锦屏县八洋石材园区项目环评报告

(污染影响类)项目名称：锦屏县八洋石材园区项目建设单位(盖章)：贵州锦屏经济开发区城市建设投资有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称锦屏县八洋石材园区项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 贵州省(自治区)黔东南州锦屏县(区)平略乡(街道)(具体地址)地理坐标(108度4分58.509秒，26度35分34.788秒)国民经济行业类别C3032建筑用石加工建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30-砖瓦、石材等建筑材料制造303-建筑用石加工建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)锦屏县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)锦发改项目【2020】362号总投资(万元)2812环保投资(万元)2185环保投资占比(%)7.77施工工期13个月是否开工建设☑是：未受处罚37600专项评价设置情况无规划情况2020年6月6日，锦屏县国土空间规划委员会以“锦国土空间规委专议【2020】3号”同意了《八洋石材园区修建性详细规划》。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据《锦屏县平略镇城镇总体规划》(2011-2030)，本项目选址位置属于一类工业用地(详见附件2)，结合《八洋石材园区修建性详细规划》，建设9个生产车间及配套基础设施。2020年6月6日，锦屏县国土空间规划委员会以“锦国土空间规委专议【2020】3号”同意了《八洋石材园区修建性详细规划》。项目建设严格按照性详细规划要求进行建设，符合土地规划及八洋石材园区修建性详细规划。2其他符合性分析1、选址合理性分析项目选址于锦屏县平略镇八洋村，用地为一类工业用地。项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源保护区等。并查阅黔东南生态保护红线，项目不在黔东南生态保护红线范围内。项目厂界外50m范围内无居民、学校、医院等保护目标。项目选址东、南、北侧为山体，东北侧约400m为八洋村，西侧约450m为里郎居民组。项目采取大气、废水、噪声等相应的防治措施后，降低了对周边环境及敏感目标的不利影响。综上所述，从环保角度考虑，本项目选址基本合理可行。2、产业政策符合性分析本项目为“建筑用石加工”，经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，项目不属于《目录》的中鼓励类、限值类和淘汰类，属于允许类项目。符合国家产业政策。3、与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》符合性分析(1)生态保护红线项目位于锦屏县平略镇八洋村，锦屏县自然资源局将本项目与黔东南州生态保护红线进行了叠图(见附图5)，根据叠图可知，项目不在黔东南州生态保护红线内，因此项目建设符合生态保护红线要求。(2)与环境质量底线管控要求符合性水环境质量底线管控要求：2020年各功能水体以达到水质目标要求为水环境质量底线，其余水体均以达到Ⅲ类水体为质量底线。项目所在区域涉及的河流为清水江，根据《2020年黔东南州环境状况公报》，清水江茅坪监测断面水质良好，实达Ⅱ类水体，达到Ⅲ类水体要求。符合水环境质量底线管控要求。大气环境质量底线管控要求：以黔东南州各县区2016-2019年PM2.5年均浓度峰值32μg/m3作为2020年的目标底线值，结合地区经济实际发展需求2025和2035年的PM2.5底线目标值分别为30μg/m3和26μg/m3。根据《2020年黔东南州环境状况公报》数据显示，锦屏县PM2.5为16μg/m3，预计2025年区域PM2.5可控制在30μg/m3以下。符合大气环境质量底线管控要求。土壤环境风险防控底线要求：项目位于建设用地重点管控单元，项目采取相关土壤治理措施及风险措施后，土壤环境风险得到有效防控。因此符合土壤环境风险防控底线要求。3总体来说，项目与环境质量底线管控要求相符合。