《家具生产工艺》课程课件-8装饰与涂饰回顾

家具制造工艺学[本章内容]7.1概述7.2涂饰工艺7.3涂饰方法7.4涂层干燥与漆膜修整方法7.5特种艺术装饰§7装饰与涂饰回顾[本章重点]一、装饰的作用二、涂饰工艺的分类、特征和主要构成三、涂饰的常用方法四、特种艺术装饰的方法[本章内容]8.1装配前准备工作8.2部件装配8.3总装配8.4配件装配§8装配[本章重点]一、装配概念和方式二、装配工艺过程三、部件装配和总装配§8装配装配的概念

按设计图纸和技术条件，用手工或机械设备将零件接合成部件，将零部件接合成产品的过程。

部件装配：总装配：

接合方式：零件、部件产品部件零件榫接合、钉接合、胶接合、连接件接合装配顺序：固定式：装配涂饰拆装式：涂饰装配装配方式：固定式：同一位置，由一个或几个工人操作。移动式：流水线操作，一个工人掌握一个工序。自装式：“(标准件)”部件＋(五金件)接口零部件，用户按说明书自行装配。难点：1.标准化2.简化家具结构3.控制木材含水率，提高加工精度

1.结构装配图

2.核对零件数量和质量

3.零部件选配4.清理零部件5.调胶备用6.准备材料黄花梨四出头大官帽椅§8.1装配前准备8.2.1部件加工8.2.2部件装配部件装配精度：取决于零件制造精度或装配时定位状况和压紧力的大小。装配设备：加压装置、定位装置、定基准的装置以及用于胶层加热的装置§8.2部件装配8.2.1部件加工

1.装配精度取决于零件制造精度或装配时定位状况和压紧力的大小。mnA±δ1B±δ3B±δ2零件尺寸精度与部件尺寸精度

零件尺寸误差和部件尺寸误差

m=A+2B±δ1±δ2±δ3

n=A±δ1

δ1=δ2=δ3=0.2mm外边框上限偏差：下限偏差：最大极限偏差：内边框上限偏差：下限偏差：最大极限偏差：

结论：

零件尺寸误差将增大部件尺寸误差。δ1+δ2+δ3=0.6mm－δ1－δ2－δ3=－0.6mm＝1.2mmδ1=0.2mm－δ1=－0.2mm=0.4mm

提高精度的方法：

1.提高零件的制造精度；2.部件加工，保证部件精度。例子：10根宽为60mm板条拼板，要求极限偏差为0.4mm。

方法1：保证零件精度零件精度：

方法2：保证部件精度部件精度：＝0.4/10=0.04mm＝0.4mm

2.部件加工

常见部件：木框、板件和箱框等。加工原则：零件加工一样。

零件加工方法：1)基准面加工2)相对面加工基准面加工1)平刨加工基准面2)铣床加工基准面

3)横截锯加工基准面木框基本类型和装配加压方向单向加压双向加压多向加压补偿装置8.2.2部件装配装配设备的组成：1.加压装置丝杆机构、偏心机构和凸轮机构等。2.定位装置8.3.1总装配形式

家具结构不同，装配方式和过程是不同的。

1.依次装配框架式家具：零件依次接合起来，装成骨架，其余零部件装在骨架上，形成家具。2.平行装配互不连接而较复杂的部件同时进行装配。§8.3总装配8.3.2总装配过程四个阶段：1.装骨架；2.装固定零部件(加强结构)；3.装导向装置或装活动零部件(铰链)；4.装次要的或装饰性零部件或配件。总装配

五金件装配九大类。

§8.4配件装配[本章重点]一、装配概念和方式二、装配工艺过程三、部件装配和总装配§8装配回顾[本章内容]9.1工艺设计的依据9.2原材料的计算9.3工艺过程的制定9.4机床设备的选择和计算9.5车间规划与设备布置§9工艺