榕江县新城区沿河截污管、老城区沿河截污管及第一污水处理厂改扩建工程环评报告

一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 46四、主要环境影响和保护措施 54五、环境保护措施监督检查清单 80六、排污许可申请及入河排污口设置论证 82七、结论 96—1—一、建设项目基本情况建设项目名称榕江县新城区沿河截污管、老城区沿河截污管及第一污水处理厂改扩建工程项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点贵州省黔东南州榕江县古州镇西环中路50号地理坐标(108.509917,25.923537)国民经济行业类别C4620污水处理及其再生利用建设项目行业类别四十三、水的生产和供应业-95污水处理及其再生利用建设性质□新建(迁建)☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选)榕江县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)榕发改复〔2018〕18号总投资(万元)5748.08环保投资(万元)5748.08环保投资占比(%)%施工工期是否开工建设0(原地扩建，不新增用地)专项评价设置情况开展地表水专项评价；设置的理由：新增废水直排的污水集中处理厂规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析(一)规划符合性分析：本项目建设在榕江县老城区第一污水处理厂及寨蒿河(新城区段)，为榕江县生活污水处理服务，其选址榕江县第一污水处理厂内，因此项目的建设不影响城县总体规划的实施。根据榕江县土地利用总体规划，榕江县第一污水处理厂用地属于基础设施用地，符合榕江县土地利用总体规划要求。—2—(二)与《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》符合性分析理及再生利用设施建设规划》提出：“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是转变经济发展方式取得实质性进展的重要时期。为此，“十三五”期间应进一步统筹规划，合理布局，加大投入，实现城镇污水处理设施建设由“规模增长”向“提质增效”转变，由“重水轻泥”向“泥水并重”转变，由“污水处理”向“再生利用”转变，全面提升我国城镇污水处理设施的保障能力和服务水平，使群众切实感受到水环境质量改善的成效。本项目采用了先进的工艺收集处理榕江县区域的污水，在6000吨/日的基础上扩建6000吨/日，日处理达到1.2万吨/日的处理能力，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后外排，减轻环境负担，能改善和保护寨蒿河、都柳江；同时污泥脱水处理后再生利用，因此，本项目的建设符合《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》要求。其他符合性分析(一)项目产业政策符合性经查询：本建设项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类“二十二、城县基础设施：20、城县供水、排水、燃气塑料管道应用工程”及第四十三条第15款“三废综合利用与治理技术、装备和工程”类项目。此外，根据榕江县发展和改革局《关于同意榕江县新城区沿河截污管、老城区沿河截污管及第一污水处理厂改扩建工程立项建设的批复》(榕发改复〔2018〕18号)原则同意在原厂址内扩建。因此，本项目的建设符合国家及地方产业政策要求。(二)项目选址合理合法性1、污水处理厂通过现场勘察，厂址周边范围内无城镇饮用水源取水口、名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区等环境敏感区。因为厂址为原有污水处理厂建设时的预留用地，所以防洪水位按照原污水处理厂的20年一遇洪水位254.54米考虑，扩建厂区设计标高定为—3—255.00米，防洪水位满足相关要求。污水处理厂环境问题主要为恶臭，通过加强厂区及厂界的绿化，种植抗污力强，净化空气好的植物，重视杀灭蚊蝇等措施后，可降低恶臭气体对周边环境的影响程度。榕江县主导风向为东北风，下风向200m范围内无集中居民等敏感点，经计算，本项目不设置大气环境防护距离。项目选址从环保角度基本可行。2、管网根据本工程的建设特点，污水管总体沿街道进行敷设，总体呈西南走向，地势由高至低，地质条件较稳定，管网工程选线符合节约管材、方便施工、满足重力自流、经济、合理等原则，管网选线及走向合理可行。3、污水提升泵房本项目设置两个污水提升泵房。老城区百草汤牛瘪城旁污水提升泵站位于东滨江大道内侧地势高于都柳江洪水位，且东滨江大道内侧设有内涝排水泵房，该泵房满足防洪要求；新城区榕江三中桥下污水提升泵站由于受现状条件限制，无法满足防洪水位，故本工程考虑采用一体化污水提升泵站，泵站主体做密封处理，为了防止洪水季节设备漂浮，对设备四周做混凝土护坡用以抗浮。在采取措施下对周围环境影响较小，选址基本合理。(三)项目选址规划符合性1、规划符合性本项目不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》、《限制用地项目目录(2012年本)》中禁止和限制类用地项目。项目位于榕江县老城区第一污水处理厂及寨蒿河(新城区段)，在原项目场地内建设，无需另行征地。根据规划，榕江县城区污水由榕江一污和榕江二污承担，城市实际发展中，随着城区的扩大，城区排水区域也随之增加多个排水区域，其中部分未经处理的生活污水直接排入河中，项目建成后，该区域现状排水口的污水通过提升泵站至污水处理厂处理。因此，本项目的服务范围为新城区内的榕江三中、四中、金龙山水厂、廉租房片区及桥下雨污混流排污口和老城区2号及3号排污口污水，符合榕—4—江县对于污水的的规划。2、与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》(黔东南府发〔2020〕9号)符合性分析本项目位于贵州省榕江县东滨江大道北侧，属重点管控单元1，管控单元编号：ZH52263220001,空间布局约束：都柳江流域新建(改建、扩建)涉锑项目实施区域限批执行当地高污染燃料禁燃区的普适性要求执行大气环境受体敏感重点管控区贵州省、黔东南州普适性管控要求；污染物排放管控：提高控制单元内污水收集率，单元内污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)一级A标准大气污染物排放执行贵州省大气环境受体敏感区污染物排放普适性管控要求；环境风险防控：执行贵州省土壤普适性管控要求。年全市用水总量控制在1.03亿m3。2020年万元国民生产总值用水量比2015年下降35%；万元工业增加值用水量比2015年下降37%。执行黔东南州能源利用普适性要求。重点管控单元以“生态修复和环境污染治理为主。应优化空间布局，不断提升资源利用效率。加强污染物排放控制和环境风险防控，严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。”本项目位于榕江县东滨江大道北侧(榕江县第一污水处理厂内)，利用榕江县第一污水处理厂的空地建设本项目，无需另行征地，因此，本项目符合“优化空间布局，不断提升资源利用效率”的规定。本项目各种污染物通过采取措施均能达标排放，本项目运行后严格执行操作规范，将环境风险控制在可接受范围内，项目实施后尾水排放执行排放，因此，本项目符合重点管控单元管控要求(叠图见附图9)。3、三线一单符合性分析根据《贵州省长江经济带战略环境影响评价项目协调领导小组办公室关于强化“三线一单”成果应用的通知》(黔环环评[2020]19—5—号)，“三线一单”是各级人民政府实施环境目标管理和生态环境准入的依据。