关于数控技术专业的实习报告

关于数控技术专业的实习报告

在公司里我在金工车间的数控铣床上实习，下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!

2022年6月11号，这是我长这么大第一次上这么正式的班，一切作息时间全按公司的规定执行。早上8点上班，11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间，下午17点下班。公司员工全部按此时间表作息。我也很快的调整了我的生物钟，适应了公司的作息时间。第一天上班，我对铣床并不生疏所以一点也不紧急，相反却更想知道在学校学的怎么样，对这次实习布满了期盼，我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟识下车间的环境，了解一下工作的概况。一天很快的完毕了，接下去的几天里我便跟着师傅开头工作，师傅很年轻，是一位高级工。我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样，就给了我一张图纸，简洁介绍了一下机床的操作方法，叫我把零件做出来，我一看图纸简洁，就先编程了，然后对刀，最终零件做出来，用了将近40分钟时间。师傅看了零件之后就说根底还可以，就是方法太麻烦，他说要用最简洁的方法作出很准确的零件，才是高手。然后就又演示一遍用了10分钟就做好了，我比照了一下方法，发觉有些步骤有点画蛇添足的感觉，知道了要敏捷使用所学的学问，而不是死搬来用。让我受益匪浅，师傅一席话胜读十年书啊。工作是辛苦的，回味是甜蜜的，经过2个星期的努力，已能加工一些简洁的零件了，师傅也拿来直接让我做，有胜利也有失败，从失败中我学到了学校里学不到的学问，也积存了一些工作阅历。为以后找到好的工作奠定了根底。

而一些简单的零件，则是在师傅的指导下完成，虽不是很娴熟，但也能精确的做出零件了。与他们相处了半个月感情越来越好，现在和师傅的关系差不多是兄弟了。这就是我这半个月来的实习状况，我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习，把握技能。让这次工学结合满载而归!

关于数控技术专业的实习报告（篇2）

一、实训目的要求

1、对各典型零件进展工艺分析及程序编制，能娴熟把握

较简单零件的编程。

2、对所操作的数控系统能娴熟把握，并能在数控机床上

进展加工操作及调试。

3、能正确处理加工和操作中消失的相关问题。

4、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严厉仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手力量。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工力量的重要措施。

二、实训内容

熟识机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：

A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序。

B自动方式：运行程序对零件进展加工。

C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。

D机械回零：一般不能乱按的。

E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。

F单端运行：运行单段程序。

G急停按钮和复位键作用差不多对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0加工先依据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并认真检査，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床消失什么特别立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操造成损害。

三、实训心得

时间如流水四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是：

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！

培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

关于数控技术专业的实习报告（篇3）

新的学期开头了，又进入了紧急的学习当中，开学的第一周，在于教师的带着下，我们开头了一周的数控车床的实训。

在实习工厂里，于教师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业学问，为我们以后的实习和工作打下了坚实的根底。于教师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培育的人员和进展前景，目前数控技术主要培育数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备修理人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术效劳工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与治理等工作等，目前数控技术人才就业前景良好。数控人才市场需求在兴旺国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用。缘由是多方面的，数控人才的匮乏无疑是主要缘由之一，由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从讨论开发到使用修理的各个层次的技术人才。我国数控专业人才的缺口在六十万左右，人才需求每年以30%增长，数控专业是真正的“技能紧缺型”专业，就业前景非常宽阔，待遇极其可观。数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点，同时可以大大减轻操的劳动强度。进展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路。由于我国处于数控加工技术的大力进展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量娴熟数控技术操作的人员参加，因此造成该行业严峻缺乏人才。数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，一般机械正渐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。而对于数控加工专业，不仅要求从业人员有过硬的实践力量，更要把握系统而扎实的机加理论学问。因此，既有学历又有很强操作力量的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。

在此之外，于教师还急躁的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。数控机床是一种新型自动化机床，是机电一体化重要组成局部，是集周密机械技术、计算机技术、自动掌握技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。数控机床表达了当前世界机床进步的主流，是衡量机械制造工作水平的重要指标。在先进制造技术中起着重要的根底核心作用数控机床是一种价格昂贵的周密设备具有与一般机床不同的鲜亮特点。数控机床是一种装有程序掌握系统的自动化机床。其工作原理就是将加工过程中所需要的各种操作（如主轴变速、进刀与退刀、开车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等）和步骤，以及工件外形尺寸用数字化代码予以表示，通过掌握介质（如磁盘或穿孔纸带等）将数字信息送入数控装置，数控装置则将对所输入的信息进展处理与运算，发出各种掌握信号，以掌握机床伺服系统和其他驱动原件，从而使机床自动加工诞生产中所需要的工件。简洁地说，数控机床就是能够规律地处理具有掌握编码或其他符号指令规定的程序，将其译码，从而使机床动作并加工零件。在一周的培训期间，于教师简洁的为我们讲解数控机床的使用方法和对刀以及进退刀。并且让我们自己动手加简洁的零件，在加工过程中细心地指导我们。

在休息期间，于教师还为我们介绍了数控机床的分类及作用，数控机床分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。这些机床的动作与运动都是数字化掌握，具有较高的生产率和自动化程度，特殊是加工中心，它是一种带有自动换刀装置，能进展铣、钻、镗削加工的复合型数控机床，另外还有金属切削类以外的数控机床。数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。

