麻江县众鑫木业有限公司木材加工项目环评报告

一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 13四、主要环境影响和保护措施 16五、环境保护措施监督检查清单 30六、排污许可证申请及入河排污口论证 32七、结论 35附表1建设项目环评审批基础信息表附表2环境保护措施一览表附表3环境保护设施(措施)竣工验收一览表附表4环保投资估算一览表附图1项目地理位置图附图2项目平面布置示意图附图3周边环境保护目标分布图附图4项目区域水系图备案证明附件2宣威镇国土所出具的证明附件3企业营业执照环评合同报件材料1一、建设项目基本情况建设项目名称麻江县众鑫木业有限公司木材加工项目项目代码2111-522635-04-01-544106建设单位联系人联系方式建设地点 贵州省(自治区)黔东南州市麻江县(区)宣威镇乡(街道)光明村八组龙洞(具体地址)地理坐标(107度43分25.617秒，26度22分9.233秒)国民经济行业类别C2011锯材加工建设项目行业类别工201建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)50环保投资(万元)环保投资占比(%)20施工工期3个月是否开工建设☑否5000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、选址合理性分析项目选址于贵州省麻江县宣威镇光明村八组龙洞。根据麻江县宣威镇国土资源所出具的证明(见附件2)，本项项目不占用基本农田，不占用生态保护红线，选址符合地方规划。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、地质公园、水源保护区等生态敏感区，无珍稀野生动植物分布。从环保角度看，项目生产主要影响周边水环境、大气环境、声环境等方面，项目区域主导风向为N，项目东侧约320m为宣威镇，处于主导风向的侧风向，东北侧约180m为光明村，处于主导风向的上风向。项目锅炉废气经水膜除尘系统处理后由30m高烟囱排放，能最大限度地减轻2对敏感目标的影响。综上所述，在严格采取环保措施后，从环保角度考虑，本项目选址基本合理可行。2、产业政策符合性分析本项目为木材加工，经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类。并且麻江县发展与改革局以关于贵州省企业投资项目备案证明(项目编号：2111-522635-04-01-544106)，批准了该项目的建设。因此本项目符合国家及地方产业政策。3、与《黔东南州生态环境保护条例》(黔人常备〔2015〕21号))符合性分析根据《黔东南州生态环境保护条例》第二十八条自治州行政区域内的铁路两旁、公路两旁、江河两岸、湖库周围，应当加强造林绿化，不得新建冶炼、化工、砖瓦制造、木炭生产、燃煤锅炉等产生废气的建设项目。第二十九条各级人民政府应当合理规划工业布局，不得盲目引进污染企业。新建工业项目应当按规划进驻经济开发区或者工业园区。城市规划区内已建成的火电、化工、冶金、造纸、建材等工业项目，由县级以上人民政府引导和帮助企业逐步调整、搬迁进入经济开发区或者工业园区。本项目为木材加工，不使用燃煤锅炉，废气排放量较小，能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求。麻江县无经济开发区和工业园区，且麻江县发展和改革局同意该项目的建设，同时麻江县宣威镇国土资源所出具证明该项目选址符合地方规划。因此，项目的建设基本符合《黔东南州生态环境保护条例》。4、与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》符合性分析(1)生态保护红线及管控单元项目位于麻江县宣威镇光明村龙洞，根据麻江县宣威镇国土资源所出具的证明，本项目不占用生态保护红线。并查阅黔东南综合管控单，项目选址位于黔东南州麻江县一般管控单元(ZH52263530001)，见图下3空间布局约束方面：执行贵州省及黔东南州水要素普适性管控要求。执行大气环境一般管控区省、黔东南州普适性准入要求。污染物排放管控方面：提高控制单元内污水收集率，单元内污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)一级A标准执行大气环境一般管控区省、黔东南州普适性管控要求；大气污染物排放执行贵州省大气环境受体敏感区污染物排放普适性管控要求。环境风险防控方面：执行贵州省土壤普适性管控要求。资源开发效率要求方面：执行黔东南州能源利用普适性要求。本项目位于麻江县一般管控单元，不向水体排放污水，不倾倒工业废渣及废弃物；项目生活污水经化粪池处理后排入宣威镇市政污水管网，进入宣威镇污水处理厂处理，生产废水经沉淀处理后用于场地抑尘，不外排；锅炉使用成型的生物质颗粒为燃料，废气经水膜除尘器处理后由20m高排气筒达标排放；废机油收集后暂存于危废暂存间，暂存间采取基础防渗措施；项目不涉及资源开发利用。本项目的建设符合空间布局4约束、污染物排放控管要求、环境风险防控要求及资源开发要求，因此项目符合黔东南州麻江县一般管控单元的管控要求。(2)与环境质量底线管控要求符合性水环境质量底线管控要求：2020年各功能水体以达到水质目标要求为水环境质量底线，其余水体均以达到Ⅲ类水体为质量底线。项目所在区域涉及的河流为清水江江，根据《2020年黔东南州环境状况公报》，清水江下司监测断面水质良好，实达Ⅱ类水体，预计2021年达到Ⅲ类水体要求。符合水环境质量底线管控要求。大气环境质量底线管控要求：以黔东南州各县区2016-2019年PM2.5年均浓度峰值32μg/m3作为2020年的目标底线值，结合地区经济实际发展需求2025和2035年的PM2.5底线目标值分别为30μg/m3和26μg/m3。根据《2020年黔东南州环境状况公报》数据显示，区域PM2.5为24μg/m3，预计2021年区域PM2.5可控制在30μg/m3以下。符合大气环境质量底线管控要求。土壤环境质量底线要求：2020年，黔东南州土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；到2025年，土壤环境质量继续保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到进一步保障，土壤环境风险得到进一步管控；到2030年，全州土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控；到2035年，全州土壤环境质量得到进一步改善，生态系统实现良性循环。