(3)资源利用上线符合性项目为建筑用石加工，消耗能源为电能和水，项目不涉及水资源开发利用，符合《州人民政府办公室关于调整黔东南州水资源管理控制目标的通知》(黔东南府办函〔2016〕258号)要求；项目使用的土地属于建设用地，符合《锦屏县土地利用总体规划》要求。因此项目符合资源利用上线要求。(4)生态环境准入清单。本项目符合产业政策且不属于环境准入负面清单中限制准入的项目。对照贵州省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》的通知，本项目不属于通知中禁止建设的项目。项目符合生态环境准入。总体来说，项目与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》相符合。4二、建设项目工程分析建设1、建设内容及规模锦屏县八洋石材园区占地面积约56.4亩，总建筑面积14316.4平方米，其中包含八洋石材产业园建设9个石材园区(即9个加工车间)建筑面积10368平方米；办公及展示建筑面积2160平方米；生活用房、污水处理池建筑面积1788.4平方米及厂区道路、绿化等其他配套设施等。建成后年加工生产约50万平方米石碑、工程板等。其工程项表2-1工程项目组成项目名称建设面积(m2)建设内容主体工程1号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用半成品石材进行雕刻加工，内配套雕设刻、打磨机等设备。2号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割、雕刻加工，内设切割机、雕刻机、打磨机、红外线检测系统等。3号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割加工，内设切割机、红外线检测系统等。4号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割加工，内设切割机、红外线检测系统等。5号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割、雕刻加工，内设切割机、打磨机、雕刻机、红外线检测系统等。6号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割、雕刻加工，内设切割机、雕刻机、打磨机、红外线检测系统等。7号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割、雕刻加工，内设切割机、雕刻机、打磨机等设备。8号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割、雕刻加工，内设切割机、雕刻机、打磨机、红外线检测系统等。9号加工车间钢结构一层，高8m，主要利用原石切割、雕刻加工，内设切割机、雕刻机、红外线检测系统、打磨机等。公用工程办公综合楼1512钢混结构，共4层，办公生活混用，1层为食堂展厅648钢结构一层，高8m，主要为石材产品贮存和展览。污水处理站848.4处理规模600m3/d，采取混凝沉淀+污泥浓缩+压滤处理工艺。5公厕公厕设置8个坑位。环保设施废气治理车间加工粉尘每个车间的切割机、打磨机、切边机、雕刻机等设备配套设置喷水装置，采经喷水抑尘措施后，再加强车间通风无组织排出车间外。厂区道路每天进行道路洒水抑尘。废水治理生活废水食堂污水经隔油池处理后与办公污水一起进入办公楼的化粪池再进入厂区化粪池，公厕污水直接进入厂区化粪池，生活污水经厂区化粪池化粪预处理后通过乡镇污水管网排入平略镇污水处理厂处理。生产废水建设600m3/d的污水处理站，处理工艺采取“混凝沉淀+污泥浓缩+压滤”处理后回用于生产，不外排。固体废物生活垃圾厂区设置生活垃圾收集桶收集，运至平略镇垃圾收集点，由环卫部门清运处理。废石料、污水处理污泥八洋石材园区计划建设水泥砖厂，将切割边角料、污泥及收集的粉尘制成水泥砖。目前该砖厂尚未建设，产生的边角料、污泥建设堆放场储存，堆放采取地面硬化，设置挡棚和围挡，防雨淋。维修废机油建设危废暂存间集中收集，定期交由有资质的处置单位处理。2、主要工艺及产品方案主要工艺：项目使用原石作为原料，采用切割、打磨抛光、雕刻工艺加工生产石碑、工程板等石材产品。产品方案：年加工生产50万平方米石碑、工程板等石材产品。