工程质量典型案例分析及常见质量问题

工程质量典型案例分析及常见质量问题11CONTENTS2工工程质量典型案例分析工工程质量常见问题CONTENTS 01工程质量典型案例CONTENTS1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例1——桩基某工程总建筑面积为9万㎡。地下一层主要为车库及人防，地上13栋住宅(5层-17层不等)。工程高层住宅采用静压预应力混凝土管桩基础。预应力混凝土管桩选自<<预应力混凝土管桩>>10G409中PHC400AB95-25管桩。桩端进入持力层的深度大于800mm；单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN；桩顶标高为承台底标高抬高50mm。桩基施工单位为甲指分包。年变化幅度为1.50m左右。基坑支护采用拉森板桩(止水帷幕)+锚索支护形式。1工程质量典型案例统计1工程质量典型案例统计案例1——桩基标向东偏移15CM。设计标高，桩身完整性检测发现大量桩体存在裂缝情况。高不足1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例1——桩基1、桩整体偏位问题1)桩基单位进场时所用的坐标系是第三方测绘院放点，使用仪器为GPS，每栋独立放点，未统一规划坐标系2)放点后桩基单位没有对现场坐标点进行复测闭合，导致楼与楼之间的桩位无法闭合3)总包单位未按要求履行对甲指专业分包监管。2、桩身质量问题 (1)局部止水帷幕失效，边坡土方严重变形对桩体造成侧压。 (2)预制桩质量差，桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形或锤击偏心造成桩倾斜。 (3)桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当或锤击过度造成桩身裂缝。 (4)上、下节桩中心线不重合；桩接头施工质量差，焊缝尺寸不足。造成断桩。 (6)同时项目未落实总承包管理职责，未对桩基单位施工质量进行有效监管。1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例1——桩基与建设单位、设计单位及相关专家研究决定，将高层桩基础改为桩筏基础。改桩筏基础后改桩筏基础前筏板设计图改桩筏基础后改桩筏基础前1工程质量典型案例案例1——桩基1工程质量典型案例案例1——桩基2、对于800余根桩顶标高不足的桩进行接桩处理，对其中26根Ⅱ类桩进行填芯加固处理。固统计表38#接桩高度及砖胎膜高度统计图接桩加固详图固统计表1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例1——桩基该工程桩基工程虽属于甲指专业分包单位，但总包单位承担相应总包管理连带责任。事件本身造成建设单位、桩基单位、总包单位等相关单位的经济损失。事件工期进主对项目及公司满意度。1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例2——桩头处理某工程总建筑面积8万㎡，包含34个2层办公建筑、24个2层旅馆和2个1层物业。工程基桩采用预应力混凝土实心方桩，桩基选用图集《辽2015SG406》，预应力混凝土方桩采用PHS-500-A-12JaZ。桩端持力层为碎石层，桩端进入持力层深度不小于3m。依据试验桩检测报告，500x500截面方桩单桩承载力特征值为600KN。桩顶标高为承台底标高抬高50mm。桩基单位为甲指分包。1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例2——桩头处理钢筋无植筋胶。桩头破损严重。1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例2——桩头处理应力筋锚固长度不足：①工人对预应力筋切割较为随意，导致预应力筋锚固长度不足。②部分预应力桩有效桩长不足，外露桩长已经不满足锚固长度要求。③桩预制时缺少预应力筋或预应力筋施工时夹具失效，导致预应力筋缺失。②桩头剔凿工人施工随意，电镐直接在切割面向下剔凿。③用汽车吊对切割的桩头进行强制分计不符。5、桩基施工单位对过程施工质量管控不到位。6、总包单位对专业分包单位未有效监管。1工程质量典型案例案1工程质量典型案例案例2——桩头处理1、现场接桩数25个，采用模板、木方制作成方形模具(模具内径尺寸等同方桩外径尺筋锚入承台长度35d。探出垫层阴角采用水泥砂浆抹倒角。1工程质量典型案例11、项目要提高总承包管理责任意识及风险意识。要坚决遏制甲指分包、专业分包的质量2、项目要加强自生的业务能力学习，要掌握专业分包工程的关键工序质量控制要求及标。桩基检测主要包括：承载力检测、桩身完整性检测。4、分公司千分制检查表中增加的高压八条中：出现严重质量问题(含对甲指分包无有效。公司某些项目在对自有专业分包桩基单位的管理方面缺失，相关项目要总结反思，高度重视1工程质量典型案例1桩基检测相关要求： (1)设计采用的单桩竖向极限承载力标准应符合下列规定：a.设计等级为甲级的建筑桩基，应通过单桩静载试验确定；静力触探等原位测试和经验参数综合确定；其余均应通过单桩静载试验确定；c.