新型纤维与纱线的对接与展示

新型纤维与纱线的对接与展示

2017年是中国纺织工业加快产业结构调整、实现产品提升的重要一年。从纤维制造业到纺织制造商，根据市场变化的需要，他们开发出了许多新的纤维和线，为整个纺织产业链的产品提升做出了积极贡献。最近先后在绍兴举办的中国新型纤维与纱线对接展示会和在上海国家展览中心举办的中国国际纱线展上展示的产品,充分显示了国内近几年来新型纤维与纱线开发的最新动向,使后道加工企业可以从展会的平台上与纤维制造商、纱线生产企业进行广泛交流与洽谈,并寻找企业所需的纤维原料与纱线。我们曾多次参加全国性的展示会,深感近2次展示会有许多新的亮点。1棉、理原料的用量纤维是纺纱的主要原料。根据最新权威机构公布的数据,2016年全国共生产纱线1884吨:其中非棉纤维用量为1263吨,占纤维总用量的67%;棉花的用量只占33%。反映了国内纺织企业已从过去使用棉花为主向使用化纤原料为主转移。而在使用化纤原料中用常规纤维,如涤纶、粘胶等纤维的比重正在逐步下降,而用新型化纤作纺纱原料的比重正在快速增加。这次展示的新型化纤中有4类纤维值得关注。1.1原液脱色纤维各种原液染色纤维展示的企业多,品种也多。如博拉集团展示的“彩虹纤维”、唐山三友化纤公司展出的彩色莫代尔纤维、江西赛得利化纤公司的彩色粘胶纤维(有七彩、丰彩系列)都是以纤维素纤维为原料的原液染色新品种。浙江奔马化纤公司、江苏午和化纤公司、上海德福伦化纤公司及恒天中纤纺化无锡公司等展示的都是以涤纶(或锦纶)合成纤维为原料的原液着色纤维。江苏午和化纤公司展示的原液着色涤纶纤维色谱广,有红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑等各种颜色。上海德福伦化纤公司,除展示丰彩系列原液着色涤纶纤维外,还开发了原液着色PTT纤维、PLA纤维及高耐晒的原液着色涤纶纤维等。浙江奔马化纤公司展示的原液着色纤维,有普通产品与复合型产品2类。原液着色普通型产品分原生态与绿色循环二大系列,它是在化纤生产过程中采用纺前着色技术生产的有色纤维。由于纺前着色,故具有优良的色牢度、颜色鲜艳、上色均匀、可纺性好等特点,并有棉型、中长型及毛型3种规格,既可在棉纺上应用,也可在毛纺及半精梳生产中应用。原液着色复合型产品是指将原液着色技术与差别化纤维功能性技术相互融合后生产的功能型有色纤维,包括吸湿排汗、中空保暖、环保抗菌、环保阻燃、凉感舒适、发热增暖及超仿棉易丝隆产品与常压易染改性纤维等,表明原液着色纤维已可应用于多功能纤维领域。恒天中纤纺化无锡公司,将原液着色技术应用在锦纶纤维生产中,也具有色牢度高,色泽艳丽、均匀的特点,在毛纺与半精纺生产中已广泛应用。用原液着色纤维来取代本色色纤维,是近几年化纤生产中的一大亮点。纺织生产中应用原液着色纤维具有三大优点:一是相比本色纤维染色,原液着色纤维色牢度高、色泽艳丽且均匀无色差;二是可采用多种颜色纤维混合纺纱,使纱线呈现多彩风格,并具有立体感,深受后道针织品加工企业的喜爱;三是由于纤维与纱线均具有各种颜色,使织造及后加工中不再需要染色,就可生产出色泽靓丽的织物,减少对环境的污染,符合绿色环保的要求。这三大优势,将促使原液着色纤维使用量进一步增加,这是化学纤维发展的一个新动向。1.2石墨烯内暖纤维在上海举办的2017年国际纱线展新品发布会上,济南圣泉集团相关领导介绍:石墨烯是目前世界上发现的最薄、强度最大、导电性能最强、延展性最好的一种新型纳米材料。济南圣泉集团通过与相关高等院校合作,历经7年时间,开创性地从秸秆中的半纤维素、木质素、纤维素三大组分提纯,并分别经净化处理后生产出全球热点新材料――生物质石墨烯,并建成了国内首条石墨烯工业化生产线。在此基础上,将石墨烯与纺丝材料复合生产出石墨烯内暖纤维、内暖绒等系列新产品,为纤维纺织领域带来一场划时代的机遇和变革。