具体的施工组织和施工方案，并及时指导帮助各部门完善内业资料，最终提交一份让业主、监理满意并切实可行的开工报告。㈥工程实施工程实施过程就是各种保障体系和应急预案的实施演练过程。各部门要认真对照设计标准、施工规范和业主监理的要求，及时指导监督现场实施并不断完成各种保障体系。针对本工程隧道易发突泥突水地质灾害的特点，指挥部在各工点备足救援物资的同时，每年至少进行一次或到项目完工每工点至少二次应急预案演练，以避免重大事故的发生。㈦施工自检施工自检最有效的手段就是过程旁站。针对隧道隐蔽工程多的特点，项目一上场就要建立现场旁站制度，对隧道锚杆的安装、注浆效果、砼的施工配比等必须现场全过程旁站，工序完成后在自检合格的基础上方可申请报验。㈧报检签证工序完成后，技术人员要认真填写各种内业资料申请报验。对监理工程师提出的整改意见必须如期整改，整改合格后申请复验并最终完成资料签证。㈨试验检测开工前，对采购的原材料、半成品和工程设备在进场前或进场后立即按规定要求进行检验、试验，确保所有材料、设备先检后用。施工过程中，检测人员应根据试验要求的频率加强抽检，并留足样品。需业主和（或）监理工程师见证试验时，应及时通知。在所需求的检验和试验完成前或必须的报告收到和验证前，不得转入下一道工序。㈩质量评定单位、分部、分项完工后，质检人员要及时组织各部门人员搜集各种质量保证资料和对现场遗留问题的处理，及时邀请业主、监理工程师进行质量评定，对提出的整改意见要如期整改并最终完成签认。(十一)工程验收工程竣工后，项目总工总牵头，各部门分工负责，对照业主下发的竣工资料管理办法和档案管理的具体要求，认真做好资料整理。在完成现场的遗留问题处理后，提交申请竣工验收报告，参加竣工验收。(十二)工地复耕工程完工后，对需复耕的便道、施工临时场地和弃碴场要按照环保的要求和与地方政府签定的用地协议完成复耕。(十三)工程保修本项目的工程实行终身责任制。缺陷责任期间，安排一定的人员配合工务部门及时进行工程保修。缺陷责任期结束后，对使用部门发现的问题及时派人现场处理。第五章隧道一般工程施工方案㈠总体施工组织本工程计划分六个阶段进行。第一阶段：施工准备。完成进场道路、场地布置、供水供电等生活生产设施。在场地布置上各工区的供电、供风、供水、通风、排水、供暖等均按自成体系布置；当Ⅱ线贯通后再调整通风和排水系统，以减轻斜井作为主要运输通道的压力。第二阶段：洞口施工。各洞口段同时施工，成熟一个开工一个，为早日进入正洞施工创造条件。第三阶段：Ⅱ线贯通。各斜井完成后，进入Ⅱ线施工，每工区按2个工作面安排，尽快贯通Ⅱ线为Ⅰ线施工提供通风、排水、增加工作面条件和地质预报。第四阶段：完成Ⅰ线贯通与衬砌。第五阶段：无碴道床施工。第六阶段：收尾调试及配合施工。㈡总体施工方案各工区均按新奥法原理组织施工，不论斜井、正洞均将地质超前预报列为第一道工序，并以超前地质预报探明的地质和设计确定的设计方案为依据进行编制施工方案方法。对斜井段计划采用自制台车开挖，光面爆破，用ZL120立爪装载机装碴，自卸汽车出碴，湿喷机喷锚支护，衬砌台架模筑衬砌；断层破碎带按拟定的开挖方法和支护方式通过，斜井段采用压入式通风和接力式反坡排水施工，斜井进入正洞后按压入式和混合式通风，反坡排水采用接力式抽排。Ⅰ、Ⅱ线正洞段，整体性较好的Ⅱ、Ⅲ级围岩长大地段，用钻孔台车钻孔，全断面开挖，光面爆破，因粒径原因，采用侧卸式装载机装碴，自卸汽车运输，断层破碎带或软弱围岩段，按先治水、短进尺、弱爆破、台阶或分部法开挖、强支护、及时封闭成环、跟踪监测方案进行，采用自制钻孔台车或机械开挖，ITC312或侧卸式装载机装碴，自卸汽车运输；大管棚施工采用管棚钻机；超前帷幕注浆采用进口TT钻机和部分国产地质及配套的注浆设备注浆，小导管超前支护采用风枪和钻孔台车成孔，注浆泵注浆；喷锚支护采用湿喷机，铺防水板采用自制铺膜台车，无钉工艺铺设，衬砌采用衬台车，混凝土运输车运输，泵送入模，联合振捣。