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文档简介

煤矿机电设备安全牌板

砚北煤矿机电设备平安防控牌板机电动力科2023-8-1低压防爆开关平安防控牌板流程提示维护流程:停电→专人看管→验电→放电→挂接地线→闭锁挂警示牌→专人看管→检查检修设备→拆除接地线→清理工作现场→停电人亲自摘牌送电→试运转。

保养流程:停电→专人看管→验电→放电→挂接地线→闭锁挂警示牌→专人看管→检查检修设备→拆除接地线→清理工作现场→停电人亲自摘牌送电→试运转。

安装流程:停电→专人看管→挂警示牌→设备上台摆放端正→接电源线、负荷线→各螺栓紧固到位→清理作业现场→送电→试运转。

运输搬迁流程:停电→专人看管→挂警示牌→拆除电源线、负荷线→设备装车捆绑坚固运走。

危急源辨识1、电气设备失保、失爆。

2、“五防”装置缺失或不起作用。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。

4、甩掉电气综合爱护。

5、移变、开关温度过高。

6、设备放置处顶板淋水。

7、设备放置处顶板、巷帮破裂。

防范措施1、电气设备入井前必需进行具体检查,设备隔爆性能必需符合要求,严禁失保、失爆入井。

2、设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能。

3、设备入井前必需填写设备检查记录。

4、接地接零应规范、坚固、无锈蚀。

5、设备使用地具有良好的通风散热条件。

6、电源电缆、掌握线电缆接线规范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用挡板封堵严封。

7、在设备放置地点发觉顶板淋水,顶板、巷帮破裂现象应准时汇报处理。

8、设备四周环境保持清洁,发觉阻碍设备平安运行和检修的杂物时准时回收处理。

应急提示1、定期对低压防爆开关进行试验,发觉故障时马上汇报并停止运行。

2、每季度测试接地电阻,若摇测值低于规定值时应马上处理。

3、低压防爆开关爱护装置不齐全牢靠时,应马上停机整改。

4、发觉低压防爆开关温度过高应准时查明缘由进行处理并马上停止运行。

5、低压防爆开关在运行过程中有异声时,应马上汇报处理。

6、设备有闭锁不到位现象时应马上汇报整改。

高压防爆开关平安防控牌板流程提示维护流程:停电→专人看管→验电→放电→挂接地线→闭锁挂警示牌→检查检修设备→拆除接地线→清理工作现场→停电人亲自摘牌送电→试运转。

保养流程:停电→专人看管→验电→放电→挂接地线→闭锁挂警示牌→检查检修设备→拆除接地线→清理工作现场→停电人亲自摘牌送电→试运转。

安装流程:停电→专人看管→挂警示牌→设备上台摆放端正→接电源线、负荷线→检查防爆面→各螺栓紧固到位→清理作业现场→送电→试运转。

运输搬迁流程:停电→专人看管→挂警示牌→拆除电源线、负荷线→设备装车捆绑坚固运走。

危急源辨识1、电气设备失保、失爆。

2、“五防”装置缺失或不起作用。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。

4、甩掉电气综合爱护。

5、移变、开关温度过高。

6、设备放置处顶板淋水。

7、设备放置处顶板、巷帮破裂。

防范措施1、电气设备入井前必需进行具体检查,设备隔爆性能必需符合要求,严禁失保、失爆入井。

2、设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能。

3、设备入井前必需填写设备检查记录。

4、接地接零应规范、坚固、无锈蚀。

5、设备使用地具有良好的通风散热条件。

6、电源电缆、掌握线电缆接线规范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用挡板封堵严封。

7、在设备放置地点发觉顶板淋水,顶板、巷帮破裂现象应准时汇报处理。

8、设备四周环境保持清洁,发觉阻碍设备平安运行和检修的杂物时准时回收处理。

应急提示1、定期对低压防爆开关进行试验,发觉故障时马上汇报并停止运行。

2、每季度测试接地电阻,若摇测值低于规定值时应马上处理。

3、低压防爆开关爱护装置不齐全牢靠时,应马上停机整改。

4、发觉低压防爆开关温度过高应准时查明缘由进行处理并马上停止运行。

5、低压防爆开关在运行过程中有异声时,应马上汇报处理。

6、设备有闭锁不到位现象时应马上汇报整改。

移动变压器平安防控牌板流程提示修理流程:停低馈开关→停高压开关→停高防→挂停电牌→专人看管→开盖前检查***浓度→验电→放电→挂接地线→检查检修设备→施工完毕后清理现场→拆除接地线→检查检修线路人员全部撤离→停电操作人员亲自摘牌送电。

保养流程:停低馈开关→停高压开关→停高防→挂停电牌→专人看管→开盖前检查***浓度→验电→放电→挂接地线→检查检修设备→施工完毕后清理现场→拆除接地线→检查检修线路人员全部撤离→停电操作人员亲自摘牌送电。

安装流程:停低馈开关→停高压开关→停高防→挂停电牌→专人看管→验电→放电→挂接地线→设备上台摆正→按标准接电源、负荷电缆线→调整整定数值→拧紧上盖、开、关门螺栓→清理作业现场→停电操作人员亲自摘牌送电→试运转。

