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文档简介
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道防水质量控制小组名称:湖北益通建设工程有限公司东园南路QC小组
课题类型:现场型成果整顿:张喜平邹丹成果刊登:邹丹第1页钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道
防水质量控制一、工程概况二、QC小组概况三、课题选择四、现状调查五、设定目标及目标可行性分析六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实行十、效果检查十一、效果巩固十二、活动体会及此后打算湖北益通第2页湖北益通前言
污水管道施工是都市道路建设一种主要组成部分,直接影响工程施工进度以及道路使用寿命,同步污水管道严密性对都市地下水源二次污染影响较大,管道施工质量将直接影响后续工序实行,因此污水管道安装必须按规范及地方标准要求进行。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(S-HDPE)是采取先进生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点
,被广泛应用于市政工程。由于其管身为螺旋状,采取橡胶圈不易整体密封止水,给管道连接施工带来一定难度。第3页一、工程概况东园南路紧邻富士康产业区、东湖示范区综合保税物流园及沪蓉高速马路,是富士康产业区及豹澥产业聚集区外围道路网络主要组成部分,连接光谷二路、光谷三路和光谷六路等都市主干道,担负着迅速疏解豹澥产业聚集区交通重任。道路全长2211.38m,红线宽30m,设计内容包括:道路工程、排水工程和交通工程。设计污水管布置在道路中线北侧10m处,污水管径d800mm,管道长度2925米,均采取钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(S-HDPE),电热熔连接。管道埋深6-9米,施工期正逢雨季,难度较大,为了能保质保量完成施工任务,管道施工质量已成为影响工程进度一大主要原因。湖北益通第4页课题名称钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道(S-HDPE)防水质量控制小组注册号HBYTQC04小组名称湖北益通建设工程有限责任公司东园南路QC小组注册日期2023.7.3活动日期2023年7月-11月课题注册号HBYTQC12-2小组类型现场型姓名性别年纪职称学历职务小组分工组内职务张喜平男35工程师本科项目总工组长全面负责肖程男30工程师本科技术负责执行组长技术指导周国男22技术员本科试验员组员数据分析钟伟男27助工本科施工员组员施工管理王磊男27助工本科施工员组员施工指导及监督邹丹女26助工本科质检员组员质量检查及公布唐盼女22技术员本科资料员组员资料搜集魏畅男22技术员本科材料员组员材料控制二、QC小组概况制表人:邹丹2023年7月3日第5页三、课题选择湖益通北理由四本工程排水管材为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,不能简单用橡胶圈密封止水,且该排水工程为深沟槽,最深处达8、9米,施工难度大,因此我们更应谨慎看待,把好质量关。本工程受到市东湖开发区管委会高度重视,我单位在建设之初也把此项目列为申报“湖北省市政金杯奖”重点项目。本工程紧邻富士康产业区、东湖示范区综合保税物流园及沪蓉高速马路,是富士康产业园及豹澥产业区聚集区外围道路网络主要组成部分。理由三
根据对以往工程排水管道部分调查发觉,渗水问题始终是排水工程质量通病,既影响施工质量,又影响使用寿命,处理该问题对排水管道工程意义重大。课题;钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道防水质量控制理由二理由一第6页四、现状调查