目前已批量生产石墨烯粘胶纱线、莫代尔纱线、腈纶纱线,及涤纶、锦纶长丝等多种产品。目前,生物质石墨烯内暖纤维在业内引起高度关注,并在纤维制造领域与使用领域不断拓展。此纤维与常规纤维相比较,有许多优良特性:1)发射远红外。在20℃~35℃低温状态下,对6~14um波长远红外线法向发射率达88%以上。该波段远红外线被科学家称为是“生命波长”,可辅助促进微循环。使用石墨烯内暖纤维制成面料的血液灌注量比普通纤维制成的面料提高了143.34%。2)持久抗菌。经国家专业机构检测,针对多种常规细菌:白色含珠菌、大肠干菌、金黄色葡萄球菌等其扼菌率可达到99%,并经多次洗涤后扼菌率不衰退,远高于标准中一等品70%的要求。3)吸湿透气。可快速吸收人体皮肤散发的湿气及汗液,使人的肌肤始终保持干爽状态,打造舒适穿着体验。表1是该公司对机织平纹布吸湿透气性检测数据。4)抗静电。经国家专业检测机构检测,生物质石墨烯内暖纤维具有良好的抗静电特点,其较低的表面电阻率,能将静电荷快速泄漏,从而扼制和减少静电荷。据对织成的汗布检测,标准规定静电荷泄漏为5秒钟,实测只0.9秒,反映静电荷散逸速度很快。5)防紫外线性能。表2为对石墨烯氨纶汗布检测的数据,此数据说明石墨烯内暖纤维防紫外线效果良好。济南圣泉集团还以生物基石墨烯与聚酯纤维复合开发出生物基石墨烯内暖绒,这是一种用于填充的新型材料。可用来替代羽绒与羊绒作填充物,具有暖、轻、柔、抑菌等特点。因石墨烯内暖绒取自天然,无异味(羽绒有异味),有良好的抗菌性能(羽绒抗菌性能较差),能持续增暖,透气性是羽绒的4倍。此外,青岛大学以粘胶纺丝液为基体,制成的石墨烯粘胶复合纤维、石墨烯功能化海藻复合纤维等新品种,其纤维的导电性、热学性能与抗菌性能等也比常规纤维有显著提高。青岛大学还利用石墨烯化合物对织物进行改性,采用的方法有:融合、浸润、沉淀、涂覆等多种,力求充分利用石墨烯的优良特性开发功能性纺织品。用于如抗菌、防臭、防紫外线、防静电、防火、防辐射等服装,及导电、过滤、航天、航海特殊用途服饰等,进一步拓宽了石墨烯的应用领域。总之,石墨烯材料的优良性能及其在纺织应用领域的不断拓展,使国内生产石墨烯材料及石墨烯纤维的企业正在逐步增加,在最近几次展示平台上已亮相的有济南纽润得化纤公司、江苏太仓舫柯纺织品公司、福建佳亿化纤有限公司、广东佛山光弘纺织公司及恒天中纤纺化无锡分公司等多家,显示石墨烯材料在纺织生产上的应用是一个极得高度关注的新动向。1.3莫代尔和莱菲尔德纤维由于国内棉花资源紧缺,粘胶纤维成为取代棉花的重要原料之一。粘胶纤维虽具有吸湿、吸色性能好等优点,但纤维的强力比棉花低,且湿态时纤维膨胀变硬,强力只有干态时的50%,同时粘胶纤维生产工艺对环境污染较大,故国外为保护环境已基本不生产常规粘胶纤维,先后开发生产了莫代尔与莱赛尔等高端纤维素纤维来取代常规粘胶。这2种新型纤维虽使用原料与粘纤基本相同,但生产工艺有重大改进与创新。尤其是莱赛尔纤维采用溶体法纺丝,不污染环境,且纤维的强力、伸长、弹性回复性均远高于常规粘纤,是常规粘纤的升级产品。莫代尔、莱赛尔2种高端纤维素纤维相比粘纤具有多项优良性能,故在国内纺织生产中均已大量使用,极大地提升了产品档次。但这2种纤维都依靠国外进口,其价格因被国外垄断,是粘胶纤维的几倍,故使用量受到一定限制。为了改变这一被动局面,国家把开发莫代尔与莱赛尔2种高端纤维列入纺织工业攻关重点项目,经过化纤企业及相关部门的多年努力,攻克了许多技术关键,使这2种高端纤维素纤维从小批量生产到批量生产。在2017年多次展会上展示了国内自己生产的莫代尔与莱赛尔纤维的多个品种。国产莫代尔纤维是由唐山三友集团兴达化纤公司生产的,是在高湿模量纤维基础上研发生产的一种变化型高湿模量纤维。在研发中成功解决了干强与湿模量的2项关键技术,并于2011年通过国家级项目验收鉴定,总体水平已达到了国际先进水平。