设计等级为丙级的建筑桩基，可根据原位测试和经验参数确定。 合下列规定：a.施工质量有疑问的桩；b.局部地基条件出现异常的桩；c.承载力验收检测时部分选择完整性检测中判定Ⅲ类桩；d.设计方认为重要的桩；e.施工工艺不同的桩；1工程质量典型案例1 应小于2根。打入式预制桩在相同工艺和相近地基条件下，试打桩数量不应少于3根。 (4)桩身完整性检测数量应符合下列规定：；b.除符合本条上款规定外，每个柱下承台检测桩数不应少于1根；c.大直径嵌岩灌注桩或设计为甲级的大直径灌注桩，按不少于总桩数10%的比例采用声波投射法或钻芯法检测d.当疑问桩或地基条件出现异常的桩数量较多，或为了全面了解整个工程桩的桩身完整性情 但是Ⅱ类桩比例过大，会影响参评优质工程。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱某工程稳定地下水位埋深为1.2~8.0m，抗浮设计水位埋深按1.0m考虑。裙楼抗浮设计采6米，裙楼筏板厚1米该工程超长地下室结构裂缝渗漏，采用高压注浆处理方式，施工过程中出现裙房负3层筏板产生上拱情况，基础筏板返拱值超过40mm的区域面积约1.1万平米，局部范围的筏板返拱值大于200mm。伴随负3层相应区域柱根混凝土崩裂、梁柱混凝土交界位置产生裂缝，裙房主楼交界沉降后浇带开裂变形，双柱间变形缝位置板开裂，负2层楼板发生变形上拱、楼板面层产生裂缝。同时对整个地下室负三层进行标高测量、裂缝进行排查统计过程中，发现注浆孔附近区域存在砌筑墙体开裂、抹灰层大白开裂脱落、柱脚开裂、筏板开裂不同程度的情况，负二层存在砌筑墙体开裂、抹灰层大白开裂脱落、地面面层轻微裂缝情况。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例第三方检测第三方加密观测数据针对地下室筏板出现的问题，制定一系列应急处理措施，其中由第三方监测单位立即采取加密变形监测措施。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱3-1段筏板变形区域加密观测点位图中央天井筏板变形区域加密观测点位图沉降加密沉降观测点位65个，设置与负二层各塔楼周边框架柱上；筏板变形较大区域在负二层布天井部位加密观测点位12个，设置与负三层相应区域框架柱上；在筏板变形较大区域实施堆载反压过程中，在相应区域筏板上设置加密观测点位，3-1段筏板和中央天井部位筏板各设置8个点位。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱标高测量mm280个，占比45%；大于40点位共216个，占比35%，影响面积6445㎡；大于100小于200的点位共115个，40mm的区域面积为11078㎡。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱防水高压注浆本工程自2017年11月11日开始采用高压注浆进行防水堵漏，注浆部位孔位共120个，专业分包队伍编制上报方案并进行方案交底，注浆机器实际采用双液变量注浆泵SYB-140/6型，工作压力6MPa，方案要求注浆压力0.4-0.8MPa，实际工人操作注浆压力3-4MPa。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱柱裂缝实测数据2018年4月20日至2018年4月29日，实验室对40根柱进行了裂缝宽度深度检测，采用检HCFCECS2000，环境温度为10~16℃，最大裂缝宽度0.75mm，最大裂缝深度95mm。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱柱偏移数据实验室对3-1区域29根柱进行垂直度检测，倾斜量最大值为15mm。柱子编号倾斜方向倾斜量倾斜方向倾斜量柱子编号倾斜方向倾斜量倾斜方向倾斜量35-L北4mm东2mm34-L东11mm南9mm32-L西1mm北3mm31-L南15mm东2mm31-M南6mm西15mm32-M南9mm东3mm35-M南6mm东5mm34-M西7mm南11mm32-N东11mm北6mm31-N北4mm东2mm30-N西9mm北2mm30-P北12mm西8mm1/27-1/E东6mm北7mm1/27-E南10mm东2mm28-E北9mm东2mm28-F东3mm//30-B西5mm北4mm29-F东4mm北1mm29-E北5mm西4mm30-E东4mm北5mm30-D南6mm西5mm30-C北4mm西1mm29-B北7mm西8mm29-C东0mm北4mm29-D西6mm北4mm1/27-B南1mm//28-B西7mm北1mm28-C西7mm南8mm28-D北8mm西4mm1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱总结分析定该筏板超长结构东西方向仅设置温度后浇带及膨胀加强带无法避免筏板轴向受拉对筏板结构采取高压注浆方式也是因存在筏板裂缝造成渗漏，普通打针工艺无法满足堵漏需求，采用高压注浆方式贯通筏板在底部形成水泥与水玻璃按1:1配比的防水层，一次性解决渗漏问题。