富星煤矿主斜井锚喷支护施工安全技术措施

富星煤矿主斜井锚喷支护施工安全技术措施十一月二十六日执行时间:二0一0年十二月日依据《开采设计方案》和《平安专篇》以及《煤矿平安质量标准化标准》要求主斜井巷道规格、支护材料与平安专篇不符。

经矿平安办公会争论准备:主斜井高度、宽度不够的地方进行刷帮、顶,达到断面设计要求后,再进行锚喷支护,主斜井长度约400米左右。

,、施工作业1、开工前首先由带班矿长、平安员、***检查员、班长对工作面进行一次全面检查,发觉平安隐患,必需先整改,确认无平安隐患后方可作业。

2、开工前,必需掩护好巷道内的全部线路和管路,确保线路和管路不受损坏。

严格检查顶板动态和支护状况,坚持敲帮问顶制度,处理好悬浮矸。

井下作业区域和井下沿途路线,每班必需由平安员、班进步行敲帮问顶,对伞檐、活石进行清刁。

班中要巡回检查平安。

3、主斜井巷道断面规格:如图1--1尺寸施工,巷道断面形状为拱形,㎡.质量标准巷道净宽0--+150㎜,净高0--+150㎜。

支护接受锚杆+喷射混凝土+、严格按给定的中、腰线进行刷帮顶,接受放炮作业。

严格执行一炮三检制和三人联锁放炮制度。

5、出渣前必需认真清刁顶板、两帮浮矸,顶板裂开时,必需用300*500木顶板配适高的单体液压支柱进行临时支柱,临时支护结实牢靠。

严禁空顶作业。

6、提升和下放物料时,主斜井内全部人员必需进入躲避硐。

待矿车提升和下放物料停止后,方能恢复作业。

并随时检查挡车栏,保证挡车栏完整牢靠。

严格执行开车不行人,行人不行车等斜坡提升管理制度。

7、巷道断面规格符合要求后,必需将巷道内的浮渣清理干净后。

方能进行下一步工作。

图:1--1主斜井施工断面图二、锚杆布置主要技术参数、三径的合理匹配①钻孔直径:锚杆钻孔直径应接受28㎜。

②锚杆直径:使用16㎜带纵筋螺纹钢锚杆,钻孔直径与锚杆直径之差为4--10㎜。

③树脂卷直径:使用28㎜钻孔直径和16㎜带纵筋螺纹钢锚杆,树脂卷直径应为23㎜--25㎜。

、锚杆长度:当顶板有坚硬岩层或有塑性区,锚杆的端部应插入坚硬岩层中或超出塑性区,如没有坚硬岩石或塑性区过大,则使用全长锚固式锚杆。

依据本矿实际,接受16㎜*㎜*托板用6-10㎜的钢板制作其规格100*100,板中心孔直径比杆体直径大2-3㎜。

锚杆孔深度质量标准:0--+50㎜。

、锚杆间排距:锚杆间距应小于所选择用锚杆长度之半。

锚杆排距依据锚杆锚固力平安系数取23计算。

,,㎡。

锚杆间、排距质量标准:100㎜。

、锚杆插入方向:锚杆应与岩石的层面成正交,最小角度不低于750,在非层状岩石中,拱形巷道锚杆与岩体结构面成最大角度布置,层面不清时与周边轮廓线相垂直。

、锚杆排列方式:当岩石比较坚硬,可布置成方形和矩形。

岩层松软时,布置成前后左右相互交叉的五花形。

、锚固形式:依据本矿巷道围岩稳定性选用全长锚固。

提高面顶板的整体性和稳定性。

、附锚杆支护施工示意图图2-2三、锚杆钻机、操作方法1、将钻机移到工作面施工地点,接好风管和水管;2、竖起钻机,一人掘住动力头的拉环,另一人双手握住操纵架的左右把握板机,左手拇指主管气缸伸缩,右手拇指主管送、压力水,其余四指把握风马达的启动和停机,插上短钻杆,升气缸,使钻头顶住顶板。

