铅锌硫化矿中硫铁综合回收可行性实施报告

铅锌硫化矿中硫铁综合回收一、项目名称：某山铅锌硫化矿中铜的综合回收 1二、承担单位：某铅锌矿业XX 1 1 1五、某山铅锌硫化矿中铜的综合回收可行性研究 2 22、历年铜在铅精矿中的分布情况 23、选矿厂现有生产情况简介 34、选矿试验研究 64.1试验总体方案 64.2原矿中铜矿物工艺矿物学研究与现场含铜铅精矿化学成分分析 64.3选矿试验研究 4.4铜精矿质量分析 5、选矿厂技术改造方案 5.1流程结构改造方案 5.2新增主要设备 5.3其它辅助工程 5.4新增人员配置 八、技术路线、方法、工作标准和实施方案 3、项目实施方案 4、项目进度安排 九、预期成果与效益分析 2、效益分析 2.1生产成本增量分析 2.2技改后金属增量经济效益分析 2.3技改后经济效益损益表 十、经费预算与配套资金来源 40 402、建设投资估算 403、流动资金估算 424、技改投资总估算表 42 426、现金流量表 42十一、项目实施对环境、经济持续发展的影响 42 43收工艺、选矿药剂、选矿流程和选矿自动控制的研究，实现对铅锌选别出一部分高纯硫精矿并在制酸的过程中焙烧出合格铁精矿和一部分普通硫精矿产品直接销售，以实现硫铁矿的高效综合回收工艺景区，是华东地区最大的铅锌硫银有色金属中型矿山。矿山所属选山创造新的经济增长点，提高矿山的综合效益，某铅锌研究结果表明，通过提高锌尾的入选浓度、优化选硫工艺流程现有浮硫作业的基础上增加精选和分离作业与其它工艺措施可选别矿通过改进的焙烧工艺，可在制酸的过程中直接产出铁品位大于本项目依据某矿冶研究总院对某山铅锌矿样进行的铅锌硫化矿中硫铁综合回收的实验室小型试验研究结果予以立项，并委托某矿五、某山铅锌硫化矿中硫铁综合回收可行性研究硫铁矿的利用途径主要用于化工制酸。目前，硫铁矿的制酸过程采用焙烧制酸工艺。由于目前硫铁矿精矿产品硫品位大都低于方面使硫铁矿利用率低，造成资源浪费。本项目的目的就是针对上述已有技术存在的不足，开发一种能有效提高硫铁矿利用率、减轻三百元每吨涨到一千多元每吨。尤其是我国的铁矿资源匮乏，每年都需大量进口，对国外的依存度很高。因此，加强对硫、铁的综合回收力度是非常必要的，也是提高矿山经济效益的重要增长点，同筛下产品通过皮带输送到粉矿仓，选矿厂现有粉矿仓10个，最大储采用一段闭路磨矿工艺，即球磨和分级机组成一段闭路流程，分级系列，三台球磨的分级机溢流汇合进入浮选，采用铅－锌－硫顺序优先浮选工艺。所产出的铅、锌、硫三种精矿进入脱水系统。浮选先进入浓密池中浓缩，然后进入陶瓷过滤机中过滤，各种精矿最终理站处理，处理后的选矿废水全部再返回用于磨矿和浮选生产，真正实现了选矿废水废渣零排放，达到了清洁生产的要求。选矿厂现选厂现有的选硫工艺流程为选锌尾矿直接作为硫浮选作业图例：药剂用量：g/t搅拌及浮选时间：min给矿25扫选1硫精矿扫选25尾矿.产率%硫品位%硫回收率%整个试验研究由两大部分组成，一是硫铁矿浮选试验研究，目的是提高硫的作业回收率，并选别出高纯硫精矿和普通硫精矿两种硫精矿产品；二是高纯硫精矿焙烧试验研究，目的是改进目前的硫铁矿焙烧制酸工艺，使高纯硫精矿在焙烧制酸后能产出合格的铁精含量%K含量%含量%V含量%S银、砷等都主要以独立矿物存在。铅的独立矿物主要为方铅矿，尚有少量铅矾与白铅矿、硫锑铅矿；锌的独立矿物为闪锌矿；硫的独立矿物主要为黄铁矿，其次有少量的白铁矿和磁黄铁矿；铜矿物主其次为磁铁矿和褐铁矿；锰矿物主要为菱锰矿；银的独立矿物主要脉石矿物主要为白云石、方解石、长石、石英等，其它脉石矿物还有绢云母、粘土矿物、白云母、碳质物、绿泥石、重晶石、黑黄铁矿是矿石中主要的金属硫化矿物，白铁矿含量较少。它闪锌矿关系比较密切，方铅矿常沿黄铁矿裂隙或间隙充填胶结交代这部分微细粒方铅矿和闪锌矿包体由于难以充分单体解离，故在浮.这部分方铅矿由于嵌布粒度细也难于充分单体分离，至于自..mm含量%累计%+1.168-1.168+0.8334.538.21-0.833+0.589-0.589+0.4179.4423.63-0.417+0.295-0.295+0.208-0.208+0.14763.23-0.147+0.104-0.104+0.80.52-0.+0.0439.0589.57-0.043+0.02095.77-0.020+0.01597.11-0.015+0.98.24-0.丁黄药作捕收剂、水玻璃作分散剂，经过一粗两扫一精一分离，即可获得高纯硫精矿和普通硫精矿两种硫精矿产品。其闭路试验工艺52235产品名称产率％硫品位产品名称产率％硫品位％硫回收率%粗选粗选精选精选分离分离pH值调节至接近中性后，然后用丁黄药做捕收剂对硫进行浮常规制酸工艺相当，酸渣用足量清水洗涤至中性后过滤即可得合格产率%品位%回收率%S该硫、铁综合利用工艺所得的最终产品为普通硫精矿、铁精矿和制酸用烟气。