据检测,在纤度为1.33dtex时,干强达到3.5cN/tex、干伸长率13%、湿态强力为2.2cN/tex、湿伸长率15%、湿模量(伸长5%时)为0.6cN/tex。由于其干、湿强力高,变异系数小,纤度细,长度均匀,因此有效地保证了成纱的强力和条干的均匀度。尤其是适合纺细号与特细号纱线,并具有优于普通粘纤的良好的可纺性与织造性,由于其质优价廉(比进口莫代尔纤维低5000元/吨),已在国内纺织生产中大面积使用。国产莱赛尔纤维(LYOCELL)已有多家化纤厂批量生产。莱赛尔纤维国外又称旦索尔纤维,国内称“天丝”。它以环保生产技术及原料可再生的可持续发展优势,成为国内外最具发展潜力的新型纤维素纤维。在较长时期国内使用的莱赛尔纤维依靠进口,为了实现莱赛尔纤维国产化,从上世纪90年代后期开始,东华大学与上海纺织控股集团等单位就开始研究,并在2006年末在上海里奥化纤公司建成一条2000吨规模的生产线小批量投入生产。接着,河北保定天鹤新纤维制造公司引进国外制造技术,于2012年建成1.5万吨/年规模生产线,成为国内第一条能生产万吨级莱赛尔纤维的企业。稍后,山东英创公司也引进国外技术,于2015年5月建成以生产短纤为主的1.5万吨/年规模生产线,并投入生产。在2个万吨级莱赛尔纤维投入生产基础上,以中国纺织科学院为主与河南新乡白鹭化纤集团合作,建成了万吨级用新溶剂法纤维素生产莱赛尔纤维的生产线。目前已实现连续稳定运行,实现了从设备制造到纺丝工艺全部国产化。可以预计,随着国内莱赛尔纤维制造能力的增强和生产规模的扩大,依赖进口的被动局面必将扭转,使用莫代尔与莱赛尔高端纤维素纤维的数量将会不断增加,逐步实现粘胶纤维的升级换代。从表3可以看出:莱赛尔纤维的干湿强度在几种纤维中是最高的;虽然湿态强力有所下降,但下降率低于普通粘纤;干湿态伸长率略低于粘纤,但高于棉花;回潮率介于棉与粘纤之间,具备良好的吸湿性能。总体分析莱赛尔纤维的物理力学性能更能满足服饰穿着要求。1.4差别化、功能性纤维扩大差别化与功能性纤维比重是化纤工业调整产品结构的重点,也是追求的目标,从2017年国际纱线展新产品发布会及展示平台可以看出,几乎所有参展企业都展示了最新开发的差别化与功能性纤维。除上述原液着色纤维是共有外,各企业均有自己的特点。1.4.1纺织品中的微量元素醋青纤维:这是吉林化纤公司开发的一种以纤维素为原料的新型功能性纤维。它将传统的酿造工艺与现代科技完美结合,融环保时尚与保暖舒适为一体。与羊绒相比,它密度更低,制成的服饰更轻盈保暖,同时具有羊绒无法比拟的抗起球与抗静电性能。用醋青纤维纺成纱,可用于制作针织内衣、毛衫、围巾等,也可应用于机织领域的家纺、床品,及休闲服、牛仔服等用纱。富硒纤维:这是由吉林化纤集团河北吉蒿化纤公司开发的高端纤维素纤维新品种。它将人类必需的硒、锌等微量元素与纤维素大分子有机结合,制成具有持久地缓释有益微量元素的保健功能纤维。硒元素有抗氧化、防糖尿病、解毒排毒、防病护肝等功效。用富硒纤维纺成纱织成织物,可应用于成人服饰(衬衫及内衣等贴身服饰)、儿童及婴幼儿服饰、家纺及床上用品等。丝维尔纤维:这是由河北吉蒿化纤公司开发的以竹纤维为主体的冰爽竹浆纤维。它以天竹纤维为原料,添加高传导、高吸热的云母纳米粉末纺制而成,该纤维既保留天竹纤维手感光滑、触感柔软、吸湿透气的特点,又具有较好的导热性,有凉爽触感,还具有良好的消臭及舒适的亲肤功能。特别适用于夏季服饰、运动服饰、内衣、家居服饰等。芦荟粘胶纤维:这是河南新乡化纤公司开发的一种功能性纤维。它是将芦荟全叶提取液与粘胶共混制备的高性能纤维。既保留了粘胶吸湿透气舒爽易染的优点,又赋予芦荟防辐射、抗菌、消炎等诸多功能,其中氨基酸总量达到32mg/g。用该纤维纺纱并制成织物,可防辐射伤害,又可达到抗菌消炎滋润皮肤的目的。