贵州坪畅公路工程有限公司沥青拌和站环评报告

(污染影响类-公示版)项目名称：贵州坪畅公路工程有限公司沥青拌和站建设单位：贵州坪畅公路工程有限公司编制日期：2022年10月中华人民共和国生态环境部制I 1-建设项目基本情况 12-建设项目工程分析 83-区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 214-主要环境影响和保护措施 265-环境保护措施监督检查清单 436-排污许可申请与入河排污口设置 457-结论 46 附表1建设项目污染物排放量汇总表(t/a) 47 8附表3环保投资一览表 50附表4项目环保设施竣工验收一览表 51三、附件 52 附件2项目立项证明 53附件3建设单位营业执照 54 附件5印江分局关于本项目不予处罚的说明 59附件6项目所在园区规划环评审查意见 60附件7环境现状补充监测报告 66 附图3项目与贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划关系叠图 75 77附图6项目与印江县三线一单分区管控单元关系图 78 图 811-建设项目基本情况11-建设项目基本情况建设项目名称贵州坪畅公路工程有限公司沥青拌和站项目代码2207-520625-04-05-533877建设单位联系人联系方式建设地点贵州省铜仁市印江县朗溪镇大尧村地理坐标东经:108度27分16.8925秒，北纬:27度59分13.5681秒国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物质品业-60石墨及其他非金属矿物制品制造309的其他类建设性质■新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门印江土家族苗族自治县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号2207-520625-04-05-533877总投资(万元)600.00环保投资(万元)环保投资占比(%)17.03%施工工期(月)是否开工建设是：用地(用海)面积(m2)9222.55未批先建情况该沥青拌和站原为印江自治县公路养护段临时设施，建设于2012年，无环评文件及批复；2019年尹志超、尹志峰等六人共同出资购买印江公路养护段沥青拌和站生产设施，2022年4月成立贵州坪畅公路工程有限公司负责运营该沥青拌和站，由尹志超担任公司法定代表人。2022年8月，贵州坪畅公路工程有限公司为完善该拌和站环保手续，特开展委托洛阳华泓科技有限公司开展环境影响评价工作。目前项目原有设施建成已超过2年，印江县生态环境局已出具不予处罚该项目的说明(见附件)。专项评价设置项目沥青拌合废气中含有苯并[α]芘，但本项目位于经开区内，项目周边500m范围内仅有少量居民散居，无乡镇、城市等居民聚集区，无医院、学校等敏感区，因此不设大气专项评价。规划情况《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划》规划环境影响评价情况《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划环境影响报告书》1-建设项目基本情况2相关规划符合性分析1、项目与贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划符合性分析根据《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划报告》，贵州印江经济开发区分为大小云片区和朗溪片区工业区，规划总用地面积为19.05k㎡；其中大小云片区9.88k㎡，朗溪片区9.17k㎡。该园区发展定位为：大小云片区是县城中心城区重要的组成部分，是印江县县城的城市新区，以发展商贸物流、特色农产品和旅游加工和建材的生态工业园，是印江县县城发展的新引擎；朗溪片区是印江县重要的工业区，以发展水泥、石材等建材产业，以及环保节能的后续循环产业为主。本项目位于朗溪片区，该片区定位为：重点发展新型干法水泥、优质石材、微晶石木装饰材料、免烧多孔节能砖、新型墙体涂料、混凝土、屋面瓦、PVC管材管件等为主的建材工业。本项目为沥青拌和站建设项目，产品属于建筑材料；且项目用地为工业用地，因此符合贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划。项目与贵州印江经济开发区土地利用规划图叠图见附图3。2、项目与《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划环境影响报告书》符合性分析环评对《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划环境影响报告书》及其审查意见进行查阅后，筛选出与本项目有关的条款，并结合本项目情况进行逐条分析，最终得出，本项目符合《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划环境影响报告书》及其审查意见要求。项目与规划环评及其审查意见符合性分析见表1-1。表1-1项目与规划环评及审查意见符合性分析表文件类别主要内容本项目实际情况是否符合入园准入朗溪片区重点发展新型干法水泥、优质石材、微晶石木装饰材料、免烧多孔节能砖、新型墙体涂料、混凝土、屋面瓦、PVC管材管件等为主的建材工业。项目为沥青拌和站建设项目，产品属于建筑材料符合水污染控制措施与减缓对策1)雨污分流：厂区内充分进行地面硬化，并设置截污沟。重要生产装置、罐区设置围堰，厂区周围修建截/排水沟和淋溶废水收集系统。项目厂区采取雨污分流符合2)污水再生利用，禁止高耗水、高排水项目进入：本区水资源较为丰富，但存在工程性缺水的实际问题，通过设置准入条件，禁止高耗水、高排水企业入驻，污废水尽量回用，在减少水资源消耗的同时，减少废水排放。项目不属于高耗水、高排水项目。项目设置污水池对生活污水收集后复用；项目无污/废水外排符合3)选择适当的排污方案：小云半河、格连都河及其上游河道，不适宜作为规划区废水排放口选择范围；而印江河水量较大，可以作为废水排放口的选择方案，当规划区废水由此处排入地表水时，污水处理厂可以执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。环评要求规划实行分区处理废水，在充分回用后，达标排放进入印江河。本项目不设置入河排污口符合3相关规划符合性分析区，该片区为建材产业发展区，项目符合该区域发展区划；环评已根据项目特点提出大气污染防治措施，减缓对周边环境影响符合大气污染控制措施与减缓对策的厂址选择，必须符合组团的环境保护规划布局。针对进驻项目排放的工艺尾气情况，通过环境影响评价，合理布局和调整厂区平面布置，以便减少其对环境特别是对周边环境较为敏感的大气污染影响。2)优化产业结构，严格按照产业规划的要求，控制入区项目，优先引进污染轻、技术先进、生产规模大的项目。策，项目选址符合贵州印江经济开发区产业规划符合3)进区企业排放的大气污染物，必须实现达标排放，必要时应采取治理措施，排气筒高度需满足相关标准要求，规划区应着重粉尘控制，重视脱硝工作。本项目已针对项目特点提出对应的大气污染防治措施，确保项目大气污染物达标排放；同时项目排气筒设置满足相关规范要求项目已使用先进、密闭性符合4)排放废气的企业应采用先进、密闭性好的生产设备、物料存贮容器和输送管线，最大限度减少无组织废气排放。好的生产设施；并已提出物料输送系统防治措施，降低无组织粉尘的产生符合5)按照总量控制规划建议值，严格控制单位工业用地面积的污染物排放源强，排放同类废气的企业应尽可能拉开距离，不可过于集中，以避免局部地区污染物浓度超标。