5S课程培训专业知识讲座

5S管理培训课程第1页课程主要内容“5S”基本概念“5S”主要性5S与品质5S与事务管理“5S”实行第2页“5S管理”思绪“5S管理”思绪非常简单朴素，它针对公司中每位员工日常行为方面提出要求，提倡从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”习惯，从而达成提升整体工作质量目标。中国名言：修身、齐家、治国、平天下勤能补拙、防微杜渐第3页5S含义—什么是“5S”？什么是“5S”？

日语英语 意思SeiriStructurise整顿SeitonSystematise整顿Seiso Sanitise清扫SeiketsuStandardise 清洁ShitsukeSelf-discipline教养第4页5S含义—整顿整顿—将工作场所任何物品进行“要”与“不要”辨别，将不要东西清除掉，确保工作场所只放置需要物品。—需要物品中，还要将目前需要物品与目前不需要物品区分开。—目前需要物品放置在近处；目前不需要物品临时放置别处保管。

整顿目标：

a.腾出珍贵空间b.避免误用c.避免变质和积压资金d.发明清洁工作场所第5页5S含义—整顿整顿—把需要物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出状态。

a.定位之后，要明确标示。

b.用完之后，要物归原位。整顿目标:

a.缩短前置作业时间。

b.压缩库存量。

c.避免误用、误送。

d.塑造目视管理工作场所。第6页5S含义—清扫清扫—经常清扫，将工作场所及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁、明了状态。

a.勤于清扫机器设备。

b.勤于维护工作场所。清扫目标：

a.减少工伤。

b.确保品质。

c.维护机器设备。

d.制造高效率工作场所。第7页5S含义—清洁清洁—维持前3S成果，出现问题能一目了然，养成坚持习惯，并辅以一定监督检查措施，发觉问题及时纠正。a.现场时刻保持美观状态

b.维持前面3S之效果清洁目标：

a.提升产品品质

b.塑造洁净工作场所

c.提升公司形象第8页5S含义—教养教养—遵纪守规，养成良好习惯。a.改造人性b.提升道德c.使人素质上升素养目标：

a.养成良好习惯。

b.塑造守纪律工作场所。

第9页5S含义—总结

整顿—空间效率化标准整顿—时间效率化标准清扫—找出问题本源，预防问题产生清洁—标准化标准素养—5S始于素养，终于素养第10页5S目标

5S不是要搞表面、形式化东西。而是将潜在缺陷表面化，凭五官即可鉴别，从而创建一种高效工厂。

第11页缺陷表面化—物品放置方式

在要求场所放置要求物品量为最小程度物品维持立即可用状态缺陷在哪儿第12页缺陷表面化—车间整体标识

场所：做什么用场所；

物品：什么样东西。

第13页缺陷表面化—工作标识

目前工作内容要在什么时候完成下一道工序是哪儿工作注意事项下一种工作是什么第14页缺陷表面化—设备标识

目前，正在做什么（准备？运行？停顿？）供油处于哪儿管理责任者是谁多久点检一次，点检内容是什么

第15页5S与品质仪容不整或穿着不整工作人员

a

有碍观瞻，影响工作场所气氛。

b缺乏一致性，不易塑造团结精神。

c看起来懒惰，影响工作士气。

d易发生危险。

e不易识别，妨碍沟通协调。第16页5S与品质机器设备摆放不当

a作业流程不顺畅

b增加搬运距离

c虚耗工时增多第17页5S与品质机器设备保养不良操作一台不整洁机器，就犹如开或坐一部脏乱汽车，开车及坐车人均不舒适，影响工作士气。机器设备保养不讲究，对产品品质就伴随不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。第18页5S与品质原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放容易混料——品质问题。要花时间去找要用东西——效率问题。管理人员看不出物品究竟有多少——管理问题增加人员走动时间——秩序与效率问题。易造成堆积——挥霍场所与资金。第19页5S与品质工具乱摆放a增加寻找时间——效率损失。b增加人员走动——工作场所秩序。第20页5S与品质运料通道不当

a

工作场所不流畅。

b增加搬运时间。

c易生危险。第21页5S与品质机器工作人员座位或坐姿不当易生疲劳——减少生产效率及增加品质变质之机遇。有碍观瞻，影响作业场所士气。易产生工作场所秩序问题。工时增多。第22页5S与品质种种不良现象，能够把它综合起来，不良现象所产生均会造成挥霍，这些挥霍包括：资金挥霍。场所挥霍。