智能空调纤维:这是河南新乡化纤公司开发的一种功能性纤维。它采用相变储能技术,将相变材料与纤维素有机结合制成纤维。用该智能调温纤维纺纱并制成服饰,能够智能响应环境温度变化而进行吸热或放热,调节微环境温度,使人体热能不会随外界温度突变而随意损失或增加,持续保持让人体最舒适温度,达到防暑御寒效果。智能调湿纤维低碳环保,符合现代健康理念,具有良好的发展前景。过去较长时间从国外进口(阿特拉斯纤维),现在国内研发成功并批量生产,将会在纺织品中推广应用。青岛百草纤维科技公司在展会上也展示多种用植物纤维开发的功能纤维,诸如罗布麻纤维、薄荷纤维、板蓝根纤维、艾草纤维、丝麻纤维等,这些以植物纤维为原料开发的功能性纤维都有抗菌保健的功效,深受纺织加工企业与消费者欢迎。1.4.2采用微织造材料的纤维原料这是国内一家专业研发涤纶功能性纤维的工厂,已研发出5大系列产品:超仿棉易丝隆纤维、功能性涤纶短纤、异形异面涤纶短纤、阳离子可染涤纶及原液着色涤纶短纤等。其中超仿棉易丝隆短纤是利用专有改性技术,实现化学与物理改性相结合,使纤维在保持具有韧性的同时兼具较好的抗起毛起球功能。据检测,其抗起毛起球性能已达到了日本进口纤维水平,比常规纤维提高1级以上。易丝隆纤维也可用分散染料与阳离子染料常温染色。纤维可广泛应用于针织与机织物、内衣、外套、运动休闲、家用纺织品等多个领域。又如吸湿排汗---玛可丝纤维,是在纤维生产中添加纳米级凉感元素,同时结合异形截面技术,使纤维同时具有凉感与吸湿排汗2种复合功能。此外,杭州奔马化纤公司还先后开发抗菌纤维与发射远红外及防紫外线等功能纤维。抗菌纤维是在纺丝前添加纳米级银、锌离子材料于纺丝熔体中,经纺丝加工而制成一种永久性抗菌纤维,它与织物抗菌整理的方法相比,具有广谱抗菌、抗菌效率高、抗菌效果持久、对人体安全无害及适用范围广等优点。据权威机构检测:对金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌、白色念珠菌等抗菌率均达到99%以上,且抗菌效果持久,耐洗涤性好。可用于床上用品、内衣内裤、袜子及运动服等领域。抗紫外线纤维是在熔体中加入无机化合物。这种材料能吸收屏蔽、分解紫外线对人体的伤害。抗紫外线纤维可用于遮阳伞、帽子、帐篷、窗帘及服饰等领域。远红外线纤维是在纺丝过程中添加纳米级远红外材料,使纤维具有吸收和发射远红外线的作用,在常温和较低的温度下能发射4~14微米的远红外线,而这一波段的远红外线容易被人体吸收,促使微细管扩张,改善人体微循环,促进新陈代谢,活化细胞,使制成织物具有保暖和保健功能。2功能纤维在纤维原料上的应用这是国内一家致力于开发差别涤纶短纤的企业。在展会上展示了6大系列产品,除原液着色纤维外,还有改性纤维(阳离子可染涤纶、阳离子易染纤维、高收缩涤纶纤维、抗起毛起球纤维及喷气涡流纺专用涤纶纤维等)、异形纤维(三角形纤维、扁平纤维、十字型纤维、哑铃型纤维及中空纤维等)、功能性纤维(阻燃纤维、抗菌纤维、远红外纤维、抗紫外线纤维、凉感纤维及竹炭纤维等)、多元化组合复合纤维(改性纤维、功能性及有色纤维任意组合)、双皮层结构ES纤维(PE/PP、PE/PE等)。这些功能纤维都是通过物理和化学改性而获得,譬如竹炭纤维是以毛竹为原料,用纯氧高温及氮气阻隔、延时煅烧的新工艺和新技术,使竹炭原有的微孔更细化和蜂窝化,具有超强的吸附力,制成柔滑、抗菌扼菌、吸湿透气绿色环保的功能性纤维。再如阻燃纤维采用公认的磷系阻燃剂与涤纶聚酯共聚制成纤维,具有永久的阻燃效果和良好的机械物理特征,极限氧指数可达33%。3负离子型纤维在机织纺织品中的应用这是国内最早开发生产差别化功能性涤纶纤维的企业。在展会上除展示德系列、福系列、伦系列三大差别化纤维外,重点展示产品有以下几种。一是负离子纤维,这是将电气石的晶状体宝石材料熔入纺丝熔体中,经纺丝加工而成的一种具有负离子功能的功能性纤维。