2023年机械制造行业技能考试-机修钳工考试考试历年重点考核试题含答案

2023年机械制造行业技能考试-机修钳工考试考试历年重点考核试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共50题)1.万能外圆磨床工作台纵向往复运动低速、平稳是由于节流阀装在回油路上，液压缸回油有一定的背压和阻力作用所致。2.当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，需要采用（）。A、可换钻套B、特殊钻套C、快换钻套3.锯条在锯削过程中折断的主要原因是什么？4.研具材料的硬度，应比工件材料（）、组织要均匀，并且具有一定的（）。5.滚动轴承整个代号分为前、中、后三段，其中用七位数字组成的中段，表示（）。A、轴承型号B、游隙系列和精度等段C、补充代号6.对于直径比较大的旋转零部件，只进行静平衡是不够的，还应进行动平衡。这种试验是在零部件（）下进行的，它能使较小的不平衡量反映出较大的离心力，因此，高速旋转的盘类零件，经过动平衡可以获得较高的平衡精度。A、工作状态B、静止状态C、旋转状态D、运行状态7.标准公差确定了公差带的大小，基本偏差决定了公差带的位置。8.设备基础的功能是（）。A、稳定设备B、文明生产C、提高产品质量D、吸收和隔离设备运转时的振动9.碳素钢的含碳量低于（）的铁合金。A、1％B、1.65％C、0.5％D、2.11％10.卡套式管接头最大工作压力可达（）。A、150公斤力/厘米B、320公斤力/厘米C、500公斤力/厘米11.安全检查是推动企业（）工作的重要方法。A、安全管理B、劳动保护C、文明生产D、安全生产12.以下选项属于刨床试运行前和准备工作内容的是（）。A、滑块的精度检查B、电气装置的精度紧固C、丝杆的清洗D、润滑油的油质检查13.经过刮削的工件能获得很高的（）精度和很小的表面粗糙度。A、尺寸B、配合C、形状和位置D、误差E、接触F、传动14.柴油机的凸轮轴的装配要注意轴向间隙控制在0.1～（）mm内。A、0.2B、0.25C、0.3D、0.415.简述机械系统中，提高系统可靠性的主要措施有哪些？16.铰链四杆机构中，若两连架杆为摇杆，机构称为（）。A、双曲柄机构B、双摇杆机构C、曲柄滑块机构D、曲柄摇杆机构17.机床液压系统产生噪音的原因及消除办法有哪些？18.修复工艺的选择要从经济、实用、（）等方面去权衡。A、质量和时间B、质量或时间C、质量D、时间19.输送链的零件报废更换标准为：滚轮轮厚由50mm磨到44mm；滚轮外缘Ф105mm有掉边、破损；磨平厚度至7mm；外径Ф磨损到（）等均为报废。A、Ф106mmB、Ф105mmC、Ф104mmD、Ф103mm20.（）是做人的基本道德品质，也是职业道德的基本要求。A、爱岗敬业，忠于职守B、诚实守信，办事公道C、遵纪守法，廉洁奉公D、服务群众，奉献社会21.“—”是形状公差（）的代表符号。A、直线度B、平面度C、园度D、园柱度22.单臂式吊架是桥式起重机的一种。23.2000系列滚动轴承是指（）。A、深沟球轴承B、角接触球轴承C、圆锥滚子轴承D、单列向心短圆柱滚子轴承24.检查摇臂钻床立柱与工作台面的垂直度，使用平尺的长度不得小于500mm。25.设备电气系统中引起接触开关触点过热的原因是触点弹簧压力过小。26.铝的相对密度较少，大约是铜的（），它很轻。A、1/2B、1/3C、2/3D、1/427.六角车床的刀架转位机构选用的是（）。A、棘轮构B、间歇齿轮机构C、槽轮机构D、空间间歇机构28.容器的设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器为（）。A、高压容器B、超高压容器C、低压容器D、中压容器29.以下关于设备及零件的保管要求论述，错误的是（）。A、设备及零部件的保管要注意防潮B、设备及零部件的保管要只有防锈C、设备及零部件的保管时要编号入档D、设备及零部件的保管要密封30.货物应先吊起200mm，检查（）再起吊，必须保持货物平稳，对钢丝绳使用夹钳时，夹钳应不少于4个。起吊较长的货物时，绳索应拉住，禁止用身体的重量来保持货物的平衡。A、可以进行时B、无异常时C、无货物松动时D、无障碍时31.精密刻线尺是上面刻有间隔为（）mm，且刻线间误差不大于（）mm的基准元件。32.机床、工作台和提灯必须使用36V安全电压，在金属容器内或潮湿区作业必须用（）安全照明。A、220VB、36VC、12V33.公称压力≤32MPa高压管道的阀试验压力为公称压力的（）倍。A、1.5B、1.4C、1.3D、1.234.合同是合法的民事法律行为，合同一旦生效就（）。A、具有法律约束力B、具有一定约束力C、必须遵守D、必须强制执行35.以下属于工业陶瓷的材料是（）。A、陶瓷器件B、玻璃C、耐火材料D、树脂基36.以下关于设备验收步骤的论述正确的是（）。A、负荷检测应放在工作精度检测之后B、空运行试车应放在负荷检测之后C、静态精度检测应放在负荷检测之后D、静态精度检测应放在空运行试车之前37.牛头刨床的工作行程和返回速度不相等，是由于曲柄一周中，导杆的两个极限位置所对应的曲柄（）不等而引起的38.消除质量缺陷法，在学员操作过程中，经常会因操作不当引起质量缺陷等问题，如不纠正，会影响操作规范化，影响操作水平的提高，所以让学员掌握消除质量缺陷的一些方法，是指导操作规范化，合理化的（）。