在高压注浆施工过程中，注浆压力未形成有效监控，造成实际注浆压力与方案严重不符，过程旁站管理仅记录人数、材料消耗、时间、位置等信息，未对注浆压力进行高度重视进行有根据数据分析、实地破坏现状分析及多方专题会分析，此次筏板上拱破坏原因为防水高压注浆为主要诱发因素。1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱1、原筏板顶钢筋失效区域、锚杆试验破坏区域需先进行恢复处理再进行后续施工，锚杆抗拔试验坑恢复处理时，在对角位置预埋100mm直径的泄水管，泄水管顶位于现有筏板顶后接管引至就近排水沟内。2、待筏板修复完成后，原有筏板顶涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料防水层。3、基础筏板顶分区域增加300mm厚混凝土配筋叠合层，叠合层与原基础筏板顶之间设置疏水板。Q2和Q4区域中，部分需特殊处理的区域增加300mm厚重混凝土(容重50kN/m3的铁屑混凝土)处理，以增加抗浮稳定性；4、新增混凝土配筋叠合层配重与原有筏板顶之间，设置的疏水板应有足够的强度和刚度。篦子。5、新增混凝土叠合层内双层双向配置钢筋，钢筋间距及钢筋直径通过计算和构造确定，且需满足抗裂要求。6、新增配筋叠合层厚度不小于150mm，局部反拱较大、叠合层厚度小于150mm的位置7、新增混凝土疏水板配筋叠合层随浇随抹平，金刚砂建筑面层随浇筑同时进行。浮安全储备。9、混凝土配筋叠合层应采用跳仓法施工，以减少混凝土收缩开裂。具体应沿纵向和横向采用多行多列分块跳仓施工，采用隔一跳一的施工方法，分仓块的长度应不大于30m。1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱1工程质量典型案例案例3——1工程质量典型案例案例3——地下室地板起拱过程中，重点关注其抗裂设计说明、后浇带及沉降后浇带布置是否合理、具体节点是否合理，如项目部具体设计达不到具体图纸节点审阅能力，及时请第三方具有专业能力的人员帮助进行超长筏板结构因裂缝渗水时，要对裂缝产生原因进行充分的分析，不能盲目的采取常规的方式进行堵漏。在采用非常规堵漏方式时，专业队伍上报方案要进行充分审批审阅，并对工长、施工操作人员进行方案交底，不能因专业分包而放松管理。在施工过程旁站时，施工记录(施工管理痕迹)要清楚详细，尤其重点工序、重点工艺、重点项重点关注和专人管理。1工程质量典型案例案例4——1工程质量典型案例案例4——悬臂构件严重变形某为大型商业广场工程。现场一至四层某主梁净跨16m，后浇带一侧悬挑长度为11.1m，另一侧悬挑长度3.9m，一层至三层顶梁板沿后浇带两侧出现不同程度下挠。一层顶a悬挑端平梁两侧产生45°斜裂缝。二层顶a悬挑端最大下挠11.5cm，b悬挑端平均下挠2cm。悬挑板面根部与梁交接上表面处发现通长裂缝、下部板根挤压形成砼破裂带，主梁两侧产生45°斜裂缝。三层顶a悬挑端下挠6cm。在3层顶板a侧悬挑板面处出现砼裂缝。1工程质量典型案例案例4——1工程质量典型案例案例4——悬臂构件严重变形纸原设计后浇带部位为临侧一跨内，因穿楼梯间及考虑劳务分区，经与设计口头沟通后调整到此部位，未考虑大跨度梁留置施工缝所导致的质量隐患。后浇带位置一侧为11.1m，另一侧为3.9m，后浇带两侧各外延两排立杆，未对11.1m长度一层进行荷载计算。3、现场劳务队未按照方案施工，后浇带部位与两侧梁板支撑为整体设置。项目管理人员过程检查没有及时要求劳务整改。拆除时也未随拆随回顶，发现梁下挠后才进行回顶，项目管理人员没有及时制止。存在过程管理漏洞，对关键部位没有风险防控意识。1工程质量典型案例案例4——悬臂构件严重变形1工程质量典型案例案例4——悬臂构件严重变形1、二层顶板悬挑端a段下挠较大，拆除该部位梁。原主梁钢筋为19C25(9/8/2)，其中非贯通钢全部焊接，增加主梁钢筋截面。次梁增加2C25负弯矩钢筋C8@200。采用C45早强补偿收缩混凝土浇筑(高于原设计两个强度等级)。、三、四层梁板下挠均小于5.5cm，从结构安全及建筑使用功能角度考虑，无需拆除。对于裂缝采用注浆方式加固处理。1工程质量典型案例案例4——1工程质量典型案例案例4——悬臂构件严重变形 (1)局2018年专项治理对于后浇带及施工缝质量缺陷的要求：a.后浇带、施工缝留置位置不符合设计要求：后浇带留置不符合设计要求，每发现1条扣2分；板、梁、墙、楼梯等构件施工缝留置位置不符合设计及施工方案要求，每发现5处扣1分；项目总工1万元(如果存在施工方案或技术交底错误)b目总工1万元(如果存在施工方案或技术交底错误)c.支撑架搭拆不符合方案要求:楼板后浇带、施工缝位置未严格按照施工方案要求搭设、拆除果存在施工方案或技术交底错误)1工程质量典型案例案例4——1工程质量典型案例案例4——悬臂构件严重变形 (2)后浇带、施工缝模板的检查a.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.2.3规定后浇带处的模板及支架应。b.对于梁板施工缝部位应同样如此。一些项目将后浇带优化成膨胀加强带，但施工缝位置的梁c.应在拆模令中明确后浇带、施工缝支架的部位及拆除要求。拆模过程中应进行旁站或巡检，保证架体不被拆除。d.