李家机械钻孔灌注桩钢护筒施工方案713

专项施工方案报审表安岳县李家镇初级中学新建教学楼工程、安岳县李家镇初级中学新建综合楼工程致：四川兴正建设工程咨询有限公司（监理单位）：现报上机械钻孔灌注桩钢护筒施工组织设计（方案）（全套，部分），已经我单位上级技术部门审查批准，详细说明和图表见附件。请予审查和批准。承包单位（章）：项目经理（签字）：项目技术负责人（签字）：日期：2017年6月2日专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。专业监理工程师（签字）：日期：2017年6月日总监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。监理机构： 总监理工程师（签字）：日期：2017年6月日本表由施工企业填写一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。四川省建设厅制安岳县李家镇初级中学新建教学楼工程安岳县李家镇初级中学新建综合楼工程专项施工方案设计审批意见表审核意见审核人（公司技术负责人）：2017年6月2日批准意见2017年6月2日批准单位批准人（施工单位法人）目录TOC\o"1-3"\h\u一、编制依据 1二、适用范围 1三、工程概况

2四、桩基施工情况

2五、施工技术方案

31、桩基内护筒跟进的施工工艺：

32、全程钢护筒跟进施工

43、保证施工质量的控制要点

44、钢筋笼的制作、运送与安放

55、水下灌注

86、拆除钢护筒 97、其他事项

9六、安全保证措施

10七、应急预案 121、坍塌事故应急准备与响应预案 122、机械伤害应急准备与响应预案 143、触电事故应急准备与响应预案 15机械钻孔灌注桩钢护筒施工方案一、编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：乐至县城乡建筑勘察设计室3、现行国家有关规范、标准和规程。4、四川省西南地区有关文件及规定。5、现场实际情况。安岳县李家镇初级中学新建教学楼工程、安岳县李家镇初级中学新建综合楼工程。1.2、桩型为，其中新建教学楼ZJ1A-800嵌入中风化页岩不小于1m承载力为1400KN，ZJ1B-800嵌入中风化页岩不小于2m承载力为1700KN,ZJ1C-1000嵌入中风化页岩不小于2m承载力为2400KN,ZJ1D-1200嵌入中风化页岩不小于2m承载力为3300KN；新建综合楼ZJ1A-800嵌入中风化页岩不小于1m承载力为1400KN，ZJ1B-1000嵌入中风化页岩不小于2m承载力为2400KN,ZJ1C-1000嵌入中风化页岩不小于2m承载力为2400KN,ZJ1D-1200嵌入中风化页岩不小于2m承载力为3300KN,2.1、施工现场临时设施的布置。2.2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。2.3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。三、工程概况

拟建的安岳县李家镇初级中学新建教学楼工程、安岳县李家镇初级中学新建综合楼工程。新建教学楼工程建筑面积为2838.52m2，建筑层数为地上4层；框架结构；工程所在区域属沱江水系中游支流的清流河流域片区，暴雨区划的第三区，洪水由暴雨形成。区内仅发育地表片流和股流，多源近流短。清流河位于拟建场区北东侧，距拟建场地约20m；河流自北西向南东径流。勘察期间（丰水期）测得该段溪流河床水位341.10m。该溪沟为季节性溪沟，其源近流短，具有洪水时水量很大、枯水时水量小的特点，洪枯水位变幅1～4m，具河床平、缓、宽，地形切割浅、落差小、水流平缓、岸势开阔，是典型的山间地区水系网络。暴雨主要集中发生在5-9月，年最大24小时暴雨均值在110mm左右，其最大洪峰流量为274m3/s。据历史记载，该河段最高洪水位为343.50m；洪水重现期为50年。四、桩基施工情况