“三线一单”指的是“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，本项目“三线一单”相符性分析如下：(1)生态保护红线①生态保护红线面积。黔东南州生态保护红线划定面积为9401.66km2，占国土面积的31.04%，按照《生态保护红线划定指南》要求全部纳入生态空间。②生态保护红线类型及分布。按照贵州省生态保护红线空间格局和分布，根据生态系统服务功能的重要性和生态环境的敏感性，黔东南生态保护红线主要分布在武陵山、月亮山山地等水源涵养重要区域和生物多样性富集区域，寨蒿河和都柳江发源地，乌江、都柳江等流域水源涵养和水土保持重要区域。属于全省生态保护红线空间格局中的“武陵山-月亮山区”，主要生态功能是生物多样性维护和水源涵。③生态保护红线区域。A.自然保护区、森林公园、风景名胜区、地质公园、世界文化和自然遗产地、湿地公园、饮用水水源地、水产种质资源保护区等为国家和省级禁止开发区，禁止开发区为5202.49km2，占国土面积的17.18%。B.河湖滨岸带、重要湿地、生态公益林、骨干水源、重要湖库等为重要保护地，黔东南州重要保护地为14792.27km2，占国土面积的48.85%。本项目建设不改变主导生态功能，项目位于贵州省榕江县东滨江大道北侧，故项目建设不在贵州省长江经济带战略环境影响评价黔东南州生态环境分区管控的范围内(见附图8)，因此，本项目建设符合生态保护红线的相关规定。(2)环境质量底线(GB3095-2012)(2018年修改单)二级标准、《地表水环境质量标准》—6—(GB/T14848-2017)III类标准、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准，项目建成后，经采取环保措施，各项污染物均能达标排放，项目地附近地表水环境、地下水环境、声环境、大气环境均能达到相应的标准要求，没有突破环境质量底线，因此，本项目符合环境质量底线的要求。(3)资源利用上线资源是环境的载体，“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目为污水处理及其再生利用，项目用水总量相对较少；能源主要依托当地电网供电。项目建设土地不涉及基本农田，不新增用地，土地资源消耗符合要求。因此，本项目符合资源利用上线的相关要求。(4)环境准入负面清单根据长江经济带战略环境评价黔东南州生态环境空间管控“三线一单”准入清单，黔东南州管控单元分为优先保护单元123个、重点管控单元63个、一般管控单元20个。本项目位于贵州省榕江县东滨江大道北侧，属重点管控单元，因项目污染物排放量较小，满足相应的排放标准，符合黔东南州普适性准入要求。同时根据黔环通﹝2018﹞303号贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知，本项目属于“四十三、水的生产和供应业中95污水处理及再生利用”，属于环境治理类项目，本项目属于建设项目准入绿色通道类型项目。因此本项目符合环境准入负面清单相关规定。综上所述，经过与“三线一单”进行对照分析后，项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内，因此，本项目符合三线一单的管控要求。—7—二、建设项目工程分析建设本项目于2019年11月开工建设，2021年03月建成投运，本次评价属于补办环评手续。该项目属于“未批先建”项目，但是建设过程中未造成环境污染后果且业主积极协调办理环评事宜。同时，根据《州生态环境局榕江分局关于榕江县第一污水处理厂改扩建工程核查情况报告》文件，不予对其进行行政处罚(附件10)。(一)建设内容榕江县第一污水处理厂位于榕江县老城区第一污水处理厂及寨蒿河 (新城区段)。现状榕江县第一污水处理厂占地6.5亩，采用了BOT的特许经营模式，已建成6000m3/d的污水处理厂，采用工艺为高效厌氧池+好氧+沉淀池工艺，污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准排放，2008年9月17日获得贵州省环境保护局《榕江县城污水处理工程(0.6万m³/d)建设项目环境影响报告表》的批复(黔环表〔2008〕136号)，详见附件5；并于2010年2月该项目通过了环保验收。根据在线监测数据显示，本项目正常稳定运行。以新带老措施有：一是现状污水处理厂设施增加二沉池；二是新增滤布滤池；三是新建12000m3/d计量槽和紫外线消毒；四是增加出水总磷和总氮在线监测仪。根据可研，榕江县老城区2020年人口为5.4万人，2030年人口为6.0万人；新城区(三中、四中、金龙山水厂、廉住房片区、人工河沿岸及江景名城局部居民区)2020年人口为1.45万人，2030年人口为1.58万人。榕江县第一污水处理厂服务范围内人口增加，远期污水产生总量将达md污的处理规模仅为6000m3/d，远远不能满足处理要求，每天的污水溢流直排都柳江、寨蒿河。根据规划，在新城区榕江三中桥下和老城区百草汤牛瘪城旁分别建设污水提升泵站，收集榕江三中、四中、金龙山水厂、廉租房片区及桥下雨污混流排污口污水和老城区2号及3号排污口污水。本项目不进行征地，在原有污水处理厂空地扩建污水处理厂1座。在原有6000m3/d的基础上提标改造和扩建污水处理厂1座(6000m3/d)，—8—本污水处理厂达到日处理12000m3。提标改造的深度处理工艺：“沉淀池出水+化学除磷+滤布滤池+紫外线消毒”；扩建采用“旋流沉砂池+A2O生化池+二沉池+转盘滤布滤池+紫外线消毒”处理工艺，出水水质均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，处理后废水通过原有管道排入寨蒿河流域。污泥采用机械浓缩脱水处理工艺，脱水后运至填埋场进行处理。本次扩容项目依托原项目在线监测系统、实验室、综合楼、污泥脱水设施；其他为新建。本工程为扩建项目，提标改造原有6000吨/d的污水处理设施；扩建6000吨/d的污水处理系统。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》，本项目属于“四十三、水的生产和供应业-95污水处理及其再生利用”和“五十二、交通运输业、管道运输业-146城市(镇)管网及管廊建设(不含给水管道；不含光纤；不含1.6兆帕及以下的天然气管道)”，本项目不涉及环境敏感区，因此仅对本项目扩建部分进行评价，提标改造工程及管网工程不进行评价。(二)服务人口及服务范围根据《榕江县县城总体规划(2010-2030)》，榕江县老城区2020年人口为5.4万人，2030年人口为6.0万人；新城区(三中、四中、金龙山水厂、廉住房片区、人工河沿岸及江景名城局部居民区)2020年人口为1.45万人，2030年人口为1.58万人。根据现场踏勘，并结合榕江县城区地形，本项目服务范围主要为榕江县老城区和新城区。根据榕江县城区地形高程及水体流域划分情况，主要收水范围为新城区内的三中、四中、金龙山水厂、廉住房片区、人工河沿岸及江景名城局部居民区的生活污水和老城区2号及3号排污口污水。(三)污水量预测及处理规模根据可研，乡镇驻地供水能力及用水现状，结合《镇(乡)村给水工程—9—技术规程》(CJJ123-2008)及《室外排水设计规范》(GB50014-2006)2014年版，确定榕江县城：居民综合生活用水指标为240L／cap.d；工业用水量按取居民综合生活用水的10％计；未预见用水量按(居民综合生活用水+工业用水)的10%计。