架体回顶存在自由端超长长，有的部位支撑架顶托上无木方未接触到梁板结构，有的部位只1工程质量典型案例案例5——1工程质量典型案例案例5——混凝土强度不足万㎡，框剪结构，一层至六层墙柱混凝土设计强度等级为C40，七层至17层为C35，十八层至三十三层为C30，梁板混凝土设计强度等级为C30。质监站在对该项目进行主体结构验收过程中，经回弹后发现七层至十层混凝土强度偏低，局部混凝土强度等级低于设计强度等级两个标号。1工程质量典型案例案例5——1工程质量典型案例案例5——混凝土强度不足2、项目未对搅拌站开盘材料进行到场验收，对原材料检测复核是否有效。3、现场同条件试块预留不到位，送检试块要求搅拌站预留，导致预留试块与现场混凝土混凝土质量的判断与分析。4、混凝土塌落度不符合要求工人私自加水，造成离析影响混凝土强度。6、梁板柱混凝土设计标号不同，对于不同强度混凝土拦截不到位，拦截方式不符合规范1工程质量典型案例案例5——1工程质量典型案例案例5——混凝土强度不足1、将所有回弹数据移交给设计院符合，经设计院复核后，对混凝土强度不足的12个构件进行加固处理。2、采用高强材料置换低强墙体的边缘约束构件表层截面的加固方法。参照加固层墙体结构施工图，剔凿清除各片被加固墙体两侧边缘约束构件(暗柱)的低强混凝土，整理外露配筋侧安装模板，浇水充分润湿模内剔凿面；浇注强度不低于C50的高强无收缩灌浆料。根据同条件养护的灌浆料试块强度，确认被加固墙体两侧置换截面强度满足50％加固设计要求后，拆除模板。1工程质量典型案例案例5——1工程质量典型案例案例5——混凝土强度不足1、高度重视混凝土强度等涉及重大结构安全的风险。2、严把材料验收环节，加强对搅拌站混凝土原材的监控。问题混凝土入模使用。4、加强后期混凝土的养护。理。1工程质量典型案例重型(大体积)混凝土回弹仪1工程质量典型案例重型(大体积)混凝土回弹仪重型(高强)混凝土回弹仪中型(普通)混凝土回弹仪案例5——混凝土强度不足 (1)回弹检测工具a.回弹仪按冲击动能分特轻型(0.196J)、轻型(0.735J)、中型(2.207J)、重型(4.500J、弹仪使用时的环境温度应为(-4℃~40℃)。c.1.0%酚酞乙醇溶液，碳化深度检测仪。轻轻型砂浆回弹仪1工程质量典型案例案例5——1工程质量典型案例案例5——混凝土强度不足 (2)测区的规定a.在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10个；b.每一结构或构件的测区数不应少于10个，对于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3mc.相邻两测区的间距应最大不超过2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于0.5m，且不小于0.2m；d.测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。测区宜选在构件的两个对称可测e.测区面积不宜大于0.04m2；f.检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。1工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞设计强度等级为C30；地下车库框架柱混凝土设计强度等级为C35，顶板为C30。车库顶板设计覆土高度为2.0m，非消防车道顶板活荷载为5.0KN/㎡。回填土施工单位为甲指分包。1工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞项目管理人员在园林单位地库顶板回填土施工过程中发现6#楼南侧B-12/B-E，B-在第二天巡查时又发现地库B区6#楼南北两侧，B-8/B-E和B-12/B-P框架柱顶部混凝土框架柱顶混凝土破裂；C-18/C-D梁柱核心区有孔洞已被使用砂浆修补。共计9根框架柱顶部出现不同程度混凝土破裂、钢筋弯曲变形、梁柱核心区混凝土断层等质量问题。1工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞1、现场施工管理问题 (1)车库结构梁钢筋直径多为28，且上下一排铁根数较多，钢筋间距为3-4cm。在混凝土浇筑过程中，振捣棒不易插入，影响混凝土的振捣。项目未针对梁钢筋钢筋密集情况进行 (2)施工质量较差，梁柱核心区箍筋间距不符合规范要求且缺少部分箍筋；未按照图集要求制作安装定型化箍筋笼；对梁柱核心区等重点部位箍筋绑扎质量验收不到位。 现石子与砂浆离析现2、园林单位现场施工不规范甲指园林单位使用福田欧曼重卡等系列车辆(车重15T,装载18.4m³)装载回填土，并未使用消防车道运载，产生活荷载大于结构总说明中5KN/㎡的要求。同时将部分回填土堆积在车库顶板非消防车道上，局部堆土高度为6m，超出结构总说明中“车库顶板设计覆土厚度为2.0米，考虑景观时，同一柱距内允许平均堆土高度(由室外地面算起)0.50米”的限定。1工程质量典型案例3、设计问题除4号和6号由KZ2变更为1工程质量典型案例3、设计问题除4号和6号由KZ2变更为kz4和Kza外，其他7跟框架柱均为KZ2。KZ2配筋较小。