表2-2产品方案一览表产品名称数量(m2)备注栏杆石碑25万外售工程板15万外售茶盘版10万外售表2-3本项目设备清单序号设备名称型号/规格数量备注1雕刻机5.5kw17台/2手持水磨机1.2kw12台/3.3kw8台/3航吊4kw/2吨20台/63.5kw/1.5吨17台/4单片大切机45kw30台/5组合大切机75kw8台/6水泵1.5kw8台/3.5kw8台/7红外线检测系统22kw2台/8手摇小切机21kw10台/9抛光机7.5kw1台/5kw1台/污泥泵4.5kw5台/污水处理站处理能力600m3/d座/载重汽车东风/20t0辆/钻孔机5.5kw1台/切边机5.5kw1台/中切机36kw1台/切板机5kw1台/4、原辅材料消耗及耗能原辅材料消耗及耗能一览表序号原料名称数量用途来源1原石(青石)120000t/a用于产品生产来自于锦屏县内采石场2聚合氯化铝5t/a污水处理混凝剂外购3水(生产)m3/a由平略镇供水管网提供4电万kw/a由平略镇供电电网提供5、水平衡分析(1)给排水①供水项目用水由锦屏县平略镇供水管网提供。项目用水主要为员工生活用水、公厕用水、生产用水(切割、磨抛、雕刻)、地面冲洗用水、车辆清洗用水等。办公及生活用水：根据《贵州用水定额》(DB52T725-2019)，集镇用水定额为90L/(人.d)，本项目职工150人，年工作300天，则用水量为13.5m3/d(4050m3/a)。食堂用水：根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019)，食堂用水为20L/人.次，食堂每日3餐计，则用水量为9.0m3/d(2700m3/a)。公厕用水：根据《贵州用水定额》(DB52T725-2019)，公共厕所用水定额为6L/7(人.次)，每天公厕按500人次计，用水量为3.0m3/d。生产用水：根据《贵州用水定额》(DB52T725-2019)，砖瓦、石材加工业，青石板加工生产，通用用水定额为1.5m3/m2，本项目年生产青石板50万m2，生产用水生量为2500m3/d，产污系数按0.8计，废水量为2000m3/d。地面冲洗用水：地面用水量按1.5L/m2·次，项目采取每2天冲洗一次，仅加工车间进行冲洗，车间面积为10368m2，用水量为15.6m3/d(4680m3/a)。725—2019)，大型汽车用水定额为120L/车次，用水量1.2m3/d(360m3/a)。绿化用水：根据《贵州用水定额》(DB52T725-2019)，绿化管理用水1.2L/m2.d，面为4911m2，雨季不绿化，年绿化约150d，用水量为5.9m3/d(885m3/a)，全部有植物根系吸收。消防用水：消防栓按40L/s计，消防持续2h，消防用水量为288m3/次。(2)排水本项目排水采用雨污分流制，雨水通过雨水管道排附近水体。地面冲洗废水、生产废水及洗车废水进入自建的污水处理站处理后全部循环使用不外排；食堂污水经隔油池隔油池理后与办公生活污水一并进入办公综合楼的化粪池，再进入厂区化粪池，公厕污水直接进入厂区化粪池。全厂生活污水经厂区化粪池预处理后，排入城镇污水管网进入平略镇水处理厂处理。产污系数按用水量的80%计算。项目各环节用水见表2-5，项目水平衡见图2-1。表2-5项目各环节用、排水量表用水项目用水定额规模天数量(m3/d)年用水量(m3/a)备注1生活用水90L/(人.d)150人30013.54050/2食堂用水20L/人.次150人，3次/d3009.02700/2公厕用水6L/(人.次)500(人.次)/d3003.0900/3生产用水(切割、磨抛、雕刻)1.5m3/m2-产品500000m2/a3002500750000/4地面冲洗用水1.5L/m2·次，2天清洗一次，清洗面积1036m25.62340/5车辆清洗用水120L/车次、10辆，每天洗一次300360/6绿化用水Lmdm5.9885/7消防用水消防栓按40L/s计，消防持续2h，用水量为288m3/次/8合计2548.2761235/注：消防用水不纳入水平衡计算。图2-1项目用排水平衡图(最大日用排水量)单位：m3/d6、工作制度及定员项目员工为150人，实行一班制，每班上班时间8小时，年有效工作日300天。设施食堂和住宿，职工均在场内食住。置项目占地面积37600m2，主要建设9个加工生产车间、办公综合楼、展厅、污水处理站及公共厕所。项目办公综合楼布置在地块东北侧，污水处理站位于地块西南侧，项目主生产设备均布置在车间内。项目所在地常年主导风向为东北风，职工休息室位于项目场地东北侧，处于项目区域上风向，减小了生产废气对生活区的影响。