符合本项目已采取污染防治措5)按照总量控制规划建议值，严格控制单位工业用地面积的污染物排放源强，排放同类废气的企业应尽可能拉开距离，不可过于集中，以避免局部地区污染物浓度超标。符合声环境污染控制措施与减缓对策加强固定源噪声控制，严格执行“三同时”。各入住企业应做到以下几点：①首先是从源头控制：各企业在新设备招投标书中有明确条款，限定设备的噪声控制限值，要求供货商提供符合要求的低噪声设备。并且对强噪声源设备要求供货商加装隔声装置，如隔声罩、隔声外壳等。②在工艺合理的前提下优化布置，强噪声源宜集中、低位、室内布置、并对房间进行隔声处理。③设备使用中注意设备保养以保证设备运行状况良好，减少对外界的噪声影响。④受噪声影响较大的部分车间工作场所，考虑采用吸声材料或设置隔声工作间，减少噪声对运行操作人员的影响。⑤人员集中的地方采用隔、消、吸、堵等措施，降低噪声对工作人员的影响。采用声学控制措施，从声传播途径上降低噪声。环评已结合规划环评要求施，减少噪声源数量和降低产生强度，并对在噪声传播过程中进行消减，减缓对周边环境的不利影响符合本项目运营期产生的固体废物优先回用；不能回用本项目运营期产生的固体废物优先回用；不能回用部分首先考虑外销相关利用企业；无利用价值的再外送处置企业无害化处置符合废物控制与处置对策措施理。按照循环经济思想的指导，规划区内的废渣、边角料等可以通过一定的途径回收或综合利用，再次进入企业的产业链(或产品链)或其他产业中。对于不能回收利用的固废，须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求，进行贮存和处置。项目生活垃圾收集后回收其项目生活垃圾收集后回收其中可资源化利用部分外售废旧资源回收站，剩余部分交环卫部门转运处置符合利用，处理难易程度等特点，由工作人员事先进行分类装袋。在厂区、生活区等设置分类垃圾收集点和特定集装箱，进行分类收集集中后及时交环卫部门运往印江县生活垃圾卫填埋场处置。项目危险废物收集后暂存于厂区危险废物暂存间项目危险废物收集后暂存于厂区危险废物暂存间，定期交具有相关危险废物处置资质的单位处置符合用，以达到固体废物资源化、减量化和无害化处理。不能利用的有毒有害危险废物企业应有暂存设施，特别是对于今后入驻的企业先期要做环评，如有危险废物产生的，则必须要设置暂存设施，统一送往危险废物处理处置中心集中处理4其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为沥青搅拌站建设项目，不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中淘汰类项目；不属于《市场准入负面清单(2022年版)》(发改体改规[2022]397号)中规定的“禁止或许可事项”；目前项目已取得印江土家族苗族自治县发展和改革局出具的《贵州省企业投资项目备案证明》(2207-520625-04-05-533877)，因此项目符合国家产业政策。2、项目与“三线一单”符合性分析“三线一单”指的是“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”。环评根据项目工程特点、项目环境特点，对项目与“三线一单”相符性进行逐项分析，最终得出，本项目建设符合“三线一单”管理要求。项目与印江县生态红线叠图见附图4；项目与印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区位置关系见附图5。项目与“三线一单”符合性分析详见下表。表1-2本项目“三线一单”相符性分析一览表类别相符性分析生态保护红线本不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)第三条中规定的生态红线(国家公园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、海洋特别保护区、饮用水水源保护区；永久基本农田、基本草原、自然公园、重要湿地、天然林，重点保护野生动物栖息地，重点保护野生植物生长繁殖地，重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场，水土流失重点预防区和重点治理区、沙化土地封禁保护区等)。经识别，距离本项目最近的生态红线为印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区，项目与其边界距离为560m，不在其范围内，因此符合生态红线要求。环境质量底线根据相关资料，项目所在区域大气环境、地表水环境、声环境质量均满足相应标准，属达标区；项目运营期在采取污染防治措施后，污染物达标排放或妥善处置，对周边环境影响小，不会水造成区域环境质量超标。因此满足环境质量底线要求。资源利用上线本项目主要利用资源为生物质、重油、电和水，生物质、重油、电能和水资源的消耗相对于区域用量较少，符合资源利用上线要求。准入负面清单本项目不属于《市场准入负面清单(2020年版)》、《铜仁市产业准入负面清单(2017年版)》中“禁止准入”类别项目，因此本项目符合环境准入负面清单要求。3、与《铜仁市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》符合性分析经识别，本项目位于《铜仁市生态环境分区管控“三线一单”》中规定的“印江土家族苗族自治县重点管控单元2”(编码为ZH52062520002)，经分析，本项目符合《铜仁市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》管控要求。项目与印江县“三线一单”生态环境分区管控关系图见附图4。项目该重点管控单元的管控要求的符合性分析详见下表。5其他符合性分析图1-1三线一单平台申报结果图1-建设项目基本情况6表1-3项目与印江土家族苗族自治县重点管控单元2相符性分析表铜仁市生态环境分区管控“三线一单”实施方案本项目情况符合性判定类别具体条款空间布局约束执行贵州省及铜仁市水要素普适性要求禁止开发建设活动的要求1.禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目；本项目不属于该条规定类别项目；项目运营期污/废水全部复用生产，不外排符合执行贵州省及铜仁市大气要素普适性要求，水泥厂废气治理措施进一步升级改造；环境应急时段，根据要求实行错峰生产。大气环境高排放重点管控区执行省、市普适性总体管控要求。禁止开发建设活动的要求1)重点区域淘汰每小时20蒸吨以下燃煤锅炉，启动每小时35蒸吨以下燃煤锅炉淘汰工作，其余城市建成区淘汰每小时10蒸吨以下燃煤锅炉。全省设市城市建成区禁止新建每小时75蒸吨及以下燃煤锅炉，县级城市建成区禁止新建每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉，其他区域禁止新建每小时10蒸吨以下燃煤锅炉。本项目不涉及燃煤锅炉使用符合污染物排放管控执行贵州省及铜仁市水要素普适性要求水污染控制措施要求1.(工业废水排放收集)排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。本项目运营期污/废水全部复用生产，不外排符合新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。本项目不属于“两高”项目；项目所在区域大气环境质量良好，为大气环境达标区，有大气环境容量符合环境风险防控执行贵州省及铜仁市土壤普适性管控要求。强化园区规划跟踪评价和建设项目后评价，对长期性、累积性和不确定性环境影响突出，园区规划有重大变化，有重大环境风险或者穿越重要生态环境敏感区的重大项目，园区和企业应积极开展环境影响跟踪评价和后评价，并据此强化后续环境管理。完善环境风险防控体系。全面落实环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力。