隧道施工的设计方案

..1/19第一章工程概况一、设计状况隧道位于高速大路境内,承受分别式双洞,隧道左线起讫桩号分别ZK106+650～ZK106+945295R=1205.81曲线上,纵坡承受+2.405K106+625～K106+9553302.362%的单向坡。主要技术标准为：道路等级为双向四车道高速大路,设计速度右侧向宽度为0.75m,两侧设检修道宽0.75m5m.隧道内轮廓净7.0m.路面设计荷载：大路一级。二、工程地质条件隧道位于市境内,处于构造剥蚀中低山地貌单元体,隧道轴线经过709长有杉树、松树。三、气候、水文条件20.4～20.939.5℃,最低气温-61215～1686㎜左右,3～892水文：隧址区地表水受季节影响,变化大,地表水补给源有两种形式：地下水侧渗及大气降水；地下水主要为第四纪松散积存空隙水、基岩风化层空隙裂隙水、断裂构造裂隙水。其次章 隧道总体施工方案一、总体施工方案“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、二衬紧跟“。将超前地质推想预报和围岩的监控量测贯穿于整个隧道施工过程,实行信息化动态施工治理。隧道均承受单口掘进,隧道施工开挖承受光面爆破,以最大限度。明洞段的开挖承受明挖法施工,洞口制止大面积开挖。Ⅲ级围岩承受全断面法施工;Ⅳ级围岩承受半断面正台阶法施工；Ⅴ级围岩一般承受留核心土法施工,对于地下水较大的段落可承受侧壁导坑法施工。隧道出碴承受侧卸式装载机装碴协作自卸汽车出碴,二次衬砌采用整体式衬砌模板台车全断面一次施作,砼由拌和站拌和,砼输送车运输,砼输送泵泵送入模。隧道施工承受锚杆、湿喷砼〔钢筋挂网、钢拱架、格栅钢架为初期支护；管棚、超前锚杆、超前注浆小导管等关心施工措施,以确保施工安全和质量。二、工期安排施工安排：20XX21,20XX10319月。三、劳力组织施工一队从进口左、右线向出口方向施工；每个施工分队包括掘进、及设备修理、保养,场外材料的转运等工作。单洞施工按三班制安排组织施工。四、设备配备625合理“的原则。现已到场的机械,详见〔本工程的主要施工机械表和主要的材料、质检仪器设备表。主要施工机械表机械名称 规格型号厂牌及出厂日期数量 旧程度砼喷浆机 湿喷1 10%注浆机2 95%空压机2 90%内燃空压机1 90%风栓机 7055主要试验仪器2 90%序号 仪器设备名称个数 规格型号厂家1 万能试验机1台 哈—600B金 华锚杆拉力计周边收敛仪水泥标准养护箱111台 40B上海路达仪器厂五、场地布置资的原则,并考虑避风、防洪、环保要求等因素。具体布置见施工场地平面布置图。六、临时工程隧道进口四周有村道通往,需修便道0.3km出口四周。分别设置1台DT-100φ1500mmPVC洞内三管两线见“洞内管线布置示意图“。在隧道开掘进洞口分别配备1台1000KVA变压器和1台400KVA隧道施工用水实行打井取水,由设在井边的高压泵站抽水至隧道洞口山顶的高位水池<100m3>内,再由高位水池通过供水管道供水φ150mmφ150mm引至沉淀池,符合排施工要求后引排至四周沟谷。七、通风除尘1、通风方式隧道左线、右线均承受压入式通风。依据通风长度、同一时间内量等因素,计算所需风量、风压、风速,每个洞口选用轴流通风机和通风软管来满足通风要求。