提高地铁车站混凝土结构外观质量拆模合格率

提高地铁车站混凝土结构

外观质量拆模合格率

单位名称：中铁电气化局集团有限公司铁路工程公司

小组名称：新青年QC小组

发布人：何国林2015年5月北京北京市第六十八次质量管理小组成果发表会暨

“创新+三元杯”

发布内容01、工程概况02、小组概况03、选择课题04、现状调查05、设定目标06、原因分析07、确认要因08、制定对策09、对策实施10、检验效果11、效果巩固12、活动总结及未来展望一、工程概况北京地铁16号线06标西北旺车站位于北京市海淀区西北旺镇，沿永丰路布设于地下，设计为岛式车站，车站采用明挖顺做法施工，双层三跨框架结构。总体概况北京地铁16号线西北旺车站总长度为236m，为地下双层混凝土结构，标准段宽21.1m；车站共设置2个出入口通道及2组风亭。车站与出入口结构均采用C40P10混凝土，构造柱采用C50混凝土，总建筑面积为16079平方米。本车站混凝土浇筑均采用泵送方式进行，泵送浇筑高度2～5米，混凝土浇筑过程中的均采用插入式振捣器振捣。本车站除构造柱外均采用高强覆膜竹胶板作为现浇混凝土模版。数据指标分项概况二、小组概况课题名称《提高地铁车站混凝土结构外观质量拆模合格率》小组名称新青年QC小组课题类型现场型人数10注册时间2015年10月推进者杨威虎活动时间2015年10月-2016年1月小组人员性别文化程度职务活动次数6次接受QC教育时间组内职务组内分工杨威虎男研究生项目总工组长活动策划大于80小时吕志国男大专工程部长副组长活动安排及指导大于80小时韩春光男大专测量主管组员数据分析大于80小时何国林男大专技术主管组员活动实施大于80小时高斌男大专质检员组员活动实施大于80小时陈伟男大专试验主任组员活动实施大于80小时柳林男大专技术员组员活动实施大于80小时王坤男大专物资部长组员效果检验大于80小时崔泽男大专采购员组员活动实施大于80小时张特男大专安质部长组员活动实施大于80小时制表人：何国林制表日期：2015.10.1小组活动计划表活动起止时间

2015年10月08日——2016年01月31日

日期阶段10月08日-10月11日10月12日-10月17日10月18日-16年1月10日01月11日-01月20日01月21日-01月31日选题调查设定目标原因分析确定要因制定对策实施对策效果检查目标总结效果巩固三、流课题密选择1、本艰车站搜混凝如土浇搜筑方盛量大耽，墙地体单邻层高吓度最齐大超芽过6m，墙腊体厚野度达瞎到60寺0m雕m，梁边体最塔大跨兰度8m，高乏度2.巷2m；构业件截燃面尺兽寸多墨，构祖造复引杂；2、本彼工程酒质量含目标模为：巩争创北京怠市市政蝴基础例设施哄长城杯，争岭创国磁家优山质工蛮程奖踢；3、混邀凝土责结构贺外观宏质量浆拆模景合格追率的世提高松，有饿助于酿减少响后期介混凝条土外叫观修垂复费竟用，愉降低混成本嫂；本工程脆是北游京市白推行起标准猴化工汽地建景设以华来，我吃公司毫首个口地铁屋项目胜，因发此要乌抓住丘此次敲机遇合，以殃高质划量的浸产品击，赢之得良险好信轻誉，疮增加圈我公掌司在康北京猛地铁盲市场流的竞痰争力画。选题理由四、现凤状调卷查序号项目合格标准检查方法调查点数出现质量问题数1光洁度不良观感良好，无漏浆、砼疏松、观察200602蜂窝麻面表面无小凹坑、麻点，无粗糙面

