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文档简介

9/2/20231施工现场焊接工程师工作流程(2/10)1.3提出本项目《焊接工艺评定计划》1.4提出本项目需要焊工合格项目计划1.2提出《焊接施工技术规范》据施工图确认由项目工程部统一购买从公司压力容器办公室查取,现场保留复印件.现场做焊接工艺评定.根据施工图管道设备材质规格9/2/202321.5编制焊接施工技术方案1.6管道焊口编号、焊接工程量统计1.7制定焊接工艺卡施工现场焊接工程师工作流程(3/10)根据项目施工组织设计或业主要求根据管道单线图进行编号和统计（DIN)按焊接工艺评定编制9/2/20233施工现场焊接工程师工作流程(4/10)1.8在单线图上标注管道焊接、检验要求1.10编制焊机、焊工计划1.9编制焊材计划管道焊接方法、焊接材料焊口检验比例焊材数量\规格材质工程部主任签字后交设备材料部采购根据总体施工计划提出项目人力\机具计划9/2/202342、焊接施工过程2.1焊工进场资格确认2.2焊接技术交底施工现场焊接工程师工作流程(5/10)焊工合格证、上岗证报验焊接技术交底、焊接安全技术交底按单位工程进行9/2/202352.3焊接纪律检查2.4焊条烘烤室管理施工现场焊接工程师工作流程(6/10)焊接工艺参数焊接环境焊条是否按规定装入保温桶内焊材验收焊材的烘烤，发放和回收焊条库管理记录9/2/202362.5焊接质量控制检查2.6焊口统计2.7无损检验管理施工现场焊接工程师工作流程(2/10)DIN日报、焊接工作进度曲线组对质量检查焊缝外观检查焊缝无损检测焊口编号无损检验委托焊口返修9/2/20237施工现场焊接工程师工作流程(8/10)2.7施工日志2.8现场焊工考试计划及实施2.9现场焊接工艺评定计划及实施记录与焊接施工有关的焊工、焊接材料、焊接工艺等如焊工合格项目不能满足项目要求。在施工地申请当地技监局考试如公司已有焊评项目不能满足项目要求。向公司压容办申请在施工地作焊接工艺评定9/2/20238焊工管理程序（1/2）一、焊工资格控制

1.焊工具有相应合格项目.2.焊工在有效合格范围内进行施焊.3.具有焊工特殊工种合格证.二、焊工技术交底

1.要求焊工了解焊接工艺.2.要求焊工正确领用焊材.3.对焊工进行现场安全教育.9/2/20239焊工管理程序（2/2）三、焊工施焊过程控制

1.焊工焊接质量处于受控状态（焊接外观和无损检验），焊接工作继续。

2.焊工焊接质量较差,（焊接外观和无损检验不合格），找出原因,并克服后继续焊接施工.3.焊工焊接质量较差,找出原因后也不能提高焊接质量的,焊工进行下岗处理.9/2/202310焊接工程师工艺工程师无损检验试验室监理焊工业主或总包方焊材库资料报验资料报验单线图\排

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