人员挥霍。士气挥霍。

形象挥霍。效率挥霍。

品质挥霍。成本挥霍。第23页5S与事务管理日常活动中是否存在下列现象：1、无目标工作（作业）；2、错误或不良作业反复发生；3、为谨慎起见而作反复作业；4、沟通不良，目标目标不明确产生屡次修改；5、作业程序不明，东做做西做做挥霍了人力/物力资源；6、东西混乱，寻找不易，用之不易。事务改善5S比生产现场5S较难立即看出效果与成绩，但只要去做，就会出效果，同步我们自己工作心情也随之舒畅。第24页5S重点—整顿

辨别不要品、不急品和必要品3种使用状态不要品要当机立断处理掉决定丢弃场所，注意废弃物分类放置整顿要有决心，这是5S第一步第25页5S重点—整顿经常处于整洁状态，一目了然必要东西要做到“容易识别、容易取放、立即可用”要求“标识办法，保管办法及保管前处理办法”必要东西也要限量整顿是提升效率基础第26页5S重点—清扫清扫洁净，完全清除不洁物，使东西容易看清点检中可提早发觉不良品和异常，维持“应当保持样子”不但重点检物品，并且重点检“每日工作”清扫是提交品质关键第27页5S重点—清洁

维持一眼就可发觉异常状态标识要好看，尽可能规范（大小、颜色、位置等要要求），一目了然整洁衣着（卫生上、安全上、品质上、生产性上要求）清洁是维持上面3S成果第28页5S重点—教养

基本定义：遵纪守规，养成良好习惯。延伸定义：自我要求、自我管理、落实发自内心5S。工作要领：守时间、守标准、守要求。第29页5S重点—教养

养成一旦定下来事，就严格遵循执行好习惯因个人失误而引发事端，须抱有负责任态度重视礼仪，营造良好工作气氛不能按要求完成工作时，立即报告上司，听从其批示教养是实行5S前提条件第30页5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价第31页如何履行5S？—1摒弃履行5S某些不良想法：5S实在太简单，不也许有效果；我们问题不在5S；工作已经很忙了，那里也许有时间去做5S？在有空时做做5S是能够；作好了5S对我有什么好处呢？能够做，但只能够在上班时间做；发觉问题又要我想措施处理，我才不干呢！第32页如何履行5S？—2成立履行委员会，制定各级人员职责。划分区域，明确各部门责任区域（尤其注意公共区域划分）。第33页如何履行5S？—3导入期：高阶主管宣誓推进5S决心；主要干部5S教育训练；5S活动骨干训练；5S活动计划制定；进行营造气氛、口号、口号宣传。对工场进行一次彻底大检查；第一次检查改善后再进行一次总检点，将发觉问题点拍照暴光。第34页如何履行5S？—4扎根期：5S自主活动与PDCA教育；第二次大检查暴光问题改善；进行第三次大扫除、总检点、问题点暴光；维持成果，贯彻遵守；养成习惯；成果整顿发布，活动评价；总检讨（总结）。第35页如何履行5S？—5固定期：5S履行委员会将全公司统一项目制定成制度或要求，各分组自行制定本活动部门标准和要求。汇总成册。依要求实行，定期到现场进行检查评价，发觉问题及时改善；展开自主活动，使之成为员工生活工作一部分并养成永远改善决心。第36页5S实行步骤（一字真经）①一套文具/工具②一种地点③一份文献④一份统计⑤一小时会⑥一分钟叫话⑦一天搞定⑧始终维持第37页5S实行步骤（一份文献）①标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔离带、口号、通告等）②颜色（工位、通道、服装、车辆、产品、半成品、废品、管道）③动能（过程进行标识）④透明化（办公室、书橱、车间）第38页5S实行步骤（一份统计）依据“5S”实施要求制定检查表目：①

指导“5S”检查过程②“5S”检查备忘录③保持“5S”检查进度④原始“5S”检查记录第39页5S实行步骤（一小时会议）①通报公司实行“5S”决心。②明确“5S”实行要求。③“5S”实行动员。④公布“5S”实行区域责任人。第40页5S问题查找办法蟑螂搜寻法；公共厕所消毒法；向上巡视法；向下巡视法；稍等一会法；寻找舍不得丢弃物品办法；注意标志牌办法；再注意此前规划区域办法；下班巡视法；仓库检查法。第41页常见不符合项乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存放，未放回原位）。不用东西未及时丢弃（临时生产杂物亦应划区存放，并规定期间及时处理）。没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字台面）。不该放东西地方摆放东西（典型：柜子顶上/窗台/桌子底下/机器脚下）。角落没有进行整理，成为废物堆积场所。第42页常见不符合项工具、清扫用具、个人防护用具损坏或功能不全未及时更换。柜子里面未整顿，东西未归类摆放，未标示。墙上或机器上工作指导、宣传画、招标、标示破损或弄脏后未及时更换。垃圾桶太满，未及时清理。地面有水渍、油污，没有保持干燥。