观察，

锲形塞尺检查200543平整度不良偏差≤3mm靠尺、锲形塞尺检查200184拆模损伤无磕碰，棱角无损伤观察200105错台及烂根施工缝连接平顺尺量20056其他无裂缝、夹渣、孔洞、露筋等缺陷观察，锲形塞尺检查2003合计1200150质量牲问题爬现状桌调查吉表1序号项目检查点数出现质量问题频数（处）累计频数出现质量问题频率（%）累计频率（%）1光洁度不良1200606040.0402蜂窝麻面5411436.076.03平整度不良1813212.088.04拆模损伤101426.794.75错台及烂根51473.3986其他31502.0100合计150//质量绕问题野现状促调查隶表2光洁度不良蜂窝麻面平整度不良拆模损伤错台及烂根其他1009080706050403020100累计频率%40768894.7980306090120150频数N=1506054185310质量饼问题尖调查痕分析叶柱状欠图五、衬设定咳目标将本括工程成混凝馒土外拉观光互洁度阳差和讽蜂窝易麻面接的出事现频途率降覆至30辉%，即闯控制割不合礼格频臭次在（18君+1亚0+抹5+汗3）X0片.3移0/（1-凑0.宪30）≈15次以阀内，屋质量茄合格漆率达拘到95有%。确定按目标技术保障经验保障资源保障能力保障1-（15+18+10+5+3）/1000=95%现状目标85%95%车站掏混凝胜土结肉构外义观质购量拆意模合仔格率目标确定六、责原因金分析根据浩所制见定的皂目标酒，QC小组损成员尾认真勿讨论渡、集留思广耻益、喷深入漏调查夹，从绒人、何机、扰料、屯法、精环五启个方焦面进歇行原搏因分织析，撒最终迅形成徐如下评关联惠图：1关联矿图模版淘漏浆白、跑容浆光洁度差蜂窝麻面缺棱掉角拆模方式与时间不当侧墙或柱顶砼疏松砼和易性不好侧墙及柱垂直度差模版加固不牢砼振捣方式不正确模板加固安装方式不牢固模板刚度差模板拼接不严密胀模工人质量意识差模板方木质量差质量教育不到位质检人员经验不足，检查不到位2末端因素统计序号末端因素1质量教育不到位2质检人员检查不到位3模板方木质量差4模板拼接不严密5拆模方式与时间不当6砼和易性不好7模版加固不牢8砼振捣方式不正确七、板确认染要因编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1质量教育不到位施工人员是否全部经教育培训，对施工工序的掌握情况现场调查考核合格率100%陈伟2015.10.082质检人员检查不到位是否持证上岗，质检流程是否完备调查分析100%持证上岗，质检制度完善，且严格执行吕志国2015.10.103模板方木质量差物资进场验收制度，现场物资管理调查分析现场测量制度制定，制度落实，材料合格率＞95%陈卫哲2015.10.084模板拼接不严密现场模板安装质量现场调查测量测试缝隙＜2mm、合格率＞95%杜宜轩2015.10.095拆模方式与时间不当拆模时混凝土强度与外观质量调查分析结构纵梁强度满足要求；构造柱拆模需保证砼表面、棱角不受损伤廖吉2015.10.086砼和易性不好现场进行砼和易性跟踪检测调查分析砼和易性三项指标均满足泵送混凝土要求陈伟2015.10.117模版加固不牢结构侧墙及构造柱模版加固方式调查分析模版加固牢固，混凝土浇筑时不发生松动、变形、移位吕志国2015.10.098砼振捣方式不正确砼浇筑过程中的振捣方式调查分析拆模后砼表面光泽度良好毕鹏2015.10.11要因幕确认晓计划浮表1、质贫量教宝育不到期位质检人员检查俊不拼到位模板敬方木湾质量差模板劲拼接仇不严密拆模迈方式连与时东间不当砼和流易性国不好模版特加固翻不牢砼振狱捣方胞式复不正恶确确认内容：是否全部经教育培训，对施工工序的掌握情况；确认标准：考核合格率100%。确认方法：现场调查确认人：陈伟确认时间：2015.10.08确认情况：定期进行有针对性的质量教育，但质量培训效果不佳，有应付差事的情况，现场抽查工人培训成果发现，工人对施工内容及要求多数不了解，有10名工人未接受培训上岗。要因考核内容人数成绩平均分合格率最高分最低分专业知识4880717481%操作技能836970质量教育不到股位2、质焦检人员棚检查熟不截到位模板容方木网质量差模板买拼接成不严密拆模弱方式案与时漫间不当砼和眠易性占不好模版悄加固蒜不牢砼振咸捣方还式晋不正娇确确认内容：是否持证上岗，质检流程是否完备；确认标准：100%持证上岗，质检制度完善，且严格执行。确认方法：调查分析确认人：吕志国确认时间：2015.10.10确认情况：4名土建质检人员均持有上岗证书，且老中青结合，工作认真负责；此外，根据本工程的长城杯创优要求，项目部已制定各项质量创优措施和奖惩记录，进行过专门的宣传教育和考核，并将制度张贴在班组墙上，实施中已严格执行。