项目不涉及重点污染源，废水、废气及固体废物采取有效的污染防治措施及风险防控措施后，对区域土壤造成影响不明显。因此本项目基本符合土土壤环境质量底线要求。总体来说，项目与环境质量底线管控要求相符合。(3)资源利用上线符合性项目为木材加工项目，消耗能源为电能，且电能消耗量较少；项目不涉及水资源开发利用，符合《州人民政府办公室关于调整黔东南州水资源管理控制目标的通知》(黔东南府办函〔2016〕258号)要求；项目位于麻江县宣威镇，使用的土地不占用基本农田，不占用生态保护红线，符合用地规划；项目距清水江约6.0km，不在重要河流岸线。因此项目符合资源利用上线要求。(4)生态环境准入清单。根据《贵州省建设项目环境准入清单管理办法》第七条，建设项目选址应符合主体功能区划、产业发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划、生态保护红线等要求。根据麻江县宣威镇国土资源5所出具的证明，本项目选择不占用基本农田，不占生态保护红线，符合土地利用规划。并对照贵州省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》的通知，本项目不属于通知中禁止建设的项目。因此项目基本符合生态环境准入。总体来说，项目与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》相符合。6二、建设项目工程分析建设1、建设内容及规模本项目新建厂房共5000m2，其中：生产区2000m2，办公区100m2，堆放区2900m2。购置木材生产线1条，其中带锯4台，2T烘干房2间，年生产加工木材产品2万立方米。其工程项目组成见表2-1。1工程项目组成项目名称建设规模(m2)建设内容备注主体工程生产厂房5000一栋，钢结构1层，高8m，设加工生产区2000m2，原料及产品堆放区2900m2。新建辅助工程烘干房5002间，钢架结构1层，高6m，设烘干室和热气管道。配套设置一台2t蒸汽锅炉。新建废料区地面硬化，堆放切割废料和锯末新建公用工程办公用房钢结构1层，高4m，用于办公和接待新建供水由市政供水管网接入新建排水雨污分流系统，雨水接入市政雨水管网，污水接入市政污水管网。新建环保设施废气治理燃烧烟气采用水膜除尘器处理后由30m高烟囱排放。新建废料、锯末堆场扬尘地面硬化，设置顶棚，三面设施围挡。新建车间加工粉尘切据过程采取湿法作业。新建废水治理生活废水经化粪池后通过厂区污水管网排入市政污水管网进入宣威镇污水处理厂处理。新建生产废水湿法作业过程水由锯末带走不产生废水。项目主要为锅炉废水、地面冲洗废水，建设沉淀处理后用于厂区抑尘及湿法作业。新建初期雨水本次环评要求在厂区南侧建设初期雨水池，初期雨水自然经沉淀后排入市政雨水管网。新建固体废物生活垃圾厂区设置生活垃圾收集桶收集，运至宣威镇垃圾收集点。新建废木材边角料建设挡棚，三面设围挡，外售给木材加工企业新建炉渣采取喷水湿润后暂存于锯末堆场，外售给有新建7机肥生产厂家锯末建设锯末堆场采取地面硬化、设置顶棚、三面设施围挡，定期外售给有机肥生产厂家。新建维修废机油要求建设危废暂存间(建筑面积8m2)，暂存采取基础防渗措施，交由有资质的处置单位处理新建2、主要工艺及产品方案主要工艺：本项目以原木为原料通过切割成片或条，经烘干后暂存在产品区外售给木材深加工企业。产品方案：年产量为2立方米原木材。表2-2本项目设备清单序号设备名称型号/规格数量备注1带锯7.5kw4台/2铲车临特/3空压机5.5kw1台/4蒸汽锅炉2t/h1台/5风机4.5kw1台/4、原辅材料消耗及耗能序号原料名称数量备注1原木10000t/a外购2成型的生物质颗粒150t/a外购3水(生产)7377m3/a由宣威镇供水管网提供4电kw/a由宣威镇供电电网提供5、水平衡分析(1)给排水①供水项目用水由麻江县宣威镇供水管网提供。项目用水主要为员工生活用水、锅炉用水、湿法作业用水及地面冲洗用水等。生活用水：项目不设住宿和食堂，主要为入厕用水，参考《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019)公共卫生间用水定额为70~100L/人.日，本次取保守值70L/人.日。项8用水量为1.4m3/d(420m3/a)。锅炉用水：项目采用一台2t/h的蒸汽锅炉，配套设置1台离子交换器制备装置制备软水，软水再进入锅炉生成蒸汽。锅炉每天平均使用8个小时，蒸汽产生量为16t/d。根据《工业锅炉房设计手册》，软水制备装置产水效率为95%~98%，本次取保守值，按95%计，锅炉蒸汽产生效率为90%(除去管道热力损失和锅炉排污)，则用水量为18.5m3/d，锅炉软水产生量为17.6m3/d，按照热力损失5%计，则锅炉排污为5%，锅炉排污量为0.88m3/d。当离子交换器树脂达到饱和时，需进行再生和清洗，约15天进行一次再生和清洗，用水约2.0m3/次，产污系数按80%计，再生和清洗废水为1.6m3/次。则锅炉总用水量(含离子交换器再生和清洗)为20.5m3/d。湿法作业用水：项目设有4台带锯，带锯采取喷水作业，喷水冷却锯齿情况下，又项目年加工2万m3锯材，则湿法作业用水量为400m2/a，项目年生产300天，则日用水m/d。地面冲洗用水：参考《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019)地面冲洗用水定额为8~15L/m2，本次取保守值8L/m2，仅对加工区设备区地面进行冲洗，面积约500m2，每周冲洗一次，每次用水量约为4.0m2(1200m3/a)。水膜除尘用水：项目采用水膜除尘系统净化烟气，根据水膜除尘设施的设计参数，用水量为3.12m3/d(936m3/a)，水膜除尘器配套循环水池，除尘用水循环使用，只需进行补充，补充水量按40%计，则新鲜补水量为1.23m3/d(374.4m3/a)。绿化用水：根据《贵州用水定额》(DB52/T725—2019)绿化管理，绿化用水定额Lmd约1000m2，绿化用水量为1.2m2/d。雨季不绿化，按150天计，则年绿化用水量为180m2/a。消防用水：消防栓按40L/s计，消防持续1h，消防用水量为144m3/次。(2)排水本项目排水采用雨污分流制，雨水通过雨水管道排到东侧公路的雨水管网。湿法作业被锯末带走及蒸发掉，不产生废水。