世贸嘉苑施工组织设计

年6月23日世贸嘉苑施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。世贸嘉苑项目工程施工组织设计编制:审核:审批:海南森基工程建设有限公司二OO六年六目录TOC\o"1-3"第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明1.2 编制依据第二章 工程概况及工程特点2.1 工程概况2.2 建筑设计概况2.3 结构设计概况2.4 专业设计概况2.5 工程特点第三章 施工组织机构3.1 施工组织结构的建立3.2 施工组织结构框图3.3 施工组织机构的启动与高效3.4 施工组织机构高效运作保障措施第四章 施工部署4.1 指导方针4.2 组织部署4.3 质量及工期目标4.3.1 质量目标4.3.2 工期目标4.4 先进工艺及新技术措施4.5 主要技术经济指标4.5.1 工期指标4.5.2 质量指标4.5.3 劳动生产率指标4.5.4 安全指标4.5.5 机械设备完好率和利用率4.6 材料、机具、设备供应保证的应急措施4.6.1 材料方面4.6.2 机具、设备方面第五章 施工协调管理5.1 与设计院的工作协调5.2 与监理工程师工作的协调第六章 施工准备6.1 施工准备流程图6.2 技术准备6.3 现场准备6.4 施工用水6.5 施工用电第七章 施工顺序及进度计划安排7.1 施工顺序7.2 施工进度第八章 施工现场布置8.1 施工现场临时道路8.2 施工用电8.3 垂直运输机械的布置8.4 生产临时设施的布置第九章 施工测量放线9.1 测量准备9.2 平面网的建立9.3 高程控制网的建立9.4 建筑竖向控制9.5 施测中应注意的问题第十章 各分部分项工程的主要施工方法10.1 基础及主体结构施工方案10.1.1 降水10.1.2 土方开挖10.1.3 地下室防水工程10.1.4 模板工程10.1.5 钢筋工程10.1.6 砼工程10.1.7 施工缝及后浇带的施工10.1.8 脚手架工程10.2 砌体工程施工方案10.2.1 工艺流程10.2.2 施工要点与构造柱措施10.3 屋面工程施工方案10.4 装饰装修工程施工10.4.1 天棚抹灰施工10.4.2 内、外墙面抹灰10.4.4 外墙涂料施工10.4.5 花岗石地面施工10.4.6 防滑地砖施工10.4.8 铝合金门窗安装第十一章 工程投入的主要施工机械及机械进场计划11.1 主体施工阶段11.2 装饰装修阶段第十二章 劳动力的安排计划12.1 劳动力的实施12.2 劳动力的配置计划12.3 劳动力组织和管理的关键环节第十三章 确保工程质量的技术组织措施13.1 建立质量保证体系13.2 主体质量控制措施13.2.1 基础工程13.2.2 框架模板13.2.3 钢筋工程13.2.4 砼工程13.2.5 砌体工程的质量控制13.2.6 屋面工程的质量控制13.3 装饰质量控制措施13.3.1 装饰工程的质量控制13.3.2 外墙渗水防治措施13.3.3 铝合金窗渗漏防治措施13.4 保证质量优良的措施13.4.1 建立质量管理机构13.4.2 建立工程质量保证体系和质量检验系统13.4.3 技术保证措施13.4.4 原材料质量保证措施13.4.5 计量保证措施13.4.6 施工保证措施第十四章 确保安全生产的技术组织措施14.1 安全管理的实施14.2 结合本工程特点采取的措施14.3 其它具体措施14.3.1 基础和主体阶段作业安全措施14.3.2 外装饰和高空作业安全措施14.3.3 现场施工用电的安全措施14.3.4 塔吊的安全措施14.3.5 其它安全措施第十五章 确保文明施工的技术组织措施第十六章 确保施工工期的技术组织措施16.1 建立完善的计划保证体系16.2 技术工艺及措施16.3 总承包管理的保障第十七章 雨季施工和成品保护措施18.1 雨季施工技术措施18.2 成品保护措施附录一施工布置总平面图附录二施工进度网络计划图编制说明及编制依据编制说明1.本施工组织设计是我公司严格按照工程中标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、安装二大专业组成。2．根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以”科学、经济、优质、高效”为编制原则。3.本施工组织设计凡未注明计量单位均为”mm”编制依据1.施工合同《世贸嘉苑建设工程施工合同》2.施工图表1-1图纸名称图号出图日期建筑施工图建施0~127月结构施工图结施1~167月电气施工图7月3.主要法规表1-2类别名称编号国家中华人民共和国建筑法行业建设工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书4.主要规程、规范表1-3类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—工程测量规范GB50026—1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—屋面工程施工质量验收规范GB50207—地下工程防水技术规范GB50108-地下防水工程施工质量验收规范GB50208-建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-建设工程项目管理规范GB50326-工程建设标准强制性条文人防工程施工及验收规范GB134-1990钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999混凝土外加剂GB8076-1997预拌混凝土GB14902-1994混凝土外加剂应用技术规范GB500119-砌体工程施工质量验收规范GB50203-建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-电梯工程施工质量验收规范GB50310-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-自动喷水灭火系统施工质量验收规范GB50261-1996建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997建筑地基处理技术规范JGJG79-高层建筑混凝土结构技术规程JGJG3-钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-1996冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-1995普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-1992普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997块体基础大致积混凝土施工技术规程JGJ224-1991回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知建设部[1994]776号文件建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机构使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1998地方海南省建设工程安全管理资料汇编5.主要标准表1—5类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-19996.