3、启动马达,在钻入30㎜左右时送水,短钻杆行程终了,下放机头至原始位。

4、换上长钻杆,重复上述操作,便可完成符合设计要求的锚杆孔钻进。

5、吸气缸至原始位,换上锚杆安装器,装上锚杆,升缸,开马达,收树脂锚固剂实施推动和搅拌,等待毕,开头紧母,便完成一根锚杆的快速安装。

6、每班工作完毕,应冲洗钻机表面,将其移至平安地段妥当存放。

、平安留意事项1、不准让风管对准人员;2、保持管路和接头处处于正常工作状态,防松卡必需卡牢,防止滑出伤人;3、气腿顶尖落地以后方可升腿;4、在钻进过程中适当调整气腿上升速度;5、钻机停止使用后,板机、手把都要处于关闭状态,每班作业前,要做空载试验;6、钻孔作业时,两人要相互协作,扶牢钻机,防止钻机倾倒伤人。

四、锚杆支护质量要求、一般要求1、锚杆的长度、间距、排距、插入方向及排列方式等必需符合上述施工设计要求;2、锚孔钻完后,要按锚杆设计和安装说明要求准时进行锚杆安装;3、安装锚杆前必需检查锚孔的孔位、孔深、孔径及锚杆部件等必需符合规定;4、锚杆外露长度要求:锚杆杆体外露长度在无托板时不大于50㎜,有托板时则露出托板外部分不大于50㎜;5、安装方向要与托板顺纹垂直。

托板要与巷道围岩表面接触严实,不得在托板上垫木料、石块或多加托板;保持托板受力均匀;6、使用树脂药卷钻孔中装入双速树脂锚固剂时,必需留意孔底为快速,其余为慢速;7、螺帽要用大扳手尽量拧紧,使杆体中产生较大的预应力。

杆体的预应力应达到锚固力的40%-80%;8、安装中严禁撬弯锚杆杆体;9、要做好锚杆支护施工质量的检查和监测工作。

不合格的应重打或补打锚杆。

锚杆支护的托板或托梁是否与顶板紧贴;螺帽与托板之间留有空隙,螺帽与托板或托梁之间只有部分接触,则必需用铁楔打紧,最好用砂浆充填密实。

五、喷射混凝土材料及要求、材料1、水泥喷射混凝土用水泥标号一般不低于325号,过期、、砂子接受中砂和粗中砂。

-㎜,含水率在5%左右为宜以手捏成团出浆,松手后砂浆不散为宜.3、水水质要求与一般混凝土相同,不能使用污水和酸性水,水质要洁净,、速凝剂接受红星一型鸡西速凝剂厂%--4%;最好通过试验来确定最佳的掺量,使混凝土在3-5内初凝,、协作比:喷射部位协作比水泥:粗中混合砂水泥:细砂侧墙1::2顶拱1:21:2五、喷射混凝土施工工艺1、施工预备工作喷射混凝土之前,应检查巷道规格是否符合设计要;用高压风、水冲洗岩面,并处理活石,埋设把握喷层厚度的标桩;认真检查喷射机具,风、水管路,并预备好防尘设施;2、施工工艺流程接受干式喷射法支护时,将砂石过筛,按协作比和水泥一同送入搅拌机搅拌,然后运至待喷地点,经上料机送入喷射机,再经输料管、异径葫芦管到喷嘴处与水混合,并以高速喷向岩面。

需要加速凝剂时,可以与水泥一同加入搅拌机内搅拌。

3、施工工艺参数①工作风压:②水压:③水灰比:--④一次喷射厚度不应小于骨料最大粒径的两倍,依据实际状况喷射厚度可适当加大钢筋网到岩面间喷厚不小于30㎜,外爱惜层喷厚不小于200㎜,网间压接绑扎结实,连接压茬好;成型巷道表面平整度质量标准:任选1㎡,用1靠尺量不得小于或等于50--100㎜。

⑤分层喷射间隔时间:10--、喷射作业①划分喷射作业区段6为一个基本段,在基本段内再分2长三段。

②喷射机操作严格按操作规程规定操作,特别要调整好风压,削减回弹量。

喷射机开停挨次:开动时,先开风后开水,最终再送电给料;停止时,先停止给料,待料喷完后再停电,最终关水停风。

③喷头操作喷头操作要先开水后开风,准时调整水灰比、喷枪与受喷面的夹角与间距;喷射挨次应是先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹线,轨迹直径100-