Kza钢筋大样图KZ4钢筋大样图案例6——框架柱裂缝、狗洞截面筋筋1B-12/B-EKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2002B-11/B-FKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2003B-10/B-FKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2004B-8/B-Ekz4600X6006C25+2C1610@100/2005B-12/B-PKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2006B-10/B-QKza600X60030C258@100/1007C-18/C-SKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2008C-19/C-SKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2009C-19/C-DKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810@100/2001工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞1、立即对问题区域进行回顶根据现场的实际情况采用3种加固回顶方式：①工字钢格构柱加高强灌浆料填缝临时回顶；②工字钢格构柱加千斤顶临时回顶；③48*2.8钢管扣件脚手架加U托木方架体临时回顶。2、增大柱截面原柱结构表面凿毛处理，外扩150mm范围内植筋。梁下500mm以下(高度为2.75m)采用混凝土C50自密实外加剂有微膨胀早强剂，柱顶部混凝土空隙及松散部位剔凿进行高压灌浆添补。1工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞里翻船。3、结构缺陷的处理一定要规范，不能私自随意处理。时采取应对措施。管控。1工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞 (1)局2018年专项治理对施工荷载加载过早及集中超载的要求：a.混凝土楼板浇筑完成不足12小时即在其上加载模板、钢筋、支架等及进行施工作业，扣5分；b.在地下室顶板或其他水平结构上设置钢筋加工场、施工道路、落地外架、施工电梯、材料堆码区等，未经荷载计算、未制定专项方案(专项方案未经合规审批视为无方案)、专项项目总工3万元(未制定地下室顶板施工荷载管控专项方案，或专项方案、技术交底错误。)d.地下室顶板回填土无专项施工方案扣5分；施工方案计算不正确、要求不明确，扣1-4分；板回填土专项方案，或施工方案存在较大以上风险的)；1工程质量典型案例案例6——1工程质量典型案例案例6——框架柱裂缝、狗洞 (2)地下室顶板回填注意事项a.回填前系统排查地下室混凝土结构缺陷处理情况，特别是梁柱核心区等重要部位，确保无质量缺陷及强度达标(多数项目未对该部位进行过回弹检测)。b甲指分包，且多处于项目收尾阶段，管理上容易麻痹大意。须要项目c.特别是地下室结构设计为无梁楼盖的项目，应严格审核设计图纸。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀上商业组成，建筑屋面高度为22.2米，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架结构。该工程桩基桩)，桩径600mm，钢筋全长配置，其余桩钢筋2/3桩长配四桩、五桩、六桩、七桩、八桩承台，承台高度1100-1600不等，400厚底板与承台无构造水保护层和100mm厚垫层。该建筑场地属于河流冲积作用形成的河流侵蚀堆积地貌，地基土为强冻胀性土，如果不采1.7m×0.06=0.102m。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀于2012年7月开始降水。总承包方2012年9月6日开始挖土，2012年10月15日全部开挖完成。2012年10月7日开始至2012年11月2日(已进入冬季施工)底板混凝土浇筑完工。11月中旬(±0.00)地下室顶板施工结束，接着在±0.00板面上堆满堆满600高的珍珠岩袋保温。底板没有保温，地下室也没有大面积采取炭炉采暖等增温措施。冬季施工期间，降水主管道多次受冻，降水中断。至2013年3月恢复施工。1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀1、防水底板顶面有隆起现象；2、防水底板顶面有裂缝；3、部分柱根部与底板分离，四周出现缝隙。现场凿开底板发现底板板底面与地基土之间出4、部分框架柱在框架梁下面出现水平裂缝；5、部分框架梁在柱边上出现垂直裂缝，裂缝呈下宽上窄现象；6、地下室顶板表面有隆起。1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀1、降水失效是最根本原因《岩土工程勘察报告》所揭示的地下水位和建筑物地下室底板标高的相对关系来看，建筑设计确定±标高为130.75m，地下室-5.72m，板底厚度400mm，则底板底标高为124.63m。