运输搬迁流程:停低馈开关→停高压开关→停高防→挂停电牌→专人看管→验电→放电→拆下电源、负荷电缆线→设备装车捆绑坚固运走。

危急源辨识1、设备失保、失爆。

2、“五防”装置缺失或不起作用。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。

4、甩掉电气综合爱护。

5、移变、开关温度过高。

6、设备放置处顶板淋水。

7、设备放置处顶板、巷帮破裂。

8、绝缘用具不齐全。

防范措施1、电气设备入井前必需进行具体检查,设备隔爆性能必需符合要求,严禁失保、失爆入井。

2、设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能。

3、设备入井前必需填写设备检查记录。

4、接地接零应规范、坚固、无锈蚀。

5、设备使用地具有良好的通风散热条件。

6、电源电缆、掌握线电缆接线规范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用挡板封堵严封。

7、在设备放置地点发觉顶板淋水,顶板、巷帮破裂现象应准时处理。

8、设备四周环境保持清洁,发觉阻碍设备平安运行和检修的杂物时准时回收。

应急提示1、设备运转过程中发觉有故障时应马上汇报并停机处理。

2、爱护装置不齐全时应马上停机整改。

3、发觉操作杆、接地装置有故障时应马上汇报、停机整改。

4、电气设备温度过高准时查明缘由进行处理,必要时马上停机。

5、设备运行过程中有异响或声音过大时应马上汇报处理。

6、发觉设备有失爆现象时应马上停机处理。

乳化液泵平安防控牌板流程提示修理流程:断电→监护开关→更换零部件保养流程:断电→擦拭→清扫→润滑→调整安装流程:下件→安装→调试运输搬迁流程:断电→拆卸→吊装→运输危急源辨识1、高压胶管爆裂时无防护设施2、电动机起动后链接减速器的对轮无防护设施3、强矿压冲击时泵箱从列车上侧翻,无防护设施防范措施1、作业人员,必需经过专业培训,考试合格后才能对乳化液泵进行维护和修理工作。

2、作业时必需两人同时作业,一人作业,一人监护。

3、更换高压胶管前,必需将支架的进回液截止阀关闭,将压力卸载后,方可更换高压胶管。

4、更换进回液管路时,必需将乳化液泵停机,并指派专人监护,检修未结束,严禁开动乳化液泵,并且严格执行停送压制度,否则严禁作业。

应急提示1、乳化液泵发生故障时,乳化液泵工必需马上通知各司机马上停机,查清缘由,如不能自行处理,需准时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修。

2、处理乳化液泵故障时,必需保备用证乳化液泵正常工作,并保证供液压力不小于30。

3、更换高压胶管和液压千斤顶前,必需关闭支架的供液截止阀,闭锁掌握阀组后方可进行更换工作。

4、更换工作完毕后,检修人员必需检查各种销轴、卡、高压胶管连接等状况,确认无误后方可启动乳化液泵试验。

空压机流程提示:1、安装流程:提前铺设冷却水管及压风管→运输到指定地点→起吊安装→连接各个管路接头→紧固各部位螺栓→连接电控设备及缆线→试运行2、修理保养流程:检查排气温度与压力→停机→关闭冷却水→检查冷却器及主电机→检查电缆连接→检查平安阀→检查油气分别器→检修更换完毕试运行3、运输搬迁流程:停空压机自带电磁启动器→停上级馈电开关→摘除连接管路→运输到指定地点危急源辨识:1、掌握、平安爱护装置失灵。

2、排气压力、温度,注油压力,油分别器压差特别。

3、地面有油污地板湿滑。

4、超温、过流、断水、断油等爱护失效。

5、消失严峻漏风现象。

6、平安阀、压力表失效。

防范措施:1、严格根据《砚北煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《砚北煤矿机电设备检修工作票制度》。

3、严格根据《砚北煤矿空压机司机操作规程》规定操作设备。

4、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。

操作时要戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好。

5、不得随便变更爱护装置的整定值。

6、机器由于平安缘由停机,应确保其能平安操作后再启动。

7、平安爱护装置失灵时,禁止开机或运行。

8、气缸、风包有压状况下,禁止敲击和碰撞。

9、定期标效压力表,检验平安阀。

应急提示:1、空压机超温按急停按钮停机,加设防护罩。

2、空压机起火先停机、断电,用干粉灭火器灭火。

3、准时清理地面油污。

4、高温、过流爱护失效时马上停机,急停不灵敏时马上停掉高压室进线柜,停止设备运行。

5、发觉系统泄露马上停机,系统压力释放后再处理。

6、平安阀每周开启一次,检查是否正常。

7、定期检查压力值并准时处理。

切割机平安防控牌板流程提示维护流程:停电→挂警示牌→专人看管→检查检修设备→清理作业现场→送电→试运转。

保养流程:停电→挂警示牌→专人看管→检查检修设备→清理作业现场→送电→试运转。

安装流程:停电→挂警示牌→专人看管→设备摆放端正→接电源线、接地线→各螺栓紧固到位→检查锯片、护罩、平安挡板是否符合安装规定→清理作业现场→送电→试运转。

运输搬迁流程:停电→挂警示牌→专人看管→拆除电源线、接地线→设备装车捆绑坚固运走。

危急源辨识1、切割机未牢靠接地。

2、电源绝缘处理不好,漏电。

3、操作不当,引起设备烧坏。

4、带电检修、移动设备。

5、切割机的各种爱护不灵敏或失效。

6、使用前,不检查切割片。

7、设备运行中,触及旋转部位。

防范措施1、严格根据《煤矿平安操作规程》所规定的条例进行操作、维护。

2、操作过程中发觉隐患准时停机处理。

3、严格根据切割机操作挨次、方法进行作业。

4、检修或者移动设备时必需切断电源。

5、切割片、切割机护罩发觉裂纹时应准时更换。

应急提示1、切割机电源线路、支撑轮、夹紧装置、防护罩、操作手柄不完好,切割片有残缺或裂纹,不得使用,必需检修并更换处理2、砂轮切割机必需牢靠接地,接地松动或锈蚀应停机处理3、电源线、防护罩、手柄、开关不完好时,不得使用,

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