它具有调节空气、吸收异味、活化细胞、提高免疫等保健作用,可广泛应用于内衣服饰、床上用品、装饰用品等多个领域。用负离子涤纶纤维制成的产品在日本特别受到关注,国内市场前景也相当广阔。二是超柔丽纤维,这是通过化学改性而生产的一种新型差异化改性纤维。由于纤维结构变化使纤维的吸湿性和抗静电性能明显提高,带来了舒适与柔软,使制成的织物细腻、丰满,具有羊毛般的手感和真丝般的光泽。超柔丽纤维可应用在机织物仿丝、仿毛的产品开发,其与精梳棉混纺制成的针织物迎合了休闲的服装风格。它与羊毛等天然纤维混纺织物采用同浴染色时,可产生双色效应,扩大了产品的花色品种及应用范围。三是咖啡炭纤维,这种纤维是在涤纶纺丝熔体中加入经过高温煅烧处理的咖啡渣共聚纺丝而成。它既是一种低炭环保纤维,将废弃的咖啡渣循环再利用,减少废弃物对环境的污染,同时又具有升温保暖消臭的功能。据检测:它具备三种保暖功能,即蓄热保暖功能、吸湿发热功能、远红外线发射功能。穿上咖啡炭纤维制成的服饰,可以享受咖啡带来的自然而温暖的舒心感,同时由于咖啡炭纤维蜂窝状的炭孔结构,使产品具有一定的异味吸附功能。用40PPM的氮气做消臭测试,其消臭率可以达到80%~90%。这种消臭是一种天然的物理性吸附,对人体无任何伤害,符合环保健康理念。4湿湿性纤维上海正家牛奶丝科技公司将最近开发的2种功能性纤维也在展会上亮相。第一种是易热宝纤维,这是一种高吸湿、放热、抗菌功能性的晴纶纤维。它在分子键中引入大量的OH-NH3-C00H.CONH等亲水基团,使其具有良好的调湿调温功能。据检测:易热宝纤维的亲水性基团含量超过了任何一种天然纤维,所以它的吸湿性很高。在温度20℃和相对湿度65%条件下,吸湿能力是棉纤维的3.5倍,达28%回潮率。易热宝纤维通过调整纤维结构,使纤维的吸湿与放热、脱湿与吸热过程得以较为平稳地进行。与天然纤维相比,易热宝纤维吸湿快而放湿缓慢,可以均匀地释放温度,从而使衣内温度调节缓和,能缓解出汗后的凉感。它的相对湿度从0%~85%时,1g纤维放出的热量可使1杯水的温度上升1℃。放热能力是羊毛和羽绒的2倍左右。易热宝纤维除了吸湿、发热性能外,还具有平衡PH值、良好的亲肤性、抗菌性和阻燃性等功能,其湿态时强度不损失。第二种是卡普隆铜离子纤维,学名为铜改性聚丙烯晴纤维,是在原浆聚合阶段运用接枝共聚技术在晴纶大分子链上分别接枝了有机铜键和亲水基团,再经湿法纺丝技术形成的新型晴纶,具有强力持久的抗菌、扼菌、消除异味、自洁康健的功能,对真菌的抗菌效果尤佳。因其卓越的抗菌功能,可用于毛巾、织袜、内衣及洗浴用品及医药用品(口罩、纱布)等多个领域。2后道加工企业根据水质的变化,可建立升纱线是纺织产业链中的首道工序,纱线的品种开发与质量提升,直接关系到后道加工企业的产品质量档次与附加值的提高。从最近在绍兴和上海两地举办的纱线展展示的纱线情况进行综合分析,可以发现,纱线开发呈现以下4个发展新动向。2.1色纺纱线的多样化、多原料、多风格的变化发展迅速近几年,色纺纱与花色纱在国内得到快速发展,主要原因:一是它符合节能减排的环保要求。色纺纱所用原料为有色纤维:一种是原液着色纤维,可直接纺纱;另一种是将天然纤维(棉花、羊毛等)染色后再纺纱。用这2种有色纤维纺成纱,在后道加工中,就不需染色,可直接制成针织与机织面料,再加工成服饰,彻底解决了纺织品在染整加工中对环境污染的弊端。二是色纺纱可采取多种色泽或多种纤维混合纺纱,使产品附加值比本色纱显著提高,可为企业带来较好的经济效益。基于上述2方面原因,许多原生产本色纱的企业也逐步改为生产色纺纱,使色纺纱生产企业不断增多。对最近2次展会上展出的色纺纱进行分析,可以看出有3个明显特点。一是使用原料与色彩多样化。长期以来,色纺纱使用原料以棉花为主,且色泽较单调,以黑白颜色生产的麻灰纱为主。