底板给出抗浮水位标高为127.50m，说明底板底受到28.7KN/㎡的水压力。知道上述关系后，可以给出作用在每根柱上的由地下水产生的浮力，以82X9.0柱网为例，其浮力P水=8.2x9.0x2.87=212T/柱=2120KN/柱。，要求水位降至底板底面下500mm，持续到地施工完方可结束，以保证基础施工顺利。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀施工期间，降水公司采取了降水措施。根据总包单位反映，降水公司沿建筑物四周设了35反应来了如下情况： (1)降水时停时续。 (2)进入冬季停工阶段降水停止，导致出水管冻结。 (3)地下水在后浇带处向上冒水，底板上大面积淌水结成冰。 (4)第二年三月份恢复施工后，总包单位在底板钻了400mm深的圆孔，水立即上升到底板顶面。以上情况说明降水没有成功，28.7KN/㎡的水压力始终作用在底板上，给底板一个向上的浮力。水可满足降水要求，但现场并未持续不间断降水。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀此方案不能保证处于场地中间地带的水能降到设计要求位置，易在整个建筑物的底板下结冰形成密实的“壳体”不透水层，阻止了地下水的继续上返，使地下上返的“自由”水变成由于处于冬季施工及负温养护，强度很低的地下室底板提早受到较大的承压水浮力作用必然导致上拱破坏，底板上拱幅度之大以及板下发现的10余厘米厚的冰层都证明了这一点。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀2、设计底板选用“无梁楼板”方案不合理对于工程总体来讲，设计单位选择了框架结构、桩基础。方案是合理正确的，但对底板选择无梁楼盖方案欠考虑、并不合适。该工程有许多不利因素，例如：工程规模体量大(少有)。对网柱不均匀的工程更不合适。钢筋绑在一起，冲切高度受限，且水压里产生的反力全部传给了框架柱。对桩基产生的负摩擦力不但降低桩的承载力更易使桩基在无筋区水平拉断。无梁楼盖要求柱网两向柱距均匀、且柱mmxmmxmm匀。1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀其次，无梁楼盖要求柱帽大小均匀，柱帽尺寸为(0.2-0.3)L，以8.2mX9.0m柱网为例，柱帽尺寸(双向)应为2.46m及2.70m。m2.70mX2.70m。衡量一下只有4桩的承台符合要求，对于三桩承台和二桩承台就不符合。而二桩承台和三桩承台约占总数的30%。说明30%的柱帽不符合受力要求，尤其二桩承台的窄向更不符合。没有达到C30时。使底板向上拱起。已经破开的一个承台就验证板与地基脱离中间夹盖冰层。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀第四，设计要求底板留若干条后浇带以避免砼固化过程中收缩开裂，后浇带的构造是选用国标图集。现场看到地下水走过时从后浇带中冒出，说明后浇带防水功能没有或已遭到破坏，及增加了水压力分布不均的复杂性。桩承台)处没有做任何加强处理等。1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀3、施工原因施工时发现地下室在后浇带处冒水，室温处于零度以下会产生结冰现象，作为总包单位并督促其紧急处置。认真切实做好降水之外，还应采取升温措施，进一步采取措施做好保温工作，但这两项都没有做到(业主方不同意增加措施费)。在浮力和冰冻胀力的共同作用下导致了工程质量问题的产生。产生质量问题的原因可以简单总结如下：筋区水平拉裂失去支座功能，导致底板不均匀向上隆起。后浇带节点选择不当，使地下水冒出1工程质量典型案例案例7——1工程质量典型案例案例7——基础底板破坏与冻胀C20的混凝土无法进行加固。单位对芯样进行蒸汽养护后判断混凝土强度后期增长情况。3、对地下室底板进行沉降观测，观测数据进行数理分析。4、委托设计单位确定处理方案及加固方案并按照方案进行结构加固。1工程质量典型案例案例8——1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻工时采用商品混凝土。该工程由当地建筑企业施工，2010年11月份施工完小学体育馆二层楼面结构后，因工程质量及形象进度远达不到业主要求，被业主单位清除出场。工程处于停工状态。2011年初，新施工单位入场继续施工。1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻房屋于2010年7月开始施工，2011年4月主体封闭。新施工单位入场后，发现小学体育板底目测可见清晰的龟裂纹且裂纹处砼有破碎现象；楼板受冲击荷载后会发生异常的振动。1工程质量典型案例案例8——1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻鉴于以上情况，新施工单位将情况书面通知业主和监理单位。并于2011年08月委托第三方检测机构在业主、监理和施工方共同见证下对体育馆二层梁板，依据JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，采用回弹法检测梁、板构件混凝土强度。