其它表1—6序号名称1中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》2GB/T19001-(IS9001:)《质量管理体系要求》和公司质量管理手册、质量管理程序文件3GB/T24001-1996(IST14001:1996)《环境管理体系规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境管理程序文件4GB/T28001--OHSASI18001:1999《职业健康安全管理体系规范》和公司职业健康安全管理手册职业健康安全管理程序文件5建设部建建字[]211号《房屋建筑工程和市政基础设施施工工程实行见证取样和送检的规定》GB50300-工程质量验收系列规范、《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-)工程概况及工程特点工程概况工程名称世贸嘉苑地理位置世贸西路建设单位海南坤盛房地产开发有限公司设计单位海口市城市规划设计研究院勘察单位监理单位海口辰光监理建设工程有限公司监督单位海口市建设工程质量安全监督总站施工总承包单位海南森基建设工程限公司施工外分包单位合同范围施工图中全部投资性质企业投资合同质量目标合同性质合同工期建筑设计概况建筑物有一层地下室,地上有二十三层。地下为人防设施和车库。地上有二个独立各二十三层的点式塔楼,各塔楼底层为绿化空间。总建筑面积24276.45m地下部分面积2422.4m用地面积m2地上部分面积21905.48m基地面积1818.2m层数地上部分二十二层±0.000高程绝对标高+6.800m基础埋深-4.85~-6.85m地下部分1层设计室外地坪-0.30m檐口高度67.6m层高与建筑功能建筑物总高度7轴网尺寸层数地下一层首层二至二十三层屋顶层层高(m)-3.9~4.9m4.6m3m3m功能人防及地下车库绿化带住宅水箱及电机房建设防火设计建筑防水设计地下室S6抗渗混凝土结构自防水SBS防水卷材。屋面40厚C30UEA补偿性收缩砼。满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层3厚改性沥青防水卷材卫生间、开水间防水1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层。建筑人防设计本工程地下室局部按六级二等人员掩蔽所设计。外装修浅黄色高级外墙涂料内装修入口门厅、电梯间花岗岩地面内墙面为水泥砂浆屋面刚性防水屋面。结构设计概况本工程采用剪力墙结构,剪力墙布置外墙和楼梯间。基础为人工挖孔桩,直径为1000。工程地质情况第一层:杂填土,平均厚2.20M.第二层:中砂,平均厚3.016M.第三层:粉砂,平均厚4.16M第四层:粉质粘土,平均厚1.39M第五层:强风化凝灰岩,平均厚1.33M第六层:中等风化凝灰岩,平均厚10.60M本工程桩基持力层为第六层中等风化凝灰岩。地下水概况地下水埋深1.2~1.7m,富水性及透水性一般。地下室结构剪力墙结构砼强度等级C40备注垫层厚度:100mmC15基础承台及承台梁、板C40、S6抗渗外墙厚度:350mm、300C30、C35S6抗渗内墙厚度:350mm,250mm,200mm、300mmC30、C35梁板板厚:200mm,300mm,基础承台梁:400*1000、350*1000、300*1400、300*1300、300*800C40、C30、C35、S6抗渗地上部分结构形式框架筒体结构参数砼强度等级剪力墙一～二十三层厚度有300、250、200,C35、C30筒体墙300、250C35、C30梁、板一～二十二层梁:350*500mm,250*800mm,250*400mm,350*400mm,250*700mm,350×700mm板厚:100mmC35、C30屋顶顶板C30、S6抗渗受拉钢筋的最小最小搭接长度Ll及纵向受拉钢筋锚固长度LaE混凝土强度等级钢筋种类与直径C20C25C30C35C4036d31d27d25d23d44d38d34d31d29d49d42d38d34d32d53d46d41d37d34d58d51d45d41d38d工程特点1.结构特点本工程结构体系为剪力墙结构,建筑立面错落有致,高雅美观。由于是房地产项目,两栋塔楼须同时快速的完工,故合理组织、安排施工顺序是本工程的重点。2.高标准的质量要求本工程为商品房居住工程,必须严格程序控制和过程控制,合理安排工序,力争快速、高效、优质的完成施工任务,为业主尽快创造效益。施工组织机构施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行”项目承包责任制”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织结构框图施工组织管理机构框图如下页所示:施工组织管理机构框图施工组织机构的启动与高效根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,而且以无条件满足本工程需要为前题。根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,而且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。用已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人””人盯人”为”制度管理人”,做到项目管理”有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。4．把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与她们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。施工组织机构高效运作保障措施组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。施工部署指导方针1.由公司副总经理挂帅,将本工程列为公司的重点工程。2.我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。3.以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信:”今天的质量和服务,就是明天的市场”。组织部署总承包组织施工以土建为主,水电、通风、综合布线、消防、电梯、设备安装配合施工。整体工程分结构施工工期;设备安装和装饰施工工期;按分部控制工期,经过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。本工程工期以土建为主要进度控制,中间插入其余部分项工程,确保结构施工总进度计划。质量及工期目标质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标:确保合格,力争海南省优质样板工程。为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持”质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织、精心施工,让业主满意。工期目标本工程合同工期:540天。为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉,施工工期按合同工期,以及施工方案的安排,本工程的工期定为412天。先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。”科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。1.严格执行ISO9002标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。2.