安岳县李家镇初级中学新建教学楼工程、安岳县李家镇初级中学新建综合楼工程桩基工程桩径有三种即：Φ800、Φ1000、Φ1200。地层岩性结构为（1）素填土：层厚0.60～1.10m，平均厚度0.84m，层底标高介于343.37～343.86m之间。该层广泛分布于拟建场地表层。（2）粉质黏土：其层厚1.20～4.80m，平均厚度2.37m，层底标高介于338.68～342.32m。下部呈软塑状态，底部局部地段偶见粉土；其层厚1.90～6.20m，平均厚度5.00m，层底标高介于335.37～337.29m之间。在场地范围内均有分布，厚度变化较大，多呈透镜体状分布。（3）砂质泥岩：层厚1.20～2.20m，平均厚度1.64m，底标高介于333.67～335.59m之间；其下为中风化，岩芯多呈短柱状，岩质软，裂隙发育至较发育，裂面赋少许铁锰质薄膜，岩体破碎至较完整，岩石质量指标RQD为27～70，属差的~较差的。下伏于整个场地，本次勘察未揭穿此层，最大揭露厚度为7.40m。详见安岳县李家镇初级中学新建教学楼及综合楼工程《地质勘探报告》描述。

五、施工技术方案

李家新建综合楼25日上午十点对1#桩进行试钻，15米孔深成孔时间1小时20分钟。孔壁稳定，5-8米范围内较松散。静置观测后，至25日晚上7点孔壁有少量垮塌，地下水位处于孔深12米处。至26日早上七点，孔桩全部垮塌，5-8米范围内垮塌最严重。26日上午9点开始灌入C20水下混凝土填充。10点钻进21#号，下午3点浇筑完成。4点钻进2#桩，至孔深7米后出现缩孔，旋挖钻机位处地平下沉，泥土挤压直至孔深1米处，无法钻进。考虑到试桩中出现因流沙层出现塌孔现象，本桩基施工拟采用旋挖机钻孔，钢护筒跟进施工方法。考虑到该桩基地质条件，底部局部地段偶见粉土；其层厚1.90～6.20m，平均厚度5.00m，层底标高介于335.37～337.29m之间范围内有坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图，护筒均长9m，具体需要依据实际地质情况才能确定钢护筒长，钢护筒壁厚δ=12㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每根钢护筒制作均长，制作钢护筒的外径D=920mm、1020mm、1320mm。下置钢护筒的目的：主要是防止旋挖孔过程中出现地表层的大面积塌孔，采用300系列振动锤打入设备，将钢护筒打入土层中风化页岩。1、桩基内护筒跟进的施工工艺：

场地平整、定位→旋挖孔至孔深1m-2m→下埋钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）→清孔验孔→钢筋笼安装→灌注混凝土→拆除钢护筒。2、全程钢护筒跟进施工

正常旋挖钻进至孔深1m-2m位置处，采用300系列振动锤振动打入设备，先将钢护筒振动打入土层穿透淤泥层进入强风化层中，再进行旋挖成孔。在下埋钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好护筒的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。由于埋设钢护筒作业规范对钢护筒垂直度和护筒中心与桩位中心的要求，钢护筒埋设作业应在白天进行，便于发现问题及时处理和校正。3、保证施工质量的控制要点

旋挖灌注桩的施工，是一项技术性极强的工作，施工质量的好坏，不仅取决于施工设备和人员的技术素质，更重要的是依靠工程质量管理。为此，根据本工程施工要求，特按各主要施工环节，编制保证施工质量的控制要点，“严”字当头，认真做好施工质量的过程控制工作。

3.1.

按图作业：认真阅读施工图纸、有关技术文件，坚持按图施工，按程序作业，按规范进行质量控制和验收，为了使桩基施工人员更好的了解施工图纸和各项施工技术规范要求，及时做好技术交底下发给桩基施工队。

3.2

桩位定位根据业主提供平高控制点，进行加密布设，确保建筑轴线点位在加密点下的通视；向监理提交加密的平高控制点测量资料，并同监理一起进行加密平高控制点复核。

3.3.

埋设护筒要求施工埋设护筒时应先通过桩位中心点拉十字线，并圈出开挖护筒坑的范围；钢护筒内径应比设计桩径大10cm；护筒埋入深度其顶略高于施工场地面；钢护筒垂直度不得超过施工规范要求的1/200；钢护筒埋设后经测量复核护筒中心与桩位中心偏差须≤30mm。埋设钢护筒时间应在白天光线好的条件下作业才可保证埋设钢护筒质量。钢护筒埋设后需要对钢护筒中心与桩位中心复核，允许误差内埋设完成，超出允许误差拔出重新埋设钢护筒。

3.4.