2011年09月，实体检测报告强度评定结果为：1、此次检测，共计检测16道框架梁，25块楼板。所检框架梁砼强度推定值10道符合设计要求。2、建议对检测数据不符合设计要求的检测项目，提请原设计单位重新核算，并出具处理意见。pa板76%不符合设计要求，最低值小于10Mpa。1工程质量典型案例案例8——1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻2、混凝土浇筑施工中没有严格控制商品混凝土的出入模温度；3、混凝土浇筑过程中未有效采用蓄热法、暖棚法、加热法等升温措施；4、冬期施工未有效采用蓄热法、掺防冻剂的负温养护法、暖棚法、蒸汽加热法、电加热法等方法进行养护；5、混凝土浇筑后，混凝土梁板裸露表面未有效采取防风、保湿、保温措施。1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻1工程质量典型案例案例8——混凝土构件受冻小学体育馆二层除去1~2\A~E轴线区域，其余区域均出现大面积不符合设计要求强度的框架梁和楼面板，已影响结构安全，施工方方将此区域框架梁和楼面板全部凿除后予以返工处理。返工施工顺序和工艺要求：1、恢复二层底板承重满堂架2、2→9轴线依次凿除二层楼面板－－2→9轴线依次恢复楼面板支撑方木和模板－－2→9轴线依次凿除次梁－－2→9轴线依次凿除主梁－－2→9轴线依次恢复梁底模－－调直或植筋和增筋至设计重新复核的配筋要求－－恢复及加固梁侧模－－重新浇筑砼并养护。1工程质量典型案例1冬季施工——当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C的施工过程称为冬季施工1、受冻临界强度——《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011中10.2.12规定： 凝土，不应低于设计强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥配置的混凝土时，不应低于设计强度等级值的40%。 (2)当室外最低温度不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4MPa；当室外最低温度不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5MPa。 (3)强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。 (4)有抗渗要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的50%。 (5)有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。 (6)当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值。 (7)当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。1工程质量典型案例12、混凝土热工计算冬期施工中混凝土热工计算是一项重要内容，是事先控制冬期施工混凝土质量的重要手段。通过热工计算可以在已知的混凝土原材料前提下，根据不同气温条件，确定混凝土拌合温度、出机温度、运输过程中的温度降低、入模温度及初始养护温度，也可根据不同养护方法所要求的温度条件来调整原材料预热温度、运输与浇筑过程中的保温条件、以及保温材料种类与热工参数等。混凝土热工计算在《建筑工程冬期施工规程》JGJ104附录中有详尽规定，可遵照执行。1工程质量典型案例13、混凝土养护注意事项3.1初始养护时间《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015中规定：应在浇筑完成后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。对于冬季施工的混凝土，其浇筑后越早进行保湿及保温养护，越有利于混凝土强度的增长和质量控制。3.2养护时间《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015中规定：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求d不得浇水)冬期施工中，混凝土的养护时间除应遵循常温规定外，原则上在拆除保温养护措施之前混凝土尚应达到受冻临界强度，即在不进行蓄热保温或加热养护的条件下，混凝土也不因负温冻结而造成性能下降。同时，混凝土的养护时间应依据强度发展情况是否满足设计与施工的要求进行控制。通常情况下，负温混凝土的养护时间可按《混凝土质量控制标准》GB50164中规定的“混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除保温养护措施”执行。1工程质量典型案例11工程质量典型案例14、混凝土冬期施工的质量控制与检查混凝土生产与施工过程中需要重点检测的温度主要有：大气环境温度、混凝土原材料的预热温度、混凝土的出机温度、混凝土入模温度以及混凝土结构浇筑完毕后进行保温养护前的温度(初始养护温度)，这些温度值应符合热工计算时的控制值，并且混凝土的入模温度不得低于5℃。