电子级抛光树脂中铁含量过高的处理与分析

第第页电子级抛光树脂中铁含量过高的处理与分析电子级抛光树脂中铁含量过高的处理与分析目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得，以不合格的低价的产品参加市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广阔终端用户了解产品的理化性能和应用方法。什么是抛光树脂？人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有肯定的掌控本领。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产，试验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！抛光树脂注意事项1.抛光树脂（是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，假如装填和操作得当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。2.树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，因此拆包需尽快使用。不使用部分须当心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以540℃为宜。3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。因此必需保证全部用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。全部与树脂接触的水都必需使用高纯水（本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水），全部接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必需从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。混床抛光树脂储存及使用说明1.使用前须知:1.1？树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须当心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以530℃为宜。？1.2.？在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。因此必需保证全部用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。全部与树脂接触的水都必需使用纯水，全部接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。（纯水标准等同于或低于RO膜出水.）？1.3？如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必需从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。2.装填程序：2.1？树脂装填量？：树脂罐有效容积的的70左右，树脂层高度应大于或等于700mm。2.2？向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气）但假如设备尺寸较小而拟采纳树脂以浆水混合的方式填装也可。2.3？将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。装填过程中注意以下事项：2.3.1？禁止用任何机械泵转移树脂，很多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。2.3.2？树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以削减树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低。2.3.3？装填过程中随着装填料位的加添，树脂层面以上的水也会渐渐加添，假如水位高度高于树脂层面50mm以上，必需将多余的水抽出或排掉，以避开树脂在水中缓慢沉降而显现分层。但同时也需避开显现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。？树脂装填到位后，注入纯水使罐内充分。后封装上盖，并将管线连接到位。2.4？树脂装填完成后，应浸泡在水中少4小时。假如可能的话，好浸泡过夜。2.5.？后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将渐渐上升。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几非常钟到几个小时。3制水运行参数:3.1进水水质要求：RO膜出水，电导率应低于10US/cm,高不宜超过20US/cm。3.2制水流速：10BV20BV（树脂体积的10倍到20倍/小时）。3.3开机运行后，冲洗时间约几非常钟到几个小时，电阻率渐渐上升。3.4树脂经23次停机开机运行后，达到佳出水效果。4.停机，开机步骤：4.1关闭进水阀4.2关闭出水阀，保持树脂罐内水不流失，使树脂内部不失水。4.3再次使用时，先缓慢开启出水阀。4.4开启进水阀，阀门开度同出水阀大致相同，4.5当正常出水运行后，渐渐开启出水阀和进水阀，达到正常出水流速。5注意事项：5.1？本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水，均应采纳RO膜出水，电导率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水质及加添制水量）.切忌采纳其他水质差的水，否则，轻则造成出水水质不达标，制水量下降，重则造成树脂击传失效.失去制水本领。5.2？树脂上层应保持肯定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。5.3？使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。5.4？使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水本领。电子级抛光树脂中铁含量过高的处理与分析污染分析造成树脂铁“中毒”的原因重要有4方面：①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水。②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物。③再生剂中含有铁杂质。④水中含有大分子有机物。离子交换树脂阳树脂的铁“中毒”一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，重要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻拦了水中的离子与树脂进行有效接触；另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很简单被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。离子交换树脂阴树脂发生铁“中毒”的重要原因也有以下两种：一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，更简单使阴树脂中毒；二是水中含有大分子有机物时，简单与铁形成螯合物，它可以与强碱性阴树脂进行交换反应，集结在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量加添，进一步导致树脂铁“中毒”。离子交换树脂防备措施1、含铁地下水必需进行必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。2、直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯洁水时，进水