出入口设置于项目场地东北侧，有利于车辆人员出入。项目区域200m内无居民、学校、医院等敏感目标。从环保角度来看，项目对环境的影响主要为废气、噪声、废水及固体废物。采取相应的项目总平面布置图详见附图2。工艺流程1、主要生产工艺流程9和产排污环节图2-2项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程简述：(1)石料运输、存放：项目原料来自采石场的原石，原料运输由企业自行运输，运至厂内切割车间堆存在石料区。运输过程产生噪声和粉尘。(2)石料切锯：使用大切机、切石机、单片机、切边机、中切机等设备对原料进行切锯，项目大部分产品经切锯后即可作为产品售卖。切锯过程产生粉尘和噪声、废石料，切锯设备均自带喷淋装置，对切锯过程产生的粉尘进行抑尘，产生的废水经污水处处理站处理后回用。(3)仿形成型：对于小部分产品，根据客户需要使用电脑仿形机进行仿形，仿形过程产生粉尘、噪声、石粉。仿形机自带喷淋装置洒水抑尘。(4)艺术雕刻：对于小部分产品，根据客户需要使用艺术雕刻机进行雕刻，雕刻过程产生粉尘、噪声和石粉。雕刻机自带喷淋装置洒水抑尘。(5)打磨、抛光：对于小部分产品，根据客户需要使用磨光机、精深加工生产线进行打磨和抛光处理，磨光机和抛光机自带喷淋装置，加工过程洒水抑尘。磨抛过程产生粉尘、噪声和石粉。(6)检验堆存：检查完成加工的产品是否有质量问题，对于存在问题的产品，能进一步加工的返回加工，不能进一步加工的作为废石料处理。2、主要产排污环节(1)废气：本项目废气产污环节主要为石料运输产生的扬尘，切割、仿形、雕刻、打磨及抛光过程产生的粉尘及厨房产生的油烟废气(油烟)。(2)废水：项目废水主要为生产过程成产生的生产废水(SS)、车间冲洗产生的冲洗废水(SS)、车辆清洗废水(SS)、职工生活产生的生活污水(SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油)以及公厕污水(SS、COD、BOD5、氨氮)。(3)噪声：主要为生产设备运行产生的噪声。设备噪声源强见表2-6。表2-6生产设备噪声源强一览表单位：dB(A)序号设备名称数量噪声强度1切割机48台902雕刻机17台853航吊37台804水泵16台855打磨机20台856抛光机2台807污泥泵5台85(4)固体废物：项目固体废物主要为切割、仿形、切边检验过程产生的废石料及石粉、污水处理处理站污泥、职工生活产生的生活垃圾以及设备维修产生废机油等。与项关的原有环境污染本项目已建成并投入生产。根据现场调查，存在以下环境问题：(1)污水处理站产生的污泥暂存不规范，露天堆放在污水处理区域的场地；(2)施工过程产生的筑垃圾扔有部分堆放在厂区，没有彻底清理；(3)现有的废水处理设施处理规模达不到实际产生的废水量。现场拍摄的照片如建筑垃圾未清理污水处理污泥露天堆放响量现场拍摄照片响量(2)整改要求针对项目存在的环境问题，提出整改要求如表2-7。表2-7整改要求一览表存在的问题整改要求整改目标污水处理站产生的污泥暂存不规范，露天堆放在污水处理区域的场地。要求规范污泥存放，建设厂棚式堆放场，地面硬化处理。防止雨水冲刷造成水体污染及景观影。施工过程产生的筑垃圾扔有部分堆放在厂区，没有彻底清理。要求及时清理堆放在厂区的建筑垃圾。厂区内无乱扔、乱放现象。现有废水处理设施规模为600m3/d，不能满足现有废水。要求新增建设废水处理规模为1500m3/d的废水设施。满足废水量处理要。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量本项目位于黔东南州锦屏县平略镇，项目所在地属于空气质量二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。根据《2020年黔东南州环境状况公报》监测数据，如下表所示。表3-1锦屏县环境空气质量一览表污染因子SO2(μg/m3)NO2(μg/m3)PM10(μg/m3)PM2.5(μg/m3)CO(mg/m3)O3(μg/m3)监测值88280.979二级标准值(年均)60407035//由上表可知，锦屏县城市环境空气6项指标均达到《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准，为达标区。因此，本项目区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。