开展涉危涉重涉化企业、有风险隐患的渣场等风险排查和整改工作，及时消除隐患，按要求建设园区隔离带、绿化防护带和风险事故水池等设施，园区与企业之间要强化应急联动，形成多级环境风险管控体系。制定环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急风险防范。本项目正在开展环境影响评价；后期将编制突发环境事件应急预案，并报送相应等级的环境管理部门备案符合本项目不属于“两高”项资源2030年全市用水总量控制在1.10亿m³。执行铜仁市能源利用普适性要求;执行铜仁市能源利用普适性要求;推进重点排放企业清目；运营期主要利用资源为开发洁生产改造，提高能源利用效率和生产废水回用率；加快城镇供水管网改造，降低城镇人均生活用水量；加强城镇污水处理厂及生物质、电和水，生物质、利用污水收集管网建设，推进污水处理厂提标改造；定期开展清洁生产审核，推动重点企业生态化、循环化改造；新建高耗能项目单电能和水资源的消耗相对于符合效率位产品能耗要达到国内、国际先进水平，落后工艺限期进行升级改造。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装区域用量较少，能源利用率要求备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平。较高；项目运营期污/废水均全部回用，用水效率高7-1建设项目基本情况-4、与《工业炉窑大气污染综合治理方案》的相符性分析环评对《工业炉窑大气污染综合治理方案》进行查阅后，筛选出与本项目有关的条款，并结合本项目情况进行逐条分析，最终得出本项目符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》要求。详细分析见表1-1。表1-4项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析序号条款本项目情况符合性判定1加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。本项目位于经开区内部，已建成多年，在本次通过环评后，不煤炭；同时项目不属于该条款限制水泥、电解铝等、平板玻璃等项目符合2加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑)。加快推动铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。符合3(三)实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑(见附件3)，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施(见附件4)，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。在本次通过环评后，厂区不再使用煤炭；本评价已针对项目使用的炉窑提出大气污染防治措施，确保大气污染物达标排放符合4全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施(见附件5)，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点(装置)应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。环评已针对项目特点提出相应的大气污染防治措施，包括对堆放物料置于半封闭厂房内部，对输送的物盖封闭等，以消减厂区无组织废气产生节点和产生量，降低对周边环境的影响符合5、项目选址合理性分析(1)根据“项目与《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划》符合性分析”可知，项目选址符合项目所在的产业发展规划定位。(2)根据现场勘查结果，选址周边250m范围内无学校、医院、居民点分布；500m范围内无居民聚集区分布，仅有少量居民点分布；且项目不位于居民点上风向，项目排放的大气污染物对周边环境影响较小。(3)项目不位于文物保护单位、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区等敏感区范围内，用地范围内及周边无珍稀野生动植物分布。(4)项目位于贵州印江经济开发区朗溪片区，供电、供水、排水设施完善，用地范围内无岩溶坍塌点，地质稳定，有利于项目建设和原辅料、产品运输。综上所述，项目选址较为合理。2-建设项目工程分析82-建设项目工程分析建设内容程内容及规模该沥青拌和站原为印江自治县公路养护段设施，建设于2012年，无环评文件及批复；2019年尹志超、尹志峰等六人共同出资购买印江公路养护段沥青拌和站生产设施，2022年4月成立贵州坪畅公路工程有限公司负责运营该沥青拌和站，由尹志超担任公司法定代表人。2022年8月，贵州坪畅公路工程有限公司为完善该拌和站环保手续，特开展委托洛阳华泓科技有限公司开展环境影响评价工作。目前项目原有设施建成已超过2年，印江县生态环境局已出具不予处罚该项目的说明(见附件)。该沥青拌和站自2012年建成至今未开展过污染源监测；自2020年10月停产至今未复产。2、工程建设内容贵州坪畅公路工程有限公司目前已接收该拌和站，将在取得环评批复后对厂区现有设施进行维修、改造并增加部分生产、环保设施后继续使用。项目总占地面积9222.55㎡，主要建设一条年产30000t沥青混凝土生产线(其中20000t/a产品使用新的骨料，10000t/a沥青混凝土骨料使用回收的废弃沥青混凝土破碎料)，一条年产120t乳化沥青生产线，一条年产30000m³水稳料生产线。项目工程建设内容一览表详见表2-1。表2-1项目工程组成情况一览表工程类别工程名称建设内容及规模备注主体工程沥青混凝土生产线废弃沥青混凝土破碎区占地约200㎡，彩钢建筑，三面封闭，顶加盖。用于废弃沥青混凝土破碎。年破碎量约10000t/a。新建骨料堆棚设置骨料堆放区，5个料仓，料仓底部装一条600mm宽的皮带给料机，将冷骨料输送至烘干筒内原为露天堆场，本次将修建堆棚骨料烘干系统占地约100㎡，设置干燥筒、点火器、石料提升机，干燥滚筒采用全自动燃烧器直接加热，干燥后的骨料由提升机提升至搅拌缸。烘干系统燃料使用重油。已建，本次对破损部位进行维修导热油炉房占地约240㎡，设置1台导热油加热炉，燃料使用生物质颗粒；用于沥青储罐的加热。本次将导热油炉烟囱升高至20m。已建，原为燃煤锅炉，后期改为生物质锅炉使用沥青搅拌楼石、矿粉等原料按照一定的比例在拌缸中进行搅拌成成品。已建，本次对破损部位进行维修乳化沥青生产线乳液配置区占地约20㎡，设置1个乳液罐，将水和乳化剂通过电脑自动配比储存于乳液罐。已建，本次对破损部位进行维修乳化沥青生产区占地约50㎡，设置1套乳化沥青搅拌缸及附属设施，将乳液和沥青通过电脑自动配比搅拌生成乳化沥青。已建，本次对破损部位进行维修乳化沥青储罐设置2个储罐，单个容积为50m³，用于乳化沥青暂存；储罐区设置有高为0.5m的围堰。已建，本次对破损部位进行维修9建设内容 骨料堆棚与沥青混凝土生产线共用一个堆棚—水稳料生水稳料生产区水自动配比后在搅拌缸内混合搅拌生成水稳料。新建占地约80水稳料生水稳料生产区水自动配比后在搅拌缸内混合搅拌生成水稳料。新建产线水稳料装车区占地约30㎡，用于搅拌好的水稳料卸料装车。新建产线辅助工程办公房建筑面积约85㎡，砖混建筑，仅用于办公管理；厂区不设置食宿。已建，本次对破损部位进行维修工具间建筑面积约20㎡，砖混建筑，用于存放维修工具。已建，本次对破损部位进行维修控制室建筑面积约9㎡，砖混建筑，为沥青混凝土生产和乳化沥青生产电脑控制室。已建，本次对破损部位进行维修储运工程沥青储罐区占地约200㎡，设置有1个容积为200m³的冷沥青储罐，一个容积为100m³热沥青储罐。