项目生产废水主要包括锅炉清洗废水、地面冲洗9算废水，经沉淀池处理后用于厂区地面抑尘以及湿法作业；员工生活污水经化粪池预处理后，排入东侧道路的市政污水管网进入宣威镇污水处理厂处理。产污系数按用水量的80%计算。算表2-4项目水平衡表序号用水项目天数用水量(m3/d)新鲜补充水量(m3/d)回用水量污水量损耗量1生活用水30000.282锅炉用水30020.520.502.4818.08(其中：3水膜除尘用水30039034地面冲洗用水434.04.003.20.85湿法作业用水300006绿化用水007未预见用水按以上用水10%计00小计//34.6728.7896.8/6消防用水消防栓按40L/s计，消防持续1h，消防用水量为144m3/次，不计入总量计。图2-1项目用排水平衡图(最大日用排水量)单位：m3/d6、工作制度及定员项目员工定额为20人，其中管理人员4人，职工16人，实行一班制，每班8小时，厂内不设食堂和宿舍，年有效工作日300天，年有效生产小时数2400小时。置项目加工生产厂房布置在西侧，为封闭式钢结构厂房，加工生产设备布置在厂房内，烘干房及锅炉房布置在厂区东侧，办公用房布置在西南侧，厂区西侧为原料区，厂区出入口设置在项目场地南侧，有利于车辆人员出入。项目所在地常年主导风向为N，办公区位于项目场地西南侧，处于项目区域侧风向，项目生产废气对生办公区影响较小。项目东北侧和东南侧的集镇及村庄位于项目的上风向，项目噪声及废气采取有效的治理措施，项目所在地周边山坡植被覆盖良好，有利于减小废气和噪声扩散，对敏感目标影响不大。从环保角度出发，该项目平面布置基本合理。厂区平面布置图详见附图2。工艺流程和产排污环节1、主要生产工艺流程项目加工生产工艺流如下图：图2-2项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程简述：该项目以外购木材为原料，通过切锯机切边去皮，再切锯成条或片状，经烘干后入库储存，外售给木材深加工企业。2、主要产排污环节(1)废气：本项目废气产污环节主要为烘干蒸汽锅炉燃料燃烧产生废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物；木材切据过程产生的粉尘(TSP)；以及锯末堆场产生的风力粉尘(TSP)。(2)废水：项目废水主要为加工生产过程蒸汽锅炉清洗废水(SS、COD)，加工设备区地面冲洗废水(SS)、水膜除尘系统废水(SS)以及员工生活废水(SS、COD、BOD5、氨氮)。(3)噪声：主要为生产设备运行产生的噪声，设备噪声源强见表2-5。表2-5生产设备噪声源强一览表单位：dB(A)序号设备名称数量噪声强度摆放位置1带锯4台生产车间2空压机1台903铲车1台4风机1台80烘干房5水泵1台85(4)固体废物：项目固体废物主要为原木切边产生的边角料和锯末、锅炉燃料燃烧产生的炉渣、职工产生的生活垃圾、水膜除尘沉渣、沉淀池产生的污泥及设备维修产生废机油等。与项关的原有环境污染本项选址麻江县宣威镇光明村，为新建项目，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量本项目位于麻江县宣威镇光明村八组龙洞，项目所在地属于空气质量二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。根据《2020年黔东南州环境状况公报》数据显示，麻江县城市环境空气质量达到《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准，其中可吸入颗粒物浓度为25微克/立方米；细颗粒物浓度为16微克/立方米；二氧化硫浓度为4微克/立方米；二氧化氮浓度为7微克/立方米；一氧化碳第95百分位数年均值为0.9毫克/立方米；臭氧日最大8小时值第90百分位数年均值为117微克/立方米。根据公报数据，项目区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。2、地表水环境质量根据现场调查，本项目周围地表水主要为项目北南侧约2.2km的羊昌河。羊昌河为清水江支流，在卡乌汇入清水江。根据《贵州省水功能区划)，清水江下司以上规划类别为III类水体，执行III类标准。根据《2020年黔东南州环境状况公报》，清水江麻江县卡乌监测断面，实达I类水体。该监测断面位于本项目自然排水下游约10km。故项目区域地表水羊昌河可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准的要求。3、地下水环境质量根据现场调查，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。区域地下水满足《地下水质量标准》(GB/14848-2017)Ⅲ类标准。4、声环境质量项目厂界外50m范围无集中居民点、学校、医院及行政事业单位等敏感目标，区域声环境质量较好，能满足《声环境质量标准》(GB3096－2008)2类标准。5、土壤环境质量现状根据调查，项目区域厂界外50m范围内无耕地、林地等，且项目用地为城镇建设用地，不属于耕地、林地，满足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中表1筛选值第二类要求。项目位于麻江县宣威镇光明村八组龙洞，属于城镇郊外，用地范围内无基本农田、政府规定的经济林等，不涉及生态保护红线。主要以人工植被为主，项目区域不涉及国家和省级珍稀保护动植物。环境保护根据调查，项目厂界外500m范围无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，厂界外50m范围内无学校、医院、集中居民等敏感目标。本项目的环境影响特点和项目周围的环境特征，评价区域内的主要环境保护目标见表3-1及附图3。表3-1建设项目环境保护目标一览表环境要素保护目标坐标距污染源方位及距离规模环境功能区经度纬度方位距离大气环境光明村107.72468426.370505NE150m30户120人《环境空气质量标准》(GB3095—2012)及2018年修改单二级标准宣威镇107.72779526.368654SE320m500户2000人宣威中学107.72752726.366133SE470m600人地表水羊昌河//N2200m小河《地表水环境质量标》(GB3838-2002)Ⅲ类地下水项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》(GB/14848-2017)Ⅲ类标准生态环境评价区动植物、农作物/污染物排放控制标准项目有组织排放的烟尘(颗粒物)、二氧化硫、氮氧化物及烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2和表4要求；无组织排放颗粒物执行《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度极限值。