复卷机专业知识讲座

复卷机概念复卷机，是一种造纸专用设备，其用途是将造纸机生产出来纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张通过复卷后做成成品纸出厂。第1页目前，复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整洁，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种（如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等）必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符适用户规格幅宽其三，控制成品纸卷卷径，使之符合出厂规格第2页复卷机构造复卷机构造，主要由两部分组成：卷取部分和放卷部分。

卷取部分由大架、负荷辊、卸纸托架、1号卷取棍（前卷取棍）、2号卷取棍（后卷取棍）、切纸刀、舒展器、张力传感棍、推纸辊、引纸托架、两台卷取电机以及动作执行机构对应气缸组成。负荷辊作用是产生一种向下正压力，其压力是本身重量与负荷辊提升汽缸力之差.第3页1、2号卷取棍是卷取主要机构（又分别称为前、后卷取辊），一般情况下1号卷取表面比较粗糙，而2号卷取棍表面相对比较光滑，他们通过减速箱与电机连载一起。切纸刀一般有数把并排在同一种轴上，主要用于切掉纸边、根据需要把宽幅2.55米薄纸板切成所需宽度。张力传感棍上配有一张力传感器，用于接收纸幅张力。

放卷部分由退纸架、放卷辊联轴器、放卷辊夹紧机构、放卷电机以及对应气缸组成。放卷棍是一种两头带有联轴器钢制圆辊，通过放卷辊联轴器和减速器与放卷电机连在一起。第4页复卷机工作原理

复卷机工作原理是：把从造纸机上取下纸卷安顿在退纸架上，退纸架上制动装置使纸幅保持有一定张力，并在断纸时使纸卷迅速制动以减少纸张损失。纸幅通过引纸辊和纵切机构切成所需要宽度，然后按所需紧度和直径卷成纸卷。第5页我们也能够用以一种典型生产过程来描述复卷机工作原理：

（a）推纸辊锁紧：人工将产出原纸卷放在退纸架上，锁紧放卷棍，将联轴器与放卷棍联轴。

（b）引纸：人工将纸心放于1、2号卷取辊之间，并且拉动原纸卷，将纸按次序穿过各个中间辊子，启动1、2号卷取棍电机进行低速引纸，打开引纸托架，使纸从1、2号卷取辊之间、包在2号卷取棍上，最后缠上纸芯，由手工固定纸头。

（c）启动准备：将卸纸架升起，放下负荷辊，调整合适压力，调整切纸刀位置并固定切纸刀。

（d）卷纸：启动1、2号卷取棍电机和放卷电机，给定所需要车速，调整纸幅张力值。

（e）停顿：停顿1、2号卷取棍电机和放卷电机，升起负荷辊，用退纸辊将纸推离平台，放下卸纸架将纸缓缓放下，工作完成。第6页由此能够看出，复卷机是一种需要完全由人来操纵机械，基本不需要自动过程，大部分是手动和电动过程。1、2号卷取辊电机带动对应卷取辊，使纸卷绕纸芯传动，纸卷直径逐渐增大，同步纸卷轴心随直径增大逐渐向上移动，负荷辊也随之向上移动。放卷电机主要提供一种反向力矩，在纸面上产生张力，保持纸幅平整，放卷电机速度控制是一种逐渐升速过程，不过线速度保持不变。第7页复卷机工艺要求及实现办法复卷机工艺要求

第8页复卷机工艺要求体现在下列几方面：

（a）纸卷需要一定硬度，并且内紧外松，松紧适度；

（b）切纸刀切纸横截端面要平整，便于分开和再加工；

（c）对于涂布白板纸，纸面与卷取辊接触，在卷取过程中不能使纸面磨损；

（d）要求有较高车速，最少比整个纸机速度快3～4倍。第9页纸卷硬度也能够表达成密度，密度是卷好后纸卷重量除以体积，密度大则硬度大；内紧是避免纸卷在卷取过程中体积过大容易变形，外松是避免纸卷太紧在运输过程中没有足够弹性容易碰坏，因此纸卷既不能卷太松也不能卷太紧，还不能内外松紧差异太大。

切纸刀在切开纸过程中必然会在切开两卷纸之间形成一种切口端面，理论上说能够切成一种平面，不过实际过程中往往作不到，切不平在分开两个纸卷时会由于两卷纸交错在一起而分不开，另外切不平纸卷宽度不一致，会在使用中带来麻烦。第10页涂布白板纸是一种上了涂料板纸，在涂布一面是光亮涂层，复卷过程中涂布一面是与卷取辊接触，因此不能使纸面磨损。

由于复卷机有大量人工动作过程，相对减慢了府绢过程，一般统计人工动态做占复卷时间50%～60%，因此为了确保纸机连续性，必须要求复卷机车速是纸机3～4倍。第11页复卷机工艺要求实现

复卷机工艺要求实现与许多方面有着密切联系，而不但仅是与工艺要求有关。复卷机机械机构、放卷和卷取方式和传动方式不一样都会影响复卷机工艺实现办法，这里主要解释一下工艺实现办法：