QC小组组员对清风路排水工程闭水试验时渗水部位情况进行调查分析:检查井满水2m水头后观测600m计10个检查井,渗水数量为20处,平均每一种检查井渗水数量2处。我小组对检测成果进行统计分析,分析成果如下:频数统计表制表人:邹丹2023年7月10日序号渗水部位频数合计频数合计频率A检查井与管道连接处渗水141470%B检查井井身渗水31785%C检查井盖板与井身连接处渗水320100%D管道连接处渗水020100%合计:总长度300米,渗水点数量为20处,每100m出现渗水数据为10处第7页渗水影响原因排列图制图人:张安玲2023年3月15日调查结论:从统计表和排列图能够看出,管道与检查井连接合计频率为70%,是A类原因,是我们主要处理对象,因此我们把本次QC活动主攻目标放在这个问题上频数N=20第8页这是活动前,检查井与管道连接处渗水照片第9页设定目标:检查井与管道连接处无渗水湖北益通五、设定目标及目标可行性分析
第10页(二)、目标可行性分析
分析一:人员:QC小组组员构造合理,理论知识和实践经验均丰富,技术管理人员与详细操作人员相结合,大家有高涨工作热情,有强烈团体精神。分析二:施工条件:本工程为新建项目,施工过程中重视对半成品保护,对管道连接处混凝土进行养护期间干扰和破坏原因少。分析三:技术项目部编写了《排水管道施工专项方案》,并翻阅了大量资料,针对管道渗水现象进行分析,研究,制定了对应措施。并整顿成文,方便指导施工。分析四:管理:业主及公司领导对本工程非常重视,公司派专员直接参与管理,并采取优奖劣罚措施,质量优良给予奖励,质量低劣停工整顿,返工返修,以此确保工程质量。
目标一定能够实现!第11页7月25日由组长张喜平同志组织召开了小组全员会议,利用头脑风暴法集思广益,分析了有也许影响管道渗水主要原因,并绘制了鱼刺分析图,如下:湖北益通六、原因分析第12页原因分析鱼刺图湖北通制图人:邹丹2023年7月25日检查井与管道连接处渗水培训不到位益人员未按计划组织培训操作工人责任心不强对操作工人没有进行质量方面优奖劣罚措施操作工人劳动积极性不高对操作班组劳动分派不合理工人操作不规范操作工人本身技能水平低机械振捣机具选择不当满包砼振捣不密实振捣时间不够材料管材不符合要求原材料不符合要求办法管道与检查井连接不牢砂浆或砼没达成强度前管身松动位移砼与墙身连接不紧密加固混凝土不密实环境养护时间不够成型后管道与井接头松动施工期间温差过大,管道收缩混凝土强度不够管身松动位移第13页七、要因确认
从图中能够看出,造成管道渗水质量问题末端原因共13条,小组通过责任到人,限时定量办法将13条原因交给各小组组员分头调查分析、现场验证,逐一进行了确认。序号末端原因确认内容确认措施结论1未按计划组织培训经查项目部培训交底统计,交底至每分项工程,且对于主要部位开工前均进行了培训,签字齐全资料检查非要因2工人没有质量优奖劣罚措施经查,对工人交底后均签定了质量奖罚协议,奖罚协议明确要求未按要求施工,扣除双倍日工资,且必须返工处理直至合格资料检查
非要因3对操作班组劳动分派不合理通过调查,操作班组都是实行专职专岗,责任到人,有明确分工。现场调查非要因4操作工人本身技能水平低操作工人都是从事市政行业施工数年,经验丰富。现场调查非要因要因确认表第14页序号末端原因确认措施确认过程结论5振捣时间不够操作工人都是从事市政行业施工数年有经验砼工,砼振捣至砼表面无气泡时为至现场检查非要因6振捣机具选择不当根据钢筋间距及混凝土厚度选择合适机具。现场检查非要因7混凝土强度不够混凝土强度为C25,强度严格按照设计要求进行。现场检查非要因8管材不符合要求材料厂家都是正规厂家,为公司合格供应方,所有材料进场都由材料员、质检员进行外观检查,合格后报监理进行进场验收,各项统计齐全。现场检查非要因9加固混凝土与管道连接不紧密管道直接放置在井底板上,没对井底进行任何处理,混凝土无法渗入到管道腋角处,不能形成一种整体,容易产生渗水通道。现场检查要因要因确认表第15页序号末端原因确认措施确认过程结论10砼与墙身连接不紧密加固砼施工完成后,砼收缩容易造成与墙身连接处渗水现场检查要因11管身松动位移管道安装完成后,没对管身进行固定,人为碰撞,挤压,造成管道位移。现场检查要因12养护时间不够砂浆或混凝土养护时间均达成规范要求,强度达成后才进行下一道工序。现场检查非要因13施工期间温差过大,管道收缩施工期间正值秋季,8-9月份,昼夜温差相对较小,管道收缩情况不显著。现场检查非要因要因确认表制表人:张安玲2023年4月18日第16页通过以上分析,得出三条要因,即:
1、加固混凝土与管道连接不紧密2、砼与墙身连接不紧密3、管身松动位移第17页
针对确定3条要因,我们逐条提出目标,根据目标采取对应对策并制定对策表。
八、制定对策制表人:邹丹2023年7月30日对策表一序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1加固混凝土与管道连接不紧密1、对井底基层进行凿毛处理,对相接管段进行打毛。2、相接管段采取砼满包。管道与井底之间预留间隙,方便砼能愈加好包裹住管道井底与管道连接紧密,消除管道与检查井之间渗水通道1、检查井在砌筑前对井身和井底相接位置进行凿毛处理,对相接管段用钢丝刷进行细微打毛处理,方便连接更牢靠。2、在管道与井底之间预留6-10CM间隙,砼浇筑时就能较好将管道腋角处包裹住。检查井砌筑时,与管道周围一圈预留10cm左右距离。施工现场钟伟张喜平邹丹2023年7月30日—9月3日第18页制表人:邹丹2023年7月30日对策表二序号要因对策目标措施地点责任人完成时间2砼与墙身连接不紧密1、采取细石砼掺入微膨胀剂。砼与墙身连接紧密,消除砼与墙身之间渗水通道1、砼采取C25细石砼,掺入微彭胀剂,然后进行砼浇筑。先浇筑到管道二分之一位置,振捣密实之后紧接着进行上半部分浇筑。施工现场王磊肖程2023年7月30日—9月3日第19页序号要因对策目标措施地点责任人完成时间3管道松动位移管顶压砂袋,两侧拉铁丝,对管道固定。确保管道安装牢靠,不产生位移管道安装完成后,在管身设计支承角范围,用中粗砂填平,管道顶及两侧用砂袋固定,并在管道两侧每隔4-5米打桩,拉铁丝固定管身。以避免管道发生位移,产生缝隙。施工现场魏畅周国唐盼2023年9月4日—9月25日对策表三制表人:邹丹2023年9月25日第20页实施一主要原因加固混凝土与管道连接不紧密实施过程2023年7月30日,加固混凝土与管道连接不紧密易产生渗水通道,组长张喜平率领小组组员对现场进行了查看,根据对策开始实行:1、检查井在砌筑前对井身和井底相接位置进行凿毛处理,冲洗洁净,在砖墙与井底相接位置涂刷一层水泥浆粘结层。2、管道与墙身连接时对相接管段用钢丝刷进行细微打毛处理,方便与混凝土愈加好结合,连接更牢靠。3、在管道与井底之间预留6-10CM间隙,砼浇筑时就能较好渗入到管道腋角处,将管道底部紧紧包裹住。避免将管道直接放在井底板上,造成管道底部没有混凝土包裹情况产生。4、检查井分两次砌筑,第一次砌筑至管顶以上10cm,检查井根据管道位置在砌筑同步,与管道周围一圈预留10cm左右距离。目标对照根据对策进行实行后,管道与墙身连接紧密,消除了渗水通道,目标完成。九、对策实行制表人:唐盼2023年9月5日第21页对检查井底进行凿毛处理第22页湖北益通砖墙与井底相接位置涂刷水泥浆粘结层第23页实施一主要原因加固混凝土与管道连接不紧密实施过程2023年7月30日,加固混凝土与管道连接不紧密易产生渗水通道,组长张喜平率领小组组员对现场进行了查看,根据对策开始实行:1、检查井在砌筑前对井身和井底相接位置进行凿毛处理,冲洗洁净,在砖墙与井底相接位置涂刷一层水泥浆粘结层。2、管道与墙身连接时对相接管段用钢丝刷进行细微打毛处理,方便与混凝土愈加好结合,连接更牢靠。3、在管道与井底之间预留6-10CM间隙,砼浇筑时就能较好渗入到管道腋角处,将管道底部紧紧包裹住。避免将管道直接放在井底板上,造成管道底部没有混凝土包裹情况产生。4、检查井分两次砌筑,第一次砌筑至管顶以上10cm,检查井根据管道位置在砌筑同步,与管道周围一圈预留10cm左右距离。目标对照根据对策进行实行后,加固砼与管道连接紧密,消除了渗水通道,目标完成。九、对策实行制表人:唐盼2023年9月5日第24页现场工人正在用钢丝刷对管道与检查井连接部位进行打毛处理第25页实施一主要原因加固混凝土与管道连接不紧密实施过程2023年7月30日,加固混凝土与管道连接不紧密易产生渗水通道,组长张喜平率领小组组员对现场进行了查看,根据对策开始实行:1、检查井在砌筑前对井身和井底相接位置进行凿毛处理,冲洗洁净,在砖墙与井底相接位置涂刷一层水泥浆粘结层。2、管道与墙身连接时对相接管段用钢丝刷进行细微打毛处理,方便与混凝土愈加好结合,连接更牢靠。