现代化管理与计算机:现场配备3台计算机,使用既懂微机又懂工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。主要技术经济指标工期指标采用先进的网络进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,在个412日历天内完成业主要求的整个施工任务。质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9002标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。APCD工程质量控制ACDDCAPCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明:P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段劳动生产率指标提高劳动生产率,实行项目承包,层层签订承包合同,健全承包制度,以调动全体参战人员劳动积极性。安全指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在6‰以下。机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%以上,利用率达到75%以上。根材料、机具、设备供应保证的应急措施材料方面各阶段施工半月前,现场材料组,特别是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用”货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量适当多一些。机具、设备方面施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。施工大型设备如塔吊、搅拌机等,需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。施工协调管理与设计院的工作协调在开工前,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计施工图提出我们的施工实施方案。参加施工图审查,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行她们的所有权力。在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的”施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位”自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。,总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。总承包对整个工程产品质量负有最终责任。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行”上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循”先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。施工准备施工准备流程图组建项目班子配备项目管理人员组建项目班子配备项目管理人员子图纸会审收集有关资料编制、审批施工组织设计进行技术交底编制、审批项目质量计划分包进场确定分包建设现场临时设施提供监视测量设备准备技术标准提供基础设施确定供方技术交底编制作业指导书现场准备结束环境控制准备采购产品技术准备1.认真熟悉审核施工图纸,领会设计意图。项目总工组织项目经理部有关人员按《图纸会审规定》组织图纸预审,指定专人准备发言提纲,参加业主组织的图纸会审,并由项目资料员保存图纸会审记录,并传递到相关人员;2.项目总工组织项目资料员和技术人员收集与工程有关的各种文件、施工验收规范、质量检验评定标准,并编写使用的规范、标准及涉及条款明细表,经项目总工审批后,发项目有关人员,由资料员做好发放记录;3.项目总工组织项目有关人员编制《项目质量计划编制纲要》,经项目上级总工审批后,由资料员发给有关部门、人员实施,并做好发放记录;4.项目总工组织项目有关人员按照分工和《施工组织设计编制实施规定》编制施工技术方案或作业指导书,经项目技术负责人批准后,由资料员发有关部门和人员实施;5.项目总工按《技术交底规定》负责就施工组织设计、项目质量计划对项目管理人员进行交底,技术员按《技术交底规定》就施工技术方案或作业指导书对施工班组进行有针对性的技术交底,由交底人做好交底记录。6.项目总工组织填写单位工程开工报告报监理审批后,才能组织施工。7.根据工程特点,结合现场实际情况,绘出施工平面布置图和临水、临电布置图。8.根据工程实际情况划分施工流水段,并以此为依据提前做好模板设计,配备出合理的模板数量,编制劳动力、机械设备及材料需用量计划。9.根据施工图提出予埋件、半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作。10.根据工程的需要培训焊工等特殊操作工人。特殊工种操作人员必须持合格证上岗。现场准备1.项目经理负责组织有关人员办理测量交接、临建与施工便道位置,进行测量复测,组织现场障碍物的拆迁和联系地方有关事宜;2.项目材料人员进行地方材料调研;3.项目技术部门和试验人员对结构施工所需材料进行取样分析,报项目总工批准,报监理确认;4.材料人员按《采购与顾客提供产品管理程序》采购合格的临建、施工和环境设施用料,其中施工用料经监理确认后才能使用;5.项目综合科按业主和地方有关部门的要求制订施工标识牌。施工用水施工水源已接通现场,满足要求。施工用电施工用电已接通现场,满足要求。施工顺序及进度计划安排施工顺序1.施工程序工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先地下,后地上;先主体,后围护;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。定位放线→降水→土方开挖(含边坡支护)→余土清理→桩基放线→人工挖孔桩→二次放线→地下结构→主体结构→屋面工程→内外装修。(其中地下室外防水、回填土在主体升高过程中穿插进行)2.施工流水段的划分:根据本工程的特点,基础施工划分为二个施工段,以后浇带划分,左右两侧各为一施工段。主体以A、B两单位工程各作为一施工段来组织施工,两施工段同时施工,但同一楼层相同工种作业时间间隔为两天,以便施工队伍合理安排人员。现场施工顺序如下:基础阶段:以后浇带划分为A、B两个施工段,先施工A施工段,再施工B施工段,两施工段相同工序施工时间间隔为两天。主体阶段:地下室顶板施工完后,接着施工A、B楼的地上部分。每栋楼为一施工段,各工种流水作业。安排两个木个班组、两个钢筋班组、一个砼班组。主体结构计划5天一结构层。围护、装修阶段:围护结构可在主体施工至十三层时开始施工,计划三天一结构层的砌体。装修在主体全部完工验收合格后才进行。7.2施工进度根据工期要求,施工进度控制如下:1.现场准备20天。主要包括现场临设搭建,定位测量放线,主要机械进场安排,施工人员熟悉图纸,施工计划安排,周转材料进场,围墙砌筑等。2.桩基58天(包桩基检验间歇时间)各栋号施工安排如下(开始时间、完成时间均从监理工程师批准的进场时间算起):栋号序号施工阶段开始时间完成时间阶段工期(天)A\B楼一结构施工02462461基础部分01081082主体部分108246138二装修工程2524021501内装修252342902外装修31240290三屋面工程246276303.水电管线的予留埋从基础施工时开始,随土建工程穿插进行。水电安装在主体结构验收后即可开始。4.地下室外墙防水和土方回填随结构施工适时插入施工。5.