表3-2大气排放标准污染物浓度限值(mg/m3)烟囱筒高度标准锅炉房装机t/h)烟囱高度烟(颗粒物)尘502~＜430(GB13271-2014)表2和表4要求(参考燃煤)二氧化硫300氮氧化物300烟气黑度(林格曼黑度，级)颗粒物/(GB16297-1996)无组织排放监控浓度极限值本项目排水采用雨污分流制。雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网。锅炉清洗废水、地面冲洗废水经沉淀处理后回用于场地抑尘使用不外排；水膜除尘废水循环使用不外排；员工办公生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入宣威镇污水处理厂处理，生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准。见下表3-3。表3-3污水综合排放标准单位：mg/L控制项目标准级别pHCODBOD5NH3-NSS动植物油(GB8978-1996)三级标准6~9500300—400施工期执行执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)；营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类排放标准规定，详见表3-4：表3-4噪声排放标准单位：dB(A)标准级别昼间夜间(GB3096-2008)2类6050(GB12523-2011)70554、固体废弃物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关要求。总量控制指标本项目锅炉清洗废水、地面冲洗废水经沉淀处理后回用于湿法作业及地面抑尘，不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入宣威镇污水处理厂处理，总量有污水处理厂控制，因此，本项目水污染物不设污染物总量控制指标。项目大气污染物主要为SO2、NOx产生。因此建议大气污染物总量控制指标为：四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施(一)施工期空气环境保护措施项目施工期主要为施工扬尘和机械燃油尾气。为了降低施工扬尘和燃油尾气对区域大气环境的影响，施工场地需采取以下污染防治措施：①配备洒水降尘设备(如洒水管)，对扬尘大的作业面及时洒水降尘。②施工期间先行修建厂区围墙，或在工地四周建设封闭围档，一般高于1.8m。③施工车辆驶出施工场地时，对车辆轮胎等部位进行清扫，防止泥土带出。④灰土和无机料拌合，应采用预拌进场，碾压过程要洒水降尘，对于临时的、零星的水泥搅拌场地，在场址选择时，尽量远离道路和村民住宅。⑤遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施⑥科学调试，合理堆存，减少扬尘，对需长工期堆存的物料如珍珠岩、水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中。⑦施工材料运输车辆应保持良好的状态，运土方和水泥、砂石等时不得装载过满，同时要采取相应的遮盖、封闭措施(如用苫布)。对不慎洒落的沙土和建筑材料，应对地面进行适当的清理。采取上述措施后，施工废气可得到有效控制。可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)无组织排放监控限值要求。(二)施工期水环境保护措施项目施工期主要有施工废水和施工人员生活污水。根据施工规模，本项目施工废水主要为基坑废水、施工机械和车辆冲洗废水等，其主要污染因子为悬浮物(SS浓度约2000mg/L)。评价要求建设单位在地块相对低洼地带，修建1个施工废水沉淀池(容积5m3)将施工废水收集、沉淀处理后，全部回用于施工混凝土养护、汽车冲洗或洒水降尘，不外排。本项目施工人员全部来自附近村镇，不设施工营地(吃饭由附近餐馆提供外卖)，施工人员入厕使用临时设置的旱厕，旱厕定期委托附近村民清掏用作农肥。施工人员洗手污水排入施工沉淀池处理后，回用于施工中，不外排。项施工期废水采取以上措施后，对环境影响较小。(三)施工期声环境保护措施施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如挖掘机、混凝土振捣器、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中，对声环境影响最大的是机械噪声，评价采用半自由场点声源随距离衰减公式进行预测：Lp=LwA－20lgr－8式中：Lp——距声源r处的声压级(dB)；LwA——声源的声功率级(dB)；r——声源距预测点的距离，m。根据上述模式计算，施工场地噪声影响范围见表4-1。表4-1施工期噪声传播情况预测表单位：dB(A)主要噪声源声功率级[dB(A)]声源距离衰减，声级值dB(A)声源特征5m20m50m50m200m240m挖掘机9674.062.054.048.044.542.040.4声源无指向性，有一定影响，应控制空压机63.051.043.037.033.531.029.4振捣机78.066.058.052.048.546.044.483.071.063.057.053.551.049.4考虑室内隔声量时，其影响有所减轻7048.036.028.022.08.50混凝土输送泵63.051.043.037.033.531.029.478.066.058.052.048.546.044.4砂轮机78.066.058.052.048.546.044.4运输车辆63.051.043.037.033.531.029.4限速行驶63.051.043.037.033.531.029.4从预测结果可以看出：本项目施工期对厂界噪声影响最大的是电锯、电钻的使用，夜间影响距离较远。