K31表2-1项目污水量预测表序号项目单位2030年1居民生活用水服务人口人60000最高日生活用水定额L/cap.d240最高日居民生活用水量m3/d14400.02工业企业用水量m3/d1440.03未预见水量m3/d1584.04最高日用水总量m3/d17424.05变化系数6平均日用水总量m3/d13300.767折污系数%0.98平均日污水总量m3/d11970.689已建污水处理厂规模m3/d6000拟建污水处理厂规模m3/d5970.68污水处理率%75根据上述测算结果，结合相关政策要求，榕江县第一污水处理厂总规模为11970.68m3/d，需要扩建规模为6000m3/d，污水处理率为75％，符合相关要求。(四)进出水质确定1、进水水质确定主要污水来源是居民日常生活污水，主要污染物BOD5、CODcr、SS、氨氮、总氮和总磷。参考榕江县第一污水处理厂的进水水质，设计进水水质如下表所示：—10—表2-2设计进水水质表项目pH值SSBOD5CODCrNH3-NTNTP单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L浓度6~92504032、出水水质确定本工程提标改造及扩建的处理出水排放执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。表2-3设计出水水质表项目CODCrBOD5SSTNNH3-NTPpH值粪大肠菌群数单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L个/个/排放指标0005≤0.56~9(五)项目组成项目基本组成见表2-4。表2-4项目基本组成一览表工程类别名称尺寸(m)单位数量备注主体工程原有规模6000m3/d粗格栅及进水泵房L×B×H=19.68×5.4×6.9m座1原有集水池L×B×H=6.5×5.4×6.9m座1原有综合池L×B×H=32×20×7.2m座1原有厌氧池L×B×H=16×20×7.2m座1原有硝化细L×B×H=9×20×7.2m座1原有沉淀池L×B×H=7×20×7.2m座1原有紫外线消毒渠L×B×H=8×2.5×2.04m座1原有污泥浓缩池L×B×H=3.50×3.50×5.00m座1原有鼓风机房及脱水机房L×B×H=14.10×6.0×3.60m座1原有新建规模6000m3/d进水泵房LBH6.15(m)座1新建细格栅井L×B×H=10×2.4×1.5(m)座1新建沉砂池L×B×H=6.8×12.5×3.2(m)座1新建—11—A2O池L×B×H=31.6×23.2×6(m)座1新建二沉池D×H=12.0×4.0(m)座2新建转盘滤布滤池L×D×H=4.2×5.0×3(m)座2新建鼓风机房及配电房L×B×H=16×8.0×5.0(m)座1新建污泥池L×B×H=4.0×5.0×3.8(m)座1新建管网及泵站工程新城区沿河截污管建设HDPE双壁波纹管DN300m4351HDPE双壁波纹管(混凝土包管)DN400m840HDPE双壁波纹管(混凝土包管)DN500m2503PE压力管DN200m20污水提升泵站3000m3/d座1检查井座老城区沿滨江大道内侧截污管建设HDPE双壁波纹管(混凝土包管)DN500m440PE压力管DN300m30污水提升泵站6000m3/d座1检查井座21工程综合工房(原有)248㎡，砖混结构座1设置有卫生间、休息室、会议室、控制室、配电间、化验室、库房等鼓风机房及配电间(原有)128㎡座1给水市政供水管网接入—12—公用工程排水雨污分流，雨水由厂区雨水沟排出；生活废水和生产废水排入本项目污水处理系统，处理后排入寨蒿河供电由市政统一供电环保工程废水地表水：尾水、生活污水和生产废水经“旋流沉砂池+A2O生化池+二沉池+转盘滤布滤池+紫外线消毒”处理后，排入寨蒿河；地下水：地面进行防渗处理。废气污水处理工程中，产生恶臭气体，预处理、生物处理区和污泥处理区采用除臭剂处理，呈无组织排放。声设备、泵均设置减震隔声措施。固体废物废渣：统一收集，清运至榕江县填埋场；污泥：经脱水及板框压滤机压滤干化处理后，清运至榕江县填埋场进行处理；生活固废：收集后，清运到榕江县垃圾中转站，由环卫部门统一清运处理。废机油及紫外线灯管：设置危险废物暂存间(5㎡)，定期委托有资质的单位处理。本工程不设置化验室，利用原有化验室进行检验。(六)污水处理工艺比选1、生物处理工艺选择要保证出水达到国标一级A标准，城镇污水处理站的工艺流程应包括预处理段、一级处理段、二级生物处理段、深度处理段和污泥处理段。由于硝化作用主要受硝化菌比增长速率、泥龄和温度控制，活性污泥中的硝化分成不硝化、部分硝化和完全硝化三种情况，其中部分硝化属于不可控制的高度不稳定过程，因此活性污泥系统中硝化作用只能按完全硝化或不硝化这两种方式设计，不能按部分硝化的方式设计。当处理系统按硝化设计时，从生物除磷角度及降低能耗角度考虑，处理系统都必须具备反硝化能力。出水总氮和总磷有要求时，根据总氮及除磷要求综合考虑反硝化程度。出水总氮无要求但出水总磷控制较严时，可根据除磷要求考虑反硝化程度，主要目的是消除回流污泥硝酸盐对生物除磷的不利影响。因此，污水处理站的污水生物处理部分必须选择具有除磷、硝化和部分反硝化功能的二级处理工艺。根据本工程具体情况并结合国内外城市污水处理发展现状，本报告拟选—13—择以下三个处理方案进行比较。方案一方案二方案三A2O工艺Orbal氧化沟工艺MBR工艺以上各方案的预处理及污泥处理部分基本相同，因此比较时以二级处理工艺作为各方案名称。(1)方案一：厌氧-缺氧-好氧活性污泥法处理系统(A2O法)传统A/A/O工艺即厌氧—缺氧—好氧法，其三个阶段是以空间来划分的，是在具有脱N功能的缺氧—好氧法的基础上发展起来的具有同步脱N除P的工艺，该工艺在系统上是最简单的同步脱N除P工艺，其总的水力停留时间一般要小于其它同类工艺(如Bardenpho工艺)。在经过厌氧、缺氧、好氧运行的条件下，丝状菌不能大量繁殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般小于100，处理后的泥水分离效果好。该工艺在运行时厌氧和缺氧段需轻缓搅拌，以防止污泥沉积。本工艺的缺点是既需混合液回流，又需污泥回流，因而能耗较高；由于生物处理池与二次沉淀池分开建设，占地面积也较大；机械设备多，维修养护麻烦，投资较多。针对传统A/O法及A/A/O法的缺点进行改进，将沉淀池和生化池合建，同时消除回流活性污泥对厌氧区的不利影响并提高其脱氮效率，回流污泥首先进入预厌氧区以利除磷，同时控制和适应厌氧区、缺氧区对碳源的利图2-1A2O法工艺流程框图—14—A2O法脱氮是80年代初期开创的工艺流程，目前应用较为普遍，其主要特点是将反硝化反应器放置在系统之首，故又被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”。该系统由厌氧、缺氧池、好氧池和二沉池组成，二沉池的污泥和部分好氧池出水均回流至缺氧池与原水混合，进行反硝化脱氮，缺氧池出水在好氧池内进行硝化及去除BOD。本工艺的主要特征是：①属于比较简单的同步脱氮工艺，总水力停留时间少于其它同类工艺。②在反硝化反应过程中，产生的碱度可补偿硝化反应消耗的碱度的一半左右，对含氮浓度不高的城市废水可不必另行投加碱。③反硝化反应以原废水中的有机物作为碳源，勿需外加碳源，因此运行费用较低。本工艺主要不足之处有：A.由于含有一定浓度硝酸氮的硝化池出水直接进入二沉池，如二沉池运行不当，不及时排泥，在二沉池内将产生反硝化反应，污泥上浮，出水水质恶化。B.如欲提高脱氮率，必须加大内循环比，这样可能导致运行费用升高，而且内循环液带入大量的溶解氧，使反硝化池内难于保持理想的缺氧状态，影响反硝化进程。(2)方案二：Orbal氧化沟奥伯尔氧化沟是氧化沟工艺的一种形式。目前在国内外较为流行的氧化沟有：卡罗塞尔氧化沟、奥伯尔氧化沟、双沟式氧化沟、三沟式氧化沟等。