同时棉花经染色后质量下降明显,尤其是强力下降、短绒增加、弹性回复性能变差,对色纺纱的实物质量影响较大,并对提高纱线号数14.5tex(40S以上)以下的高支纱受到一定限制。为了增加色纺纱品种,提升产品档次,近几年来,国内重点色纺纱生产企业用多种非棉原料与多种颜色的纤维组合开发出多种色纺纱新品种,使用原料有粘纤、竹纤、莫代尔、天丝等再生纤维素纤维,与涤纶、腈纶等合成纤维,也有用吸湿排汗、保暖、抗菌、护肤等功能性纤维。纤维颜色均在2色以上,多者达4~5色。这些原料多样化与色彩缤纷的色纺纱新品种,在展会上引起了后续加工企业与消费者的关注与欢迎。二是形态结构新颖化。为了适应国内外消费群体追求服饰时尚、美观、个性化的需求,国内不少色纺纱生产企业将花式纺纱技术嫁接到色纺纱生产中,从而生产出色纺竹节纱、段彩纱、彩点纱、云斑纱及色纺包芯纱等形态结构各异的新颖色纺纱。使色纺纱从色彩变化、原料变化向形态结构变化发展。在这2次展会上,浙江华孚色纺公司、百隆东方股份有限公司、山东如意纺织集团等凭借其强大的开发团队,开发出多种形态结构各异的色纺纱线。国内多家中小型色纺企业,如浙江名嵘、宁海旭丰、江苏响水宝洁、青岛天马等,也根据市场的变化需求,展示多种形态结构的色纺纱线,得到参观者的好评。三是品质档次提高。在中高端的色纺品种上普遍采用了紧密纺、紧密赛络纺、柔洁纺等纺纱新技术,使色纺纱强力提高、毛羽减少、条干均匀光洁,改变了纤维染色后强力下降、短绒增多的弊端。总之,色纺纱已改变了生产初期使用原料单一、生产品种单调的格局,向多色彩、多原料、多风格方向拓展;质量与档次也已处于国际领先地位,并已成为国内外许多品牌服饰的配套用纱,尤其是在针织物用纱中,使用各类色纺纱的比例呈快速上升趋势;扩大色纺纱生产,开发色纺纱新型纱线已成为国内纺纱企业转型升级的重要途径之一。但值得引起关注的是,由于近几年国内色纺纱生产呈快速发展态势,生产企业不断增多,一些使用原料与产品风格相同的品种,如麻灰纱、T/C与T/R混纺色纺纱及部分竹节、段彩色纺等品种,已出现同行竞争的态势。此外,越南生产的色纺纱在我国低价竞销,对我国色纺纱市场有一定冲击,价格走低,盈利空间被挤压。所以我国色纺纱企业要坚持“小批量、多品种”生产方针,开发出各具特色的色纺纱,规避同品种竞争,用优质有特色的色纺纱占领市场。2.2游相关生产中的功能性纱线随着人们生活的改善与素质的提高,对服饰与家用纺织品的健康、安全、舒适也越来越关注,对功能性纺织品需求量亦日益增加。开发与扩大功能性纱线既是适应市场与消费者需求,更是企业为规避常规纱线同质化竞争实现产品升级的一项重要措施。因此用各种功能性纤维来生产功能性纱线与织物,已成为众多纺纱与织造企业调整产品结构的重点。因此在展会上展示各种功能性纱线的企业逐年增多,展出的功能性纱线品种也越来越多。据我们分析观察,今年展会上共有8大类功能性纱线展示:冰爽凉夏系列纱线、吸湿排汗系列纱线、发热保暖系列纱线、亲肤养颜系列纱线、抗菌消臭防螨系列纱线、防静电抗辐射系列纱线、安全防护系列纱线、超仿棉系列纱线等。现将各企业展示的具有特色的功能性纱线介绍如下。山东恒丰纺织集团针对有的纤维因静电而产生的“电击”现象,联合下游相关厂家成功开发出一种“抗菌导电保健纱”,经相关单位检测,其导电、抗菌等各项指标都达到了客户的要求。该产品是由导电性能优良的金属纤维、抗菌吸湿排汗性能优异的抗菌纤维和具有柔润亲肤特性的精梳棉3种纤维混纺而成,用抗菌导电保健纱制成的织物,具有抗菌扼菌、吸湿排汗、高效传导电荷等多种功能,用该纤维制成服饰可使人体长期处于正负电荷平衡,俗称“接电气”状态。扼制有害菌繁殖,达到保健舒适的效果。目前抗菌导电保健纱已用于贴身衣物、床品及汽车内饰等人体皮肤接触较多的领域,有望彻底解决人体“带电”和“被电击”的困扰。无锡四棉展示的用于时尚内衣的4种功能性纱线也很有特色。