2023年泵送砼设备安全技术交底

"泵送砼设备安全要点：操作前务必检查设备状态，确保安全无误。"2023/8/21OdeliaTEAM泵送砼设备安全要点目录CONTENTS技术要点操作规程设备检查安全防护事故应急操作训练01技术要点Technicalpoints泵送砼工艺流程主要要点如下：1.施工前准备工作：在开始泵送砼之前，需要进行泵送设备的检查与维护，确保设备完好并符合使用要求。同时，需要对施工现场进行平整、清洁，确保通道畅通，并设置好安全警示标志。2.砼配制准备：根据工程需要，合理配制砼配方，并确保原材料的质量符合标准要求。同时，进行砼试块制作，确保砼强度满足设计要求。3.泵送设备设置：选择合适的泵送设备进行施工，根据施工要求进行设备的设置与调整。设备设置时，应确保泵送管道、软管等连接牢固可靠，并进行泵送试验检验。4.砼泵送操作：在泵送过程中，操作人员应掌握泵送控制系统的使用方法，并调整好泵送速度与泵送压力。同时，要注意观察泵送管道是否有堵塞、漏料等异常情况，并及时处理。设备操作注意事项1.设备操作前需充分了解和掌握泵送砼设备的结构、原理和操作规程，确保熟悉设备的各项功能和操作要点。1.在操作泵送砼设备时，应确保设备稳固安全，避免过度负荷操作以及异常操作。检查设备的基础和支撑平稳，确保设备在使用过程中不会出现晃动或抖动的情况。安全防护措施安全培训泵送砼设备安全警示标识防护栏杆安全帽定期检查02操作规程Operatingprocedures1.泵送砼设备的操作：操作人员应具备相关专业知识和经验，熟悉设备的使用方法和操作流程，严格按照操作规程进行操作，确保泵送过程稳定、高效、安全。2.泵送砼设备的维护技术要求：设备维护人员应定期进行设备的检查和维护，包括但不限于润滑系统、电气系统、液压系统的检查与维护，及时处理设备的故障和异常情况，确保设备运行的安全可靠性。3.泵送砼设备的安全控制技术要求：设备应配备相应的安全控制装置和保护装置，如限位开关、防倒塌装置等，以确保在泵送过程中人员和设备的安全。操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，防止误操作和事故发生，对设备的安全隐患要及时进行整改和处理。技术要求1.合理布置泵送砼设备：根据施工现场的具体情况，合理布置泵送砼设备，确保其稳定性和安全性。将设备放置在坚固平稳的地基上，并确保周围环境没有杂物阻碍设备的正常运行。2.正确连接管道和附件：根据工作需要，正确连接泵送砼设备的管道和附件，并确保连接牢固、紧密。对于管道和附件的连接部位，应进行定期检查和维护，防止漏水、漏气等安全隐患的发生。操作流程的注意事项：3.清理管道和附件：在开始泵送砼之前，必须仔细清理设备的管道和附件。将管道内的混凝土残渣、异物等清除干净，确保畅通无阻，避免堵塞导致泵送砼设备异常工作，从而可能引发安全事故。4.检查设备运行状态：在泵送砼过程中，及时检查设备的运行状态。注意观察压力表、流量表的指示情况，确保设备运行正常。如发现异常情况，应及时停车检修，排除故障后方可继续工作，以避免设备运行不稳定或发生故障引发安全事故。操作流程NEXT安全措施1.检查设备：在每次使用泵送砼设备前，应对设备进行全面检查。确保所有液压系统、电气系统、传动系统和附件都正常运行，没有异常噪音或渗漏现象。2.保障通道畅通：泵送砼设备作业时，需要保障通道的畅通，确保没有障碍物、人员或其他设备位于操作范围内。3.安全装置：确保泵送砼设备上的安全装置完好有效，如安全阀、报警器和限位器等。