当混凝土生产与运输、浇筑过程中的温度达不到热工计算要求时，应采取调整措施，如原材料预热温度提高、混凝土运输与输送机具保温措施加强、缩短运输与浇筑过程中各工序间的衔接时间等。尤其当混凝土入模温度低于5℃时，应及时采取应急防护措施，对混凝土进行养护或采用电热毯包裹或覆盖进行临时加热等。1混凝土养护期间的测温频次1混凝土养护期间的测温频次每昼夜不少于4次度每一工作班不少于4次棚温度每一工作班不少于4次每一工作班不少于4次出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次4、混凝土冬期施工的质量控制与检查检测混凝土养护过程中的温度，既可直观地反映出混凝土内部当前的温度变化情况以及是否受冻，又可利用取得的连续温度检测值进行混凝土成熟度的计算，便于施工单位及时了解混凝土实体强度的发展状况。混凝土冬期施工测温项目和频次可按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104规定执行。混凝土施工期间的测温频次热法在达到受冻临界强度前每隔4-6小时测护法在达到受冻临界强度前每隔2小时测量一次恒温阶段每隔2小时测量一次1工程质量典型案例15、冬季施工同条件养护试件的留置《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011中10.2.9条规定：冬期施工混凝土强度试件的留置，除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204的有关规定外，尚应增加不少于2组的同条件养护试件。关于同条件试件的留置，各地要求留置的数量及用途不尽相同。但同条件养护试件的留置数量多为1~3组。该《规范》在制定中，考虑同条件试件留置数量增多，会增加施工管理的难2组，主要用于监控关键施工节点或质量控制点的混凝土强度，如受冻临界强度、拆模或拆除支撑强度、负温转常温28d强度或负温强度增长规律等。1工程质量典型案例案例9——1工程质量典型案例案例9——抹灰强度不足剪力墙结构，建筑面积地上10.6万㎡。小业主在验房过程中，发现内墙抹灰做法与交房标准中做法不一致，部分房间抹灰墙面可用手或硬物将抹灰层剐蹭下来，抹灰强度不足。后统计有100余户存在类似问题。该部分业主与开发商谈判寻求索赔，并在民心网上进行了投诉。1工程质量典型案例案例9——1工程质量典型案例案例9——抹灰强度不足1、薄抹灰做法变更 (1)原设计做法内墙为：15厚1:1:6水泥石灰砂浆找平层，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；厨卫间内墙为：15厚1:2.5防水砂浆，4~5厚1:1水泥砂浆加801胶。后与业主沟通后变更为聚合物砂浆薄抹灰，并确定当主体结构与砌体结构偏差大于5mm时，使用聚合物砂浆掺粉刷石膏找平。 (2)抹灰施工为包工包料，使用的聚合物砂浆及粉刷石膏缺少质量证明文件，且材料复试批量不足。方案中体现薄抹灰砂浆品牌为金博尔(DP-抹灰砂浆)、浩鑫(无检测报告)、万红 (无检测报告)。材料均为劳务队供应，具体用量不详。金博尔(DP-抹灰砂浆)检测报告仅一份，其他两个品牌无检测报告。其中体现生产日期为2017年1月15日，而材料合格证中无DP灰砂浆)进行了材料复试，共计8份复试报告(8个单体楼，1栋楼一次)。其他两个品牌无复试报告。1工程质量典型案例案例9——抹灰强度不足1工程质量典型案例案例9——抹灰强度不足3、现场施工问题现场局部墙面抹灰未按方案施工，直接使用粉刷石膏进行找平，且厚度大于1cm部位未。1工程质量典型案例案例9——1工程质量典型案例案例9——抹灰强度不足1、高度重视材料、做法变更的合法合规，手续必须完整。定新工艺、新材料的适用性。3、谨慎将主要材料发包给劳务分包，要对分包材料的验收、检测、配合比严格把控。以包代管。5、提高质量风险防范意识和负面舆情处理响应能力。1工程质量典型案例案例101工程质量典型案例案例10——楼板实测普遍偏差问题一：在第三方测评检查中，主体结构实测实量成绩较差。其中顶板水平度合格率仅为67.7%。根据第三方测评规则(标准值为【0-15mm，超过20mm则该测区内5点全部记未不合其余4点为顶板修补、打磨超过修补面积而加扣的点数。1工程质量典型案例案例10——楼板实测普遍偏差1工程质量典型案例案例10——楼板实测普遍偏差2、混凝土浇筑过程中未及时进行二次调平复核，过程中跟踪不到位。3、超长板跨中部位起拱过高或偏低。4、未对板面标高进行有效复核。5、顶板水平度实测不准确，导致多处爆点未维修。6、局部顶板过度修补打磨，超出规定的修补面积。1工程质量典型案例案例101工程质量典型案例案例10——楼板实测普遍偏差a.合理选用模板支撑体系。必要时增加部分投入，保证材料质量。b.模板支设完成后及时对标高、模板平整度进行实测实量。c.混凝土浇筑过程中，安排木工在模板底部进行二次调平，质检员监督旁站及复核。d.拆模后及时对混凝土实体各项指标进行实测实量，加大检测区域及检测点，制定修补计划，避免过梁修补。如修补面积较大时且数值未超过极限要求，可适当放弃该部位的修补。CONTENT