见“隧道通风布置图“。2、提高通风除尘效果〔1通风管路方面,围绕“防漏降阻“加强治理。风管安装除了做到30～50m〔2〔3承受湿式凿岩、水幕降尘和个人防护相结合的方法防尘。另外,特地成立尘毒测试站,定期测试粉尘和有害气体浓度。洞内管线布置示意图第三章、施工方法及工序一、超前地质预报与补充地质调查依据本合同段隧道地质状况 ,施工期间承受超前水平钻孔和TSP203地质雷达等物探方法进展综合推想预报,以取得数据指导施工。二、隧道开挖方法1、洞口段的施工方法隧道洞口段开挖施工前,先施作好洞顶截水沟,以防止边坡坍塌和地表水渗入开挖面影响边坡和成洞面的稳定；洞口边坡和仰坡土石方承受挖掘机开挖,自卸汽车运输。在进开放挖过程中,防护与开挖同步进展,洞口段仰拱承受跳槽法开挖且尽快闭合成环。洞口段边仰坡临时防护承受锚、网、喷防护。喷射c20混凝土8cm,φ6钢筋网间20x20cm,锚杆承受φ22250cm,120x120cm.2、明洞施工进口明洞开挖完成后,就地绑扎明洞钢筋全断面浇注明洞混凝土。明洞内模承受衬砌台车,拱部外模承受钢拱架和组合式钢模板。由混凝土输送泵泵送入模,附着式振捣器振捣。当明洞衬砌混凝土强度到达设计强度的70%时,按图纸要求作好拱背的防排设施,然后进展回填。拱部回填土应分层捣实,每层厚度不宜大于30cm,两侧回填的土面高差不得大于50cm,回填至拱顶齐平后,马上满铺分层向上填筑至设计标高,并作好洞顶粘土隔水层及排水设施。3、隧道洞身开挖施工工艺和方法洞身开挖时,首先依据超前地质预报确定的围岩级别及开挖断面大小,确定是否需要进展超前支护,并选择适宜的开挖方式。然后进展爆破设计,并严格按爆破设计进展打眼、装药及爆破作业,爆破后准时“隧道开挖施工工艺流程图“。〔1Ⅴ级围岩开挖方法隧道Ⅴ级围岩进洞地段开挖前首先承受管棚对围岩进展预加固,一般段承受注浆小导管对围岩进展预支护,然后按台阶法施工,台阶长度把握在5-10m,上台阶开挖时环向开挖,预留核心土,待拱部初期支护后,再开挖核心土,然后再开挖下部,下部开挖分成左右两局部,逐块0.5～1m工安全。尽量不承受爆破法施工,以风镐、挖掘机开挖为主,机械局部无法开挖处,承受小药量把握松动爆破施工。开挖挨次见“Ⅴ级围岩施工挨次图“。〔2Ⅳ级围岩开挖方法Ⅳ级围岩开挖时,承受半断面正台阶法施工,依据围岩状况,台阶3～5m0.75～1m等小型机具开挖。Ⅲ类围岩局部较硬地段,承受弱松动爆破,下部台阶掘进可用凿岩台车钻眼,开挖必需在上台阶初期支护稳定后进展,单侧落底,以避开上部台阶两侧拱脚同时悬空,一次落底的长度把握在1～3m,落底后准时完成初期支护。出碴使用挖掘机协作正装侧卸装载机装碴,自卸汽车运输。开挖挨次见“Ⅳ级围岩短台阶法施工挨次图“。〔3Ⅲ级围岩开挖方法Ⅲ级围岩承受简易钻孔台车钻孔,光面爆破全断面开挖。为提高光面爆破效果,把握好开挖断面轮廓,整个隧道断面一次性钻眼爆破。开挖挨次见“Ⅲ级围岩全断面法施工挨次图“。〔4、掏槽〔5、爆破器材1～202分别为φ32mm×20cmφ25mm×20cmφ25mm×20cmφ32mm×20cm起爆系统承受导爆管传爆,以集束为主的混合联接引爆网络。隧道开挖施工工艺流程图超前地质预报〔6、钻眼爆破判定围岩级别隧道Ⅱ、Ⅲ类围岩台阶法上台阶承受YT-28型凿岩机钻眼,台阶计结合现场地预定标否A、钻眼

