薄壁墩施工总结

薄壁墩施工总结薄壁墩首件工程总结一、编制依据及原则1、编制依据（1）业主提供的双永高速公路A2合同段招标文件、补遗书及合同文件等。（2）福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段A2合同段两阶段施工图第三册桥梁、涵洞（一）。（3）中华人民共和国交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件。（4）我公司拟投入本工程的主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。2、编制原则（1）分项工程合格率100%，优良率95%以上，争创褔建省交通模范优质工程。（2）严格按照设计标准、现行施工规范和质量验收标准编写，正确组织施工，确保工程质量优良。（3）根据工期要求，统筹合理安排本桥的施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产。在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。（4）运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工及再施工过程中一定要实施有力环保措施，使环境污染降低到最小。（5）实行用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。二、首件工程概况为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内的承台工程质量符合设计要求及技术标准，选择九斗洋1#大桥左3#号薄壁墩为首件工程。承台混凝土设计强度为C40。三、参加首件工程的施工人职务姓名职责注项目经理卫鹏华负责全面组织、协调管理工作项目总工张永虎负责施工方案的设计及交底桥梁队长腾小玲负责现场施工组织质检工程师马秀杰负责现场质量控制，报验测量负责人龚巨强负责现场控制工作试验负责人姚光辉负责材料检验、试件留样工作现场技术员苏彦龙负责现场技术、质量控制现场施工员周建负责现场施工及工序转换钢筋负责人林木清负责钢筋加工、安装砼负责人来正道负责砼浇注拌合站站长黎明负责砼拌制、运输内业资料蔡启林负责内业资料的填写劳动力15人四、机械设备配置设备名称规格型号数量性能拟用部位备注吊车25t1良好桥梁施工塔吊50m1良好桥梁施工发电机300kw1良好桥梁施工混凝土罐车8m37良好桥梁施工装载机ZL50C1良好桥梁施工电焊机4004良好桥梁施工弯曲机GW401良好桥梁施工钢筋切断机GQ402良好桥梁施工钢筋调直机GT121良好桥梁施工砂轮切割机J3G-4001良好桥梁施工搅拌站HJV602良好桥梁施工汽车泵1良好桥梁施工五、薄壁墩施工的方案在高墩施工中采用翻模法，具体施工要求如下。1、施工准备施工前要作好人员、机具设备、场地等准备工作，编制施工工艺细则，进行技术培训。翻模在工厂制作完成后应检查测试其是否符合设计要求并进行编号，翻模运到工地后，要进行试拼翻模前底节墩身砼施工缝的处理：每节墩顶砼面充分凿毛，露出新鲜的砼，并冲洗干净，在上节砼浇前，在底节砼面浇一层1～2cm厚1：1的水泥净浆。2、绑扎安装墩身钢筋墩身主筋除顶部分节长度根据各墩高而改变外，中间各节主筋均长9.0m，主筋连接宜采用镦粗直螺纹联接。3、翻模组装模板采用塔吊辅助提升，人工安装。内外模水平接缝及竖向拼缝可做成平口或启口缝，安装时填3～5mm橡胶条止浆，以防多次周转使用变形、翘曲。4、安装内外作业平台内侧施工平台是在内模支架顶上安设方木，方木上满铺木板；外侧施工平台在顶面牛腿上满铺方木。施工平台上面铺设5cm厚木板或竹脚手板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。5、安装安全防护系统在外侧施工平台牛腿外缘沿周边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板底部设封闭的安全网。6、灌注砼墩身砼在搅拌站集中拌和，罐车运输，泵送入模，插入式振动棒人工振捣。浇注砼前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可进行浇筑。砼入模前要检查砼的均匀性和坍落度，砼浇筑时，按30cm/层水平分层、均匀、对称地进行布料，并根据砼供应情况及时调整布料厚度，尽量在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完上层砼。施工人员在内外操作平台上使用PZ30或PZ50插入式振动器振捣，振捣时移动距离不得超过振动棒作业半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离；灌注时做到不欠捣、不漏捣，振动棒插入下层砼5～10cm。每一点应振捣至砼不下沉，不冒气泡平坦泛浆为止，振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞模板和其它预埋件，谨防其移位、损伤。7、砼养生墩身砼采用在墩身周边包裹土工布并结合喷淋洒水(在底节模板底部周边设置喷淋水管)或采用养护水剂的方法进行养生。当外界气温低于5℃时，对墩身进行覆盖保温，不得洒水。冬季施工时，采用暖棚法进行砼的养护。砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受任何外加荷载。