第12页（1）紧度控制

纸卷紧度主要依靠两个卷取辊出力变化来调整，纸从两辊之间穿过包在2号辊左侧，1号辊与2号辊转向相同，与纸卷方向相反。当1、2号辊处理不相等时，在最外面一层纸A、B两点之间就会产生一种张力，假如1号辊出力比2号辊大，则在A、B两点之间优弧产生一种拉紧张力，从而使纸卷紧，两个卷取辊出力差越大，纸卷就越紧；假如2号辊出力比1号辊大，则在纸面上层不会产生拉紧张力，因此纸就卷较松，并且伴随纸卷增大，松紧程度是在变化，这就要求调整两个卷取辊出力大小。第13页为了实现这种工艺要求，实践中人们设计了多种传动方案，包括单电机传动，双电机传动。由于单电机传动方案有许多固有缺陷，因此这种方案已被渐渐淘汰了，目前一般都使用双电机传动。

双电机传动也就是两个卷取辊分别对应一台电机，通过控制各台电机出力，就得到1、2号辊出力。能够根据工艺要求调整1、2号电机出力大小，直接控制纸卷松紧程度，因此具有较大灵活性。双电机传动虽然有很多好处，不过由于两台电机之间没有物理上联系，协调运动比较困难，因此需要高精度传动和控制系统来达成工艺要求。

第14页（2）端面平整性控制

端面控制：平整纸卷端面能够减少运输和生产中损失，还能够给人一种良好产品形象。端面控制并没有一种专门措施，它是通过对其他几个方面进行协调控制得到。第15页复卷机操作规程岗位准备复卷准备放卷纸纸芯启动引纸启动卷纸复卷完成卸辊

第16页岗位准备

1.操作人员提前10分钟到岗2.点检并理解设备运行情况，排查设备隐患，检查设备卫生和现场卫生，做好点检排查统计。理解班前生产情况和质量情况，熟悉工作现场。熟悉工艺标准，掌握产品质量要求，品种规格、尺寸、卷纸长度、指标及任务等。做好个人安全防护和设备安全防护。认真执行交接班制度，并做好交接班统计。第17页复卷准备起重机操作人员和复卷人员，首先检查原纸上母卷跟踪单上面信息是否工艺标准要求品种、规格指标等相符合。检查原纸辊上两端多种纸病标识，是否清楚、是否与跟踪单上面内容一致。起重机操作人员应按行车安全操作规程，精心操作。把原纸辊平稳放到退纸架上面，将轴头上鼓形槽，对好轨道槽放到锁定位置，与液压联轴器对接好。点动退纸架左右移位按钮，将纸幅两端达成可切边位置（待引纸）。操作人员做好上纸详细统计（如班别、班次、生产日期、上辊时间以及纸辊编码等）。第18页

放卷纸纸芯岗位操作工

主操作

第19页(1)岗位操作工首先检查测量切纸刀刀距，是否与工艺标准要求规格尺寸一致。再放纸芯前，首先检查所用纸芯是否符合使用要求A.规格尺寸是否与卷纸规格同样。B.纸芯内径、外径是否合格（粗细是否一致）。C.纸芯强度时否符合要求。D.端口是否起层、毛口。E.经检查测量合格后方能上机。发信号通知主操作：启动顶针油泵按钮，把纸芯套入顶针锥头上。摇动两头顶针手柄向左摇，将纸芯顶进。纸芯端口处对准刀口（左右相差不能超出一毫米）。第20页(2)主操作1．再次复查所上纸芯是否都符合要求。2.复查顶针是否顶进锁牢（避免纸卷端面不齐串芯）3.检查上下圆刀尖锐度，咬合深度以及角度，能否确保切边质量。第21页启动引纸

1.主操作工通过检查，确认纸芯、切纸尺寸等无误后，发出开机信号通知操作工准备引纸。引纸前把引纸辊、吹风系统、纸幅定位系统打开。

2.启动复卷机位爬行车速15米∕分车速。

3.把原纸撕或折成三角形，送到压纸辊处由压纸辊按递纸走向拉正引纸送究竟刀辊，贴紧卧辊上引。

4.纸幅拉近展平将纸切边与纸芯、端口对齐，随手把纸边引进纸边风机，通知主操作停机，这时检查切边情况及时调整。

5.用胶带纸将纸幅对应好粘在纸芯上，粘好后立即移开打信号通知主操作，按下压纸辊按钮让压纸辊压住纸芯，待启动卷纸。第22页

启动卷纸1.主操作启动开机信号，进入卷纸状态。2.首先设定好要复卷纸卷信息（长度、直径）复卷，伴随纸卷松紧度调整张力大小。3.一般起步卷纸车速设定在30~50米∕分之间待稳定后在逐渐提速，提速同步要密切注意卷辊纸面微妙变化，如发觉起褶子、起麻花、刀口咬合等现象时，应及时调整，确保卷辊质量。4.复卷机处于正常卷辊时，因纸病或其他原因纸幅突然断头主操作立即先将停机按钮按下。第23页5.接头A.待复卷机停顿运转后先查找分析断头原因，做好断头统计，同步将卷辊外部废纸剥平；B．在通知主操作开机引纸；C.纸幅引纸上后，将纸幅断头处用手折用小刀割齐；D．拉开胶带，贴于割齐纸幅下面，胶带长度于纸幅两边端面两公分，用刀片割齐，再用手拉住引上来得纸幅向上拉紧