2、地表水环境质量根据现场调查，本项目周围地表水为项目西北侧约520m的清水江和西侧约420m的八洋河，八洋河为清水江支流。根据《贵州省水功能区划)，清水江锦屏县域规划类别为III类水体，执行III类标准。根据《2020年黔东南州环境状况公报》，清水江锦屏县茅坪监测断面和清水江剑河县南加监测断面水质均达Ⅱ类水体，本项目位于清水江南加监测断面下游约20km，位于茅坪监测断面上游约21km。因此项目所涉及的地表水清水江满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准的要求。3、地下水环境质量根据现场调查，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、声环境质量项目50m范围内无敏感目标，对生产噪声采取一定的降噪隔声处理，区域声环境质量总体较好。5、土壤环境质量现状项目区土壤主要有黄壤、黑色石灰土。黄壤一般具有土层深厚，代换性能低，盐基饱和度小，酸性强，速效养分低和缺磷等特点，质地粘重，耕性不良，但保水保肥，稳温性能好。黑色石灰土盐基跑和度高，中性至微碱性，有机质及矿”质养分丰富，自然肥力较高。土质虽粘重，网结构较好，不易板结，黄壤为本项目地带性土壤。项目区域规壤污染风险管控标准》 (GB36600-2018)中表1筛选值第二类要求。6、项目位于锦屏县平略镇集镇，区域以绿化植被为主，项目区域不涉及国家和贵州省珍稀保护动植物。环境保护根据调查，项目厂界外500m范围无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源以及地表水，厂界外50m范围内无居民、学校、医院等敏感目标。本项目的环境影响特点和项目周围的环境特征，评价区域内的主要环境保护目标见表3-2及附图3。表3-2建设项目环境保护目标一览表环境要素保护目标坐标距污染源方位及距离规模环境功能经度纬度方位距离大气环境郎里居民点109.07681426.593919W450m0户320人(GB3095-2012)二类八洋村109.08486026.596473NE300m地表水清水江//NW520m(GB3838-2002)III类八洋河//W420m小河地下水项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源(GB/14848-2017)Ⅲ类生态环境评价区动植物、土壤、农作物/污染物排放控制标准颗粒物执行《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度极限值；项目厨房共设5个基准灶头，油烟参考执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型。表3-3大气排放标准污染源污染物标准值(mg/m3)执行标准加工车间颗粒物(GB16297-1996)无组织排放监控浓度极限值厨房油烟2.0《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型本项目排水采用雨污分流制。雨水经雨水管网收集后排入附近的水体。生产加工废水、地面冲洗废水、车辆清洗废水经“混凝沉淀+浓缩+压滤+清水池”处理后回用于生产线不外排；员工办公生活污水及公共厕所污水经化粪池处理后排入城镇污水管网进入平略镇污水处理厂处理，生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准。见下表3-4。表3-4污水综合排放标准单位：mg/L控制项目标准级别pHCODBOD5NH3-NSS动植物油(GB8978-1996)三级标准6~9500300—400营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类排放标准规定，详见表3-5：表3-5噪声排放标准单位：dB(A)标准级别昼间夜间(GB3096-2008)2类60504、固体废弃物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关要求。总量控制指标本项目生产废水、车辆清洗废水及地面冲洗废水经“混凝沉淀+浓缩+压滤+清水池”处理回用于生产线，不外排；生活污水及公厕污水经化粪池处理后排入城镇污水管网，进入平略镇污水处理厂处理，总量有污水处理厂控制，因此，本项目水污染物不设污染物总量控制指标。