在使用过程中，要经常检查这些装置的功能是否正常。4.注意超载：泵送砼设备在使用过程中，应注意避免超过设备的额定载荷。避免超载可以减少设备的磨损和损坏，并提高操作的安全性。5.防止堵塞：在进行泵送作业时，要确保砼的搅拌均匀，并避免在进料口处出现积料或堵塞现象。定期对输送管道和阀门进行清洗，以保证泵送砼的畅通。6.处理应急情况：对于泵送砼设备可能发生的故障或事故，操作人员应该熟悉应急处理程序，并配备必要的救援设备和器材，以迅速处理紧急情况并保障人员安全。7.培训和交底：在使用泵送砼设备前，应对操作人员进行相关培训，并进行设备安全技术的交底，确保操作人员熟悉设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应具备相关证书和资格，且定期进行技术培训和考核。设备检查1.设备完好性检查：首先要检查设备的各个部件是否完好，包括泵车、输送管道、输送软管等。检查泵车的主要部件，如发动机、液压系统、电气系统、油罐等是否正常运作，是否有明显的磨损或损坏。对于输送管道和输送软管，要检查是否有裂纹、磨损、老化等现象，确保其在泵送过程中不会出现渗漏或突然断裂的情况。2.安全保护装置检查：泵送砼设备通常配备了多种安全保护装置，如限位器、压力保护装置、电子称重装置等。在设备检查时，要仔细检查这些安全保护装置是否正常工作。例如，检查限位器是否能准确控制泵车伸缩臂的范围，以防止臂杆过度伸展或过度缩回；检查压力保护装置是否能及时发出警报或切断泵送砼的输送，以避免因压力过高导致设备损坏或安全事故的发生。03设备检查Equipmentinspection检查前准备1.设备检查和维护：在进行泵送砼工作之前，必须对泵送砼设备进行全面的检查和维护。包括检查泵送机械和液压系统的运行状况，确保各部件的正常工作；检查泵送管道和接头的完整性和紧固情况，确保其没有损坏或渗漏；检查泵送罐和搅拌罐的封闭性和排放系统，确保安全和环保要求。2.工作环境准备：在进行泵送砼作业前，必须做好工作环境的准备工作。包括清理和规整工作区域，确保没有障碍物或堆积物；设置标识和警示牌，提醒周围人员注意安全；检查周边设施和设备的使用状况，确保不会对泵送作业带来危险。1.设备结构完整性检查：检查泵送砼设备的主要结构部件是否完整，包括车架、转盘、液压泵站、送泵装置等。仔细观察是否存在明显的变形、裂纹或磨损，以确保设备在工作过程中能够承受相应的负荷，提高设备的安全性和稳定性。2.液压系统检查：对泵送砼设备的液压系统进行检查，主要包括液压油箱、油泵、液压缸等。检查油箱是否存在漏油或油渍，检查油泵是否工作正常，检查液压缸是否存在异常的油渗、漏油等情况。确保液压系统的正常工作，以保障设备在泵送过程中的稳定性和安全性。设备外观检查设备外观检查设备控制系统检查设备安全保护装置检查设备润滑系统检查设备问题发现和排除设备运行效率设备安全性设备电气系统检查设备操作检查设备操作检查设备维护检查设备润滑与维护，延长寿命、提高效率的关键设备的润滑和维护是保障设备正常运行的关键步骤。通过定期进行设备的润滑和维护，可以有效地延长设备的使用寿命，并提高生产效率。设备润滑确保设备良好运行首先，设备的润滑是确保设备良好运行的重要环节。由于设备在工作过程中会产生摩擦和磨损，长时间不进行润滑可能导致设备的故障和损坏。润滑可以有效地减少设备摩擦，降低设备磨损，减少能源消耗和材料损失，并避免生产过程中的不必要的停机和维修。设备定期维护，预防潜在问题恶化其次，设备的维护是对设备进行检查、保养和修复的过程。