氧化沟是活性污泥法的一种改进型，具有除磷脱氮功能，其曝气池为封闭的沟渠，废水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动，因此氧化沟又名“连续循环曝气池”。过去由于其曝气装置动力小，使池深及充氧能力受到限制，导致占地面积大，土建费用高，因而推广及运用受到影响。近十年来由于曝气装置的不断改进、完善及池形的合理设计，弥补了氧化沟过去的缺点。由于氧化沟工艺简单，工艺管理方便，且处理效果稳定，因而在国内外得到迅速推广和应用。—15—图2-2Orbal氧化沟工艺流程框图卡罗塞尔氧化沟是荷兰DHV公司开发的。该工艺在曝气渠道端部装有低速表面曝气机。在曝气渠内用隔板分格，构成连续渠道。表曝机把水流推向曝气区，水流连续经过几个曝气区后经堰口排出。为了保证沟中流速，曝气渠的几何尺寸和表曝机的设计是至关重要的，DHV公司往往要通过水力模型才能确定工程设计。最近DHV公司又开发了卡罗塞尔2000型，把厌氧／缺氧／好氧与氧化沟循环式曝气渠巧妙的结合起来，改变了氧化沟调节性差，除磷脱氮效果低的缺点，但水力设计更为复杂。双沟式(DE型)氧化沟和三沟式(T型)氧化沟是丹麦克鲁格公司开发的。DE型氧化沟由双沟组成，氧化沟与二沉池分建，有独立的污泥回流系统，DE型氧化沟可按除磷脱氮(或脱氮)等多种工艺运行。双沟式氧化沟是由两个容积相同，交替进行曝气的沟组成。沟内设有转刷和水下搅拌器，两沟分别以缺氧／进水、好氧／排水周期性地交替运行。缺氧时关闭转刷启动水下搅拌器，实现反硝化过程。好氧时启动转刷关闭水下搅拌器，实现硝化过程。由于周期性的变换进、出水方向(需启闭进出水堰门))和变换转刷和水下搅拌器的运行状态，因此必须通过计算机控制操作，对自控要求较高。三沟式氧化沟集曝气沉淀于一体，工艺更为简单。三沟交替进水，两外沟交替出水，两外沟分别作为曝气或沉淀交替运行，不需设二沉池及污泥回流设备。同DE型氧化沟相同，需要的自动化程度高。但是由于这两种氧化沟采用转刷曝气，池深较浅，占地面积较大。另外双沟式和三沟式氧化沟由于各沟交替运行，明显的缺点是设备利用率低，三沟式的设备利用率只有58％，—16—设备配置多，使一次性设备投资较大。奥贝尔(orbal)氧化沟是氧化沟类型中的重要形式，最初是由南非的休斯曼构想，在南非国家水研究所研究和发展的，该技术转让给美国的Envirex公司后，得到的不断的改进及推广应用。目前在美国已有300多座奥伯尔氧化沟污水处理站，处理规模己达90万吨/天。在欧洲也有应用实例，英国的普林斯顿市有一座处理规模17万吨/天的奥伯尔氧化沟污水处理站。近几年来，奥贝尔氧化沟技术在国内也得到广泛采用，例如北京燕山石化总公司引进美国技术，建成了日处理能力6万吨/天的奥贝尔氧化沟污水处理站，用于处理生活区生活污水及部分石化废水，几年的运行实践表明该工艺处理效果很好。己建成的抚顺石油二厂污水处理站、石化公司污水处理站，成都市天彭镇污水处理站都采用了该种工艺。近年来城市污水厂如山东潍坊市污水处理站，北京大兴县污水处理站、山东文登市污水处理站、青岛所属莱西市污水处理站等也采用了奥贝尔氧化沟工艺。奥贝尔氧化沟是椭圆型的，通常有三条同心曝气渠道(也有两条或更多条渠道)。污水通过淹没式进水口从外沟进入，顺序流入下一条渠道，由内沟道排出。每条沟道都是一个完全混合反应池，使进水在混合液中迅速扩散。在旋转曝气圆盘的作用下，混合液得到曝气和有效的混合。污水在每条沟道中要经过许多次循环才进入下一沟道。因此完全混合反应池的这种串联型式，可以兼有完全混合式与推流式的好处。通常奥贝尔氧化沟外沟道占整个氧化沟容积的50％左右，污水在外沟道循环约150~250圈(由水力停留时间决定)才进入中间沟道，主要的生物氧化及80％的脱氮在外沟道完成。各沟道上设有曝气转碟装置，其溶解氧分别控制在：外沟0mg/L，中沟1mg/L，内沟2mg/L。奥贝尔氧化沟具有同时硝化反硝化的特性，在氧化沟前面增加一座厌氧选择池，便构成了生物除磷脱氮系统。污水和回流污泥首先进入厌氧选择池，停留时间约1小时，在厌氧池中完成磷的释放，并改善污泥的沉降性，然后混合液进入氧化沟进行硝化、反硝比，实现除磷脱氮。(3)方案三：MBR工艺MBR又称膜生物反应器(MembraneBio-Reactor)，是一种由活性污泥—17—法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要特点：①出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89)，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。②剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。③占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。④可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。⑤操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。⑥易于从传统工艺进行改造—18—该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。膜-生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面：①膜造价高，使膜-生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；②膜污染容易出现，给操作管理带来不便；③能耗高：首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。处理工艺比较：(1)出水水质各方案同样具有脱氮功能，出水水质均能达到所确定的指标。(2)曝气设备方案一采用鼓风曝气，曝气设备为微孔曝气器，微孔曝气系统氧转移效率较高，供氧量调节灵活，污水处理站规模较大时，节能效果明显。方案二采用转碟曝气，混合效果好，充氧能力较高，设备较简单，维修方便，可自动控制转碟的开启台数和转速。但转碟曝气的能耗稍高。方案三既可采用鼓风曝气，由于系统需要对好氧池和膜池进行曝气，所以能耗高。(3)污泥回流三个方案均需要单独的污泥回流设备，但方案三无需设置二沉池。方案技术经济比较：(1)占地面积方案一和三由于本身池子较少，土地利用率高，集约化程度高，占地面积较少。(2)运行控制方案一流程短，污泥稳定性好，整套设施完全自动运行，管理、维护简。方案二流程简洁，设备简单实用，污泥稳定性好，管理方便，控制容易；—19—方案三流程短，污泥稳定性好，总体上管理较为方便，生物处理系统采用程序控制，系统的执行元件多，对执行机构的可靠性要求高，否则将影响整个系统的可靠性。(3)经济比较综合比较，方案一构筑物最少，其投资最省。二级处理工艺方案确定：因生活污水来源受季节的影响，在不同时期变化幅度较大，因而污水水量和水质的变化也较大，尤其水量变化的幅度比水质的变化更大，这是本工程区别于其他工程的显著特点。因此，所选污水处理工艺对水量和水质的变化，必须要有较强的适应性。同时，污水处理工艺的选择，必须把脱氮除磷效果作为重要指标考虑。从发展对环境的要求以及实际经济状况考虑，应当选择技术先进、成熟、管理方便、运行费用低、投资省的处理工艺。综上所述，从处理效果、占地面积、主要技术经济指标、对水量水质变化的适应性、实际规模需求、厂址的地形限制等各项因素综合考虑，拟采用A2O工艺作为本项目的污水二级处理工艺。2、深度处理工艺深度处理的工艺流程，视处理目的和要求的不同，可以是以下工艺的组合：混凝沉淀、过滤、活性炭吸附、臭氧氧化、离子交换、电渗析、反渗析混凝沉淀：混凝沉淀工艺在城市污水深度处理中主要起以下作用：1)进一步去除悬浮物、BOD5及CODCr。