罐区设置有高度为05m的围堰，围堰内部全部采用混凝土硬化。已建，本次对破损部位进行维修重油储罐区占地约30㎡，设置1个容积为20m³重油储罐。罐区设有高度为0.5m的围堰，围堰内全部采用混凝土硬化已建，本次对破损部位进行维修矿粉筒仓通过管道于磨粉间输送至矿粉筒仓。已建，本次对破损部位进行维修乳化沥青罐区占地约40m2，设置2个容积为50m³乳化沥青罐，用于储存乳化沥青成品。已建，本次对破损部位进行维修水泥筒仓m，水泥外购，通过管道泵送至仓内。新建公用工程供水由当地自来水管接入供水。已建，本次对破损部位进行维修供电由当地电网接入供电，厂内设置变压器。环保工程废弃沥青混凝土破碎废弃布袋除尘器除尘后引入15m排气筒(DA003)排放。新建骨料堆场粉尘骨料堆场设置为封闭堆棚，为进一步控制粉尘排放，已建，本次对破喂料仓粉尘堆棚设置1台喷雾机喷雾抑尘。损部位进行维修矿粉筒仓粉尘筒仓顶部装有自带纤维滤芯尘器对废气处理后排放。已建，本次对破损部位进行维修废气废气治理生物质导油热筒仓顶部装有自带纤维滤芯尘器对废气处理后排放。已建，本次对破损部位进行维修导热油炉采用全封闭式循环，生物质燃烧废气引入已建，本次对排炉废气20m排气筒(DA001)排放。气筒进行加高骨料烘干废气布袋除尘器除尘后引入15m排气筒(DA002)排放。维修改造沥青混凝土搅拌废气集气罩+UV光解+活性炭吸附装置进行净化后，经15m排气筒(DA002)外排(与骨料烘干废气使用同一根排气筒排放)。新建沥青储罐废气沥青储罐大小呼吸废气通过储罐顶部呼吸阀排放—生活污水废水治理水稳设备、地废水治理厂区公共卫生使用旱厕，旱厕定期清掏用于周边土地施肥；厂区生活污水仅为洗手水和办公区清洁废水，排入厂区最低处的三级沉淀池收集处理回用于生产。新建在厂区最低处设置1个容积为20m³的三级沉淀池，用于收集场地冲洗废水和生活污水，经沉淀后回用生产新建设备噪声设备噪声治理合理平面布置，各强噪声设备进行基座减振，加强设备维护保养，生产设备置于封闭车间内。维修生活垃圾设置4个垃圾桶进行收集，然后交环卫部门转运处置新建治理滴漏沥青治理滴漏和拌和残渣泄漏的沥青派专人收集后回用于生产新建除尘器收尘储存系统产生的粉尘全部回用于生产，不外排危险废物危险废物治理在办公房内建设危废暂存间10m2，防渗处理，渗透系数≤10-7cm/s；危废收集桶3个。新建事故池事故池防范在厂区最低处设置1个容积为80m³的事故池，用于收集厂区事故工况下废水。新建建设内容3、项目劳动定员及工作制度本项目劳动定员20人，其中管理员4人，员工16人。项目不设置员工食堂和宿舍，员工下班后各自回家，不在厂区食宿。项目设计生产时间为300d/a，实行1班制，生产时间为10h/d。4、项目原辅料及产品(1)项目产品项目产品类型及产量见下表。表2-3项目产品方案一览表序号产品名称单位年产量厂区最大储量去向备注1沥青混凝土t30000不储存外售生产后立即使用罐车拖走2乳化沥青t50t外售生产后先暂存储罐内再拖走3水稳料m³30000不储存外售生产后立即使用罐车拖走本项目生产的沥青混凝土、水稳料立即采用罐车拖走外售，不在厂区暂存；乳化沥青产生后先暂存于厂区的乳化沥青储罐中，再采用罐车拖走外售。(2)项目原辅料项目为购买不同粒径砂石、沥青、水泥、重油、导热油、乳化剂等生产沥青混凝土、乳化沥青和水稳料。(项目沥青生产线设置1台破碎机对废弃沥青混凝土进行加工用于沥青混凝土生产，加工量约10000t/a)本项目原辅料使用情况见下表。表2-4项目原、辅材料消耗一览表编号名称年使用量厂区储量储存位置备注沥青混凝土、乳化沥青生产1废弃沥青混凝土10000t1000t骨料堆棚道路沥青混凝土层破除时产生废料2沥青1560t200t沥青罐区沥青混凝土生产原料；乳化沥青生产原料3骨料70000t5000t骨料堆棚沥青混凝土生产原料4矿渣9000t0t矿渣筒仓沥青混凝土原料，为一般工业固体废物，禁止使用危险废物5重油0t30t重油罐区骨料烘干燃料6生物质颗粒246t20t物料库房导热油炉加热燃料7导热油40t40t导热管导热介质(沥青储罐加热)8水54t/乳化沥青原料9乳化剂6t物料仓库乳化沥青原料二水稳料生产1水泥300t0t水泥筒仓水稳原料2粉砂1200t400t粉砂堆棚水稳原料3水4500t/水稳原料沥青：普通沥青(含油量一般在3.8%~4.2%和5.8%~6.2%)，密度一般在1.15~1.25左右，作为原料运输采用密封罐车运输，处于半固态状态，同时在厂区内采用储存罐储存。其主要成分是沥青质和树脂。沥青质不溶于低沸点的烷经，颜色-2建设项目工程分析-建设内容为棕至黑色；树脂溶于低沸点的烷经，颜色为深色半固体或固体物质。沥青有光泽，粘结性、抗水性和防腐蚀性良好。软化点低地称为软沥青，软化点中等的称为中沥青，软化点高的称为硬沥青。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等行业。本项目主要用软沥青，贮放于沥青储罐。重油：重油又称燃料油，呈暗黑色液体，主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高。重油的密度一般在0.82~0.95，比热在10000~11000kcal/kg左右。根据《燃料油质量标准》(SH/T0356-1996)重油硫含量≤0.35%。重油的发热量很高，一般为40000~42000kJ/kg。导热油：导热油是一种优良的传热介质，具有热稳定性好、热效率高、传热均匀、温度控制准确等优点。按照生产原料可划分为矿油型、合成型两大类，二者均为烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物组成的混合物。本项目采用导热油为矿油型，是以精致矿物油加入抗氧剂、防焦剂等添加剂制成的热传导液，具有无毒、无味，在常温下不易氧化，无需氮封等特点。通过加入添加剂、消除了导热油的热氧化反映和热聚合反映，提高了导热油的稳定性，防治因产生结焦现象而引发风险事故发生。导热油闭口闪点不低于100℃，开口闪点不低于160℃。生物质颗粒：根据相关资料，本项目每天需要将100m³沥青储罐中沥青进行加热，沥青加热量为50t/d，液态沥青的比热容为1.34kj/(kg.℃)；本项目使用的生物质颗粒的热值为15000kj/kg；生物质颗粒燃烧在对导热油加热过程中热转换率80%，导热油对沥青加热过程中换热速率为75%；项目在运营期需要使用生物质先加热导热油，再利用导热油将沥青从20℃加热至130℃，则项目生物质颗粒用量为50t/d×1000kg/t×1.34kj/(kg.℃)×(130-20)℃÷15000kj/kg÷80%÷75%=820kg/d。本项目年运营时间为300d，每天生产10h，则生物质使用量为82.0kg/h。骨料：本项目使用的骨料为石灰岩，粒径在4.75mm~37.5mm之间，基本不含粒径＜4.75mm的细颗粒和粉尘。标2-5本项目使用的骨料分级一览表混合料类型沥青混凝土沥青水稳料最小公称直径/mm最大公称直径/mm粗粒式ABT-3031537.5AC-25ABT-2526531.5中粒式AC-20026.500细粒式09.5砂粒式AC-54.759.52-建设项目工程分析建设内容5、项目主要设备项目主要生产设备见下表2-6所示。表2-6项目主要生产设备统计表序号名称型号数量单位沥青混凝土、乳化沥青生产1沥青料搅拌设备SLB4000H8S型1套2烘干筒/1台3点火器/1台4乳化沥青加工设备GLR6A1套5破碎机(回收沥青混凝土加工)3216型1台6沥青罐100m³1个7沥青罐200m³1个8矿粉筒仓25m³2个9重油罐20m³2个乳化剂储罐20m³1个乳化沥青配制罐5m³1个乳化沥青储罐50m³2个导热油炉/1台旋风卸料机20000m3/h1套布袋除尘器20000m3/h2套沥青烟净化装置活性炭吸附+UV光解1套沥青物理性能检验设备/1套800KVA变压器S111台龙工铲车501辆二水稳料生产1稳定土厂拌设备WCB6001套2水泥筒仓25m³2个3250KVA变压器S111台4皮带机/2台5龙工铲车501辆6地磅100T1台述项目加热能源采用电能、生物质和重油，后期不再使用燃煤。