照明工程施工工艺方案(一)

照明工程施工工艺方案(一)5.照明系统施工措施5.1电缆管敷设为保证管路规格及相接处的安装质量，预埋照明管路及接线盒，弯曲程度不小于管外径的10%。线管弯曲处应无折皱、凹陷和裂缝。明配管时，钢管的弯曲半径应大于或等于6D；一个弯头的配管应大于或等于4D。埋设于地下或混凝土楼板的配管弯曲半径应大于或等于10D。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，Φ40以下钢管要穿铅丝，管口应封堵。在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模板上，用钢筋加固焊牢，不可与模板焊接。照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接。穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用油麻处理。照明管路要与接地干线焊接牢固，不得做交流回路的导体。5.2照明箱安装照明箱运至安装现场后，由业主、监理、承包商三方在场进行开箱验收检查，不能有掉漆变形现象，箱内设备间的连接牢靠，并做好检查记录，妥善保管好设备资料及工器具。在施工时，按照图纸或箱规格安装，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。暗设的箱体平面应紧扣墙面，明设的箱体平面垂直度：体高500mm以下，允许偏差不大于1.5mm，体高500mm以上，允许偏差不大于3mm。箱基础必须与主接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。安装完成后，保证箱体油漆完整，各种开关开闭灵活。5.3线管配线按设计要求进行穿线，管内导线不得有接头和扭接，绝缘无损伤，配线前应用500V兆欧表检查导线的绝缘性。交直流导线不得同穿一管内，管内导线总截面积不大于管截面积的40%。导线进入灯器具的绝缘保护良好并留适当余量。插座接线的相序一致，右极为相线，左极为零线，中间为保护接地线。接地线不得与零线混同。配线布置应符合设计图纸要求，零线经汇流排连接，布线整齐美观，留有余度，回路编号整齐，正确。5.3.6在安装灯具之前，必须对所有导线进行绝缘测试并记录，确保导线的绝缘电阻大于0.5MΩ。5.4灯具安装5.4.1在安装任何器件之前，必须进行外观检查：灯具、开关、插座及其配件应该齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷。5.4.2灯具、开关、插座应该安装平整、牢固、位置正确、高度符合要求。暗开关、插座应该紧贴墙面，成排灯具、开关、插座偏差应符合要求。5.4.3器具表面应该干净、明亮，吊杆应该垂直，双链应该平行。成排灯具中心允许偏差不大于5mm；暗开关（暗插座）垂直度小于0.15%，相临高差小于2mm；同室内高低差小于5mm。5.4.4安装应符合设计要求，保证美观、牢固可靠。事故照明与工作照明应有明显区别的标志。5.4.5插座极性必须正确，螺口灯头相线应接在中心触点的端子上。开关应该装在相线回路且工作可靠，安装误差应在允许范围之内。5.4.6荧光灯或其它气体放电灯具的附件配套规格必须一致。5.4.7庭院灯的底盘必须安装牢靠，灯杆倾斜角小于1度，金属灯杆和灯具的金属外壳都可靠接地，内部接线焊接牢靠。5.5照明分电箱安装5.5.1在安装之前，必须测量照明分电箱的绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ。5.5.2分电箱必须安装稳固，油漆完整。5.5.3分电箱回路标志必须正确、清晰。5.5.4分电箱必须安装垂直，允许偏差不大于3mm；底边与地面距离应大于或等于1.5m。5.6照明变压器安装5.6.1使用测量仪器对变压器轨道（变压器基础）进行复测，水平度要小于1/1000，轨道中心线与变压器轮距中心线对正偏差小于10毫米。5.6.2在装卸和运输过程中，必须避免变压器受到冲击和剧烈振动。在开箱检查时，变压器不能有变形、破损现象，且附件必须齐全。设备资料及工器具必须妥善保管。5.6.3使用自制托运台车及吊车将变压器运到安装位置附近，利用预埋的变压器安装吊钩或地锚将变压器安装到位，调整变压器使其位置和水平度满足设计和规范的要求。之后就可以安装变压器的所有附件。5.6.4安装完毕后，必须对变压器进行彻底清扫，去除灰尘杂物。5.6.5对变压器的所有附件进行检查，无缺损现象，变压器接地良好、可靠，相标相序正确。温度计必须进行现场校验，并