2)除磷。因污水中的磷酸盐大部分为可溶性，一级处理去除量很少，一般的二级处理也只能去除20%~40%左右，强化二级处理则可大幅度提高除磷率至60~75%。混凝沉淀能除磷90~95%，是最有效的除磷方法。3)还能去除污水中的乳化油和其他工业水污染物。转盘滤布滤池：1)概述转盘过滤器时目前世界上比较先进的过滤器，主要用于污水的深度处理—20—及再生水回用。该工艺具有土建面积小，处理效果好，出水稳定等特点，可以连续运行，能承受较高的水力负荷和悬浮固体负荷，全部自动化运行，操作及保养简便，运行费用低。目前在全世界已有超过350个污水处理厂采用了该项技术。转盘滤布滤池用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气活性污泥法、SBR系统、A2O生化池系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可以去除总悬浮固体、结合投加药剂可以去除P、色度等。每套转盘滤布滤池包括：①滤布滤盘②清洗装置③排泥装置等。滤盘数量根据滤池设计流量而定，一般为1-12片。每片滤盘分6小块。滤盘有防腐性材料组成，滤盘连接均为304不锈钢。每片滤盘外包邮高强度滤布，滤布的密实度在10u以下。滤盘设在中空管上，通过中空管收集滤后水。反冲洗水装置有反冲洗水泵、管配件及控制装置组成。排泥装置有集泥井、排泥管、排泥泵及控制装置组成。2)工作原理污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板效能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排除滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可检测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可启动反冲洗泵，开始反冲洗过程。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反冲洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。反冲洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并排除反冲洗水。滤盘滤布滤池设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布滤池上的污泥量，可延长过滤时间，减少反冲洗水量。经过一设定的时间段，PLC起动排泥泵，通过池底排泥管将污泥排放至植物油处理构筑—21—物或回流至污水预处理构筑物。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。活性炭吸附：活性炭在城市污水深度处理中的作用，主要是去除生物法所不能去除的某些溶解性有机物。活性炭还能去除痕量重金属。污水厂二级处理出水再进行深度处理的去除对象及采用的主要处理方法详见下表。去除对象有关指标采用的主要处理技术有机物悬浮状态VSS过滤、混凝沉淀溶解状态BOD、CODcr、TOC、TOD混凝沉淀、活性炭吸附、臭氧氧化植物性营养盐类氮TN、NH3-N吹脱、折点氯化、生物脱氮NO2-N、NO3-N生物脱氮磷TP金属盐混凝沉淀、石灰混凝沉淀、晶析法、生物除磷微量成分溶解性无机物、无机盐类CL离子反渗透、电渗析、离子交换微生物细菌、病毒紫外线)本项目要通过工程措施去除的污染物主要为CODcr、SS、TP等指标。根据国内已建污水处理厂实际运行经验，在正常运转情况下，出水SS值达到20mg/L左右，CODcr降到60mg/L以下也很难实现。因此，深度处理的目的主要是去除仍然较高的SS值及进一步降低水中的BOD5、CODcr、TP，确保出水达标。污水厂出水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标，出水中的BOD5、CODcr、TP等指标也与之有关。因为组成出水悬浮物的组要成分是活性污泥絮体，其本身的有机成份就高，并含有一定比例的磷，较高的出水悬浮物含量会使得出水的BOD5、CODcr、TP增加。因此，降低SS值不只是单纯地使SS指标合格，同时会更进一步地去掉BOD5、CODcr、TP及其他指标。从上表和论述中可以看出，过滤及混凝沉淀是去除SS、VSS的主要技术手段。污水经二级处理沉淀后，其出水(即深度处理构筑物的进水)悬浮物总体来说不高，根据污水厂、给水厂运行经验及类似实验介绍，低SS浓—22—度进水不用沉淀法，各种影响因素较多，而过滤可以保证其出水悬浮物低于10mg/L。故本工程推荐转盘滤布滤池作为本项目的深度处理工艺。3、消毒处理工艺选择城市污水经二级处理后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但污水中仍可能含有沙门氏菌、大肠杆菌等各种致病的微生物，为确保公共卫生安全，因此污水排放水体前应进行消毒处理。目前，污水处理厂常用的消毒方式有氯消毒、ClO2、紫外线、臭氧、次氯酸钠、氯片等。表2-5消毒方式优缺点比较表消毒剂优点缺点适用条件液氯效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害，当污水含工业污水比例大时，氯化可能生成致癌化合物模的污水处理厂二氧化氯消毒效率高，不会生成有机氯化物，具有强烈的氧化作用，可去除嗅、去色，操作管理简便易引起爆炸，费用较高，不能贮存，必须现场随时制取使用适用于边远地毒剂困难的小型污水处理厂漂白粉投配设备简单、价格便宜同液氯缺点外，尚有投量不准确，溶解调制不便，劳动强度大适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂臭氧消毒效率高，并能有效降低污污水pH、温度对消毒效果影响很小，不产生难处理的或生物积累性残余物投资大、成本高，设备管理复杂适用于出水水体卫生条件要求较高的污水处理厂次氯酸钠用海水或一定浓度的盐水，由处理厂就地自制电解产生消毒剂，也可买商品次氯酸纳需要有专用次氯酸钠电解设备合投配设备适用于边远地毒剂困难的小型污水处理厂氯片设备简单，管理方便，只需定时清理消毒器内残渣及补充氯片。基建费用低要用特制氯片及专用消毒器，消毒水量小物制品所等小型污水处理站紫外线是紫外线照射与氯化共同作用的物理化学方法，消毒效率高紫外线照射灯具货源不足，技术数据较少适用于小型污水处理厂—23—综合上述比较，根据《建设部推广应用和限制禁止使用技术》，紫外线消毒作为县城污水处理厂出水消毒的推广应用技术，具有节省投资，紫外装置采用模块结构、安装简易，运行安全，成本低，杀菌效果明显等优点，故本工程出厂水排放水体前采用紫外线消毒。4、污泥处置方案污泥处理的目的：在县城污水处理过程中，会伴随产生大量污泥，主要为初沉污泥和剩余活性污泥。污泥中含有大量有毒有害物质，如寄生虫卵、病源微生物、细菌、合成有机物、重金属离子等；污泥中也含有促进植物生长的氮、磷、钾等营养元素。由于污泥中含有上述物质，易腐化发臭，如果处理不当，会造成二次污染，形成新的公害。因此，污泥在最终处置前必须进行处理，其主要目的是：(1)减少污泥中的有机物，使之稳定化，避免产生二次污染问题。(2)降低污泥含水率，减少污泥体积，为污泥处置创造条件，减少处置费用。(3)减少污泥中的有害物质，使污泥达到无害化和卫生化的要求。(4)有利于污泥的综合利用，达到保护环境的目的。污泥处理工艺的选择：在国内外处置污泥的传统方法主要是将剩余污泥脱水后卫生填埋、焚烧和热能利用、土地利用等。