项目用电从经开区电网直接接入，在厂区设置供电间辅助供电。2、给排水及水平衡(1)给水项目给水全部由园区供水管网供给。-2建设项目工程分析-建设内容1)生活用水项目生活用水主要为洗手水和办公区清洁用水，直接使用自来水。2)生产用水生产用水优先使用收集的场地冲洗水和生活污水，不足部分由自来水补充。(2)排水1)生产废水项目厂区生产废水主要为厂区场地冲洗废水，经沟渠引入厂区最低处的三级沉淀池收集处理后回用于生产，不外排。2)生活污水项目厂区公共卫生采用公厕，生活污水主要为员工洗手水和办公区清洁废水，经沟渠引入厂区最低处的三级沉淀池收集处理后回用于生产，不外排。3)厂区雨水项目厂区雨水直接排出厂区。3、全厂水平衡(1)员工生活污水①员工洗手水：项目定员20人，均不在厂区食宿，生活污水仅为洗手水，取Ld，则用水量为0.3m³/d。该过程废水产生量取用水量的0.85，则废水产生md②办公区清洁水：项目办公楼建筑面积为85㎡，参考贵州省行业《用水定额》 (2)生产用水及排水①乳化沥青生产用水：乳化沥青配比为沥青：水：乳化剂=500:492:8，乳化沥青0.2m³/d，生产用水作为产品外售，不外排。②水稳料生产用水：水稳料质量配比为水泥：水：砂石=100:150:750；本项目水稳料产量为30000t/a，则水稳生产用水量约为4500m³/a，年生产300天，合计约15m³/d，生产用水作为产品外售，不外排。③堆棚喷雾防尘用水：项目骨料堆棚配备1台喷雾机来控制无组织粉尘，喷雾机喷雾防尘用水量约4.0m3/d，防尘用水全部蒸发，无防尘废水产生。2-建设项目工程分析建设内容④厂区防尘用水：厂区地面在天气干燥时需要洒水降尘，经统计需要洒水降尘面积为1500㎡，洒水过程用水定额按3.0L/(㎡•d)计，则用水量为4.5m³/d；该过程用水全部蒸发，无废水产生。⑤地面冲洗用水：项目内部道路需每天冲洗一次，用水定额按10.0L/(㎡•次)，则用水量为15.0m³/d，排污系数取0.8，则冲洗废水产生量为12.0m³/d，冲洗废水沿地势经排水沟收集进入三级沉淀池，经沉淀后回用于地面冲洗和水稳料生产，不外排。⑥水稳设备冲洗用水：项目水稳生产搅拌缸、卸料皮带等设备每天生产后需用水进行冲洗，冲洗水用量约为1.0m³/d，排污系数取0.85，则冲洗废水产生量为0.85m³/d，冲洗废水经排水沟收集进入三级沉淀池，经沉淀后回用，不外排。(3)消防用水：本项目可能着火点为油料储罐、生物质颗粒堆放区等区域，同一时间火灾按1起计。根据《消防给水及消防栓系统给水规范》(GB50794—2014)，室外消防用水量按20L/S计算，火灾时间为1h/次。因此本项目消防用水量为72m³/次。消防用水为偶发性用水，具有不确定性，不纳入水平衡。项目运营期水平衡核算表见表2-9，水平衡图见图2-1。表2-9项目运营期水平衡核算表用水项目用水规模用水定额最大日用最大废水量备注1员工洗手水20人15L/人0.300.25300d2办公区清洁水85㎡2L/㎡300d3乳化沥青生产用水0.4t/d0.492m³/t.产品0.20300d4水稳料生产用水100t/d0.15m³/t.产品0300d5堆棚喷雾防尘用水2台2m³/d.台4.00300d6厂区地面防尘用水1500㎡3.0L/(㎡•次)4.50300d7厂区地面冲洗用水1500㎡10.0L/(㎡•次).0300d8水稳设备冲洗用水1.0m³/d0.85300d合计——13.25300d-2建设项目工程分析-建设内容图2-1项目运营期水平衡图4、项目事故池设置项目在厂区最低处的雨水排口旁设置1个事故池，事故池容积根据《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2019)和《事故状态下水头污染的预防与控制技术要求》(Q/SY1190-2013)进行确定。事故池有效容积V总计算过程如下：V总=(V1+V2－V3)MAX+V4其中：V总-----事故储存设施总有效容积，m3；V1-----收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3；V2-----发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3-----发生事故时可以输送到其他储存或处理设施的物料，m3；V4-----发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3。-2建设项目工程分析-建设内容相关计算参数确定V1：厂区最大储罐容量为V=200m3；沥青储罐区在储罐区外延1m处建设有围堰，高度不低于0.5m，围堰容积＞单个储罐容积，因此按V1=0m3；V2：根据《建筑设计防火规范》(GB50016—2014)，应项目采用移动式水枪消防，消防水量按照主要生产厂房核算；项目厂房体积＜20000m3，则室外供水强度应Lsh废水量72m3。V3：发生事故时可以输送到其他储存或处理设施的物料，按0m3考虑；V4：发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量V4=0m3；综上，生产厂区事故储存设施总有效容积V总应不小于72m³，新建事故应急池80m³，可以满足项目生产厂区事故废水的收集要求。建设内容三、项目厂区平面布置合理性分析(1)项目办公区位于厂区东北角的最高处，位于生产区上风向，且远离主要生产区，能在最大程度上降低了生产区对办公生活区的不利影响。(2)从生产工艺角度来说，项目生产过程中相邻工艺生产车间相互靠近，有利于物料的转运，同时有留设有安全距离，能在一定程度上能降低相互之间影响。(3)项目主要废水产生工序的设施分布相对集中，有利于生产废水收集沟渠的布设和废水的收集；厂区三级沉淀池、事故池均设置于厂区最低处，有利于废水、事故废水的收集和处理。(4)从大气环境保护的角度分析，项目设置的排气筒均不位于办公区常年主导风向上风向，不位于散居居民点常年主导风向上风向，因此项目废气排放对办公区和周边居民点大气环境影响小。综上所述，从环境保护角度分析，厂区整体布局较为合理。工艺流程1、施工期施工内容本项目施工期施工内容包括：①对厂区现有生产设备、物料堆棚等破碎区域进行维修、改造；②对厂区雨水沟渠、废水收集沟渠等进行清理，对破损区域进行修补；③安装环评报告中提出的新增环保设备；修建三级沉淀池、事故池等环境保护设施；-2建设项目工程分析-工艺流程④新建粉砂堆棚，并安装新增的水稳料生产线生产、环保设施；项目施工期工艺流程如下：图2.2项目施工期工艺流程图2、运营期工艺流程(1)沥青混凝土生产流程简述①沥青预处理系统沥青由罐车运输至厂区后，通过密闭管道输送至沥青储罐储存。使用导热油炉 (生物质做热源)将其加热至130℃左右，再由沥青泵输送到沥青计量器计量，经过二次加热(电加热)至150℃后，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和站的拌缸内与骨料混合。沥青在间接加热过程中，会产生一定的沥青烟(含有苯并[a]芘等)，由于沥青加热系统封闭性较好，基本无散排的苯并[α]芘、沥青烟，均随着管道进入搅拌系统中。本项目导热油炉以生物质颗粒为燃料，燃烧废气通过15m高排气筒排放；二次加热采用电能为加热能源。②骨料预处理流程项目使用的骨料主要来自于两个部分，一部分为回收的废弃沥青混凝土(项目设置1台破碎机破随后使用)，另一部分为新骨料。