家具基础知识分享-基材篇课件

家具基础知识分享——基材篇家具基础知识分享—基材篇刘春伟2017-11-17家具基础知识分享家具基础知识分享—基材篇刘春伟家具基础知识分享—基材篇11，科普小知识：1.1家具行业中所谓的“实木”：实木锯材：原木锯切的规格木料。实木板材：指接材、集成材等木材经过二次加工形成的实木类材料。1.2行业产品宣传中的“基材”：制作家具主要部件的材料，也叫主要用材。都是将较小的实木料拼接成较大的规格材料，以提高利用率。同时木性会更稳定。家具基础知识分享—基材篇11，科普小知识：都是将较小的实木料家具基础知识分享—基材篇2木家具分类（按材质和生产工艺）1.1实木类家具：A全实木家具：所有木质部件（除镜背板、压条）均采用实木锯材／实木板材。B实木家具：集材用实木锯材／实木板材，表面没有贴面处理的家具。C实木贴面家具：集材用实木锯材／实木板材，表面用薄木贴面处理的家具。1.2人造板类家具：

以纤维板、刨花板、胶合板、细木工板等人造板为集材制作的家具，也就是板式家具。1.3综合类木家具：

集材用实木、人造板等多种材料混合制作的家具，俗称：板木结合家具。2，木家具通常怎么划分类别？家具基础知识分享—基材篇2木家具分类（按材质和生产工艺）2，家具基础知识分享—基材篇33，人造板有那些种类及特点是什么？

人造板有很多种的分类方法，如按密度、用途、成型工艺、加压方式等。但通常我们会按照其组成成分，分为：（1）胶合板：原木旋切薄片，纹理垂直交替，胶粘压贴成型的板材。（2）纤维板：木材蒸煮、研磨成木纤维，施胶加压成型，干燥、砂光后的板材。（3）刨花板：木材刨切成刨花颗粒，施胶加压成型，干燥、砂光后的板材。（4）细木工板：将木材边角废料，经整形、刨光、施胶拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用短小的碎料，板面采用单层薄木或胶合板，俗称大芯板

。（5）秸秆版：用农作为秸秆为原料，以MDI胶为胶黏剂，高温压制而成的板材。（如万华：禾香板）（6）当然，还有一些以其它原材料制成的人造板，但较少用于家具制造。家具基础知识分享—基材篇33，人造板有那些种类及特点是什么？家具基础知识分享—基材篇43.1胶合板

通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。人造板三大板之一，常用于船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：6、9、12、15、18、25mm等。

我们产品所使用到的实木多层板（柜体

背板）也属于胶合板。

优点：重量轻、强度大，不易变形，横纹抗拉

力学性能好，环保性能较好。缺点：成本较高，表面不如密度板光洁，表面

贴木皮及胶板时，不如纤维板牢固。家具基础知识分享—基材篇43.1胶合板家具基础知识分享—基材篇53.2纤维板

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加添加剂（实现特定功能）。

通常的长宽规格是：1220×2440mm（也有7’*9’，或4’*10’）而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18、25mm等。

根据密度有：低密度纤维板（装修用），中密度纤维板，高密度纤维板（地板用）。

家具通常使用的纤维板为：中密度纤维板（简称：MDF）

广泛用于：家具、家装、地板等行业。

关于奥松板：一种进口的中密度板，原产与澳大利亚，单一树种（辐射松）作为原料木材，板材的色泽、质地统一，环保性更好，属于纤维板中的上品。价格较高，号称欧松板的替代升级产品。优点：表面光滑平整、材质细密，便于加工及铣型

，韧性较好，较薄（3-6mm）的情况下

不易发生断裂

。缺点：防潮差，吸水膨胀大；握钉力较差

；强度稍差；用胶量较大，环保系数低。家具基础知识分享—基材篇53.2纤维板家具基础知识分享—基材篇63.3刨花板

刨花板（简称：PB），是将速生木材、树枝等切削成一定规格的木片，经过干燥、施胶、铺装等工序压制而成的一种人造板。

在刨花板内部加入一定的防潮剂

，就成了所谓的防潮刨花板，简称防潮板。刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，故被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境。也有将刨花板内部再加入绿色染色剂，宣称为绿基刨花板，来误导为绿色环保板材。

行业内也会把均质刨花板称为：实木颗粒板。

关于欧松板：欧松板“的学名是定向结构刨花板(OrientedStrandBoard，OSB)，是一种来自欧洲的一种新型板种，国内也称”爱格板”,但进口的爱格板通常是表面贴了三聚氰胺饰面的，价格通常较高。优点：环保性能较好，成本较低，防潮能力强。。缺点：加工性能差，不易铣型，易蹦边。家具基础知识分享—基材篇63.3刨花板家具基础知识分享—基材篇73.4细木工板