施工收尾40天。整改、验收10天。具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。施工现场布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标准化文明施工、节约的原则,该工程施工道路、给排水、临时设施见施工布置总平面图。施工现场临时道路根据本工程现场情况,施工入场道路从世贸西路原有大门入口进,现场道路宽4.5米。由于原有场地土质较硬,适合行车,故道路不做特别处理。施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电量KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定,由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局,垂直机械分阶段平面布置如下:基础与主体施工阶段:A、B两栋楼之间安装一台QTZ60塔吊,臂长R=50m,最小起重量为1.3t.可满足现场施工条件,另外在每栋楼靠近H/a8(b8)轴线安装两台施工电梯。塔吊桩基础及承台设计:1.本塔吊桩基础及承台设计是根据现场实际情况,采用人工挖孔桩4φ800mm为支承重结构,具体做法同工程桩要求,单桩承载力须达到KN;2.基础承台设计为:承台尺寸为5000×5000×1000mm;承台厚度根据塔吊型号地脚螺栓需要而配置,具体做法详见附图。2.1塔吊桩基础、承台计算:本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊承台基础,布置如图:a、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ60,塔吊起升高度H=160.00m,塔吊倾覆力矩M=600.00kN.m,混凝土强度等级:C35,塔身宽度B=1.60m,基础以上土的厚度D=0.00m,自重F1=833.00kN,基础承台厚度Hc=1.00m,最大起重荷载F2=60.00kN,基础承台宽度Bc=5.00m,桩钢筋级别:II级钢,桩直径或者方桩边长=0.80m,桩间距a=3.40m,承台箍筋间距S=200.00mm,承台砼的保护层厚度=50.00mm。b、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=833.00kN,塔吊最大起重荷载F2=60.00kN,作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=1071.60kN,塔吊的倾覆力矩M=1.4×600.00=840.00kN。c、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1.桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条。其中n──单桩个数,n=4;F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1071.60kN;G──桩基承台的自重G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)=1.2×(25×5.00×5.00×1.00+20×5.00×5.00×0.00)=750.00kN;Mx,My──承台底面的弯矩设计值,取840.00kN.m;xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.70m;Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN);经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,最大压力:N=(1071.60+750.00)/4+840.00×1.70/(4×1.702)=578.93kN。2.矩形承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条。其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.90m;Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n=391.43kN/m2;经过计算得到弯矩设计值:Mx1=My1=2×391.43×0.90=704.57kN.m。d、矩形承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-)第7.2条受弯构件承载力计算。式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00;fc──混凝土抗压强度设计值查表得14.30N/mm2;ho──承台的计算高度Hc-50.00=950.00mm;fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2;经过计算得:αs=704.57×106/(1.00×14.30×5000.00×950.002)=0.011;ξ=1-(1-2×0.011)0.5=0.011;γs=1-0.011/2=0.995;Asx=Asy=704.57×106/(0.995×950.00×300.00)=2485.83mm2。e、矩形承台斜截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案能够得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,记为V=578.93kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:其中,γo──建筑桩基重要性系数,取1.00;bo──承台计算截面处的计算宽度,bo=5000mm;ho──承台计算截面处的计算高度,ho=950mm;λ──计算截面的剪跨比,λx=ax/ho,λy=ay/ho,此处,ax,ay为柱边(墙边)或承台变阶处至x,y方向计算一排桩的桩边的水平距离,得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=900.00mm,当λ<0.3时,取λ=0.3;当λ>3时,取λ=3,满足0.3-3.0范围;在0.3-3.0范围内按插值法取值。得λ=0.95;β──剪切系数,当0.3≤λ＜1.4时,β=0.12/(λ+0.3);当1.4≤λ≤3.0时,β=0.2/(λ+1.5),得β=0.10;fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=14.30N/mm2;fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2;S──箍筋的间距,S=200mm。则,1.00×578.93=5.79×105N≤0.10×300.00×5000×950=6.53×106N;经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!f、桩承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条。