污泥浓缩、脱水有两种方案可供选择，处理后的污泥含水率均能达到80%以下：方案一：污泥机械浓缩、机械脱水方案二：污泥重力浓缩、机械脱水本工程污泥处理工艺推荐采用机械浓缩、机械脱水方案，两种方案的比较见下表。表2-6污泥浓缩脱水比较项目方案一方案二主要构筑物(1)污泥贮泥池(2)浓缩、脱水机房(3)污泥堆棚(1)污泥浓缩池(2)脱水机房(3)污泥堆棚—24—主要设备(1)污泥浓缩脱水机(2)加药设备(1)浓缩池刮泥机(2)脱水机(3)加药设备小大絮凝剂总用量3.0-4.0kg/TDS≤3.5kg/TDS对环境影响无大的污泥敞开式构筑物，对周围环境影响小污泥浓缩池露天布置，气味难闻，对周围环境影响大总土建费用小大总设备费用稍大稍小剩余污泥中磷的释放无有从上表可以看出，方案一优于方案二，故本工程污泥处理工艺推荐采用机械浓缩、机械脱水方案。污泥采用机械浓缩脱水工艺，一般有两种方式供选择，一种方式是单独浓缩、单独脱水；另一种方式是浓缩脱水一体化。单独浓缩、单独脱水的缺点是需要有两套管道及絮凝剂投加系统，浓缩污泥必须二次提升才能进行脱水，操作管理不便。而浓缩脱水一体机具有卫生条件好、操作管理方便的优点。因此，采用浓缩、脱水一体化设备。有两种类型可供选择，即带式浓缩脱水一体机和离心浓缩脱水一体机，带式机在国内应用较早，技术较成熟；离心机在国外使用较多，近几年在国内开始使用。两种机器各有优缺点，可以从以下几个方面比较：脱水污泥含水率：两种机型脱水污泥含水率相当；运行可靠性：带式机具有成熟的运行经验，受污泥负荷的波动影响较小，可靠性较大，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求高；噪声：离心机高速旋转，噪音大；环境卫生：离心机完全在封闭状态下工作，环境卫生条件好，带式机环境卫生条件较差；运行维护管理：离心机的转轮或螺旋的外缘极易磨损，设备运行维护管理麻烦；设备投资及运行成本：离心机价格偏高，电耗较大，材质要求特殊。综合比较，本工程推荐采用叠螺式污泥脱水机。3、污泥的最终处置—25—目前国外广泛采用的污泥处置技术可归纳为三大类：⑴土地处置，包括污泥农用和应用于森林或园艺；⑵单独或与生活垃圾等共同填埋；⑶热解和焚烧。工艺的影响要素可以归纳为：⑴技术的可靠程度；⑵处理费用和能力；⑶环境污染的危险性；⑷资源化利用价值及其他因素等。根据国内外经验，污泥农用、焚烧以及卫生填埋是目前最常选择的污泥处置工艺。①污泥农用是我国已建污水厂主要的污泥处置方式，但是有相当一部分污水厂将未经处理的污泥直接农用，会对土壤、农作物等造成严重影响，对人体健康也是一种潜在的威胁；造成这种情况的原因除了因针对污泥稳定、无害化的污泥处理设施配套不完善外(我国污泥处理投资一般只占污水处理总投资的12~30%，而发达国家如美国及欧洲国家其污泥处理投资要占污水处理厂总投资50~70%)，运行管理上也存在许多问题。②卫生填埋相对投资较少、见效快、容量大、成本低，在国内污泥处置中一直占有较大的比例，在近期其仍是污泥处置的主要方向。但其有对脱水污泥的土力学性质要求高、需要大面积的土地，运输困难以及可能污染地下水等缺点。③污泥热处理可以回收能量，在恶劣的天气条件下也不需要污泥储存的设备，现有的技术能够满足越来越严格的环境要求，特别是对污水厂污泥重金属含量超标，致使部分泥不符合农用标准、可用土地较少使污泥的农用比较困难以及填埋体积不足的情况下，污泥的热处理特别是焚烧也是一种可以考虑采用的有效的处置技术。缺点是高成本和可能产生的污染(废气、噪声、震动、热和辐射)。焚烧的成本是其他工艺的2－4倍。根据榕江县的具体情况以及考虑到国内外污泥处置的现状与发展，并结合污泥处理工艺的特点，我们得到如下认识：污泥的卫生填埋是选择污泥处理方向优先考虑的方法，即运送到县或镇垃圾处理场进行处置。由于本工程—26—规模较小，日产污泥量少，故待污泥脱水干化至80%以下后运至填埋场进行卫生填埋。脱水中使用0.3-2ppm的PAM助凝，可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比例，提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。可将污泥浓度由3-10g/L提高到30-100g/L，大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积，提高了污泥脱水设备和人员的效率。本工程选用1ppm的PAM助凝，年消耗量为2.19tPAM。(七)拟建原辅材料消耗情况项目原辅材料及能源消耗情况见下表2-7。表2-7项目原辅材料消耗一览表项目序号名称年耗量(a-1)储存位置来源/备注原辅材料1109.5t加药间外购273t加药间外购3加药间外购能源消耗1水/市政供水管网2电/市政供电电网主要原辅材料成分与性质：(1)PAC是一种无机高分子混凝剂，液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体，无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。原料中无挥发性成分。(2)PAM全名为聚丙烯酰胺，该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。密度=1.3g/cm³。PAM在50-60°C下溶于水，水解度为5%-35%，也溶于乙酸、丙酸、氯代乙酸、乙二醇、甘油和胺等有机溶剂。本项目使用的PAM原料中无挥发性成分。(八)拟建主要生产设备项目建设完成后厂区主要构筑物及生产设备见下表2-8。表2-8项目主要生产设备一览表名称规格单位数量备注提升泵WQ150-13.8-11，Q=150m³/h，H=13.8m，N=11KW台3—27—回转式格栅机渠宽1000mm，栅距10mm，N=2.2KW套1不锈钢筛网渠宽1000mm，8目套1电动葫芦N=1.5KW套1排砂泵WQ20-10-1.5，Q=20m³/h，H=10mN=1.5KW台1布水器个60微孔曝气头个360弹性填料m³0污泥回流泵WL40-15-4，Q=40m³/h，H=15m，N=4KW台3紫外线消毒设备LCDB-II，N=17KW套1污泥泵WQ10-15-1.5，Q=10m³/h，H=15m，N=1.5KW台1污泥储桶个1罗茨风机Q=14Nm³/min，H=68Kpa，N=30kw台1叠螺脱水机进泥能力：Q=50-70kg-DS/h，N=1.3kw台1化验设备套1COD在线仪套1氨氮在线仪套1管道阀门套1回转式粗格栅机宽1000mm，栅距25mm，N=1.5KW套1栅渣输送机L=4m，安装角度5°，N=1.1kw套1污水提升泵Q=125m³/h，H=15m，N=15KW台3电动葫芦起吊重量1T，起吊高度12m，N=0.8KW套1阶梯式格栅除污机宽600mm，栅距5mm，N=1.1KW套2栅渣输送机L=3.6m，安装角度5°，N=1.1kw套1旋流沉砂器叶轮转速n=12-20r/min，N=1.1kw套2砂水分离器套2厌氧池搅拌器叶轮直径D=560mm，N=1.5kw台2缺氧池搅拌器叶轮直径D=560mm，N=1.5kw台2—28—好氧池搅拌器叶轮直径D=2500mm，N=2.2kw台2微孔曝气头套0混合液回流泵Q=250m³/h，H=10m，N=15KW台2单周边传动刮泥机Φ12m，N=0.75kw台2加药装置(PAC)V=1000L，N=0.37kW，碳钢防腐台1计量泵(PAC)500L/h，0.5MPa，0.37kw台2滤布滤池装置处理能力6000m³/d，N=3KW套2总磷在线仪套1总氮在线仪套1罗茨风机KpaQm/min，N=21.58KW台3紫外消毒装置处理能力12000m³/d套1污泥回流泵Q=167m³/h，H=10m，N=7.5KW台3剩余污泥泵Q=40m³/h，H=10m，N=2.2KW台2叠螺脱水机进泥能力：Q=60-100kgDS/hr，N=1.9KW套1PAM自动加药装置N=0.75KW，配套计量泵套1螺旋输送器L=10m，D=300mm，N=1.1kw套1硝化液回流泵Q=250m³/h，H=10m，N=11KW台3一体化预制泵站筒体Φ2.0×3.5套1玻璃钢XWQ排污泵150WQ150-10-7.5台3两用一备爬梯3.5m个1提篮格栅DN600套1格栅导杆根2排风管DN100根2控制柜一控三，室外型套1止回阀DN150个3球墨铸铁—29—DN150个3球墨铸铁软接头DN150个3耦合导杆根6耦合装置DN150套3铸铁一体化预制泵站筒体套1玻璃钢XWQ排污泵80WQ80-9-4台3两用一备爬梯3.0m个1提篮格栅DN600套1格栅导杆根2排风管DN50根2控制柜一控三，室外型套1止回阀DN80个3球墨铸铁DN80个3球墨铸铁软接头DN80个3耦合导杆根6耦合装置DN80套3铸铁(九)项目公用工程(1)给水工程本项目供水来自市政供水管网。