项目大气污染物主要为颗粒物，通过车间喷水降尘措施无组织排放。因此本项目不建议设置污染物总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目已建成并投入生产，因此不再对施工期进行分析。根据现场勘查，项目施工期存在一些环境遗留问题。主要环境遗留问题为：施工过程产生的筑垃圾扔有部分堆放在厂区，没有彻底清理；污水处理站产生的污泥暂存不规范，露天堆放在污水处理区域的场地。因此环评要求：及时清理处置施工期遗留的建筑垃圾；建设污泥暂存厂棚，并采取地面硬化措施。采取措施后对环境影响不大。运营期环境影保护措施(一)废水影响分析及保护措施本项目的废水主要是生产废水、员工的生活污水和公厕污水、地面冲洗废水以及车辆清洗废水。(1)生产废水项目生产废水主要包括切割、磨抛、雕刻等过程的加工废水和地面冲洗废水及车辆清洗废水。切割、磨抛、雕刻等过程加工废水：根据《贵州用水定额》(DB52/T725—2019)，砖瓦、石材加工，青石板用水定额为1.5m3/m2，本项目年生产建筑板材50万m2，生产用水量为75万m3/a(合2500m3/d)，产污系数按0.8计，则废水量为2000m3/d，主要污染物为SS。地面冲洗用水：地面用水量按1.5L/m2·次，项目采取每2天冲洗一次，仅加工车间进行冲洗，车间面积为10368m2，用水量为15.6m3/d(4680m3/a)，产污系数按0.8计，则废水量为12.5m3/d，主要污染物为SS。车辆清洗用水：项目运输车辆共10辆，主要对车辆轮胎进行清洗，每天清洗一次，参考《贵州用水定额》(DB52/T725—2019)，大型汽车用水定额为120L/车次，用水量1.2m3/d(360m3/a)，产污系数按0.8计，废水量为0.96m3/d，主要污染物为SS。项目产生的生产废水总量为2013.466m3/d。项目已建成投入生产，根据现场调查，项目场地西南侧建设有处理规模为600m3/d废水处理站，处理工艺采取“絮凝+沉淀+压滤”，采取的工艺为《排污许可证申请与核发技术规范-陶瓷砖瓦工业》-建筑用石加工工业中的可行性技术。生产废水经处理后回用生产不外排。污水处理工艺如下图所示：水处理工艺流程如根据现场踏勘，目前现有的废水处理设施规模不能满足实际废水量，且现有生产没有达到最大产能，根据估算最大产能时废水量为2013.46m3/d，因此要求新增建设一水处理设施，处理工艺与现有设施相同“絮凝+沉淀+压滤”，处理规模为1500m3/d。处理后废循环使用不外排。新增建设1500m3/d的废水处理设施后，项目废水处理设施总规模为2100m3/d，满足项目最大产能产生的废水处理要求。采取的工艺为《排污许可证申请与核发技术规范-陶瓷砖瓦工业》-建筑用石加工工业中的可行性技术，因此技术可行。(2)职工生活污水、公厕污水及食堂污水职工生活污水由员工日常生活产生，项目共有员工150人，根据根据《贵州用水定额》(DB52T725-2019)，集镇用水定额为90L/人.d，则生活用水量为13.5m3/d。污水产生系数取0.8，则本项目约产生生活污水10.8m3/d。公厕用水量为3.0m3/d，污水产mdL人.次计，食堂一日3餐，食堂用水9.0m3/d，污水产生系数取0.8，废水量为7.2m3/d。办公楼建设有30m3的化粪池，职工生活污水经办公楼的化粪池后再进入厂区化粪池，公厕污水直接进入厂区化粪池，食堂建设2m3的隔油池，食堂废水经隔油池处理后进入综合楼的化粪池与办公生活污水一并进入厂区化粪池。全厂生活污水总排放量为20.4m3/d，经厂区化粪池预处理后，通过乡镇污水管网进入锦屏县平略镇污水处理厂处理。平略镇污水处理厂位于锦屏县平略镇井水湾，于2018年底建成投产运营，该污水处理主要接纳平略镇生活污水。规划近期处理规模为300m3/d，远期处理规模为600m3/d，采用“一体化A2O-MBR”处理工艺，出水标准为《城镇污水处理厂污染物CODcr50mg/L、BOD510mg/L、SS10mg/L、TN15mg/L、NH3-N5mg/L、TP0.5mg/L。已建成的污水处理设备设施规模：300m3/d，污水处理实际日处理量200吨/天，尚有余量本项目生活污水，其水质符合平略镇污水处理厂进水要求。因此本项目生活污水进入平略镇污水处理厂处理是可行的、可靠的。综上分析，项目各单元废污水采取以上防治措施后，能满足排放要求和回用要求，对环境影响较小。