8、拆除模板及工作平台正常循环时，在第三节段(顶节)砼浇注后养生期间(当第三节段混凝土强度达到2.5Mpa，第一节段混凝土强度达到设计强度的75%时)，拆除第一节段模板。9、底节模板翻升至四节段拆除后的底节模板利用塔吊吊装翻升至第四节段，前一个循环中的第三节3m模板起支撑作用。六、质量保证措施及施工注意事项1、混凝土工程质量保证措施①原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。③混凝土振捣混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层混凝土5-10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为20-40秒左右，确保整体振捣密实。当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完成：a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、无气泡；d.混凝土己将模板边角部位填满充实。④要加强对混凝土浇注后的养护利用土工布覆盖养护，采用洒水养生。2、保证混凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：3、加强混凝土的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在浇筑终凝后的10～12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于7天。此外，在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点：①混凝土拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。②如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。另外，为了防止混凝土膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不许有杂质。4、混凝土表面质量通病的防治措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。七、首件工程中存在的不足1、浇筑过程中地泵出现故障。2、施工人员操作不熟练，混凝土振捣工没有按规范振捣，有个别点出现过振现象。3.混凝土和易性较差，影响混凝土的外观质量。八、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方1、加强机械的维修和保养工作，保证混凝土浇筑的正常进行。2、加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。2、加强混凝土质量的控制。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间，保证混凝土的质量。九、总结高墩施工中除了进行严密的劳动组织外选用合理的施工工艺十分重要。空心薄壁高墩施工中采用塔吊结合翻模技术，效果显著，主要体现在施工速度快、施工质量好、工程成本低。经济效益显著。墩身的垂直度测量，需要采用精密测量仪器完成，高墩施工要求具备良好的混凝土垂直输送设备，高墩混凝土要求具有良好的和易性。在本工程施工过程中，进度和质量均达到了很好的效果。通过承台首件工程施工过程来看，我标段所确定的承台施工工艺满足施工的要求，可以用于后期全标段的薄壁墩的施工。通过首件施工，使全体薄壁墩施工队伍加深了施工工艺的理解，增强了其质量意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的薄壁墩施工。第二篇：试验墩施工总结900字试验墩施工总结BLTJ-13标项目部一工区二分部自20xx年x月x日完成试验墩的浇注试验。现将试验墩施工情况总结如下：一、概况试验墩场地设在三角城特大桥宝鸡台右侧，占地为3×6.8m。基础浇筑了100cm厚的C30混凝土。试验墩模板使用北京奥宇模板公司的模板,试验墩平面尺寸为2m×5.8m,。模板利用编号1A的墩身模板组合而成,模板由2块A1-1、2块A1-2组成，模板采用对拉拉杆定位。二、施工过程1、试验目的通过试验，熟悉模板拼装、固定工作程序；观察混凝土接缝处理情况和混凝土的外观质量，找出影响混凝土外观的因素；了解脱模剂的使用效果；了解混凝土的养护效果；优选出内、外质量均佳的混凝土配合比。2、试验墩试验墩共浇筑1次，其高度为3m。混凝土全部由三角城拌合站2#机生产。模板工根据测量人员测放的十字线和标高值抄平模板，并涂上脱模剂，然后分块吊装模板，穿入对拉拉杆，调整结构尺寸。为防止漏浆，在模板底口贴上双面胶带，压上海绵条，在模板内侧用砂浆封堵好底口。脱模剂采用两种，下半部分涂的是新机油，其上半部分涂得是食用色拉油。试验墩混凝土于20xx年x月x日浇筑，3月x日拆模。试验墩身整体外观质量良好，仅局部有不足之处：⑴混凝土面小气孔偏多；⑵墩柱砂线较多；(3)底部有烂根现象；(4)穿PVC管处，混凝土拆模时有损伤；针对以上不足，在后续施工中采取了以下措施：⑴加强混凝土的振捣；⑵由实验人员调整配合比，减少混凝土泌水率，现场施工人员将泌出的水及时排出；（3）模板底口先用砂浆抄平，再在模板底口贴上双面胶带，局部未紧密部分用砂浆仔细封堵好，确保不漏浆；（4）待混凝土强度达到2.5MPa后再拆除非承重模板；（5）调入熟练地混凝