购买产品需要规格的骨料堆存于半封闭堆棚，通过铲车运输至喂料仓，通过皮带输送机自动进料，为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料(主要是砂料和碎石)自动进入烘干筒，在其中不断加热，烘干筒不停转动，以使骨料受热均匀，烘干热源为燃烧重油，主燃烧器通过燃烧重油将热量送入干燥滚筒内烘干骨料，温度一般为170℃左右，加热后的骨料通过提升机进入搅拌楼，经计量后送入拌合缸，烘干滚筒、提升机都在密闭的设备内工作，烘干筒废气通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。重油燃烧废气在对骨料进行加入过程中采用直接接触加热。③矿粉处理流程本项目直接购买合格矿粉作为原料，不在厂区设置预处理设施。购买矿粉通过穿车输送至厂区后，通过空气泵和管道输送至矿粉筒仓储存，然后通过管道输送拌-2建设项目工程分析-工艺流程合楼，称量计量后与沥青、骨料一并进入搅拌缸。矿粉筒仓逸散粉尘通过自带滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒排放。④搅拌混合流程进入拌缸的骨料、矿粉等经与热沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌系统内设平衡气孔，拌合好的沥青混凝土通过成品出料口装入运输车斗送出。搅拌系统搅拌和成品出料的时候会散发出少量的沥青烟、苯并[α]芘等污染物，经集气罩+UV光解装置+活性炭吸附设备处理后通过15m高排气筒排放。沥青混凝土配比，砂石：矿粉：沥青=92:3:5。(2)乳化沥青生产流程简述自来水通过电加热至50℃~60℃后，与乳化剂配比成乳液储存于乳液罐，乳液与加热至50℃~60℃的沥青配比进入搅拌缸搅拌，生成乳化沥青储存于乳化沥青储罐，然后通过泵抽至运输罐车外售。原料配比为沥青：水：乳化剂=400:593:7。(3)水稳土生产流程简述水稳料生产是将石子、粉砂和水泥按一定比例通过传输带加入到搅拌机内，然后加入一定量的水，通过搅拌机搅拌一定时间，然后用运输车运走。在生产地设置2个原料仓及2个水泥罐，产品直接拖走，不设成品仓。水稳料配比，水泥：水：砂石=100:150:750。水稳料生产需要使用的骨料为抑制粉尘产生，在对场内喷水湿润。沥青混凝土、乳化沥青、水稳料生产工艺流程及产污环节详见图2-3。产排污分析污分析(一)施工期产排污分析项目在现有厂区进行建设，施工期主要工程包括旧设施、设备维修改造，新设施建设，新设备安装等。项目施工期主要产生的污染物如下：工期废气(1)施工粉尘：主要产生于材料运送、使用过程。(2)装修废气：主要产生于油漆使用过程。2、施工期废水(1)施工废水：主要产生于砂浆搅拌过程。(2)生活污水：主要产生于施工人员洗手过程。项目不设置施工营地。3、施工期噪声项目施工期不涉及大型设备使用，噪声源较少。项目噪声主要为机械噪声和作业噪声。机械噪声主要源于电钻、空压机等使用；作业噪声主要源于工人敲打。-2建设项目工程分析-产排污分析4、施工期固体废物(1)生活垃圾：主要由施工人员产生；主要为纸屑、塑料等。(2)建筑垃圾：主要产生于设施维修改造；主要含废钢铁、废砖块、砂石等。(3)废包装袋：主要产生于建筑材料、生产设备拆装。(4)废油漆桶：主要产生于房间装修过程(油漆使用)，属于《国家危险废物名录》(2021年版)中HW12(900-251-12)类危险废物。(二)运营期产排污分析营期废气项目乳化沥青在生产过程中，温度控制在50~60℃之间，因此无沥青烟和苯并芘产生；水稳料生产线骨料在投料前在堆棚内喷水湿润，因此在投料过程中无粉尘产生。因此本项目运营期产生的主要大气污染物如下：(1)导热油炉废气：为生物质颗粒燃烧废气，污染物为SO2、NOx、颗粒物。(2)烘干废气：含重油燃烧废气和物料起尘，污染物为SO2、NOx、颗粒物。(3)沥青拌和废气：产生于沥青搅拌楼搅拌缸，污染物为沥青烟、苯并[a]芘。(4)沥青储罐废气：产生于沥青储罐大小呼吸，污染物为沥青烟、苯并[a]芘。(5)粉尘：主要为堆场卸料粉尘、堆场扬尘、喂料粉尘、矿粉筒仓逸散粉尘、水泥筒仓逸散粉尘。(1)生活污水：主要产生于员工洗手过程和办公区清洁。项目不设食宿。(2)生产废水：主要产生于场地冲洗、设备冲洗、地面清洁等过程。主要产生于设备运行过程，主要源于烘干筒、搅拌楼、风机、布袋除尘器、沥青泵、水稳搅拌缸与运输车辆等设备运行。体废物(1)生活垃圾：主要由员工产生；主要为纸屑、塑料等。(2)沉淀池沉砂：主要产生于废水处理，主要成分为砂石。(3)除尘器粉尘：主要产生于除尘过程，主要为砂石、矿粉等。(4)滴漏沥青及拌和残渣：主要产生于生产过程中沥青滴、漏过程。(5)含油抹布及劳保用品：主要产生于设备维修过程。(6)废矿物油：主要产生于设备维修过程。(7)废活性炭：主要产生于沥青废气处理装置中活性炭的定期更换。(8)废UV灯管：主要产生于沥青废气处理装置中UV灯管的定期更换。20-2建设项目工程分析-与项目有关的原有环境污染问题与本项目有关的原有环境污染问题如下：(1)目前厂区的骨料堆棚仅设置雨棚，未对三面进行围挡；(2)厂区沥青混凝土生产线未设置净化装置对沥青烟和苯并芘进行处理；(3)厂区目前未设置喷雾抑尘装置；(4)厂区现有危险废物暂存间未进行防渗处理。项目为未批先建项目，本次评价属于补办环评手续，厂区现有环境污染问题本评价将一一提出补救措施，具体措施详见“4-主要环境影响和保护措施”。3-区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准213-区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量根据铜仁市生态环境局2021年6月发布的《2020年铜仁市生态环境状况公报》 httpsthjjtrsgovcnhjzlhjzkgbP20210604321453772642.pdf)，印江县环境空气质量综合指数为1.83，优良天数比例为100%；印江县SO2年均浓度为3ug/m³，NO2年均浓度为7ug/m³，PM10年均浓度为32ug/m³，PM2.5年均浓度为18ug/m³，CO年均浓度(第95百分位数浓度值)为1.0mg/m³，臭氧(O3)年均浓度 (第90百分位数浓度值)为78ug/m³，均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《贵州坪畅公路工程有限公司沥青拌和站环境质量现状监测报告》(GZRB(检)2022009087HJ)，2022年9月6日~2022年9月8日项目下风向500m处TSP日均浓度为0.058~0.072mg/m³，苯并[a]芘(BaP)浓度为0.000009Lmg/m³，均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目所在区域为大气环境质量达标区。表3-1项目区TSP及苯并[a]芘(BaP)监测结果一览表监测点位监测点与项目位置关系监测时间时间段监测结果(浓度单位：mg/m3)TSP苯并[a]芘(BaP)浓度浓度G12022.9.6均值0.0720.000009L2022.9.7均值0.0660.000009L2022.9.8均值0.0580.000009L标准值0.30.00252、地表水环境现状项目事故废水受纳水体为印江河，属于长江流域。根据铜仁市生态环境局2021年6月发布的《2020年铜仁市生态环境状况公报》，印江河两河口断面水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准要求。印江河水环境质量良好。3、声环境质量状况本项目周边250m范围内无居民点分布。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》，不需要开展声环境监测。环评主要引用资料对项目所在区域声环境质量给出定性结论。