本项目距离周边村民住宅较远(超过200m)，且施工场地和村民住宅之间有山坡地阻隔，施工噪声传播受山坡地阻挡后，对村民住宅的影响较小。但为了降低施工噪声对周边企业与环境的影响，项目施工时需采取以下措施：①选用低噪声施工设备，降低声源的噪声源强。②在施工过程中，强噪声源应尽量设置在远离场界的地方。③对强噪声的施工设备采用局部吸声、隔声降噪技术，如设置简易隔声屏障、隔板墙等。④加强管理，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的有关规定，除抢修、抢险作业外，不得在夜间进行噪声污染的施工作业，如工程建设确实需要在夜间施工，必须提前7日向当地生态环境局提出申请，经审核批准后，方可施工，并由建设单位公告当地村民。⑤应对产生高噪声设备尽量安排在白天使用，对施工运输车辆采取限速措施，使出入车辆尽可能减缓行驶速度，运输车辆晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭，减少交通噪声对周围环境的影响。⑥尽量使用商品混凝土，减少建筑工地加工机械噪声。采取上述措施后，项目施工噪声可进一步降低约10-15dB(A)，对周边环境的影响可以达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准，对环境影响较小。(四)施工固体废物处置措施本项目施工期固废主要包括土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。本项目在设计时充分利用现有地形地势进行厂区布置，开挖产生的土石方全部用于回填低洼地带，无弃方外排。项目厂区建筑物以钢架结构为主，采取分类收集处理，可回收利用的废铁、废结构板出售至当地废品回收公司；不可回收利用的废砖、废混凝土块等建筑垃圾用于本项目场地或厂区道路平整回填。施工人员生活垃圾产生量较少，主要为外卖餐盒、烟盒、饮料瓶等，由垃圾桶收集后，交由当地环卫部门清运处理。项目施工期固废可得到合理处置，对环境影响较小。运营期环境影保护措施(一)废水影响分析及保护措施本项目的废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要包括：锅炉清洗废水及地面冲洗废水；员工的生活污水主要为旱厕污水。锅炉废水：锅炉废水主要为锅炉排污及软水设备树脂再生和清洗过程产生的废水，软水设备运行15天进行一次再生和清洗，用水量约为2.0m3/次，项目年运行300天，产污系数取0.8，树脂再生和清洗废水产生量为1.6m3/d(为日最大废水量)、合32m3/a，锅炉每天进行一次排污，排污量为0.88m3/d，则锅炉废水量为2.48m3/d，主要污染物为SS1000mg/L、COD600mg/L。湿法作业：主要对切带锯锯齿进行冷却和抑尘，湿法作业用水为1.3m3/d，通过蒸发及锯末带走，全部损失，因此此过程不产生废水。地面冲洗废水：主要对加工设备区地面进行冲洗，地面7天进行一次冲洗，冲洗用水量约为4.0m3/次，产污系数取0.8，则地面冲洗废水量为3.2m3/d(为日最大废水量)、合137m3/a，主要污染物为SS1000mg/L、COD600mg/L。水膜除尘系统：水膜除尘用水量为3.12m3/d，水膜除尘器配套一个容积6m3循环水池循环使用不外排。COD600mg/L，在厂区西侧建设有容积8.0m3的沉淀池，生产废水经沉淀处理后，用作厂区地面抑尘及湿法作业，不外排。由于项目生产废水水质较为简单，通过沉淀处理后，降低了SS和COD浓度，且地面抑尘及湿法作业用水对水质要求不高，生产废水经沉淀处理后满足地面抑尘及湿法作业用水要求。在雨季地面不需抑尘时，全部用于湿法作业，可节约湿法作业5天的新鲜用水量。并要求雨季时沉淀池采取遮挡，防治雨水进入外溢。因此项目生产废水经沉淀池处理后用于地面抑尘及湿法作业是可行的。(2)生活污水项目厂内不设食堂和宿舍，项目生活污水主要为旱厕污水，旱厕用水量为1.4m3/d，产污系数取0.8，旱厕污水产生量为1.12m3/d、合336m3/a。主要污染物含量为CODCr220mg/L、BOD5100mg/L、SS150mg/L、氨氮20mg/L。污染物产生量分别为0.074t/a、0.034t/a、0.05t/a、0.007t/a。在厂区西南侧建化粪池，生活污水经化粪池预处理后，排入西南侧道路市政管网进入宣威镇污水处理厂处理。20麻江县宣威镇污水处理工程位于宣威镇镇区北部宣威河下游左岸，于2020年底投产运营，该污水处理主要接纳宣威镇生活污水。建设规模为600吨/日，铺设污水收集管网8855米。污水处理采用“生物接触氧化”工艺，出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标，设计进水水质pH6~9、CODcr250mg/L、BOD5130mg/L、SS180mg/L、TN38mg/L、NH3-N32mg/L、TP3.5mg/L，设计出水水质pH6~9、CODcr60mg/L、BOD520mg/L、SS20mg/L、TN20mg/L、NH3-N8mg/L、TP1mg/L。污水处理实际日处理量400吨/天，尚有余量200吨/天，目前运行基本正常，实际进、项目生活污水，项目区域污水管网已全面覆盖，项目生活污水可通过东侧道路的污水管网进入宣威镇污水处理厂，项目生活污水经化粪池预处理后，其水质符合宣威镇污水处理厂进水要求。因此从水质、水量及管网覆盖方面分析，本项目生活污水进入宣威镇污水处理厂处理是可行的、可靠的。(3)初期雨水因黔东南州只有榕江县有暴雨强度公式，因此本次评价根据项目初期污染雨水的计算采用榕江县的暴雨强度公式：2223(1+0.767lgP)q=(t+8.93P0.168)0.729式中：q——暴雨强度(升/秒•公顷)；P——重现期，取2年；t——降雨历时，取60min；初期雨水：根据区域水量公式：Q=q•F•Y•T式中：Q——初期雨水量，m3；q——暴雨强度，123.58升/秒•公顷；Y——径流系数，取0.9(混凝土)；F——汇水面积，5000m2；21T——降雨时间。取15min经计算初期雨水量为50m3，初期雨水含SS较高，不能直接排入市政雨水管网，应单独设置初期雨水收集池沉淀后，优先回用于地面抑尘及湿法作业等，剩余部分排入市政雨水管网。初期雨水收集池容积按初期雨水量的1.2倍建设，建议初期雨水收集池建设容积60m3。初期雨水主要是雨水冲刷厂区地面，含有锯末及泥土，不含化学成分，经初期雨水池收集沉淀后，优先回用于地面抑尘及湿法作业等，剩余部分排入市政雨水管网是可行的。