根据第二步的计算方案能够得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=578.93kN;桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:其中,γo──建筑桩基重要性系数,取1.00;fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;A──桩的截面面积,A=5.03×105mm则,1.00×578929.41=5.79×105N≤16.70×5.03×105=8.39×106N;经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!g、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条;根据第二步的计算方案能够得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=578.93kN;桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式:最大压力:其中R──最大极限承载力;Qsk──单桩总极限侧阻力标准值:Qpk──单桩总极限端阻力标准值:ηs,ηp──分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数,γs,νp──分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数,qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,按下表取值;qpk──极限端阻力标准值,按下表取值;u──桩身的周长,u=2.513m;Ap──桩端面积,取Ap=0.503m2li──第i层土层的厚度,取值如下表;厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称14.0040.00752.00粉土和砂土21.3923.003150.00粉砂31.33150.005000.00强风化凝灰岩由于桩的入土深度为6.00m,因此桩端是在第3层土层。最大压力验算:R=2.51×(4.00×40.00×0.96+1.39×23.00×0.86+0.61×150.00×0.86)/1.67+1.44×5000.00×0.503/1.67=2.56×103kN;上式计算的R的值大于最大压力578.93kN,因此满足要求!生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。临时设施按现场平面图:施工测量放线测量准备所有进入现场的测量器具,均应经具有相应资质的检定部门检定合格,并有检定合格证。现场技术人员对放线人员做好技术交底工作。放线人员充分熟悉图纸。平面网的建立场区平面控制网布设原则1.平面控制网应从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。2.平面控制网,首先根据设计平面图,现场施工平面布置图,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4.控制点测定后,在围墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩,顶面复以200×200×4高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点,采用0.2mm级精度的水准仪测设一条闭合水准路线,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。1高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。2场区内设置2个永久性水准点,水准点距离建筑物不大于25米,距离回填土边线不小于15米。31个永久性水准点具体位置为:设在世贸西路的路缘石上.建筑竖向控制1.±0.00以下施工测量1.1在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防基础施工桩位位移,而影响到正常施工及工程测量的精度。1.2±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点,误差不超过±2mm,轴线间误差不超过±2mm。1.3首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图,放出基槽开挖上口线,并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经纬仪分别测出基槽边线和集水坑控制轴线,并打好控制桩指导开挖。1.4待垫层、条基打好后,根据基础边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩,将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一平面上投测的纵、横轴线不少于2条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明,作为支模板的依据。1.5在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当剪力墙浇筑成形拆掉模板后,应在剪力墙侧面投测出相应的轴线并在墙柱侧面抄出建筑+500mm线,以供下道工序使用。1.6每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单。1.7为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一层平面上所引测的高程点,不得少于三个。并作相互校核,校核后三点的差值不超过3mm,取平均值作为该平面施工中的基准点。1.8拆模后,抄测结构+500mm线,在此基础上,用钢尺向上传递。2.±0.00以上施工测量2.1平面控制测量±0.00以上的轴线传递,采用J2-2光学经纬仪。用经纬仪将平面控制桩轴线投测到地下室顶板上。长轴方向投测2条,短轴方向投测3条,在楼板上弹出轴线,投测点误差±3mm。二层及二层以上投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上,后视同一轴线控制桩,用正倒镜取中的方法,将轴线投测到上层楼板边缘或柱顶。当轴线投到楼板上之后,用钢尺实量其间距作为校核,其相对误差不得大于1/。经校核合格后,方可开始该楼层的轴线测设。为保证投测质量,安置仪器严格对中、定平。轴线竖向投测的允许误差2mm。2.2高程传递在第一层的柱子浇筑好后,在剪力墙侧放+500mm标高线,以此标高点为准,向上用钢尺沿柱身量距。2.2.1标高的竖向传递,应用钢尺从首层起始高程点竖直量取,钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2.2.2每栋楼分别由三个标高基准点向上传递,标高允许误差±2mm。2.2.3施工层抄平前,先校测首层传递上来的三个标高点。抄平时,尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高允许误差为±2mm。楼层竖向标高传递程序施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。该工程±0.000以上部分施工时,首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。所有仪器使用时应认真检查检测日期,不得超出有效期。各分部分项工程的主要施工方法基础及主体结构施工方案降水本工程基础采用人工挖孔桩基础,桩顶标高分别为-5.2~6.85。根据地勘资料提供的数据,地下稳定水位在地下1.2~1.7,基坑开挖4.5m,需采取专门降水措施。在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护,进行边坑支护。