钻爆作业初期支护

出碴运输 开挖断面检测标出炮眼位置,经检查符合设计要求后,依据不同孔位将施工人员定点定位再进展钻眼。进入下一循环计要求的允许范围内。钻眼完毕,按炮眼布置图进展检查,并做好记录,对不符合要求的炮眼重钻,经检查合格前方可装药爆破。b、装药装药前,全部炮眼必需用高压风吹净孔内岩沫。作。周边眼承受φ25φ32连续装药、密集堵塞方法。装药完毕严格按设计联结起爆网络,留意导爆索的连接方向和连接点的结实性,以保证起爆的牢靠性和准确性。网络联结好后要有专人负责检查。C、爆破非点炮人员撤离安全区后才能引爆。承受1～20段非电毫秒雷管起爆,爆破后由专职安全员对危石清理后,方可进展下一道工序。爆破后准时检查光爆效果,分析缘由,调整爆破设计参数。〔7、超、欠挖把握及超挖回填的方法、欠挖的处理方案a、隧道超、欠挖把握隧道开挖过程中,超挖量随岩质、裂缝状况、开挖方式和方法而异,超挖过多,不仅因出碴量和衬砌量增多而提高工程造价,而且由于局部挖掉围岩会产生应力集中问题,因此开挖过程中应严格按设计要求作业,按标准规定的允许超挖值尽量削减超挖量；欠挖时如采取补炮,则势必造成较大的超挖,铺张工料,且二次扰动围岩,故施工时,也应严格按标准要求的限值严格把握,依据爆破效果准时调整爆破参数。b、超挖回填的方法依据超挖的具体量分别处理。如超挖量过大,则对超挖部位进展准确放线定位后,承受同级砼回填；如超挖量在标准允许的限值内,则依据标准要求,通过增加衬砌量来解决。<8>、出碴运输承受挖掘机协作侧卸式装碴机装碴、自卸汽车运输出碴。衬砌3m碴与衬砌作业的干扰。洞外弃碴场地挡碴墙先行修好,弃碴场地的弃碴顶面保持平坦,并防止水流冲蚀造成溢流。对运输道路要进展修理和养护,使其常常处于平坦畅通,道路两侧和余料随时去除。.10/19..16/19三、隧道衬砌隧道承受复合式衬砌,以锚杆、湿喷混凝土〔钢筋挂网、钢拱架、格栅钢架架为初期支护,管棚、超前注浆小导管、超前锚杆等为施工关心措施,在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。1、初期支护本工程隧道初期支护包括锚杆、喷射混凝土、钢拱架、格栅钢8把握围岩变形,防止围岩短期内松弛。2、喷锚支护施工〔1承受Φ25Φ22砂浆锚杆,施工工艺为：A.在岩面上依据设计间距标出锚杆位置；钻孔；打入锚杆,去除孔内粉尘；1Mｐａ；砂浆强度到达确定强度后,安装垫板及螺母,并拧紧螺母。〔2钢筋焊接网承受φR615ｃｍ×15ｃｍ,随受喷面起伏铺设,钢筋网由中空锚杆安装垫板及螺母固定在初15ｃｍ。钢筋网与受喷面的间距3cm1cm。〔3C20理确认的协作比拌制混凝土。喷射混凝土承受湿喷工艺施工。由于实际喷射混凝土时,回弹具有不行避开性,且集料回弹率和纤维回弹率不同,施工前设计出2～4组协作比试验,然后进展试喷,并猎取不同龄期试件,最终回弹量最低,物理力学性能满足设计要求的一组,即可作为应用的施工协作比。为提高喷射混凝土的效果,削减回弹量和粉尘对人体的危害,喷TK-961在喷射混凝土之前,用水或风将受喷面粉尘和杂物去除干净。拌料时严格把握规定的速凝剂掺量、防腐掺加剂量和混凝土配合比,其水灰比一般把握在0.4～0.5,喷射距离一般为0.8～1.2m,且垂直于岩面。初喷厚度3～5cm,复喷每次5～8cm,直至设计厚度。两15～30施喷时由下而上、分段进展。台阶法开挖拱部喷射混凝土,先拱脚、后拱顶,如岩面凹凸不寻常,先喷凹处找平。喷嘴缓慢呈螺旋形均匀2～3cm。漏水地段先用塑料管将水引出,并依据实际状况调整混凝土协作比,增加水泥用量,再喷射混凝土。〔4①钢架加工制作工艺要求硬化钢架加工场地,按设计图在场地上放出大样〔预留焊接余量及切割、刨边的余量,将主钢筋或工型钢承受液压冷弯设备依据设计尺寸冷弯成形,弧形圆顺；格栅拱架按设计配置加强筋与主筋焊接,为防止变形,焊接时沿钢架两边对称焊接；焊接前对焊接材料和钢材均应进展质量检查,应符合设计文件的要求及国家标准规定；施焊前,对焊工应进展摸底试焊,按手工电焊标准进展考试合格评定焊接等级；钢架加工后应进展试拼,沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,螺栓孔中心间距公差不超过± 0.5mm,钢架平放时,平面挠曲应小于±2cm。②钢架架设工艺要求安装前分批检查验收加工质量；架立钢架时挖槽就位,去除浮渣；并在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力；为保证钢架安装准确,按设计在工字型钢架、连接板处和格构钢架的两拱脚处、两边墙脚处预留凹槽,在初喷混凝土时,应在凹槽处打入木楔,为架设钢架留出连接板〔或槽钢位置,U型钢架U向圆心；按设计焊接定位系筋及纵向连接筋,段间连接安设垫片拧紧螺栓,确保安装钢架质量；严格把握钢架的中线、垂直度及标高尺寸；于0.8m,确保岩面与钢架密贴、牢靠、稳固；确保初喷质量,钢架在初喷2～5cm混凝土,并将钢架全部掩盖,使钢架与混凝土共同受力。3、关心施工措施对于岩层脆弱裂开带,施工时承受关心施工措施以确保施工安全。本合同段隧道承受的关心施工措施有：超前锚杆、超前长管棚、超前小导管预注浆等措施。〔1超前锚杆承受Φ25布置锚杆孔位置 钻孔 清孔〔2车用φ89×5mm缝钢管,工艺为：〔3超前