综上分析，项目各单元废污水采取以上防治措施后，能满足排放要求和再利用要求，对环境影响较小。因此，从环保角度分析，项目各单元污废水采取以上防治措施后，是可行的、可靠的。项目污废水排放情况及排放口基本情况见表4-1。表4-1项目污废水排放基本情况污废水类型污染物产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L治理措施排放方式排放称/编号排放口地理坐标生活污水336m3/aCOD0.0742200.074220化粪池间接排放污水排放DW001E：107.723807；BOD50.0340.034氨氮0.007200.00720SS0.050.05锅炉清洗废水SS、COD/沉淀池用于场地抑尘及湿法作业，不排放//地面冲洗废水SS、COD///水膜除尘废水SS、COD/循环池循环使用不外排//初期雨水SS/初期雨水收集池沉淀处理排入市政雨水管网雨水排放DW002E：107.723903；(5)监测要求由于项目生产废水经沉淀池处理后用于场地抑尘不外排，生活废水经化粪池后排22入市政污水管网，进入污水处理厂，因此不作监测要求。(二)废气影响分析及保护措施项目生产过程主要废气有蒸汽锅炉燃料燃烧废气颗粒物、二氧化硫及氮氧化物，木材切锯产生的颗粒物及锯末堆场扬尘(颗粒物)。(1)锅炉燃料燃烧废气项目使用成型的生物质颗粒为燃料，用量约150t/a。根据《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》生物质锅炉产污系数，工业废气量产生系数为6240标立方米/吨-原料，烟尘颗粒物产生系数为0.5千克/吨-原料，二氧化硫产污系数为17S千克/吨-原料，氮氧化物产生系数为1.02千克/吨-原料。根据生物质颗粒燃料标准分级，生物质颗粒燃料含硫量不得高于0.08%，本次按0.08%计。经计算生物质颗粒燃烧产生的烟气量为9.36×105m3/a，烟尘(颗粒物)产生量为0.075t/a、产生浓度为80mg/m3，二生量为0.204t/a、产生浓度为218mg/m3，氮氧化物产生量为0.153t/a、产生浓度为163mg/m3。项目锅炉配套水膜除尘器对烟气进行处理后由一根30m的排气筒排放，其除尘效率为90%，水膜对二氧化硫的去除效率为15%，则颗粒物排放量为tamgm量为0.173t/a、排放浓度为185mg/m3，氮氧化物产生量为0.153t/a、产生浓度为163mg/m3。根据《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2和表4要求，颗粒物允许排放浓度为50mg/m3，二氧化硫允许排放浓度为300mg/m3，氮氧化物允许排放浓度为300mg/m3，蒸汽量2~＜4t/h，烟囱最低允许高度为30m，且烟冲周围200m范围有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。本项目锅炉型号为2t/h，根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表4，烟囱最低允许排放高度为30m。烟囱周围200m范围内的建筑物低于10m，项目锅炉排放的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2要求，烟囱高度可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)(2)锯末堆场风力扬尘锯末堆放过程主要受风力作用产生扬尘。根据国家环保部2014年92号发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》，料堆表面遭受风扰动后引起颗粒物排放的排放系数式计算：23式中：Ew为堆场风蚀扬尘的排放系数，kg/m2。Ki为物料的粒度乘数，TSP取1；N为料堆每年受扰动的次数，取300次；Pi为第i次扰动中观测的最大风速的风蚀潜势，取1.1g/m2，η为污染控制技术对扬尘的去除效率，无措施取0%。经计算Ew=0.33kg/m2。项目锯末堆场面积60m2，年平均堆料表面积约80m2，则锯末堆场粉尘产生量为0.026t/a，产生速率为0.014kg/h。要求居民堆场设置顶棚，并三面设置围挡，并采取洒水抑尘，可减少扬尘产生。(3)木材加工废气项目不使用涂料，项目加工过程主要为切边、锯条过程，该过程主要产生粉尘(颗粒物)。根据《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》-木材加工行业-锯材产污系数，颗粒物产污系数为0.243千克/立方米-产品。项目年产2万立方米木材产品，经计算，在无任何措施的条件下，木材加工过程颗粒物产生量为4.86t/a，产生速率为2.0kg/h。切锯过程主要是锯齿与木材摩擦过程产生粉尘，项目在切锯过程采取喷水湿法作业，一方面可对锯齿进行冷却，另一方面抑制了颗粒物的产生，因此切锯过程采取喷水湿法作业是可行的。根据《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》，湿法作业粉尘抑制效率可达80%，因此本项目木材切锯等加工过程粉尘排放量为0.97t/a，排放速率为0.41kg/h，为无组织排放。本项目废气排放基本情况见表4-3(见P30)。(4)非正常排放情况由于项目废气经水膜除尘器处理由后由30m高烟囱排放，项目非正常排放情况主要为水膜除尘器失效无法处理烟气的情况。非正常排放的颗粒物排量为0.075t/a，排放浓度约为80mg/m3，二氧化硫排量为0.204t/a，排放浓度为218mg/m3，氮氧化物排量为0.153t/a，排放浓度为163mg/m3。非正常排放情况下，不能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2要求。因此要求严格烟气处理设备的管理，保证处理设备正常运行。(5)监测要求24项目空气监测计划如表4-4所示。表4-4空气监测计划一览表监测点位监测因子监测频次备注锅炉烟气烟囱监测口DA001颗粒物1次/年有组织排放二氧化硫1次/年有组织排放氮氧化物1次/年有组织排放厂界颗粒物1次/年无组织排放3、噪声影响分析及保护措施本项目营运期的噪声源主要来源于生产过程中切锯、切边等工序产生的生产噪声，噪声强度在80dBA~85dBA，一般持续时间为8小时。项目设备采取隔音、消声等降噪措施。