按运动方式分类分为定位掌握数控机床、直线运动掌握数控机床、轮廓掌握的数控机床。按掌握方式分类分为开环掌握系统、半闭环掌握系统和闭环掌握系统。

短短的实习生活完毕了，我们的数控机床实习也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应了这样的时机，同时更要深深地感谢我们的于教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对数控机床的深刻熟悉，我们把握了数控系统的根本原理，并能完成一些根本操作，还了解了数控技术这门专业在我国目前的就业前景和机床的分类。于教师说得对，数控技术专业的技能操作其实并不难，只要仔细思索，理解和动手实践，就能够上机操作机床进展机件加工。本次实习令人难以忘记，带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则是需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤思多练，才能有所收获。

关于数控技术专业的实习报告（篇4）

为响应社会号召和社会需求，今年暑假我怀着快乐而又感动的心情来到__省__市__的一家工厂进展为期46天的社会实习，暑期数控社会实习报告。此次实习的目的很明确，一是走出课堂使自己所学的学问用到实习中去；二是熬炼自己，为父母分忧，挣点生活费。我学的是数控技术，数控技术应用重在实习，而东南沿海城市数控技术应用许多，因此我于7月8日打点行李来到广东省东莞市一家五金塑胶厂做一名暑假实习生――临时工，该工厂是一家分工厂，主要生产以塑胶为原料的各种牙箱为主，以生产加工各种牙箱模具为辅，其主要产品有c—2901pc—2130pc—2117apc—2117bpc—2160apc—2160bpc—2106pc—2118pc—2107f—rpw—2400pw—2500pw—__pw—3000pf—3004pp—2141等以及加工相对应的各种模具，其总公司在香港九龙，最大的分公司在深圳龙岗区，英文简称为seikokenproductsfactory，sheungwailvillage，weng，kongheung，wangkong。town，lungkongzone，shenzhen，china。总公司和最大的分工厂也在以生产加工各种牙箱以及相对应各种模具。另外还从事数控技术应用的讨论和生产工作。

该工厂的主要生产设备有：

一、手动冲压机，由福建闽中机械厂生产的，一共150台，主要用于啤轴、换轴；

二、手摇机，共20台，主要用于检验产品和装发条用；

三、单相电阻起动异步电动机，共25台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等；

四、单、双孔钻台机，共25台，和电动机配套使用；

五、一般车床，周密车床，铣床，磨床，钻床，这也是该厂生产的顶梁柱，主要用于生产加工各种模具。

在实习期间我做过的主要产品有c—2160bpc—2117bpc—2130pw―803kc等，这些产品的加工工艺和工序流程分别是：c―2130的工序流程是：切发条→压平针→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→包装入库；w―803kc的工序流程是：切发条→压平针→退火→弯勾→弯头→装离合轮→装输出轮→装配→压紧→摇条→检验→加油→装线轮→打车轮→检验→包装入库；c―2160b的工序流程是：切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→焊脚柱，焊尾部→检验→包装入库；c―2117b的工序流程是：切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装1轮→装配→压紧→检验→包装入库。

此外我还用周密车床车了c—2118pc—2117bpc—2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大，不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的进展和缺乏。从工厂的资料库了解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的根底；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不行少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装配，是关系到国家战略地位和表达国家综合国力水平的重要标志。其实，21世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。参加世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增加竞争力，中国制造业开头广泛使用先进的数控技术。但是，劳动力市场消失数控技术应用型人才的严峻紧缺，其详细表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有10.9％；数控机床应用性人才少，全国范围内只有18.26％；最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有1.1％，本科学历仅占8.9%，专科学历占31.4％；地区差异较明显。

关于数控技术专业的实习报告（篇5）

光阴似剑，转瞬间，两周的金工实习已经完毕了。在这两周里，我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的，并将作为我可以受用终生的财宝。第一天来到学校的工程训练中心的时候，就被眼前硕果累累的景象吸引住了，大大小小的苹果挂满了枝头，剧烈的感受到了生气与收获，不让我们采摘也是有道理的，不是通过我们辛勤劳动结出来的果实，吃起来怎么会甜呢？一天的理论课完毕后，我明白了金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。因此，我对接下来的实习内容更加布满期盼。

为了便于表达，我重新编排了实习工种的挨次来表达这三周金工实习的.详细过程。

1、铸工

铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特别的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。教师讲解完一些根本操作并进展示范后后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消失残次品，造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，后悔不已。最终，师傅们为我们进展了浇注，虽然自己做的是次品，但是通过自己努力完成的，心里还是有种满意感。

2、锻工

锻工是把金属材料加热到肯定温度，锻造工件或毛坯的工种。我们完成的作品是将圆柱铁棒锻压成长方体铁棒，我们在车工实习中用到的锤头就是这里加工出来的。开头，大家看师傅将红红的铁拿出来锻造时，都觉得很简洁，可是当真正上手的时候，才觉得并不如自己想的那么简单，不过在师傅的指导和帮忙下，我们还是顺当的完成了任务。

3、车工

车工实习是我们的重点，我们进展了两天的车工实习，作品是小锤子。车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。

车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。第一次进到车工车间，布满了新奇感。看着眼前这些生疏的机器，很奇怪，但是却不敢去碰。由于觉得蛮危急。第一节课讲了理论学问，教师首先就讲解了车工的安全操作，这可是肯定要特别留意的，安全第一嘛。之后又通过详细的操作讲解车床的相关学问，小小的一个车床竟然还有这么多的