厂区用水由榕江县自来水公司提供，项目现有职工3人，本项目新增员工2人，员工均不在厂区食宿。根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725－2019)，本项目用水定额按60L/人.d，则项目生活综合用水量为0.12m3/d (43.8m3/a)。根据业主提供及原项目经验，厂区生产用水即设备冲洗、地坪冲洗用水量约2.0m3/d(730m3/a)。化验室：依托原项目化验室。绿化用水：根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725－2019)“公共设施管理业-绿化管理-绿化I级先进值”，绿化用水定额为1.2L/平方米.日，项目绿化面积1670m2，约全年150天为雨季，每三天浇一次水，全年总浇72次水，—30—用水量约0.4m3/d(146m3/a)。未预见用水：本项目未预见用水按总用水量的10%计算，则用水量为0.412m3/d(150.38m3/a)。本次工程不涉及中水回用，项目用水量见表2-9。表2-9项目用水量一览表序号项目用水标准规模年用量(m3/a)1生活用水60L/人.d2人0.1243.82设备冲洗、地坪冲洗用水//2.07303绿化用水1.2L/㎡.d0㎡0.44未预见用水/0.412150.385合计2.9321070.18(2)排水工程拟建项目采取“雨污分流、清污分流制”。厂区排水系统分为雨水排水系统、废水排水系统。雨水经设置在道路两侧的雨水口收集后排入寨蒿河。生活污水产污系数按0.85计，则生活污水量为0.102m3/d(37.23m3/a)；设备冲洗、地坪冲洗废水量约2.0m3/d，产污系数按0.85计，则污水量为1.7m3/d(620.5m3/a)；绿化用水全部蒸发；未预见用水全部损耗。生活污水进入化粪池后和设备冲洗、地坪冲洗废水一并排入厂区污水处理系统，处理达标后排入寨蒿河。表2-10项目水平衡一览表单位m3/d序号项目用水量消耗量新鲜补水量回用量排水量1综合生活用水0.120.0180.1200.1022设备冲洗、地坪冲洗2.00.32.001.73绿化用水0.40.40.4004未预见用水0.4120.4120.41200合计2.9322.93201.802—31— 0.102化粪池 0.102化粪池2.9322.0 处理系统0.40.412生活用水设备冲洗和地坪冲洗用水损耗0.4绿化用水损耗0.412未预见用水-3项目水平衡图单位m3/d(3)供电工程本项目供电电源来自市政供电管网，考虑到污水处理厂一旦停电将造成污染事故，并且停电时间过长后将造成污水处理工艺中的活性细菌死亡，故其负荷性质为二级负荷，厂区引入两路10KV独立电源。主供电源榕江110KV变电站引来，备用电源由厂区周围城区10KV电网引来。(十)管网和提升泵站工程本项目污水管网总长度8184m，根据《建设部推广应用和限制禁止使用技术》中有关管材选用的规定，本着经济、实用的原则，结合榕江县的经济发展水平及省内其它县市污水管道的设计、施工经验，本工程污水管道管材：选用HDPE双壁波纹管(管道覆土深度≤3m时环刚度Sp＝4，管道覆土深度＞3m时环刚度Sp＝8)。(1)管网布置原则①根据城区规划，排水系统按远期2030年，总规模1.2万m3/d进行统一规划，统一设计，近远期结合，配套城区基础设施的建设分步实施。②根据已建道路、规划道路以及河流水系位位置，合理确定主干管渠、次干管位置的布置。③充分利用自然地形地貌，河流水系坡降以及已建道路和规划路网竖向高程，合理进行管网的纵断布置，确定污水主干渠和支管走向，以尽可能保—32—证重力流排水，避免提升。④充分利用好现有排水设施，逐步向雨污分流体制过渡。(2)管网布置方案根据榕江县县城现状地形情况，遵循上述管网布置原则，污水管道沿道路一侧敷设；新建城区，严格按规划进行污水管网的布置。收集管主要沿城区现状及规划道路敷设。污水经过收集后通过污水收集主干管重力流输送到污水处理厂处理后达标排放。(3)管网开挖沟槽开挖前须按《市政工程勘察规范》的有关规定进行地勘，施工单位根据地勘报告的结果，结合《给水排水管道工程施工及验收规范》中“沟槽开挖与回填”章节的有关规定，针对沟槽开挖的边坡坡度、支护措施等进行施工组织设计，并在施工过程中切实执行，确保安全。局部地段埋深较大，凡开挖深度较大及边坡不能稳定地段，应按《贵州省深基坑支护工程管理暂行规定》的要求，进行专项治理。(4)沟槽回填本次工程考虑污水管埋深原则上不高于2.0m(本工程最小埋深0.7m)。截污管为隐蔽工程，在分段回填之前须报请建设方和质检部门分段验收；对污水管道必须进行闭水试验，试验合格后才可回填。2、提升泵站工程本项目建设两座污水提升泵站：(1)新城区榕江三中桥下污水提升泵站榕江三中桥下污水提升泵站(规模3000m3/d)污水来源主要为榕江三中、四中、金龙山水厂、廉租房片区及桥下雨污混流排污口。(2)老城区百草汤牛瘪城旁污水提升泵站百草汤牛瘪城旁污水提升泵站(规模6000m3/d)污水来源主要为老城区2号及3号排污口污水。泵站防洪要求：老城区百草汤牛瘪城旁污水提升泵站位于东滨江大道内侧地势高于都柳江洪水位，且东滨江大道内侧设有内涝排水泵房，该泵房满足防洪要求；新城区榕江三中桥下污水提升泵站由于受现状条件限制，无法满足防洪水位，故本工程考虑采用一体化污水提升泵站，泵站主体做密封处—33—理，为了防止洪水季节设备漂浮，对设备四周做混凝土护坡用以抗浮。3、桥梁敷设管道概况结合本工程的实际情况及污水管网总平面布置图附图3，本工程部分污水管需敷设在桥梁东侧，开挖管道至设计标高，之后进行管道敷设。4、河边敷设和提升泵建设概况结合本工程的实际情况及污水管网总平面布置图附图3，本工程部分污水管需敷设在河边，另外提升泵建设在河边，其在河边敷设采取的施工方式为围堰施工，开挖河道至设计标高，之后进行管道敷设，采用混凝土满包，以保护河道中的管道。(十一)拟建劳动定员及工作制度项目现有员工3人，本项目新增员工2人，员工均不在厂区食宿；年工作365天，本项目自动化程度高，无需三班倒，正常作息即可。(十二)总平面布置及周边概况榕江县第一污水处理厂位于榕江县老城区第一污水处理厂及寨蒿河(新城区段)，总占地面积为6.5亩，在原有项目空地上新建污水处理厂一座。总体布局以满足生产工艺要求为前提，配合工艺对厂内各种建、构筑物及相关的设施进行合理的组团布置。根据厂内各部分用地的功能将其划分为以下几个主要区域：综合工房区、污水预处理区、污水处理区、污泥处理处置区和辅助生产区，各区相对独立，便于维护和管理。厂门布置在厂区的南侧；厂门处东侧为污水预处理区；东北侧地带是水处理区；西北侧主要是二沉池和滤布滤池。污泥布置在厂区西南侧角落，处于厂区的下风向。厂区路网按功能区划分和建、构筑物使用要求，联络成环，以满足消防及运输要求。工程部分道路宽度6.0m，路面结构为沥青混凝土路面。