3、在管道与井底之间预留6-10CM间隙,砼浇筑时就能较好渗入到管道腋角处,将管道底部紧紧包裹住。避免将管道直接放在井底板上,造成管道底部没有混凝土包裹情况产生。4、检查井分两次砌筑,第一次砌筑至管顶以上10cm,检查井根据管道位置在砌筑同步,与管道周围一圈预留10cm左右距离。目标对照根据对策进行实行后,加固砼与管道连接紧密,消除了渗水通道,目标完成。九、对策实行制表人:唐盼2023年9月5日第26页湖北益通检查井底与管道相接地方预留6-10cm空隙。检查井分两次砌筑,第一次砌筑至管顶以上10cm左右,在砌筑同步,与管道周围一圈预留10cm左右距离。第27页实施一主要原因加固混凝土与管道连接不紧密实施过程2023年7月30日,加固混凝土与管道连接不紧密易产生渗水通道,组长张喜平率领小组组员对现场进行了查看,根据对策开始实行:1、检查井在砌筑前对井身和井底相接位置进行凿毛处理,冲洗洁净,在砖墙与井底相接位置涂刷一层水泥浆粘结层同。2、管道与墙身连接时对相接管段用钢丝刷进行细微打毛处理,方便与混凝土愈加好结合,连接更牢靠。3、在管道与井底之间预留6-10CM间隙,砼浇筑时就能较好渗入到管道腋角处,将管道底部紧紧包裹住。避免将管道直接放在井底板上,造成管道底部没有混凝土包裹情况产生。4、检查井分两次砌筑,第一次砌筑至管顶以上10cm,检查井根据管道位置在砌筑同步,与管道周围一圈预留10cm左右距离。目标对照根据对策进行实行后,加固砼与管道连接紧密,消除了渗水通道,目标完成。九、对策实行制表人:唐盼2023年9月5日第28页实施二主要原因砼与墙身连接不紧密实施过程由肖程、王磊等同志负责率领施工班组对管道检查指导,并针对要因进行加固处理:砼采取C25细石砼,并掺入微彭胀剂,根据预留洞口位置及检查井尺寸制作模板,定型加固,冲洗洁净,然后进行砼浇筑。砼浇筑时,首先应当浇筑到管道二分之一位置,振捣密实之后紧接着进行上半部分浇筑,直至管顶10cm。目标对照根据对策实行后,加固砼与墙身连接紧密,符合要求,目标完成。制表人:唐盼2023年9月5日第29页根据预留洞口位置及检查井尺寸制作模板,定型加固,冲洗洁净第30页实施二主要原因砼与墙身连接不紧密实施过程由肖程、王磊等同志负责率领施工班组对管道检查指导,并针对要因进行加固处理:砼采取C25细石砼,并掺入微彭胀剂,根据预留洞口位置及检查井尺寸制作模板,定型加固,冲洗洁净,然后进行砼浇筑。砼浇筑时,首先应当浇筑到管道二分之一位置,振捣密实之后紧接着进行上半部分浇筑,直至管顶10cm。目标对照根据对策实行后,加固砼与墙身连接紧密,符合要求,目标完成。制表人:唐盼2023年9月5日第31页混凝土浇筑完成后检查井与管道连接处照片第32页实施三主要原因管身松动位移实施过程2023年9月4日,由肖程、王磊、周国、魏畅等同志负责率领施工班组对管道检查指导,并针对要因进行加固处理:1、管道安装完成后,在管身设计支承角范围,用中粗砂填平,管道顶及两侧用砂袋固定。2、在管身两侧每隔4-5米打桩,拉铁丝固定管身,以避免管道发生位移,产生渗水缝隙。目标对照根据对策实行后,管道管身固定牢靠,不易产生位移,符合要求,目标完成。制表人:唐盼2023年9月28日第33页管身两侧每隔4-5米打桩,拉铁丝固定管身第34页实施三主要原因管身松动位移实施过程2023年9月4日,由肖程、王磊、周国、魏畅等同志负责率领施工班组对管道检查指导,并针对要因进行加固处理:1、管道安装完成后,在管身设计支承角范围,用中粗砂填平,管道顶及两侧用砂袋固定。2、在管身两侧每隔4-5米打桩,拉铁丝固定管身,以避免管道发生位移,产生渗水缝隙。目标对照根据对策实行后,管道管身固定牢靠,不易产生位移,符合要求,目标完成。制表人:唐盼2023年9月28日第35页管道与检查井连接示意图第36页检查井与管道连接紧密无漏水成型第37页十、效果检查
通过对现场井位实际操作施工,我组人员在检查井达成要求强度后对W13-W22十个检查井接头处进行了检查,未发觉渗水情况。详细检查数据如下列图所示:湖北益通14处0处第38页一种星期后,2023年10月12日小组对该段
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