基础施工阶段在基坑中设置足够数量的集水坑和水泵,保证基坑不积水。1.结合本工程地下工程情况,经过比较,选择管井法降低地下水位。2.管井在降水区内沿四周均匀布置,保证降水效果,各井独立工作,检修方便。3.降水计算:根据工程地质报告,场地地下水主要是孔隙潜水,故计算是时按潜水完整井计算。有关数据如下(摘自工程地质勘察报告)K:渗透系数7.56m/d(摘自工程地质勘察报告)R:影响半径67.1m(摘自工程地质勘察报告)H:含水层平均厚度2.2+3.16+4.16-(1.2+1.7)/2=8.07,最大厚度可考虑为8.6r半径:0.29*(80+35)=33.35S:水位降深:桩底埋深达13~14m,而含水层厚度约8.07~9.5m,故可考虑水位降深8.6mQ:总涌水量:1.366K(2H-S)S/Lg(1+R/r)=1.366*7.56*(2*8.6-8.6)*8.6/0.479=1594m3Q单井降水量:191.1m3/d.m*10=191m井口数=Q/q1594/(191*0.8)=10.40.8为井的利用系数.考虑其它不利因素及降水井对称均匀布置,按12口井布置,可满足要求.根据上面计算及现场情况,沿周边布设10眼φ600(φ400钢筋笼)的降水井,12m深,间距大约20m~22m布置。基坑中间布置一口观察井。共配备10台QY-25型潜水泵抽水,其扬程为25m,流量4.施工部署根据上面计算及现场情况,沿周边布设12眼φ600的降水井,12m深,间距大约20m及27m布置。配备10台QY-25型潜水泵抽水,其扬程为25m,流量15m3/h,抽水排入场外世贸西路的排水井。5.降水施工方法:5.1井管:滤水井管用8φ14、φ6@200螺旋外箍制成φ600钢筋笼、内环与主筋点焊而成,不准跳焊,井管外用镀锌铁丝网和尼龙网整片缠绕,中间不允许有接头,如必须接头,两网搭接长度不小于0.5m。外包裹紧后,距井管上下各200mm处用铁丝扎紧,中间每隔1m扎一道。5.2井点布置,井点沿基坑开挖坡顶四周布置,在基坑上口外0.5m处。5.3井点的成孔采用泥浆护壁钻孔法,孔口设置护筒,一侧设排泥沟和泥浆坑。孔径内径800mm。钻孔待达到设计标高后,在井管安放前,回填井底碎石垫层1m。井管安放力求垂直,井管与土壁间用10～20碎石填充。安放水泵前,应按规定先清洗井孔、冲除沉渣。井口要设置遮护板,防止物体进入井管堵塞,影响降水工作。5.4观察井的成孔,钢筋笼制作及井点施工程序均与降水井同。仅起到观察地下水降低情况的作用,从而确定进场挖土时间和挖土速度。在基坑验收合格后,将钢筋割至垫层下,用中粗砂填死、夯实。5.5在基坑内沿四周设置排水明沟,并基坑周边距离承台较宽敞处设置几个集水井,使基坑上地面流入基坑的水或雨水,经过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出坑外。5.6排水明沟宜布置在基坑边0.4m以外,沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m,排水明沟的度面应比基坑底面低0.3～0.4m,集水井底面应比沟底面低0.5m以上。以保持水流畅通。土方开挖根据本工程的建筑特点,基坑开挖采用大开挖方式,坡度为1:1.2。1、地下室基坑开挖基础放坡系数为1:1.2。用反铲式挖土机自东南角进行开挖,配备10辆自卸汽车进行土方运输,将杂土及多余土方运至甲方指定地点(由于场地狭窄,无法堆土,所有土方外运,等回填时再外拉回填)。由于开挖深度为4.5m,挖掘机能够一次开挖到基底。以A、B栋为界,先开挖A栋,后挖B栋。挖掘机沿坡道挖出其基础轮廓,然后人工清坑底和坑壁坡度,基坑挖好后。立即在坑壁垂直一侧做240mm砖墙,作为永久性保护墙和砖模,砌筑砂浆为M10,MU7.5红砖,墙内每三皮砖加φ6拉筋,墙面抹1∶塔吊基础随基坑一起开挖,开挖深度与基坑深度一样,尺寸为5m×5m。为防止滑坡及基底受扰,基坑全部用覆盖塑料彩条布的方法进行防护,在距基坑上边缘500mm处砌300mm高240mm厚挡水砖墙,并把塑料彩条布压在墙下,在边坡上楔入直径φ12长600mm的钢筋,纵横间距1m,梅花型布置,在钢筋上绑扎20#铁丝网,铁丝网上绑φ48钢管,用其压住边坡上塑料布,防止大风天气将塑料布刮起。在基坑底部边缘处设300mm排水沟,并设四个1000×1000×12、安全防护土方施工阶段沿基坑边搭设1.5m高安全防护栏杆,选用φ48钢管,钢管打入地面70cm,防护栏杆设两道横杆,栏杆上刷红白相间的油漆,满挂密目网和安全网各一层,设立安全标志,夜间施工挂警示灯,作业面处设两个碘乌灯为夜间施工提供足够的照度。在地下室基坑内用钢管各设上人爬梯二个。3、土方回填土方回填前,应清除基槽内的垃圾,排干积水,晾干基底,并完成基槽内的混凝土结构、防水等隐蔽工程验收。对回填土的含水量进行试验,以便得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数,回填的灰土应按比例拌合均匀。填土时要分层铺土,采用蛙式打夯机和木夯结合进行夯实,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。每层虚铺土厚度不大于250mm,每层填实后环刀取样,达到要求后再铺上一层土。二、开挖注意事项1、土方开挖应根据支护要求分部分层进行。因场地限制,不能放坡的地方应由设计院提供边坡支护方案。2、挖土过程中,适时测量基坑周边位移。根据位移结果,必要时修改施工方法。3、施工前必须查明基坑周围地下管线。人工挖孔桩1．施工部署1.1.1施工管理目标:①施工部署原则:项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本桩基工程。②质量目标:确保本桩基工程质量优良。③工期目标:确保30天人工挖孔桩全部竣工。④安全生产目标:杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。⑤文明施工目标:执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。⑥服务目标:与各方密切配合,为土建施工创造条件,使业主满意。1.1.2施工准备:①熟悉图纸、会审施工图,领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划,并逐步落实供货单位及进场时间。②对业主提供的坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并及时与建设方会签。③搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供应管线。④确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。1.1.3施工协调:①积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。②服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。③及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。2．施工工艺2.2.1测量放样:根据设计图纸轴线位于,现场测放各桩位的位置,桩位确定后,经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,用砼固定木桩,放样完毕即可进行下一道工序。2.2.2桩孔中心点的控制:为防止杂物在开挖时落入孔中,便于第一节砼护壁施工,防止地表水渗入井内,开挖前应以桩中心点为中心,按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈,宽度为120mm,高出井周围地面150～200mm,同时经过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标记,作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中,拆模后进行复检,及时修正,做到中心偏差在10mm以内。