一是冰爽凉夏纱线,利用天然新颖的纤维素纤维和天丝、莫代尔、亚麻等功能性纤维,采用精密纺(四棉专利)工艺纺纱,使纱线特具凉爽舒适之感及超高的吸湿排汗、抑菌除臭功能。制成服饰后能使人体肌肤保持干爽。二是发热保暖纱线,采用吸湿发热纤维与细旦双抗腈纶、羊毛、棉花、粘纤5种原料混纺而成,用该纱线织成的针织内衣具有良好的发热与保暖功效。三是亲肤养颜纱线,采用含有高含量氨基酸的蚕蛹蛋白纤维与珍珠蛋白纤维分别与粘纤、莫代尔混纺成纱,用该纱线织成面料,具有柔软舒适、亲肤触感好的功效。四是抗菌防螨纱线,采用天然竹纤维与亚麻等抗菌纤维纯纺或与粘纤、涤纶等混纺成纱,用该纱线织成面料,制成服装,具有良好的抗菌防螨与除臭效果,可用于妇婴内衣等服饰。浙江春江轻纺集团在历次展会上是展出功能性纱线较多的企业。今年展会上展示的有长丝短纤包覆纱、蜂窝涤纤纱、防透纱、抗静电纱、保温纱及阻燃系列纱等多款功能性纱线。其中防透纱、抗静电纱、保温纱是最新开发的功能性纱线,用防透纱织成的织物,不仅具有良好的视觉遮蔽效果,还具有良好的耐光性及保温隔热效果;抗静电纱是用不同纤维与导电纤维或不锈钢纤维混纺而成,用抗静电纱织成的织物,不仅具有耐高温、高压,抗化学腐蚀等特性,而且还具有良好的导电导热、电磁屏蔽等功能;保温纱是用远红外中空涤纶纺制而成,用保温纱织成的织物在中空隔热与远红外发射共同作用下,使织物具有良好的保暖效果。山东德州华源生态科技公司因开发高端功能性纱线而闻名国内外。这次展会上它们重点推出多种阻燃系列功能性纱线,有芳纶1313与1414系列、阻燃腈纶系列、芳矾纶系列等。有纯纺阻燃纱线,但多数是与精梳棉、涤纶及导电纤维混纺而成的纱线。展会上还展示用这些阻燃纱线生产的面料及用途,有过滤布、反光材料基布、汽车内装饰布及特种阻燃服装等。2.3涡流纺纱线由景观设计发展新型纺纱技术目前有转杯纺与喷气涡流纺2类。与传统环锭纺相比,具有纺纱工序短、生产效率高、用工省等优点。尤其是喷气涡流纺,还具有成纱毛羽少、耐磨性好等特性,故近几年在国内得到较快的发展。据日本村田公司在展会上介绍:全世界使用村田公司制造的喷气涡流纺设备有3000台左右,但在中国已有1500台在投入使用,占50%;在今年的2次展会上展示涡流纺纱的企业也比上届增加,既有江苏京奕、坤润、浙江天之华等规模超过100台的大型企业,也有规模在10~30台的中小型企业,这些企业有一共同特点,就是使用原料多样化,生产的纱线向多用途方向拓展,改变了较长时期来,使用原料单一(以粘纤为主)、生产品种单调、使用范围狭窄(针织用纱)的局面。尤其是中小型企业发挥出“船小掉头快”的优势,生产的纱线品种比规模大的企业更丰富。从展会上展示的喷气涡流纺纱分析,除常规品种纯粘纤纱及T/R混纺纱外,还有5大类新型纱线。各种色纺纱线:色纺纱线品种较多,有麻灰色纺纱、T/C与CVC色纺纱及彩色系列色纺纱等多种,其中丰彩系列色纺纱用原液染色粘胶、染色粘胶与彩色涤纶3种原料混纺而成,其中粘胶占97%,彩色涤纶占7%。七彩系列色纺纱用特黑、芷青、墨绿、酒红、紫罗兰等7种色泽纤维纺纱,其中有色粘胶占93%,彩色涤纶占7%。涤/棉色纺与CVC色纺纱系替代环锭纺色纺纱品种,使织成的针织服饰,具有表观光洁、少毛羽、抗起球性能佳等优点。纯涤纶纱线:这是近几年开发的涡流纺新型纱线,生产这类纱线的企业在逐年增加。从涡流成纱机理分析,它对柔性纤维适应性较好,对刚性纤维适应性较差,因此,用涡流纺机生产纯涤纶纱线并不容易。但近几年来,原料性能与纺纱设备作了许多改进,在原料上,多家化纤厂用专门油剂生产出涡流纺专用涤纶纤维或改性涤纶;在设备上,增加了清油装置,能及时清除纺纱通道油剂,使纺纱气流通畅。由于纺纱技术关键的突破,使涤纶纤维能顺利在涡流纺机上生产。