挖孔中若发现不正常情况，应及时各监理汇报，并与监理等有关方共商处理措施。

3.5.

终孔确认旋挖至预计持力层顶界前，应提前分段取样，与工勘报告对比，以确保在钻达设计的持力层顶界时，及时取到标准岩样。经现场监理认可，确定持力层顶界深度。

3.6.

清孔钢筋笼下放前进行清孔。4、钢筋笼的制作、运送与安放

4.1钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用；4.2钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，各项偏差应符合规范；主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊牢固连接；在同一截面主筋的接头数量须≤50%；错开长度≥35d且不小于1000；按设计要求控制保护层厚度为50mm；笼间搭接单面焊缝长度为10d；钢筋笼制作完成后，应将焊渣清除干净。

4.3加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌；下全笼的桩孔，在监理确定终孔孔深后，即应由施工员通知加工底笼；

4.4钢筋笼在制作运送和安放过程中，不允许产生不可恢复变形；

4.5吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心，垂直缓缓下沉；钢筋笼下放到设计位置后，确保笼顶在孔内居中的前提下，用等长度的双吊筋固定于护筒上。4.6机械成孔至砼浇筑期间的吊放钢护筒、振动锤、吊放钢筋笼等均采用汽车吊；新建教学楼钢筋笼规格型号新建综合楼钢筋笼规格型号5、水下灌注

5.1采用导管法进行灌注作业，导管接头用“O”形密封圈密封；导管底端至孔底距离应控制在0.3-0.5m；

5.2开灌前，严格检查现场的供混凝土质量，其级配单数据，须符合设计要求方可使用。并须充分检查提升和灌注设备的可靠性；

5.3自检孔底沉渣厚度满足设计要求后，经监理复核认可，方可开灌混凝土；

5.4清孔毕至开灌混凝土的间隔时间不得超过30分钟，否则，须重新清孔并复测沉渣厚度。混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30水下灌注；考虑到砼浇筑提拔钢护筒时可能引起钢护筒外侧塌孔或有空洞存在，会引起砼的损耗，明确要求砼浇筑数量按现场浇筑收方数量为准；5.512mm厚钢护筒延米体积0.0347m³，即均长9m钢护筒体积所占体积为0.3123m³，考虑钢护筒拆除过程中对水下灌注桩混凝土的影响，按系数1.5倍考虑，即拆除钢护筒后需要混凝土0.468m³，此混凝土用量超出桩长约50cm，再加上水下灌注浮浆对混凝土质量的影响，灌注混凝土用量依据实际孔内超出桩顶标高80cm左右体积计算求得。

6、

拆除钢护筒6.1钢护筒拆除采用300系列振动锤轻振动拔出钢护筒；

6.2钢护筒拆除应在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小时内必须拔出；

6.3钢护筒拆除时相邻桩孔已灌注完成。

7、其他事项

基于埋设钢护筒作业和桩基长度、桩径及桩基位的综合考虑，也为了保证工程进度和质量，埋设钢护筒数量大约需要9个左右。这样才可保障白天埋设钢护筒，确保埋设钢护筒质量，做到一次埋设钢护筒一批，一次旋挖钻孔成孔一批，一次灌注混凝土一批。如此交替作业进行，在正常生产作业下10天内能完成需要埋设钢护筒辅助施工桩基工程。（后附施工进度计划）

六、安全保证措施

1、制定安全施工用电制度。2、落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。

3、各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。

4、一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。

5、特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

6、一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。

7、适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。

8、安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。

9、在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域设立危险警示标志。

10、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。

11、严禁酒后作业，严禁非司机人员开车，每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时履行报告手续。选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数，严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。12、本工程为于校区内，来往师生较多，施工期间人流量较大，因此本工程桩基施工采取全封闭式围挡，加强施工大门管理、大门处增加施工安全公告、混凝土罐车进校区安排专人跟随及指挥交通；联系校方加强施工期间学生安全教育意识等措施；七、应急预案\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"煤矿应急救援预案"\t"/html/2009/07/11/_blank"预案\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"煤矿应急救援预案"\t"/html/2009/07/11/_blank"预案\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"安全工程师"\t"/html/2009/07/11/_blank"工程师\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"\t"/html/2009/07/11/_blank"事故\o"事故管理煤矿事故"