2.2.3桩井开挖掘进:土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时,改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5米以外或指定地点。为了保证卵石层顺利掘进,并减少流砂现象的发生,在采用井点降水的情况下,再视具体情况在场地内布置几个降水井(可先将几个桩孔快速掘进作为降水井),降低地下水位,保证含水层开挖时无水或水量较小。桩井开挖进入持力层,如遇坚硬的中风化凝灰岩(抗压强度达50MPa)或孤石,用风镐极难掘进,应采用松动爆破。成孔采用手持式风动凿岩机,钻孔前准确标定炮孔位置,并仔细检查风钻的风管及管路是否连接牢固,钻机的风眼、水眼是否畅通,钻杆有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等。钻孔由一人操作,双手持凿岩机对正位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时先开小风门,待钻入岩石,能控制方向方开大风门。钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。采用多孔小药量松动爆破,炸药采用防水硝铵炸药,导爆管引爆。采用松动爆破时炸药用量可用下式计算:Q＝0.33q·a·b·l式中q—炸药单位消耗量(kg/m3)a—孔距(m)b—排距(m)l—钻孔深度(m)实际工作中,可根据经验、炮孔深度和岩石坚硬情况来确定用药量。装药长度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。装药并堵塞炮孔后,对爆破线路进行检查,发出爆破信号,撤离人员,设置警戒方可放炮。2.2.4孔内排水:孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出;如大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟;涌水量很大时,可将一桩超前开挖,将附近桩孔地下水位降低。2.2.5护壁支模:每掘进1.0米时必须护壁,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。2.2.6流泥、流砂处理方案① 思想重视、管理到位、精选劳动力仔细研究工程勘察资料,仔细调查了解场地周围水文、地质情况,详实掌握第一手资料,不打无准备之战。组织具有类似工程施工经验的施工管理机构,层层将管理职责落实到位,将技术和方法贯彻落实到每一个施工人员的具体行动中,做好后勤保障指导工作。劳动力是生产力的第一要素,一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的民工队伍是本工程顺利完工的重要保障,而我公司经过十多年的桩基施工,已培养出几支这样的队伍。② 充分的施工机具、物资准备我公司备有5T高频振动器,用于在流砂层中振沉钢筒,有卷板机制造钢筒。工地上将预备足够半模板、钢板、钢筋、水泵、稻草等施工用具,以保障工程顺利进行。③ 切实可行的技术措施所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、淤泥质土,甚至粗砂为主的地质体在动水压力作用下经扰动而产生的现象,动水压力和扰动是土、砂体发生移动的作用力,因此要防止出现大量流砂、流泥现象,一是要减小动水压力,二是要减少对土体的扰动。⑴减小动水压力减小动水压力就本工程而言切合实际的方法有两种:一为降水井降水,二为群井施工分流。降水井降水是用机械方法成井,分布在场地四周,预先抽排形成降水漏斗,截断场地外围的地下水补给,同时降低场地内地下水位,详见降水施工方案。群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工,保持各相邻孔掘进深度大致相当,群井抽水,减少单桩井的涌水量,从而减小动水压力,实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。⑵减小对砂体的扰动减小对砂体的扰动关键要做好两项工作:一是正确的护壁方法,二是”快”字。正常地层下施工,每次可掘进一米,然后装模护壁,用钢筋砼护壁即可,而在流砂层中,则每次只能掘进半模或1/3模深度,防止大面积砂体位移。而且因流体能产生较大的侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体情况留泄水孔,砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度,由于基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形,还需加大护壁配筋,以φ12-φ14钢筋为宜。在特别困难地段,可在护壁外侧打入L＝1.2米,Φ14-20＠100-150mm的钢筋或钢板,下半部分用稻草或其它物品编织于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层,减少对护壁外砂体的扰动,再按上面所述方案护壁,或者用常见的钢筒护壁方法,根据地质资料流砂层的厚度,制作长度相当、壁厚6～8mm的钢护筒垂直放入井内,边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中,或用洛阳锤打至砂体中,尔后在筒体内掏砂,不对外围砂体产生扰动。在”快”字上下功夫,要想快,则要求工人经验丰富、动作熟练、准确,护壁材料事先准备充分,在最短的时间内完成0.3米-0.5米只要做好上述两方面的工作,流砂层内的成孔也并不是那么令人生畏的。2.2.7扩大头施工,清底验收:当桩孔挖至设计标高时,则停止掘进,通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定,满足要求后迅速扩大桩头,清理孔底及时验收。验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm,防止岩石风化。成井质量要求标准:①深度和持力层达到要求;②桩径、扩底几何尺寸不小于设计值;③垂直度<0.4%,桩平面偏差<5cm;④井底沉渣厚度为零。2.2.8钢筋笼的制作、吊放:钢筋经试验合格后,再用交流电焊机条焊接钢筋,采用单面焊,搭接长度10d,要求焊缝表面完整,高度不低于母材,并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口2～3mm,主筋焊接必须在同一中心线上,同一断面焊接点数不超过50%。由于桩孔不是很深,钢筋笼制作可一次成型,经验收合格后临时堆放。钢筋笼成型要求:钢筋笼长度:±50mm钢筋笼直径:±10mm主筋间距:±10mm箍筋间距:±20mm钢筋笼需检验合格后方可下井,大钢筋笼用吊车吊放,小钢筋笼用扒杆吊放,安装时应慢吊慢放,防止碰撞井壁,垂直下放到位后,检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合,钢筋笼与井壁间垫砼垫块,以确保保护层的厚度均等。2.2.9桩芯砼灌注采用C30砼灌注。灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底干净。灌注前应做砼配比试验,应严格按配比计量进料。坍落度控制在16-18cm,砼连续灌注不得中断,井口用漏斗并连接砼串筒,串筒出口离砼面高度不超过2.0米。