拱脚试验孔装止浆塞、垫板、螺母热扎无缝。钢管按设计钻注浆孔。小导管注浆施工工艺为孔格计

全部大管棚施工完成4、二次衬砌〔1

设钻孔作业平台现场注浆试验钻机就位制定施工方案衬砌实行先仰拱、后管定,为了掌子面出碴不受衬砌布孔、拱墙衬砌承受一次成型方清孔,成孔检查成C25钢〔花管分节加工 顶管〔节段,间丝工作面配一台 9m长衬砌台车,承受HBT30C套输送泵灌动器进展振捣。 钢管口封堵台小导管加工制作<2>注位

安孔口混合器及注

注浆系统调试台封防水板－安装衬砌配筋－浆装输送泵及输送管－拌制砼－

注浆泵就位灌筑砼－养护与拆模 扫排管内胶凝浆液充填砂浆充填砂浆

注浆压力把握砂浆泵就位记录与检查②二衬作业面距铺底作业转少于 ,检业记录与检查60m,保证正常二衬施工进度。③复合式衬砌构造的二次衬砌施工应在监控量测数据指导下,选择适当时机进展施工。④衬砌台车工厂制造,现场拼装。台车模板定位实行五点定位法。衬砌前对模板外表进展彻底打磨,去除锈斑,涂油防锈。⑤台车模板应与混凝土有适当的搭接〔≥lOcm,曲线地段指内侧,撑开就位后检查台车各节点连接是否结实,有无错动移位状况,模板是否翘曲或扭动,位置是否准确,保证衬砌净空。⑥台车端部的挡头模板应能保证设计衬砌厚度,并可适当调整以适应其不规章性；挡头模板构造要保证衬砌环接缝榫接,顶部留观看小窗口,以观看封顶混凝土状况。⑦止水带设在衬砌沉降缝、施工缝或伸缩缝处。现场分段安装固定在挡头板上,其接头依据现场状况,可承受热接或冷接方法。安装方法见《大路隧道施工技术标准JTJ042-94→灌注砼。⑨台车安装到位并检测合格后,开头浇筑衬砌砼。砼由下至上分层、左右交替、对称灌注,并连续灌注一次完成。每层灌筑高度、次序、方向要依据搅拌力气、运输距离、灌筑速度、洞内气温存振捣等因素确定。为防止浇注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位,两侧砼50cm⑩拆模、养生5MPa能承受自重时拆模；拆模前用水冲洗模板外外表,拆模后用高压水喷145、隧道的防排水施工在隧道环向铺设半圆管将水引入边墙两侧φ100PE双壁打孔波浪管集水,然后通过φ10cmPE横向排水管将水引入路面下的侧式水沟,最终汇入中心排水沟排出洞外；路面水通过路缘间隙式排水沟排出洞外,与洞外的天沟、排水沟、截水沟形成完整的排水系统。电缆沟底部设横坡及纵向集水沟,将可能流入电缆的水,通过纵向集水沟引出洞外。6、隧道路面工程施工隧道路面的施工安排在隧道的二次衬砌施工完成,隧道的铺底接近完成时开头,以尽量削减施工干扰。砼承受砼拌和站生产,机械摊铺,排式振捣机振捣密实,准时养护。砼松铺厚度依据试验段确定。按设计要求设置纵横向接缝。砼养生期满后应准时填封接缝7、隧道内沟槽、预埋件及其它附属工程的施工沟槽、预埋件及其它附属工程的施工安排在二次衬砌、铺底和隧道路面等工序施工同步进展,平行作业。浇筑砼以及拆模时不得损伤、碰歪预埋管件。四、监控量测监控量测是奥法施工的重要组成局部,施工中要加强监控量测工作,准时反响信息指导施工,施工中的必测工程为：洞外观看、地表下沉量测、拱顶下沉量测、净空收敛量测、每一施工循环工作面地质描述。量测数据准时整理分析,并准时报告变位状况,一边修改设计,或制定加强措施,防止坍塌。第四章、保证措施一、质量保证措施1、质量治理机构工程经理部成立“质量治理领导小组“,由工程部经理牵头,工程部在此根底上形成完善的质量治理体系。2、建立质量情报信息网络,加强质量治理以质量技术治理网络为根底,建立质量情报信息网络,确定施工治理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。工程经理部设专人负责质量治理信息档案治理工作,,治理目标的关心根底。3、保证工程质量的技术组织措施100%95%以上,确保质量等级优量的质量目标,标终身责任制和全面质量治理,日常治理按ISO9002质量体系进展运转,严格执行我部质量体系文件的规定,本着““原则,严格执行标准。针对本标段实