细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。严格意义上所，也属于胶合板。

现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，广泛用于家装行业。

优点：握螺钉力好，强度高，加工简便；

由于内部为实木条，所以对加工设

备的

要求不高，方便现场施工

。缺点：行业门槛低，故产品质量不太能

保证；

结构相对不稳定，易变形。家具基础知识分享—基材篇73.4细木工板家具基础知识分享—材料篇8木材经过砍伐、养生、锯切、干燥后的规格木料，通常有特定的规格。

我们用的是北美材，厚度一般为英制：4/4”(25mm)；5/4”(32mm)；6/4”(38mm);8/4”(50mm)。高基斯三撇以上两个品牌是北美进口木材中比较知名的品牌，我们现有的家具通常选用以上品牌的木材。4，市场上木材的常规规格？家具基础知识分享—材料篇8木材经过砍伐、养生、锯切、干燥后的家具基础知识分享—材料篇95，关于木材的等级划分？我们的产品主要都选用的FAS级木材。但实木材料部分缺陷是不可避免的，在后面的“质量标准”中做更详细的说明。家具基础知识分享—材料篇95，关于木材的等级划分？我们的产品家具基础知识分享—基材篇10处于成本考虑，我们也允许部分产品搭配使用普1级的材料。家具基础知识分享—基材篇10处于成本考虑，我们也允许部分产品家具基础知识分享—基材篇116.1关于木材的干缩湿涨：

纵向干缩是沿着木材纹理方向的干缩，其收缩率数值较小，仅0.1-0.3%。

在横纹干缩中：径向干缩是横切面上沿直径方向的干缩，其收缩率数值为3-6%；弦向干缩是沿着年轮切线方向的干缩，其收缩率数值为6-12%，是径向干缩的1-2倍。

由于木材结构特点使得它在干缩和湿胀性质上表现出明显的方向性，各个方向干缩湿胀的不均匀性，以及木材干燥过程中未充分释放内应力，是造成家具的翘曲、开裂、变形等质量隐患。

在有较大宽幅的面板下，会加穿带以防止卷曲变形，装框结构都需要保留缩涨槽，以及从产品设计角度规避相应缺陷。

同时要求工厂采购优质品牌木料（干燥有保证），加工过程中白茬充分养生也都能降低后续的质量风险。大件产品发货不过江也是为避免产生售后质量问题。

6，实木家具为什么会开裂、变形？家具基础知识分享—基材篇116.1关于木材的干缩湿涨：家具基础知识分享—基材篇12我们常用木材的密度：7，家具的重量差异？

因为有客人认为越重的家具就是货真价实，除开产品的设计因素，也并非越高档的木材就会越重。

同时产品过重会造成搬运过程中的破损机率升高。越厚的木料需要的烘干时间越长（部分树种50mm木料需要2个月甚至更久的干燥时间），故厚料的成本远高于薄料。

在板式家具中，通常在加厚件中都会采用龙骨+填充物（蜂窝纸）的结构，来降低产品质量，同时结构也会更稳定。

另，在家装行业，内门的门扇也都采用此工艺。家具基础知识分享—基材篇12我们常用木材的密度：7，家具的重家具基础知识分享—基材篇138，板材环保等级怎么区分的？

在GB18580-2001室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量中，有3种检测方法，对应不同的计量单位。E1家具基础知识分享—基材篇138，板材环保等级怎么区分的？家具基础知识分享—基材篇14国标中原本无E0级标准，但商家为了产品宣传，衍生出了E0的行业标准。通常对应如下：E1、E2这两个标准产生于德国，之后引作为欧洲标准；我国于2002年7月1日颁布实施了《室内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准》，也就是E1级，E2级。F4星”源于日本农林省的法律法规，其实就是日本的“F☆☆☆☆认证标准”是日本地板标准最高的健康等级。P1、P2是美国加州空气委员会（CARB）关于控制复合木制品甲醛释放量的一个法规，也是最严格的标准之一，板材想要出口到美国加州，必须符合此高标准。计量方法不同家具基础知识分享—基材篇14国标中原本无E0级标准，但商家为家具基础知识分享—基材篇159，关于甲醛的科普小知识：

甲醛（HCHO）又名蚁醛，无色气体，具有辛辣刺激性气味。是一种极强的杀菌剂，具有防腐、灭菌功效，35-40%的甲醛水溶液俗称“福尔马林”。被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。

家具内有甲醛的原因

(1)木材本身在干燥时，因内部分解而产生甲醛。木材密度越小，甲醛散发能力越强。故实木内也是有少量甲醛的。

(2)胶水是产生甲醛的主要原因之一，目前市面上的主要胶水为：尿醛胶、酚醛胶和三聚氰氨胶，均含有不同程度的甲醛，而人造板的加工过程通常会用到以上胶水。

当然，也无需对甲醛过于恐慌：

甲醛广泛存在在很多物质中（苹果，饮用水，啤酒）都含有甲醛。世界卫生组织发布的《饮用水质量安全指南》中规定甲醛含量≤0.9mg/L；我国《发酵酒卫生标准》规定甲醛含量≤2mg/L。家具基础知识分享—基材篇159，关于甲醛的科普小知识：家具基础知识分享—基材篇1610，家具中的甲醛从哪里来的？

家具的甲醛是否超标，除了基材需要达到标准要求外，在加工的过程中使用的各种胶粘剂是另一个主要来源。实木家具的拼板；板式家具的复合；（拼板胶）部件的组装

（白乳胶）板式家具的贴面工艺（木工胶／白乳胶）板式家具的封边（