根据《2020年铜仁市生态环境状况公报》，2020年铜仁市印江县城市区域噪声平均等效声级为54.5DbB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。223区域环境质量现状4、生态环境质量本项目在原有厂区内进行建设，不新增用地，项目用地范围内已无植被；周边区域500m范围内植被主要为稀疏马尾松、果树、蒿草、茅草等，且数量稀少；无古树木、珍稀植物、野生动物栖息及文物保护单位等分布，生态环境质量一般。5地下水环境质量项目不位于饮用水源保护区范围内，不位于特殊地下水保护区(温泉群等)，周边500m范围内无地下水出露，因此未开展地下水现状评价。污染物排放控制标准1、废气排放标准(1)施工期施工扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求。(2)运营期(GB13271-2014)表2中“燃煤锅炉”排放限值；骨料烘干废气中颗粒物、SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2“干燥炉、窑”二级标准；骨料烘干废气中NOx排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃油锅炉排放限值；(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织限值要求。废气沥青混凝土破碎粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织限值要求。注：本项目导热油炉吨位及排气筒高度确定根据相关资料，生物质颗粒的热值约为3580kcal/kg(15000kj/kg)；根据相关资料，生产能力为1.0t/h蒸汽锅炉的输出热量为600000kcal/h，生物质锅炉热转换率约80%；则1t/h的锅炉生物质用量为：1.0t/h×600000kcal/h÷3580kcal/kg÷80%=209kg/h。本项目导热油炉生物质颗粒使用量为82kg/h＜209kg/h，因此本项目使用的导热油炉热力输出能力＜1.0t/h，根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)，导热油炉排气筒高度设置为20m。项目大气污染物排放标准限值见表3-2。3-区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准23表3-2大气污染物排放执行标准一览表(浓度单位mg/m³，速率单位kg/h)污染物类别污染物类别监控位置及排放限值厂界无组织浓度限值执行标准监控位置浓度速率沥青拌合废气颗粒物15m排气筒3.5《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级及无组织限值要求沥青烟15m排气筒75不得有明显无组织现象苯并[a]芘(BaP)15m排气筒0.05×10-30.008ug/m³物料干燥废气颗粒物15m排气筒200——《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2“干燥炉、窑”二级标准SO215m排气筒850——烟气黑度15m排气筒——NOx15m排气筒250——《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放限值导热油炉废气颗粒物20m排气筒30——SO220m排气筒200——NOx20m排气筒250——烟气黑度20m排气筒≤1级——2、废水排放标准施工期：施工废水、员工洗手水收集回用于施工，不外排。运营期：污/废水经收集处理后全部回用于生产，不外排。3、噪声排放标准施工期：噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。运营期：项目所在地属于工业区，根据《贵州印江经济开发区(印江自治县工业园区)规划环境影响报告书》，该区域声环境为3类区；因此项目噪声在厂界排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。表3-3项目噪声排放执行标准一览表类别执行标准类别标准值施工期噪声《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523—2011)昼70dB(A)夜55dB(A)运营期噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB22337—2008)昼65dB(A)夜55dB(A)4、固体废物排放标准项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单。24环境保护目标目标(1)项目周边500m范围内大气环境保护目标为大尧村和补岭湾。(2)项目周边地表水保护目标为印江河。(3)项目周边500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无地下水出露点，因此无地下水保护目标。(4)项目周边50m范围内无居民点、学校、医院等特殊敏感点。(5)本项目均在原有厂区内进行建设，用地范围内已无生态环境保护目标。(6)其他生态保护目标：印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区。根据现场勘查及资料校对结果，项目北部560m处为印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区(项目不位于保护区范围内)。该保护区含1个核心区和2个试验区。核心区：合水镇(干草河汇入印江河处)至下游中坝乡龙家坝。试验区：共有2个试验区，第一个试验区：合水镇张家坝至合水的干草河河段(印江河支流)；第二个实验区：印江河黄木村至合水。该保护区主要保护对象是泉水鱼、黄颡鱼，其他保护对象包括鲤鱼、草鱼、小口白甲、花鱼骨、倒刺鈀等物种。经核实，本项目不在印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区范围内，与该保护区边界最近距离为560m，但项目事故废水入河点在该保护区核心区河段，因此将该保护区纳入环境保护目标。项目与印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区位置关系见附图5。项目周边环境保护目标详见表3-4，敏感点分布情况详见附图7。表3-4项目周边敏感目标分布表环境要素名称相对厂址方位相对厂界距保护对象(人)环境功能区大气环境大尧村E280~500居民35《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018修改单二级标准补岭湾S301~500居民70地表水印江河N850地表河流(中型河流)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类地下水—————声环境—————生态环境印江河泉水鱼国家级水产种质资源保护区N560泉水鱼、黄颡鱼及鲤鱼、草鱼、小口白甲、花鱼骨、倒刺鈀等物种生物多样性，《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类253总量控制指标1、大气污染物排放总量指标本项目导热油炉吨位＜1.0t/h，根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》 (HJ953-2018)“排放口类型”规定，本项目导热油炉废气排放口(DA001)划定为一般排放口。