因此，从环保角度分析，项目各单元污废水采取以上防治措施后，是可行的、可靠的。项目污废水排放情况及排放口基本情况见表4-1。表4-1项目污废水排放基本情况污废水类型污染物产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L治理措施排放方式排放口名称/编号排放口地理坐标生活及公厕污水3960m3/aCOD0.992500.99250化粪池0排放污水总排放口，DW001E：N：26.594567BOD50.480.48氨氮0.08200.0820SS0.600.60食堂污水2700m3/aCOD0.682500.68250隔油池0排放BOD50.320.320氨氮0.054200.054200SS0.410.410动植物油0.324860生产废水2013.46m3/dSS12082000//絮凝+沉淀+压滤80%//(5)监测要求由于项目生产废水循环使用不外排，生活废水经化粪池后排入城镇污水管网，进入污水处理厂，因此不做监测要求。(二)废气影响分析及保护措施(1)加工废气本项目加工废气主要来源于车间石材切锯(包括大切、中切、小切、切边、切板)、仿形、雕刻、抛光、打磨、钻孔过程。主要污染物为颗粒物。根据现场踏勘，加工生产设备均封闭在加工车间内，相关设备均自带水喷淋装置。根据《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》，建筑用石加工行业，建筑板材加工生产，颗粒物产污系数为0.0325千克/平方米-产品，本项目年产建筑板材50万平方米，粉尘产生量16.25t/a。要求石材切锯机(包括大切、中切、小切、切边、切板)、仿形机、雕刻机、抛光机、打磨机、钻孔机均采取喷淋湿法作业。根据《颗粒物排放清单编制技术指南》，湿法作业可抑制75%的粉尘，则项目粉尘总排放量为4.1t/a，项目共有9个车间，平均每个车间排放的粉尘量为0.45t/a(0.18kg/h)，车间粉尘为无组织排放，满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度极限值。根据《排污许可证申请与核发技术规范-陶瓷砖瓦工业》-建筑用石加工工业，湿法作业为技术规范中的可行性技术，因此项目采取湿法作业是可行的。(GB16297-1996)无组织排放监控浓度极限值。(2)厨房油烟本项目厨房使用电源，厨房共设5个灶头，污染物主要是厨房在烹调(煎、炸、炒等)过程中产生强刺激性和强渗透性的油烟。根据每人每日消耗动植物以0.1kg计，本项目职工150人就餐，则年消耗年食用油15kg/d，炒菜时油烟挥发一般为用油量的本项目厨房油烟经油烟机收集后，进入一套油烟净化器(处理效率75%)处理后通过楼顶排放。每台油烟机风量为4000m3/h，排放浓度为1.41mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型要求。本项目废气排放基本情况见表4-2(见P31)。(3)监测要求项目空气监测计划如表4-3所示。表4-3空气监测计划一览表监测点位监测因子监测频次备注厂界颗粒物1次/年无组织排放3、噪声影响分析及保护措施本项目营运期的噪声源主要来源于生产过程中切割、切边、打磨、雕刻、水泵等工序产生的生产噪声，噪声强度在80dBA~95dBA，一般持续时间为8小时。本项目强噪声设备安装在厂房内密闭空间，同时安装隔音罩、消声器等，可削减噪声25dBA左右，可将设备噪声排放强度降低在65dBA以下。噪声排放情况如表4-4。表4-4噪声排放情况表表dB(A)序号设备名称噪声源强强度噪声排放强度1切割机90652雕刻机85603航吊80554水泵85605打磨机85606抛光机80557污泥泵8560项目车间噪声通过距离的衰减，厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。且项目周边50m范围内无居民点，对周围居民的影响甚微。噪声监测要求如下表：表4-5噪声监测计划一览表监测点位监测因子监测频率东厂界A声级1次/半年南厂界A声级1次/半年西厂界A声级1次/半年北厂界A声级1次/半年4、地下水、土壤影响以及保护措施本项目主要是生产废水、危险废物发生泄漏进入土壤、地下水环境造成污染。要求污水处理系统基础及四周采取防渗漏设计，采用HPDE防渗膜，渗透系数≤10-7厘米/秒，生产车间应采取地面硬化等措施；危废暂存间基础采取防渗措施，采用HPDE20防渗膜，渗透系数≤10-7厘米/秒，并且设置防雨、防晒、防风措施。