采取措施后项目噪声排放情况见表4-6。表4-6噪声排放情况表噪声源产生强度/dB(A)降噪措施排放强度/dB(A)持续时间带锯85安装在厂房内密闭空间、安消声器658空压机90安装在厂房内密闭空间、安装消声器708水泵85安装在厂房内密闭空间、安装消声器658风机80安装在厂房内密闭空间、安装消声器608设备噪声通过距离的衰减，根据噪声衰减公式：式中：r2、r1—分别为距声源的距离(m)，此处r1取1m；L2、L1—分别为r1与r2处的等效声级，dB(A)；为简化计算工作，预算计算中只考虑厂区内各声源至受声点(预测点)的距离衰减，预测结果见下表：表4-7噪声随距离的衰减情况[单位：dB(A)衰减距离(m)强度dB(A)15203050带锯6565514539353125空压机7070565044403630风机6060464034302620水泵656551453935312525根据表4-7可知，该项目噪声在厂房5m处最大噪声值为56dB(A)，能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。项目各设备距厂界超过5m。因此采取隔音、消声及厂房隔音等措施后，厂界噪声可有效的削减，能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，因此项目对厂界及保护目标影响较噪声监测要求如下表：表4-8噪声监测计划一览表监测点位监测因子监测频率东厂界A声级1次/年南厂界A声级1次/年西厂界A声级1次/年北厂界A声级1次/年西南侧居民楼A声级1次/年4、地下水、土壤影响以及保护措施本项目对地下水及土壤污染的主要污染物类型为沉淀池废水(非持久性污染)泄漏和危险废物(持久性污染物)发生泄漏通过地表径流下渗进入土壤、地下水环境造成污染。根据分区防控要求，沉淀池采取一般防渗，基础础及四周采取防渗漏设计，渗透系数≤10-7厘米/秒；危废暂存间采取重点防渗，基础采取防渗措施，渗透系数≤10-7厘米/秒，并且设置防雨、防晒、防风措施，危险废物暂存区建设5cm高的围堰。采取以上防治措施后，项目对区域地下水和土壤环境影响较小。5、固体废物污染源分析本项目固体废物主要为员工生活垃圾、木材边角料、锯末、沉淀污泥、锅炉燃料燃烧炉渣及设备维修产生的废机油。(1)生活垃圾项目有员工20人，根据实际生产情况，生活垃圾产生量约为5kg/d，年产生活垃圾量为3.0t/a。厂区设置垃圾收集桶，收集后定期送至宣威镇的生活垃圾收集点，由环卫部门清运。(2)锯末及木材边角料项目原木利用率达到90%，其废边角料及锯末为10%。废边角料按8%计，锯末26按2%计，则木材废边角料产生量约800t/a，锯末产生量为200t/a。要求建设废料堆场，设施顶棚、三面设围挡。废边角料可外售给家具加工企业作为原料利用，锯末可外售给有机肥厂家作为原料。(4)沉淀污泥项目沉淀污泥主要来源于废水处理的沉淀池、初期雨水沉淀池及水膜除尘的沉渣，生产废水量为6.4m3/d，初期雨水量为50m3/次(按一年6次计)，SS浓度为1000mg/m3，处理效率按80%计，污泥量为0.02t/a。定期清理干化含水率低于60%后，及时运至当地的垃圾填埋场处理，不在厂区存放。(5)炉渣项目锅炉燃料为生物质，生物质燃烧将产生炉渣，根据环境统计手册，炉渣产生量采用以下公式计算：中式：Glz——炉渣量；B——燃料消耗量，150t/a；A——燃料的灰份，生物质灰分为3%~10%，取5%；dlz——炉渣中的灰份占燃料总灰份的百分数，取35%；Clz——炉渣可燃物含量，取0%；经计算，炉渣量为2.63t/a。炉渣采取喷水湿润后暂存在锯末堆场，可定期外售给有机肥厂家。(6)水膜沉渣ta%计，则沉渣量为0.17t/a。定期清理暂存在锯末堆场，外售给有机肥生产厂家。(7)危险废物项目产生的危险废主要设备维修过程中会产生少量废机油，废机油产生量约为10kg/次，每年约检修12次，则废机油产生量约为0.12t/a。此类废物属于危险废物，根据《国家危险废物名录》(2021年版)，废机油属于危险废物中废矿物油HW08。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)(2013年修改单)中有关规定，危险废物生产者或危险废物营运者应建造专用的危险废物贮存设施，装载危险废物的容器必须完好无损。27因此要求项目在厂房内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)(2013年修改单)要求建设危废暂存间(建筑面积8m2)，并贴标识，要求危废暂存间基础必须防渗，渗透系数≤10-7厘米/秒，废机油采用铁通或塑料桶盛装分区存放。暂存区建设围堰，围堰高度5cm。并加强暂存及转运管理，各贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物贮存前应进行检验，确保桶预定接受危险废物一致，做好台账记录。在运往处置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施，车辆应尽量避免途径人口密集城区。交由有资质的危险废物处置单位进行处理，对周围环境影响较小。表4-9固体废物基本情况表名称生环节类别代码产生量t/a物理性状及环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求生活垃圾员工生活生活垃圾3.0垃圾收集桶暂存运至宣威镇垃圾点3.0定期清运，严禁乱丢弃木材边角料切锯一般工业SW99800废料堆场外售给家具加工企业800置顶棚，防雨、防风。锯末切锯一般工业SW99200锯末堆场外售给有机肥生产厂家200置顶棚，三面设围挡，防雨、防风炉渣锅炉一般工业SW642.63锯末堆场外售给有机肥生产厂家2.63喷水湿润，防治二次污染污泥沉淀池一般工业SW070.02不贮存运至当地政府指定的垃圾填埋场0.02干化至含水率低于60%及时清运，不在厂区存放水膜除尘系统沉渣一般工业SW07锯末堆场外售给有机肥生产厂家置顶棚，三面设围挡，防雨、防风废机油设备维修危险废物HW08液态油状物，引发水体及土壤染污危废暂存存交由危废资质单位贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性；做好台账记录。28本项目有毒有害和易燃易爆等危险物质为废机油、二氧化硫、二氧化氮(以氮氧化物计)。