A、一般环节B、一般内容C、重要内容D、重要环节39.压缩机曲轴箱内有敲击声的原因是什么？应如何处理？40.（）适用于容量不大和不经常启动的直流电动机。A、直接启动B、减压启动C、在电枢电路中串联启动变阻器D、自耦变压器启动41.（）是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度。A、选择装配法B、修配法C、完全互换法D、调整法42.（）啮合时，沿着齿宽是逐渐接触并由短变长。A、直齿轮圆柱齿轮B、斜齿轮圆柱齿轮C、内啮合直齿轮D、齿轮齿条43.平行光管在精密机床测量中，主要用来和（）相配合，组成光学系统。A、经纬仪B、水平仪C、比较仪D、光学平直仪44.安全教育的形式有哪些？45.液压缸工作时为什么会出现爬行现象？如何排除？46.计算机的中央处理器（CPU）是计算机的中枢，它包括（）。A、控制器B、运算器C、存贮器D、A和B47.根据铸铁中石墨形态的不同，铸铁可分为（）。A、灰铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、蠕墨铸铁E、白口铸铁48.减速器箱盖与箱座结合面若有变形应用（）刮研结合面。A、平板B、方箱C、垫铁D、水平仪49.电火花强化工艺，放电时间短，放电点面积小，并局限于（）。A、合金钢B、普通碳素钢C、工件表面D、工件内部50.公司制定可持续发展的QHSE管理目标应体现哪些方面？第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:正确2.正确答案:C3.正确答案: 由于锯条安装紧松不当，工件夹持不牢或纠正锯缝歪斜过急，在旧锯缝中使用新锯条等原因。4.正确答案:软；弹性5.正确答案:A6.正确答案:C7.正确答案:正确8.正确答案:D9.正确答案:D10.正确答案:B11.正确答案:B12.正确答案:D13.正确答案:A,C,E,F14.正确答案:C15.正确答案: 在并联系统中，并联的单元越多，机械设备的可靠性越好。不论串联或并联系统，提高其中任何一个零件的可靠度都能提高系统的可靠性。 提高可靠性的主要措施有： （1）机械传动系统力求结构简单、传动链短、零件数少、调整环节少、连接可靠。 （2）找出系统中最好低可靠度的零部件，设法提高它的可靠度。 （3）尽量选用可靠度高的标准件。 （4）对紧固件（螺栓、螺母等）应采取松措施（如加防松垫圈）以增加其可靠度。 （5）手动操作装置应有联锁机构，防止误操作。避免采用容易出现疏忽、维护不易和操作繁杂的结构。 （6）结构布置要便于检查和修理，如油面指示器便于观察油面；机床模块式结构（例如卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、交换齿轮箱各成一独立的整体模块）便于分部件拆卸、维修。 （7）合理规定设备维修周期。维修周期过长，润滑油变质、配合面磨损加大、配合松动、可靠度下降；维修周期过短，设备停歇时间增加，维修成本上升。 （8）必要时增加备用系统，如双列滚动轴承、重要的液体动压滑动轴承备有两套系统。 （9）在关键设备或设备关键部位，设置状态（职振动、温度、噪声等）监测系统或装置，设备出现状况时及时报警。 （10）设置过载保护装置和自动停机装置，将设备的紧急停车按钮布置在最醒目的位置。16.正确答案:A17.正确答案: 产生噪音的原因及消除的办法是： （1）油泵或油马达产生的噪音，修理或更新油泵。 （2）控制阀故障引起的噪音，修理或调整控制阀系统。 （3）机械振动引起噪音，消除或控制振动源。 （4）泄露引起噪音，找出泄露部位，紧固或进行修配。 （5）管道碰击和系统进入空气一起噪音，更改管道位置，排放管道中的空气。18.正确答案:A19.正确答案:D20.正确答案:B21.正确答案:A22.正确答案:错误23.正确答案:D24.正确答案:错误25.正确答案:正确26.正确答案:B27.正确答案:C28.正确答案:D29.正确答案:D30.正确答案:B31.正确答案:1、0.00232.正确答案:C33.正确答案:A34.正确答案:A35.正确答案:B36.正确答案:D37.正确答案:转角38.正确答案:D39.正确答案:（1）轴瓦松动或磨损。（2）曲轴磨损。（3）十字头与滑道间隙大。（4）十字头销和连杆螺丝松。（5）断油、传动部分烧。40.正确答案:C41.正确答案:A42.正确答案:B43.正确答案:A44.正确答案: ①新职工进厂的三级教育。 ②变换工种和“四新”教育。 ③一人多机（岗）复工教育。 ④特种作业人员培训、复训教育。 ⑤中层及中层以上干部教育。 ⑥班组长教育。 ⑦全员教育。 ⑧劳动卫生教育。45.正确答案: 液压缸工作时出现爬行的主要原因有如下几点： （1）液压缸端盖处密封圈松紧不合适，应主调整密封圈有适当的松紧度，以保证活塞杆能用于来回平稳地推动而无泄漏。 （2）缸内有空气浸入，应增设排气装置，或者使液压缸以最大行程快速运动，强迫排除空气。 （3）活塞与活塞杆同轴度不好，应校正，调整。 （4）活塞杆弯曲，应校直活塞杆。 （5）活塞杆刚性差，应加粗活塞杆。 （6）液压缸安装后与导轨不平行，应重新安装或调整。 （7