定期维护设备可以及时发现设备的潜在问题，并防止问题进一步恶化。设备维护保养，确保设备正常运行设备维护可以包括设备清洁、紧固螺丝、更换磨损零件等工作，以确保设备的各个部件运行正常。维护还可以进行设备性能测试和监控，确保设备达到预期的工作效果和标准。定期维护设备的好处：提高可靠性、稳定性，提升生产效率，降低维修成本定期进行设备的润滑和维护还有其他一些重要的好处。首先，它可以提高设备的可靠性和稳定性。通过定期维护设备，可以预防潜在故障的发生，减少设备的意外停机时间，保证生产线的连续运行。其次，设备的润滑和维护可以提高生产效率。设备在正常工作状态下可以更高效地完成工作任务，节省生产时间和成本。此外，定期润滑和维护还可以减少设备维修和更换零部件的频率，降低企业的维修成本。04安全防护safetyprotection泵送砼设备介绍泵送砼设备混凝土输送缸道路建设液压系统减速器PumpingconcreteequipmentconcreteDeliverycylinderReducerhydraulicsystemroadconstruction"泵送砼设备是混凝土施工中的重要设备之一，它通过压力将混凝土从源头输送到目的地。"确保设备有效实施加强设备操作过程中的安全防护措施建立设备安全操作规程，明确操作步骤和安全要求加强对操作人员的培训和考核，确保其熟悉并遵守安全操作规程定期对设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行和安全性能设立专门的安全巡逻人员，定期监督和检查设备的安全操作情况使用合格、标准的安全防护设施，如安全帽、安全绳等在工作区域周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全确保设备操作过程中的人员与设备保持安全距离，避免发生伤害事故加强现场安全管理，严禁未经许可的人员进入设备操作区域，确保操作人员的人身安全安全操作规程应急处置预案1.设备维护保养要求：包括定期检查设备的运行状况和结构安全性，确保泵送砼设备的关键部件如泵管、活塞等的可靠性，及时更换磨损或老化的零部件，以提高设备的性能和安全性。2.应急事故处理措施：制定详细的应急处置预案，对可能发生的事故进行分类和预测，并明确不同类型事故的应急处理步骤，包括但不限于短路和泵送系统故障等。同时，进行紧急演练，提高工作人员应对突发状况的能力。3.设备操作注意事项：培训工作人员熟悉泵送砼设备的操作流程和安全操作规程，重点强调设备的操作限制和注意事项，如不超负荷使用、避免高温操作、合理布置工作现场等，以保障工作人员和设备的安全。1.检修设备：确保泵送砼设备的正常运行和安全稳定，需要定期进行设备检修。包括检查设备的液压系统、电气系统、机械传动部分等，依据设备使用手册，遵循操作规范进行检修。2.安全防护装置：泵送砼设备需要安装相应的安全防护装置。例如，防护罩可以覆盖设备动力部分，避免工作人员接触到旋转或移动的零部件；并在设备周围设置警示标志和警戒线，以保证工作区域的安全。3.人员培训：对操作泵送砼设备的人员进行必要的培训和考核，确保其具备相关的技术知识和操作技能。他们应了解设备的工作原理、安全操作规程和急救常识等，以便在工作中能够及时应对突发情况，保障人员安全。安全防护措施05事故应急Emergencyresponsetoaccidents事故分类与原因泵送砼设备故障原因：设备老化、电气故障、操作不当设备老化:

泵送砼设备长时间使用或未经保养容易出现零部件老化或磨损，导致故障发生。电气故障:

设备电路系统出现短路、接触不良或线路过载等问题，引发设备故障。操作不当:

操纵人员对泵送砼设备操作流程不熟悉或忽视操作规程，如误操作按钮、错误调节压力等，容易引发事故。泵送砼设备安全风险：不正确的布料和泵送、地基沉降、恶劣天气条件不正确的布料和泵送:

在泵送过程中，没有正确选择合适的砼材料或未按规定的步骤进行布料和泵送，可能导致设备堵塞或砼泵送不畅。地基沉降:

如果施工现场的地基沉降不稳定，可能导致泵送砼设备倾斜或出现滑移，进而引发事故。恶劣天气条件:

恶劣的天气条件如强风、暴雨等会对泵送砼设备的稳定性产生负面影响，容易引发事故。VIEWMORE事故预防措施1.对泵送砼设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。包括对设备的润滑、紧固及电气系统进行检查和维护，以及清除堵塞、磨损或老化的部件。1.在泵送砼作业前，进行充分的风险评估和安全措施。确保工作场地的平整度和承重能力，防止地基塌陷和起重机械失稳。同时，制定并培训操作人员遵守的安全操作规程，包括正确使用和维护泵送砼设备，确保操作符合相关标准和要求。1.预案制定与评审：制定完善的泵送砼设备安全应急预案并进行定期评审，确保其与实际情况相符并包含全面的措施和流程。2.应急演练与培训：定期进行泵送砼设备安全的实际模拟演练和员工培训，提高工作人员的应急响应能力和技术水平，确保能快速有效地应对突发情况。3.事故处理与记录：建立健全的事故处理和记录制度，及时妥善处理泵送砼设备安全事故，并详细记录事故细节、处理过程和教训，用于事后总结和改进应急措施。应急演练与处理流程01030204安全知识与技巧根据操作手册的要求，对设备各部位进行全面检查，并确保其良好工作状态仔细检查液压系统、电器系统、油温、压力和螺栓紧固程度等重要参数，确保泵送砼设备的正常运行1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，以保护操作人员的人身安全；2.熟悉设备的工作原理、操作规程和相关安全知识，并经过培训合格后方可操作；熟悉设备操作手册并遵循操作规程，不擅自改动设备设置或参数；在操作前对设备进行必要的检查，确保各部件正常运转，如液压系统、电气系统等；定期对设备进行维护保养，检查润滑情况，及时添加或更换润滑油；清洗设备时，注意切勿用高压水射到设备的电气部分，以免引发电气故障；操作前的准备与检查安全操作要求泵送砼设备操作的安全技巧泵送砼设备维护保养的安全要点06操作训练Operationaltraining设备操作要点泵送砼设备安全防护：佩戴安全帽、耳塞/耳罩、手套安全帽：操作人员在工作期间必须佩戴安全帽，以预防头部受伤。耳塞/耳罩：由于泵送砼设备会产生噪音，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，保护听力。手套：操作人员在进行维护或清洁泵送砼设备时，应戴上手套，以防止受伤或化学品对皮肤的伤害。混凝土泵操作安全防护，护目镜/面罩、工作服、工作鞋护目镜/面罩：在进行泵送砼过程中，可能会产生飞溅的混凝土或其他材料，操作人员应佩戴护目镜或面罩，保护眼睛免受伤害。工作服：操作人员应穿着适合的工作服，确保身体的保护，并避免松散的衣物被设备卷入。工作鞋：为了保护脚部免受意外撞击或坠落物的伤害，操作人员应穿戴结实耐磨的工作鞋。--------->安全注意事项1.操作人员必须熟练掌握设备的使用方法和安全操作规程，且需经过相应的培训和考核，获得合格的操作证书。2.在操作泵送砼设备前，应仔细检查设备的各项功能和安全装置是否齐全有效，并确保设备处于良好工作状态。3.在设备开启运转前，操作人员应对周围环境进行全面观察，确保没有障碍物和人员，以避免发生意外伤害。4.在进行泵送砼作业时，应确保设备稳定地安装在平坦和坚固的地面上，以防设备发生倾覆。5.操作人员需熟悉设备的灵敏度和动作特点，及时发现设备异常情况（如噪音、震动等），并及时停机检修，以确保设备的稳定工作。6.