本项目属于沥青混凝土生产属于《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)中规定的“其他非金属矿物制品制造3099(单晶硅棒，沥青混合物)”，排污许可类别为简化管理；水稳料生产属于目录中“其他水泥类似制品制造3029”，排污许可类别为登记管理，因此本项目不属于重点排污管理单位。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(2020-03-27)、《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》(HJ1119-2020)，本项目工业炉窑排放口(DA002、DA003)为一般排放口。综上所述本项目设置的3个废气排放口均属于一般排放口，根据国家现行的排污许可相关规定，一般排放口仅准许排放浓度，不设置排放总量要求；但根据铜仁市生态环境局要求，铜仁地区一般排放口也需要设置大气污染物排放总量指标。经核算，本项目大气污染物排放总量指标为NOx：7.992t/a，SO2：5.007t/a，颗粒物：0.715t/a。(本项目各排放口大气污染物排放总量指标如下表所示)表3-5大气污染物排放总量指标核算表(单位：t/a)排放口名称排放口编号排放口类型NOxSO2颗粒物导热油炉废气排气筒(20m)DA001一般排放口0.2520.4170.012骨料烘干废气与沥青拌和废气排气筒(15m)DA002一般排放口7.7404.5900.453废弃混凝土破碎粉尘DA003一般排放口000.25合计——7.9925.0070.715(2)本项目产生的污/废水经收集处理后全部回用于生产，不外排，因此不设置水污染物排放总量指标。4-主要环境影响和保护措施264-主要环境影响和保护措施施工期环境影响和保护措施一、施工期环境影响和保护措施项目在现有厂区进行建设，施工期主要工程包括对原有旧设施、设备进行维修改造，新设施施工建设，新设备安装等。项目整体工程量较小，施工期较短(预计为1个月)，施工过程对环境影响较小，环评仅进行简单分析。具体如下：1、施工期大气环境影响分析及环境保护措施项目施工期大气污染物主要为施工粉尘、装修废气，针对大气污染物产生情况，本项目提出以下污染防治措施：(1)施工扬尘施工扬尘污染主要来源于车间新建设施施工过程(建筑材料运输、使用，事故池等施工)，项目施工期工程量小，该过程仅有少量粉尘产生，且浓度低，影响范围有限；因此环评提出在该过程中采取洒水抑制粉尘产生，同时注意通风，促进产生的少量粉尘扩散即可。在采取措施后，施工粉尘在厂界排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织限值要求，对周边环境影响较小。(2)装修废气项目施工期，装饰工程施工(如漆、涂等装饰)作业以及使用某些装饰涂料会形成有机废气污染物，无组织排放。项目施工期装修量小，油漆及其他装修材料用量不大，污染源较为分散且污染物排量较小。因此本评价提出，在房间装修、钢材刷漆等过程中尽量分散施工，同时打开门窗，加强通风，促进污染物扩散。在采取上述措施后，施工期产生的装修废气对环境影响小。2、施工期水环境影响分析及环境保护措施项目施工期产生的废水为施工废水和员工洗手水。(1)施工废水施工废水主要来源于三级沉淀池、事故池等设施施工过程，主要为砂浆搅拌水，主要污染物为悬浮物；项目新建工程量小，施工废水产生量少，收集后回用于施工，不外排。因此施工废水对周围环境的影响小。(2)生活污水本项目施工期较短，施工高峰期施工人员约10人，施工期依托厂区现有旱厕，产生的少量洗手水收集后回用于施工，对周围环境影响小。-4主要环境影响和保护措施-施工期环境影响和保护措施3、施工期声环境影响分析及环境保护措施项目施工期施工量少，不涉及大型设备使用，噪声源较少。项目噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如电钻等，多为点声源，噪声源强在70~90dB(A)。为将本项目建设对区域声环境的影响降到最低，环评要求采取以下措施：(1)合理安排施工时间，禁止在夜间10:00~次日凌晨6:00施工作业；中午12:00~2:00午休时间不允许进行高噪声作业。(2)加强噪声源头控制：选用低噪声施工设备；搞好维护维护，避免因部件松动而导致噪声源增强；暂不使用的设备及时关闭。(3)减少人为噪声：工人按照操作规程操作，在挡板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，禁止高空抛物，减少碰撞噪声。尽量少用哨子等指挥作业，代以现代化设备，如用无线对讲机等。(4)进出施工区运输车辆在禁鸣区域内不得鸣号，装卸材料应轻搬、轻放，严禁乱抛、丢材料，避免和减少噪声排放。施工过程中派专人负责建筑噪声的监管。在严格执行上述噪声污染防治措施后，能确保施工厂界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，对周边环境影响较小。4、施工期固体废物环境影响分析及环境保护措施(1)一般固体废物①生活垃圾主要由施工人员产生，产生量约为0.05t。环评要求分类收集，可回收部分外销废旧资源回收站；其余部分清运至环卫部门指定地点交环卫部门转运处置。②建筑垃圾主要产生于车间改造施工，参考同类型项目，本项目施工期建筑垃圾产生量约为2t，主要包括废钢铁、废砖块、砂石等。环评提出，建筑垃圾分类收集、尽量回收利用，如废钢材等收集后外销资源回收站；废砖块、砂石等尽量回用于施工；不能回收部分集中收集运输至政府指定的合法建筑垃圾填埋场填埋。在采取环评提出措施后，施工期建筑垃圾对环境影响较小。③废包装袋项目施工期，施工过程、设备安装过程中会有少量废包装材料产生，参比同类型项目，产生量为0.2t；环评提出在厂区设置收集桶收集后外送废旧资源回收站综合利用；在收集、转运过程中安排专人进行管理。2728-4主要环境影响和保护措施-(2)危险废物①废油漆桶主要产生于装修、装饰过程(表层保护层粉刷)，产生量约为0.01t，属于《国家危险废物名录》(2021年版)中HW12(900-251-12)类危险废物，环评提出收集后交由具有相关危险废物处置资质的单位处置。5、施工期生态分析及环境保护措施本项目在原有厂区内进行建设，项目用地范围内已无植被，不会造成生物量减少；项目施工期土石方工程量较小，不会造成大面积水土流失；项目施工期短，不会对周边动植物生存造成影响，对环境影响小。运营期环境影响和保护措施一、运营期环境影响分析及污染防治措施该沥青拌和站自2012年建成至今未开展过污染源监测，自2020年10月停产至今未复产，因此环评引用其他资料对本项目污染源进行核算。(一)大气环境影响分析及污染防治措施项目运营期产生的大气污染物及其产生环节主要为：①导热油炉废气：为生物质颗粒燃烧废气，污染物为SO2、NOx、颗粒物。②烘干废气：含重油燃烧废气和物料起尘，污染物为SO2、NOx、颗粒物。③沥青拌和废气：产生于沥青搅拌楼搅拌缸，污染物为沥青烟、苯并[a]芘。④沥青储罐废气：产生于沥青储罐大小呼吸，污染物为沥青烟、苯并[a]芘。⑤粉尘：主要为废弃沥青混凝土破碎、堆场卸料粉尘、堆场扬尘、喂料粉尘、矿粉筒仓逸散粉尘、水泥筒仓逸散粉尘。1、导热油炉废气环境影响分析及污染防治措施(1)导热油炉废气污染源分析本项目沥青储罐使用导热油进行加热，导热油炉采用生物质颗粒作为燃料。根据“2-建设项目工程分析—4、项目原辅料及产品”章节核算结果可知，项目生物质颗粒使用量为82.0kg/h，根据《锅炉产排污量核算系数手册(2021版)》中“4430工业锅炉产排污系数表—生物质工业锅炉”-“生物质燃料-层燃炉”可知，生物质颗粒燃烧过程中废气产生量为6240m³/t-原料，NOx产生量为1.02kg/t-原料，SO2产生量为17S(S指含硫量)kg/t-原料，颗粒物产生量为0.5kg/t-原料。根据相关资8-0.12%，本评价取0.1%进行核算。-4主要环境影响和保护措施-运营期环