废机油产生量较少约0.12t/a，厂区最大储存量按0.12t计，暂存于危废暂存间。二氧化硫0.204t/a，二氧化氮0.153t/a(按二氧化氮计)。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/169-2018)、国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2014)可知，重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。本项目涉及的危险物质为废机油。其最大储存量及临界量见表4-10。表4-10涉及危险物质的最大储存量及临界量一览表危险物质名称储存位置最大储存量(t)临界量(t)废机油危废暂存间2500二氧化硫锅炉房0.2042.5氮氧化物锅炉房2.5根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/169-2018)附录C，危险物质数量与临界量比值(Q)，计算公式如下：式中：Q——为物质数量与临界比值；qi——第i种物质的数量，t；Qi——第i种物质临界量，t。经计算，Q=0.12/2500+0.204/2.5+0.153/2.5≈0.14，Q＜1。根据HJ/169-2018)判定建设项目环境风险潜势为I，本项目环境风险为简单分析。废机油管理不当发生泄漏可能会造成地下水、土壤污染，或遇到明火引发火灾造成二次污染事件；二氧化硫及氮氧化物主要为烟气处理设施失灵或故障排放对大气环境的影响。因此，要求危险废物暂存间基础采取防渗措施，渗透系数≤10-7厘米/秒，并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计，暂存区建设围堰，围堰高度5cm。暂存间禁止明火，禁止抽烟，贴上防火标识。同时要求加强烟气处理设备的管理，确保处理设施正常运行。并按照《突发环境事件应急预案编制指南》编制突发环境事件应急预案。采取以上措施后项目环境风险故事可控制到最低。29表4-3项目大气污染物排放情况一览表污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放口排放标准产生浓度mg/m3产生量t/a处理能力收集效率%治理工艺除去效率%排放浓度mg/m3排放量t/a编号地理坐标高度mm排气温度℃浓度限值mg/m3颗粒物800.075390m3/h湿法除尘90是8.00.0075DA0011号烟囱26.369222300.620050二氧化硫2180.204湿法脱硫是300氮氧化物直排0是300颗粒物/0.026//洒水抑尘70是/0.008///////颗粒物/4.86//喷水作业是/0.97///////30五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物、SO2、氮氧化物采用水膜除尘器处理后由30m烟囱排放《锅炉大气污染物13271-2014)表2厂界无组废气颗粒物加工生产喷水作业、堆场建设钢架结构厂棚，三面设置围挡，并厂区洒水抑尘。(GB16297-1996)无组织排放监控浓度极限值地表水环境生活污水氨氮后排入市政污水管网GB78—1996)三级标准地面冲洗用水收集处理后回用于地面抑尘及湿法作业，不外排/锅炉废水水膜除尘废水经循环水池循环使用不外排/初期雨水网初期雨水池收集沉淀后排入市政雨水管网。/声环境生产设备运行产生的机械A声级维持生产设备正常运转；定期对设备进行保养；高噪声设备采取消声、隔声及减震措施(GB12348-2008)2类电磁辐射////////31////固体废物木材边角料：建设废料堆场，设置顶棚，并三面设围挡，外售给家具加工企业；锯末：设置锯末堆场，并三面设围挡，外售给有机肥生产厂家；炉渣：喷水湿润后暂存在锯末堆场，外售给有机肥生产厂家；水膜沉渣暂存在锯末堆场，外售给有机肥生产厂家：生活垃圾：统一收集及时清运至环卫部门制定地点；沉淀污泥定期清理干化后，运至当地的垃圾填埋场处理；废机油：建设暂存间暂存，委托具备资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施采取分区防控：沉淀池采取一般防渗，基础础及四周采取防渗漏设计，渗透系数≤10-7厘米/秒；危废暂存间采取重点防渗，基础采取防渗措施，渗透系数≤10-7厘米/秒，并且设置防雨、防晒、防风措施，暂存区各存放单元建设5cm高的围堰。防止污水、危险废物等泄漏污染地下水、土壤。生态保护措施加强厂区绿化。要求危险废物暂存间基础采取防渗措施，渗透系数≤10-7厘米/秒，并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计，暂存区建设围堰，围堰高度5cm。暂存间禁止明火，禁止抽烟，贴上防火标识。同时加强烟气处理设备的管理与维护，确保处理设施正常运行，防止事故排放。并按照《突发环境事件应急预案编制指南》编制突发环境事件应急预案。1、加强环保设施的维护管理。2、制定维修设备和环保设施的维护，保养的制度，并认真执行，加强环保治理设施的维护，保证处理设施高效运行。3、严禁非法排污。32六、排污许可证申请及入河排污口论证一、排污许可申请根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，本项目属于“十五、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20，34-木质制品制造203中的“其他”，项目锅炉蒸汽产生量为2t/h，属于单台且合计出力20吨/小时以下的锅炉，属于登记管理，在排污许可证申领平台进行登记。见下表：(☑首次登记□延续登记□变更登记)单位名称(1)麻江县众鑫木业有限公司省份(2)贵州省地市(3)黔东南苗族侗族自治州区县(4)麻江县注册地址(5)贵州省黔东南州麻江县宣威镇光明村八组龙洞生产经营场所地址(6)贵州省黔东南州麻江县宣威镇光明村八组龙洞行业类别(7)材加工201其他行业类别锅炉(8)107º43′25.617″中心纬度(9)26º22′9.223″统一社会信用代码(10)91522635MA7DAA900L组织机构代码/其他注册号(11)法定代表人/实际负责人姚祖奎联系方产工艺名称(13)主要产品(14)主要产品产能计量单位切割、烘干原木材20000立方米/年燃料使用信息☑有□无燃料类别燃料名称使用量单位☑固体燃料□液体燃料□气体燃料□其他成型的生物质颗粒☑吨/年□立方米/