其中制酸用烟气与常规焙烧烟气无异，普通硫精矿含量，%S含量，%含量，%SP含量，%一方面是对选厂现有的选硫工艺进行技术改造，其中包括硫浮选作属的硫酸厂其中一个系列现有的焙烧制酸工艺进行技术改造，其中结合试验研究结果和选矿厂生产现场的实际情况，形象联系图所示，选锌尾矿不再直接进入硫浮选作业，而是先给入选作业。两个调浆搅拌桶和硫粗选、扫选均利用现有设备，在现粗选浮选机的左边利用现有的空地再添加两台精选浮选机和一台分离一泡沫和经分离所得普通硫精矿合并一起作为普通硫精矿产品，利用现有的硫精矿处理设备进行浓密、过滤和产品的储运等。高纯硫精矿需新建一套浓密、过滤和产品储运等系统，高纯硫精矿脱水用陶瓷过滤机可布置在现脱水车间中，高纯硫精矿浓密机和精矿仓可新增的锌尾浓密机的溢硫水进入回水处理站，技改后硫精矿生...结合试验研究结果和硫酸厂目前的实际生产情况，负责此作业系统的日常正常生产与维护工作。按选矿厂现有的四班通过本项目综合利用技术的开发，将某山铅锌硫化行综合回收，不但每年在同样的原矿资源前提下能够给某铅锌矿业XX增加三千多万元的销售收入，带来八百多万元的利税，独特的地理位置和我国有色采选业的“国家金属矿山固体废物处理与处置工程技术中心示基地”的技术转化、推广、辐射作用，必将可给我国铅锌硫化矿矿山与其它矿山每年可以带来数亿元的经济效益，为我国的矿山资源开采增加后劲，这对缓解我国铜资源短缺和保护生态环境，实现经济增长方式的转变，落实科学的发展观，具响目前铅锌硫锰等的选矿工艺和指标的情况下对该铅锌硫化矿中的本项目是以典型的某山复杂多金属铅锌硫化矿为代表矿样，通过充分调研和取具有代表性矿样进行分析、试验研究，应用电化学结合选矿新工艺、新药剂、新设备，进行试验研究、设计，术改造方案，进行半工业和工业性试验，在工业试验成功基础上再通过对原矿和现场含铜铅精矿进行物相与工艺矿物通过应用新型、高效、无毒的选矿药剂与新型浮选设备，结合矿浆多电势测控系统，使含铜铅精矿中的铜、铅实现有效分离，达到经采用最新的技术手段和选矿设备实现铜的综合回收，应用电化学控无毒的铜铅分离选矿药剂，研究开发铜的综合回收浮选新工艺。通过新工艺在不影响目前铅锌硫浮选工艺和指标的前提下，实现铜对本项目通过和科研院所密切合作共同开发，以某山复杂多金属铅锌矿为代表矿样，通过对原矿和现场含铜铅精矿性质的进一步研究，用电化学控制浮选理论结合新型药剂，研究开发铜铅分离的浮该公司选矿车间目前生产规模为年处理铅锌矿石回收率；对锌、硫的浮选工艺和指标无任何影响，且无任何废水和%%0此技改项目保持目前的铅锌硫浮选药剂制度不变，只是在现场含铜铅精矿后增加了一套铜铅分离流程，故新增的药剂用量即为如从表中可以看出，按推荐流程技改后每吨原矿的药剂成本增量技改后新增岗位一个，即新增工人4人，工资标准按35000元/技改后产出金属增量经济效益分析如表9－3银等在铜铅分离时只是进行了重新分配而不影响其价值，故在此不0090.00备注考虑到生产与试验指标有一定差距，本计算指标在试验指标基础上留有充分的余地。％，％，123456128835.523003.703003.703003.703003.703003.702销售税金与附加34265.09266.57444.28444.28444.28444.28444.284利润总额24051.362505.352505.352505.352505.352505.355应纳税所得额24051.362505.352505.352505.352505.352505.3567936.99496.06826.77826.77826.77826.77826.776税后利润7盈余公积金8805.7383.9383.9383.9383.9383.932）新购置设备按现行设备价格计算，设备运杂与成套费按7%1234567123456789统造3.03.03.0121112132格,72在选矿厂技术改造期间，按改造后的新流程所需药剂的购置与％，精矿后增加一套铜铅分离系统，故在该项目的实施中基本不影响正常生产。技改项目实施中可能存在的施工改造与现有生产的矛盾，也可以通过精心组织、合理安排、充分利用检修时间进行，从而将本项目实施后由于没有使用高污染的药剂，同时选矿废水循环使用，尾矿零排放，不增加建设场地，因此不会对环境造成新的污染和破坏，同时由于属于铜资源的高效综合回收利用，用较小的投入获得很高的经济效益，对经济可持续发展不但没有负面影响，而造新的经济增长点，提高矿山的综合效益，某铅锌矿业公司在某矿冶研究总院对其矿样进行铜综合回收的试验室小型浮选试验研究的基础上进行铜综合回收的技术改造，从技术上和经济上讲都是可行的，同时无论从目前铜的市场价格还是从某山的铜资源变化都是非常必要和迫切的，每年预计增加净利润近一千六百多万元，增加税收近八百多万元。这对实现资源的综合利用、实现经济增长方式的234现金流入销售收入现金流出更新改造资金流动资金折旧费经营成本销售税金与附加净现金流量累计净现金流量部收益率净现值(i=10%)投资回收期28835.5228835.524265.09519.077936.99805.7318