水上乐园设备制造工艺流程_第1页
水上乐园设备制造工艺流程_第2页
水上乐园设备制造工艺流程_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

水上乐园设备制造工艺流程水上乐园设备的质量取决于：水上乐园设备的制作原材料和制造工艺，在原材料质量没有问题的情况下，水上乐园设备的制作工艺直接体现了水上乐园设备厂家的水准。水滑梯是水上乐园设备的主要产品。就以水滑梯的制造工艺为例，越好的水上乐园设备厂家在工艺上越成熟。一般来说，水滑梯的工艺流程分为以下步骤:模具修整-涂脱模剂-涂胶衣树脂-裁切玻璃织物-配胶-糊制-室温固化-脱模-按切割线去毛-封边-熟化-喷漆。1模具修整模具修整是水滑梯制作的重要步骤，将所要用的模具清洗干净，用柔软的纱布擦拭下井，表面不能残留杂质，使得水滑梯成型时表面光滑无凹凸。涂脱模剂必须注意做到均匀且无遗漏，聚乙烯醇需要充分干透，上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂则需要停放约两小时，使溶剂能充分挥发掉。涂胶衣树脂胶衣配料需充分混合，尤其是使用填料和颜料时。如果混合不均匀，会使制品的表面出现斑点或条纹，影响外观。胶衣的厚度要精确控制，施工时可用毛刷进行涂刷，当胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但又不沾污手指时，就可以开始层糊。裁切玻璃织物根据零件的尺寸、厚度等，计算好所需的玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大，必要时可以用样板下料。配胶根据所需要的胶凝时间、环境条件，选择固化剂、促进剂的种类和比例，如果需要做成颜色制品，则可加入少量的色浆。6糊制在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚的树脂，再铺上第一层玻璃增强材料（表面毡或0.16mm玻璃布），用刷子压实，使树脂沿着玻璃织物透上来。玻璃织物没完全浸透前，不要马上将树脂倒在上面，应重复上述方法糊下面的树脂和玻璃织物至达到所需厚度。制作预埋金属件时，制品厚度应从镶加嵌件的地方开始，缓慢过度，最好在最后一层玻璃织物铺放前就把筋放上去。筋芯应先用浸渍树脂的玻璃织物覆盖，再将最后一层玻璃织物铺到制品的整个面积上。7.室温固化当零件糊制完后，还需让其在模具上停留至少24小时，使之完成固化。8脱模先将零件边缘脱出，再将零件脱下。一些较难出模的零件，可通过在制件与模具间吹压缩空气实现。按切割线去毛用曲线锯或者角磨机沿着零件的边缘线切掉毛边，并对零件表面有缺陷的地方进行修补。封边玻璃纤维不耐水。玻璃钢制品切割断面的纤维外露，浸水后容易造成制品分层，影响质量。因此要对玻璃钢零件进行封边处理，用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件的切割面上均匀涂刷一层薄胶液。熟化脱模后的零件还要存放7天以上，保证零件完全固化。喷漆喷漆是水滑梯制作的最后一个步骤，是对水滑梯的美化和防护，喷漆前需将制品上的脱模剂全部洗掉，按制品所需的颜色喷漆，这里应使用低

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论