为保证砼密实度,采用振动棒分层捣实,每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到”快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒～30秒为宜,但还应视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇注振捣,振动棒应插入下层5cm左右,以清除两层之间接缝。砼灌注完毕,应按要求留置试块,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。当孔内渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采用水下灌注砼,以钻机或洛阳铲作为提升机械。水下灌注主要技术要求如下:砼坍落度控制在16～18cm之间,在现场进行坍落度测定,保证其流动性、和易性。导浆管连接处必须密封,导管离井底30～40cm,在灌注时,要注意探测砼面和导管埋深情况。首次灌注量应保证埋管,拆管时不得将导管提离砼面。保证凿除浮浆后桩顶砼质量,超灌0.5m以上。砼试配:砼配合比由实验室提供,可按配比进行砼浇灌。3．施工进度计划。3.1 桩孔定位:与施工准备、降水井同时进行,根据施工平面图及建设方提供的平面坐标点,3放出各桩位,并砌好井圈,工期3天。3.4 成孔工期:根据工期,所有116根桩分2批开挖,每批同时开挖58条。每批成桩时间最多不应超过15天(按每条桩6~7米,每天0.5米3.5 钢筋笼制作:开孔3天内开始,配合挖桩,做到挖完当天就下钢筋笼,考虑特殊情况,最后一批桩挖完后2天内下完所有钢筋笼。1.6 灌注砼:为了防止桩孔被水长时间浸泡,桩孔完成后尽量当天就下钢筋笼,当天灌注,考虑特殊情况,下完钢筋笼后3天内灌完所有桩孔。地下室防水工程1.地下防水工程施工应具备的基本施工条件:1.1.地下防水工程施工期间,地下水位应降低至防水工程底部最低标高以下,不得小于300mm,直至防水工程全部完成为止。1.2.基坑周围的地面水必须排除或控制,不得流入基坑。1.3.基坑中不应积水,如有积水,应予排除,严禁带水或泥浆进行防水工程施工。1.4.施工前,按工艺标准及设计要求,编制相应的施工方案;施工期间各工种应相互协调,密切配合;施工完成后,注意产品保护,不应损坏。1.5.防水工程所用原材料必须符合工艺标准的规定,并具有出厂合格证或检验资料,必要时应予复验,施工配合比应经试验确定,不得任意改变。1.6.对有电器设备的地下工程,在防水层施工时应将电源临时切断,或采取相应的安全措施。2.钢筋混凝土结构防水墙壁2.1.施工准备2.1.1材料(1)水泥:标号不宜低于32.5号,品种宜用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。如遇有受侵蚀性介质作时,应按设计要求选用水泥。(2)砂、石:技术指标除应符合规范的规定外,尚应符合下列规定:砂宜用中砂,含泥量不得大于3%。石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈现块状或包裹石子表面,且不得大于1%,吸水率不得大于1.5%。(3)掺合料:粉煤灰品质在Ⅱ级以上,掺量经试验确定。(4)外加剂:应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。(5)水:不含有害物质的洁净水。2.1.2作业条件(1)完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时,应采取止水措施。止水的方法:穿墙螺栓(外加PVC套管)上,加焊止水环,止水环必须满焊。第二预留管道、预埋件穿过混凝土时,采取螺栓加堵头(见图)。(2)防水混凝土结构施工时,木模板应提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清除干净,结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。(3)选定配合比时,防水混凝土应经过试验确定,其设计等级为S6,其它各项技术指标应符合规定:①水泥用量不得少于300kg/m3,掺有活性粉细料时,水泥用量不得少于280kg/m3。②含砂率为35%-40%;灰砂比宜为1:2-1:2.5;③水灰比不大于0.6;④塌落度不大于50mm,若掺用外加剂或采用泵送混凝土时,不受此限。⑤掺用引气型外加剂的防水混凝土,其含气量应控制在3%-5%。2.2.操作工艺2.2.1混凝土搅拌必须严格按试验室的配合比通知单投料,按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内,先干拌0.5～1min再加水,加水后搅拌时间不应小于2mm,塌落度控制在160～200mm之间,一般为180mm左右。散装水泥、砂、石务必自动过称。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率,以便调整用水量。2.2.2混凝土运输(1)混凝土从搅拌机卸料后,采用输送泵输送。2.2.3混凝土浇灌(1)混凝土入模时的自由倾落高度不应超过2m,超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。(2)防水混凝土施工,应采用机械振捣,以达到表面泛浆无气泡排出为度,插点间距应不大于50cm,严防漏振,钢筋过密结构断面较小的部位,或大致积混凝土,严格按分层浇灌、分层振捣(分层厚度不宜大于300mm)的原则连续进行,在下面一层混凝土初凝前,就应接着浇灌上一层。(3)在浇灌地点制作抗压、抗渗混凝土试块。2.2.4施工缝的位置及接缝形式(1)防水混凝土应连续施工,底板、顶板宜少留施工缝。墙体水平施工缝,不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处,其位置应留在高出底板不小于200mm处的墙体上。如墙体留垂直施工缝,应留在结构的变形缝、后绕缝处,并应在接缝部位埋设橡胶、塑料或钢板止水片。(2)墙体水平施工缝接缝见图采用平直缝加止水片。止水片设计无要求时在平缝中间埋厚3-4mm、宽400mm的钢板,钢板搭接处用电弧焊连接封闭。(3)施工缝新旧混凝土接搓处,继续浇灌前将其表面凿毛,清除浮浆和杂物,使之露出石子,用水冲洗干净后保持湿润,铺一层20-25mm厚防水(1:1)水泥砂浆,与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土,然后才能浇灌防水混凝土。2.2.5养护常温下混凝土浇灌完后4-6小时内必须覆盖并浇水养护,3天内每天浇水4-6次,3天后每天浇水2-3次,养护时间不少于14天。墙体浇灌3天后将侧模松开,宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水,以保持湿润。2.3.质量标准2.3.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规定。2.3.2防水混凝土必须密实,其抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求,抗渗要求一般大于0.8MPa(P8)。2.3.3施工缝、变形缝、止水片(带)、穿墙管件、支模铁件等设置和构造必须符合设计要求和施工规范规定,严禁有渗漏。2.3.4混凝土外观检查表面应平整,无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件的位置、标高正确。2.3.5允许偏差地下防水混凝土工程允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法高层框架高层大模轴线