展会上展示的涤纶涡流纺纱线主要有2种类型:一是中细号纱19.7~11.8tex(30S~50S)之间,用于作针织用纱;二是粗支纱59~29.5tex(10S~20S)之间,作装饰面料用纱,以充分体现其挺刮易洗的风格。在喷气涡流纺机上生产纯涤纶纱线,是技术上的一项重大突破,使涡流纱用途得到扩展。纯棉及其棉混纺纱线:河南中原纺织与江苏悦达纺织公司展示的纯棉涡流纺纱线,也是涡流纺技术的一项重大突破。由于涡流纱是一种包覆型结构纱线,有外包纤维与芯层纤维2部分组成,其中芯层30%左右纤维是不加捻的,成纱强力靠外层70%纤维加捻来支撑,故其成纱强力要低于环锭纱10%以上。为了提高涡流纺纱强力,对纤维长度、整齐度及伸直平行度有较高要求,而棉花长度较短,整齐度不如化纤,使纺纱增加难度。为了攻克纺纱难点,在原料选用上采用成熟度高、强力高、短绒含量少的棉花;在工艺上除了采取多项减少纤维损伤,提高伸直度措施外,重点采取了精梳工艺来排除短绒,提高纤维整齐度,成功纺出29.5~14.8tex(20S-40S)纯棉涡流纺纱。由于纱线毛羽少,纱线的结构均匀度优于环锭纱,使织成布面平整光洁,并具有良好的抗起球性能,用于家纺床品及高档T恤、衬衣贴身服饰等领域,具有良好的舒适感。据生产企业介绍,纯棉喷气涡流纺纱价格也比环锭纺纱同规格纱线高10%左右,所以是一种有发展前途的纱线。毛类纤维混纺涡流纱:浙江威达集团、宏扬集团、国洲纺织公司都展示了用晴纶与羊毛混纺维劳夫特纤维与羊绒混纺的涡流纺纱。这也是最新用涡流纺技术开发的新型纱线,既开拓了应用领域,又显著提高了产品附加值。羊毛与羊绒的混纺比例都在10%~20%之间。由于涡流纺是包覆结构纱线,毛纤维的纤度较粗,易包覆在纱线外层,因此既使成纱有毛纱的风格,又可使制成的毛针织物改善起毛、起球与掉毛等缺陷,所以得到后加工企业与用户的好评,生产规模正在不断扩大。据浙江威达集团介绍,2016~2017年,该公司已生产了300多吨,为企业取得了较好的经济效益。涡流纺包芯纱:这是一种复合纱线,由芯丝与外包纤维组成。在环锭纺机上已生产多年,但经常会产生包覆不良芯丝外露等弊端。采用涡流纺机来生产包芯纱,由于其成纱是包覆结构,能使芯丝较好地包覆在纱的中间,解决了芯丝外露的弊端,可取代环锭纺包芯纱在各类弹性织物上应用。在今年展会上,山东德州华源、江苏东弈集团和浙江奥华等公司都展示了多种用涡流纺机生产的包芯纱。芯丝既有氨纶丝,也有锦纶与涤纶低弹丝,外包纤维有棉及粘纤、莫代尔等。浙江奥华公司还开发双芯丝包芯纱,利用两种芯丝的弹性差异,使制成的织物弹性更加完美。转杯纺技术在我国应用已有30多年,但较长时间都是以生产中粗支纱纯棉纱较多,主要用作牛仔布用纱,棉花使用量较多。从展会上展示的纱线分析,这种格局也正在改变,使用原料出现多样化,纺纱支数向细支纱转变,用转杯纺机来生产30S~40S粘纤纱与涤纶纱已较普遍,主要用于针织物用纱。此外,宁波世纪百丰纺织公司还在瑞士RIETER全自动转杯纺机上配置了意大利CAIPO公司与瑞士AMSCER公司竹节纱装置,生产出气流纺竹节纱、段彩纱与彩点纱等新颖纱线,在展会上引起业内人士的高度关注。2.4内地纺纱企业除新疆一些纺纱企业在展会上展示常规纱线,内地纺纱企业也有展出常规纱线的,据我们观察分析,常规纱线生产企业要在当前激烈的市场竞争中站稳脚跟,必须走降成本增效益之路。2.4.1业务定位和特点福建长乐华源纺织公司就是一个成功典范。该公司拥有112万纱绽,专业生产粘胶等非棉纱线,是国内最大的粘胶纤维应用与生产企业。2016年在全国纺织行业综合排位处第10位,非棉纤维用量排名第一。该公司定位清晰,以生产粘胶高支纱为主导产品,以紧密赛络纺与赛络纺为主要品种,在生产设备选型与配置上不追求高大上,而是用比较适宜的设备,做到效率最大化。公司下设3大生产基地,全部配置清梳联与自动络筒机等智能化、自动化装备,具有规模化生产,使一线用工显著减少,极大地降低生产成