金属结构设备及安装工程技术交底_第1页
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文档简介

技术交底记录工程名称分部工程分项工程名称金属结构设备与安装工程交底内容:1、铸铁闸门安装1.1、安装前的施工准备⑴安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。⑵在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。⑶对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协调、交涉。⑷门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。⑸根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。⑹布置电焊机或其他施工设备,满足设备的安装需要。⑺搭设脚手架及安全防护设施①施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。②合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。1.2、埋件安装的基本要求⑴所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。⑵埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣(或胸墙)、地脚螺栓,以及储门槽内的埋件。⑶门槽构件每一安装单元的连接,按照施工图样要求进行。埋设件的焊接必须制定工艺措施,防止变形,要保证门槽埋件的安装质量要求。⑷埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。⑸门槽埋件与一期混凝土中插筋连接按施工详图注明的圆钢或型钢规格焊接,图中未注明则采用ø20mm圆钢与插筋焊接,其搭接长度不小于100mm。⑹埋件上的所有不锈钢接头,必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。⑺埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕、二期混凝土回填后,必须仔细地进行打磨,其表面粗糙度与焊接构件维持一致。⑻埋件安装完毕,对所有的工作表面(如主轨工作面、水封座不锈钢表面等)进行清理,清除水泥沙浆或杂物。铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。⑼安装好的门槽,除了主轨道的轨面,水封座板的不锈钢表面外,其余外露表面均按有关施工图样或技术文件的规定进行整体防腐处理。1.3、门槽埋件安装施工说明⑴门槽埋件安装前的准备①埋件清理检查主要是查看埋件是否有因吊装或运输原因产生的各种变形,如果变形超差则需要预先矫正,处理合格后才能进行安装;还要查看埋件的编号是否一致,有无缺件等现象。②检查埋件安装部位二期预留槽口是否符合设计图纸要求,并彻底清扫槽内的各种杂物。⑵安装基准控制点、线设置①首先进行测控系统放点,要求放出孔口中心线、门槽中心线以及控制高程点等,系统控制点线要妥善保护至门槽安装完成。②安装使用的基准控制点线除了能控制各安装部位构件的安装尺寸及精度外,还能控制门槽的总尺寸和安装精确度。⑶门槽底槛的安装是整个门槽二期埋件的基础,所以必须要保证底槛安装准确。在底槛安装部位用型钢搭设并焊接埋件安装调整用的基准线的线架,然后根据安装基准测放图将各主要基准点测放到线架上,再使用起吊设备将底槛吊放到支撑架上,底部用千斤顶支撑并粗调。⑷根据孔口中心线和槽口中心线等基准精确调整底槛的位置,同时调整底槛的安装高程,每调整一段可用调整螺栓和螺母固定,直至全部调整完毕。最后还要用水准仪等仪器复测安装尺寸,如有超差则必须重新调整,底槛的各部尺寸完全到达设计或规范要求后,采取可靠的加固措施。⑸在做好安装记录并经过监理工程师的检查验收后,可将底槛移交土建单位进行二期砼回填,二期砼回填要特别注意浇注的密实性。⑹在底槛砼达到一定强度后,即可准备安装主轨和反轨。在底槛或线架上测放门槽轨道安装的各主要基准控制点。⑺用汽车吊等起吊设备将底节主轨吊装到安装部位,并用拉紧器临时固定。⑻用千斤顶和拉紧器以事先测放的安装基准线为准,先调整主轨下部不锈钢止水工作面及滑道工作面,这样可以控制止水面及滑道工作面到门槽中心线和孔口中心线的距离,调整时由下而上边调整边用螺栓和螺母固定,直至将整节主轨调整完毕。复测尺寸合格后,即可采取可靠的加固措施加固门槽轨道。⑼采用同样的方法安装上节主轨,安装时必须注意节间的错牙满足设计和规范要求。反轨的吊装、调整和加固与主轨基本相同,在此不再复述。=10\*GB2⑽对门槽所有控制尺寸进行测量并做好详细记录,经监理工程师检查验收后即可移交土建单位。=11\*GB2⑾二期砼浇注时,不得随意在埋件的任何部位点焊,也不得随意割除各种支撑,浇注时必须保证砼的密实度。=12\*GB2⑿整个门槽全部安装完成后,对埋件所有的接缝进行焊接,并打磨平整。不锈钢接头焊缝必须使用不锈钢焊条焊接,且必须打磨到符合设计和规范要求。=13\*GB2⒀清理埋件上的各种杂物,并按要求对需要防腐的部位除锈补漆。1.4、闸门安装施工说明闸门门槽安装完成、二期混凝土浇筑完成并达到一定龄期后方可进行闸门的安装,闸门安装采用8T汽车吊吊装,吊车吊起铸铁闸门,人工配合,使得闸门准确对准闸门槽,将闸门缓缓放进闸门槽内,吊装至正确位置后,及时检查闸门表面防腐油漆有无损伤的地方。2、启闭机安装启闭机安装的基本要求⑴安装前检查该结构的工厂制造是否齐全,各部件在运输过程、存放过程中有否损伤;⑵检查各部件在拼装处的安装标记是否属于本结构的,凡是不属于本结构或设备的部件或总成,不准许组装在一起,无论这种组装是否合适,没找齐本结构的部件就不能进行安装;⑶在组装检查中发现损伤、缺陷、或零件丢失等,应进行修整补齐零件后才准许进行安装。⑷安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全,机座和基础构件的混凝土,应按照施工图纸的规定浇筑,在混凝土强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。⑸启

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