厂区绿化以地被植物为主。厂区道路两侧种有行道树；在建构筑物四周的空地上种植草坪，并以姿态优美的乔木、花灌木、松竹之类观赏植物加以点缀；进行立体绿化，使环境更显优美明快。厂区布局合理，分区明确、生产环境安静优美。项目污水处理厂总平面布置图见附图2。根据项目设计，本项目污水管网按远期(2030年)污水量最高日最高时设计流量进行计算确定管径。本项目管网工程管线总体沿榕江县现有街道及现有河道进行敷设，污水管网选线符合节约管材、方便施工、满足重力自—34—流、经济、合理等原则，污水管网敷设区域地质条件较好。项目污水管网总平面布置详见附图3。综上所述，项目平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节(一)施工期本项目属于未批先建，施工期已结束，经现场探勘和现场调查，各类施工废水均得到有效处理，没有群众投诉，对周围影响较小，并且无遗留环境问题。(二)运营期1、榕江县第一污水处理厂扩建项目工艺流程扩建项目，污水处理为“AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+紫外消毒”工艺方案。具体工艺流程见下图。图2-4扩建项目污水处理厂工艺流程及产污环节图2、工艺说明污水(6000m3/d)首先进入格栅井，通过机械格栅去除大颗粒物后进入泵房，完成水质水量的调节后进入细格栅及沉砂池，去除大颗粒砂砾后进入A2O生化处理系统；污水先经厌氧池，同时进入的还有从絮凝沉淀池回流的活性污泥，在厌氧池中聚磷菌在厌氧条件下释磷，同时转化易降解COD、VFA为PHB，部分含氨有机物进行氨化；从厌氧池流出的污水进入缺氧池，—35—还有从好氧池内循环回流的混合液与污水混合，在缺氧池通过硝化细菌和反硝化细菌的作用进行脱氮；从缺氧池流出的泥水流经好氧池，池子中好氧细菌种类丰富，能使污水中的氨氮充分硝化，硝化后的污水一部分回流到缺氧池完成缺氧脱氮；其余部分再继续流经絮凝沉淀池进行泥水分离，出水 (6000m3/d)与原有污水处理厂沉淀池出水(6000m3/d)混合后经过滤池 (12000m3/d)过滤后再经紫外线消毒处理后，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，实现达标排放。对于整个处理工艺收集的剩余污泥，首先进入污泥池，完成污泥的初步浓缩，再进入脱水机房进行机械脱水，泥饼外运填埋处理。粗格栅、细格栅处将产生栅渣、恶臭和噪声；污水处理系统将产生污泥、恶臭和噪声；污泥处理区产生污泥、恶臭和噪声。期主要污染工序：污水处理设施建成后产生的污染主要包括排放的废水，污泥及恶臭污染物等。(1)处理污水本项目建成后，根据《榕江县新城区沿河截污管、老城区沿河截污管及第一污水处理厂改扩建工程可行性研究报告》确定进水水质数据，经处理后出厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表2-11本污水工程处理效率单位：mg/L污染物CODBOD5SSNH3-NTPTN进水浓度250340出水浓度50.5处理效率80%93.3%94.4%83.3%83.3%62.5%表2-12进水、出水及污染物总量情况表处理规模项目进水污染物削减量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)—36—6000m³/dCOD250547.5109.5438BOD5328.521.9306.6SS394.221.9372.3NH3-N65.7510.9554.75TP36.570.51.0955.475TN4087.632.8554.75本项目建成投运后，污水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准后排入寨蒿河，向东南侧的寨蒿河排放尾水约6000t/d(2190000t/a)，污染物排放将得到进一步削减，有利于寨蒿河、都柳CODC排放量消减438t/a，NH3-N排放量消减54.75t/a，SS排放量消减372.3t/a，BOD5排放量消减306.6t/a，TP排放量消减5.475t/a，TN排放量消减54.75t/a。(2)生活污水本项目位于榕江县老城区第一污水处理厂及寨蒿河(新城区段)，项目现有职工3人，本项目新增员工2人，员工均不在厂区食宿。根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725－2019)用水定额按60L/人.d，则项目生活综合用水量为0.12m3/d(43.8m3/a)。产污系数按0.85计，则生活污水量为0.102m3/d (37.23m3/a)。生活废水主要污染物浓度为CODcr：175mg/L、BOD5：120mg/L、SS：150mg/L、NH3-N：25mg/L，污水浓度满足污水处理厂进水水质要求。生活污水进入化粪池处理后排入厂区污水处理系统，污水量及水中污染物的量不再另行统计。(3)设备冲洗废水和地面冲洗废水根据第一章水平衡计算，项目设备设备冲洗废水和地面冲洗废水用水量³/a)，主要污染物为CODCr、BOD5、氨氮、SS、动植物油等。经污水管网排入厂区污水处理系统。(4)化验室依托原项目化验室。(5)未预见用水和绿化用水全部损耗，不产生废水。①恶臭—37—根据相关文献资料，污水处理厂恶臭气体主要来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质，臭气中主要成分为H2S、NH3；从发生源来讲，主要包括预处理区、污泥处理区以及生物处理区。预处理区段臭气主要为水流强烈紊动而释放出来的H2S、NH3等恶臭物质，这部分高浓度H2S、NH3是污水在收集管道中长距离厌氧运输过程中有机物分解发酵的产物。生物处理区段产生的臭气则主要来源于污水中有机物降解时产生的还原性硫化物，主要产生在厌氧段及缺氧段，微生物以一些小分子有机物为电子受体，在对有机物进行降解的过程中将产生一定量的还原性硫化物。污泥处理区段产生的臭气主要来源于污泥中有机物厌氧分解、发酵产生的恶臭气体。污水处理厂恶臭气体主要来源于污水、污泥中的有机物分解、发酵过程中散发的化学物质，臭气中主要成分为NH3、H2S；从发生源来讲包括预处理区、生物处理区和污泥处理区。厂内恶臭气体主要产生部分包括预处理区(格栅)、生物处理区(A2/O系统)和污泥处理区(污泥池、脱水机房)，项目恶臭气体源强参照王宸(北京国环建邦环保科技有限公司)发表的《城市污水处理厂恶臭排放特征及污染源强研究》，恶臭污染源的参数见下表所示。表2-13恶臭污染源计算参数一览表排放源源强(mg/h.m2)NH3H2S格栅118污泥池、脱水机房11.24AAO池0.12表2-14项目恶臭气体产生情况污水处理构筑物面积(㎡)产生速率(kg/h)产生量(t/a)NH3H2SNH3H2S预处理格栅0.000120.001290.001070.01127污泥处理区污泥脱水机房00.000020.000220.000180.00197生物处理区AAO池733.120.000870.000090.007640.00077本次扩建工程产生的NH3、H2S，污泥脱水房利用原项目脱水机房，均采用除臭剂进行除臭，除臭效率60%，呈无组织排放。则项目恶臭排放情况—38—详见下表：表2-15项目恶臭气体排放情况排放源排放方式排放速率(kg/h)排放量(t/a)NH3H2SNH3H2S预处理无组织0.000050.000510.000430.00451生物处理区无组织0.0000080.000090.000070.00079污泥脱水机房无组织0.000350.0000350.003060.00031表2-16拟建项目主要声源情况表设备名称数量(台/套)单台噪声值*(dB(A))治理措施降噪效果dB(A)各类泵985~