对预测涌水量较大地段按超前注浆、小导管注浆、开挖后注浆或补注浆处理，并严格控制初期支护后的渗水量在允许范围内。斜井及正洞施工全过程实施跟踪监控量测，量测采用无尺量测方法，量测结果及时反馈设计和监理及科研部、施工技术部，发现问题及时采取加强支护措施，确保结构和施工安全。㈠⒈方案设计原则⑴经济性原则充分利用工程所在区域现有道路、场地设施，加以利用拓宽改造，以节约土地，尽量减少临时工程的投入。⑵实用性原则现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。⑶方便管理原则便于施工管理，便于劳动力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。⑷安全性原则场地布置将符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，将方便安全措施的有效实行，有利于安全救助。⑸环保性原则根据现场调查获得的当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响。⑵单位人员办公生活会议室接待室值班室办公住房餐厅厨房厕所指挥部公用100159301.80.50.5指挥长1515副级领导7.515部室领导7.57.5一般管理人员35工区公用309151.50.50.5工区长及总工7.515主要管理人员57.5一般管理人员35施工队公用5094510.30.3队长1515管理人员55作业人员1⑶建筑面积和占地面积表5.2-2各单位驻地面积汇总表⒊生产区规划⑴生产用房规划原则。⑵各类生产区布置①高压风站：建筑面积100m2③木材加工厂：负责加工工程所需的各种木质器具及模板等，面积60m2④钢构件加工厂：负责钢支撑、锚杆、小导管、网片等钢构件加工，面积1000m2⑤钢筋加工棚：各队根据承担的任务，设50-100m2⑥工具房：存放洞内施工工具，和简单工具制作维修，面积20m2⑺洞口值班室：值班室主要负责进出洞人员的登记、监控。值班室设置程控电话、电铃等装置，洞内爆破时，负责通知每个工作面的人员撤离，洞内人数登记等。值班室按10m⑻发电机房：在各洞口设发电机房一座，在电力线接入前，以及施工期间临时停电时应急发电，面积按50m2⑼抽水机房：在进口、各斜井洞口、各深水井旁各设抽水机房一座，采用砖砌结构，每处面积20m⑽油品库：为保证工程施工用油，在现场适宜位置（远离生活区、施工区）设置油库，储量10t。每处面积150m2⒈洞内管线布置原则⒉洞内管线布置说明⒊洞内管线布置示意图⑴斜井管线布置图5.2-1洞内管线布置平面图图5.2-2斜井单车道管线布置图⑵正洞管线布置图5.2-3主线洞内管线布置图排水方案⒈洞外防排水洞外采取截断地表沟渠水不许进入洞内，在开挖前于斜井口仰坡顶外3～5m，开挖井口顶截水天沟，并用浆砌片石砌护，将井顶山坡地表水截排，然后排放到原有自然排水体系内。⒉洞内施工排水方案⑴地下水富集情况因隧道通过地层褶皱、断裂、节理裂隙均较发育，从而为地下水的运移、富集提供了条件，并决定了本区地下水主要以基岩裂隙水和裂隙岩溶水为主。根据设计资料分析，6条斜井有5条地下水发育，在中等富水区，正洞有85%地段地下水发育，在中等富水区。由此可见治水与排水难度较大。⑵排水原则本工程按“以堵为主、限量排放”的防排水原则组织各施工区排水施工,主要对策是对超前地质预报确定的富水地段,根据围岩破碎程度和水量大小,分别采用超前帷