暂存区各存放单元建设5cm高的围堰。防止污水、危险废物等泄漏污染地下水、土壤。采取以上防治措施后，项目对区域地下水和土壤环境影响较小。5、固体废物污染源分析本项目固体废物主要为员工生活垃圾、废石料、污水处理污泥及维修废机油。(1)生活垃圾项目有员工150人，生活垃圾产生系数为0.5kg/人•d，则年产生活垃圾量为22.5t/a。厂区设置垃圾收集桶，收集后定期送至当地的生活垃圾收集点，由环卫部门清运。(2)废石料本项目废石料按原料用量的5%计，项目原石用量为12万t/a，则废石料产生量为6000t/a。(3)污泥污水处处理站废水中SS浓度极高，采取絮凝+沉淀+压滤处理，SS除去效率可达80%，则污泥产生量为966t/a.。根据业主提供计划在八洋石材园区内建设水泥砖厂，将废石料和污泥进行综合利用，变废为宝，制造成水泥砖。目前水泥砖厂尚未建设，废石堆放在车间内，污泥露天堆放在厂区，不符合规范。因此要求，建设废石料和污泥堆放场，堆放场地面硬化，建设顶棚，三面设围挡。(4)危险废物项目产生的危险废主要设备维修过程中会产生少量废机油，废机油产生量约为10kg/次，每年按检修50次计，则废机油产生量约为0.5t/a。此类废物属于危险废物，根据《国家危险废物名录》，废机油属于危险废物中废矿物油HW08。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)(2013年修改单)中有关规定，危险废物生产者或危险废物营运者应建造专用的危险废物贮存设施，装载危险废物的容器必须完好无损。要求建设暂存间(建筑面积30m2)暂存，暂存间基础必须防渗，采用HPDE防渗膜，渗透系数≤10-7厘米/秒，废机油采用铁通或塑料桶盛装分区存放。暂存区各存放单元建设围堰，围堰高度5cm。并加强暂存及转运管理，各贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物贮存前应进行检验，确保桶预定接受危险废物21一致，做好台账记录。在运往处置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施，车辆应尽量避免途径人口密集城区。交由有资质的危险废物处置单位进行处理，对周围环境影响较小。表4-6固体废物基本情况表生环节类别代码产生量t/a物理性状及环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求员工生活生活垃圾22.5垃圾收集桶暂存运至当地垃圾点22.5定期清运，严禁乱丢弃切割、打磨、切边等废石料一般工业SW996000废石堆场给水泥厂作为原料6000置顶棚，防雨、防风。沉淀池一般工业SW61966污泥堆场给水泥厂作为原料966置顶棚，防雨、防风。设备维修危险废物HW080.5液态油状物，引发水体及土壤染污危废暂存存交由危废资质单位0.5贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性；做好台账记录。本项目有毒有害和易燃易爆等危险物质为废机油。废机油产生量较少约0.5t/a，厂区最大储存量按0.5t计，暂存于危废暂存间。废机油管理不当发生泄漏可能会造成地下水、土壤污染，或遇到明火引发火灾造成二次污染事件。因此，要求危险废物暂存间分区并明确标志，基础采取防渗措施，采用HPDE防渗膜，渗透系数≤10-7厘米/秒，并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计，暂存区各单元建设围堰，围堰高度5cm。暂存间禁止明火，禁止抽烟，贴上防火标识。并按照《突发环境事件应急预案编制指南》编制突发环境事件应急预案。22表4-3项目大气污染物排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放口排放标准产生浓度mg/m3产生量t/a处理能力收集效率%治理工艺除去效率%排放浓度mg/3m排放量t/a排放速率kg/h编号类型地理坐标高度mm排气温度℃浓度限值mg/m3速率限值kg/h1号车间颗粒物.8湿法作业75是0.452号车间颗粒物.8湿法作业75是0.453号车间颗粒物.8湿法作业75是0.454号车间颗粒物.8湿法作业75是0.455号车间颗粒物.8湿法作业75是0.456号车间颗粒物.8湿法作业75是0.