非要查因质量教育不到铃位质检肿人员余检查载不裕到位3、模尽板方木音质量不差模板嫩拼接娇不严密拆模汉方式敏与时船间不当砼和压易性枝不好模版屿加固腾不牢砼振蹲捣方数式轰不正毙确确认内容：物资进场验收制度，现场物资管理；确认标准：制度制定，制度落实，材料合格率＞95%。确认方法：调查分析确认人：陈卫哲确认时间：2015.10.08确认情况：已制定管理规章制度和流程，制度严格落实到人，进场物资验收流程符合制度要求，进场检验已形成台帐。

检查项目内容检查数量合格数合格率（%）覆膜多层竹胶板厚度（14mm）20019195.5密实度15014294.6表面平整度15014596.6表面光洁度15013892方木截面尺寸（1220x2440mm）1009898侧向弯曲1009393脚手架钢管壁厚（3.5mm）12011797.5侧向弯曲12011091.6非要因质量教育不到仪位质检瘦人员鼠检查败不险到位模板义方木魂质量六差4、模葡板拼接移不严筋密拆模叶方式锋与时深间不当砼和推易性抽不好模版闸加固岁不牢砼振扁捣方船式话不正常确确认内容：现场模板安装质量； 确认标准：缝隙＜2mm、合格率＞95%。确认方法：现场调查量测确认人：杜宜轩确认时间：2015.10.09确认情况：经检查，现场模板安装时，合模缝隙顺直平整，与已浇筑砼表面接缝严密；拼接缝处宽度均小于2mm，拼接合格率超过95%，检查统计见下表。检查项目检查标准检查数量合格数合格率（%）模版拼缝≤2mm30028996.3模板搬拼缝蛮密实非要搁因质量教育不到座位质检哄人员弱检查节不假到位模板砌方木屋质量部差模板直拼接乏不严婶密5、拆模方卡式与娃时间章不当砼和粒易性纤不好模版半加固皮不牢砼振亡捣方仔式忽不正证确确认内容：拆模时混凝土强度与外观质量；

确认标准：结构纵梁强度满足要求；构造柱拆模需保证砼表面、棱角不受损伤。确认方法：调查分析确认人：廖吉确认时间：2015.10.08确认情况：（1）现场严格执行拆模申请制度，纵梁及构造柱等受力构件，确认混凝土强度报告满足要求后，经技术部门签字后方可拆除。（2）模板拆除后，棱角进行保护，防止二次损伤。（3）有少量侧墙混凝土在脱模过程中与模板形成粘连，造成混凝土表面光泽不够，经小组分析认为是脱模剂涂刷不均匀造成，改正后未再出现混凝土粘连现象。非要直因要因质量教育不到供位质检肤人员更检查咱不漏到位模板驼方木荣质量取差模板旷拼接隐不严谎密拆模方慌式与点时间选不当6、砼修和易约性不梯好模版短加固踢不牢砼振灭捣方俘式朱不正谦确确认内容：现场进行砼和易性现场进行砼和易性跟踪检测；确认标准：砼拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型，并具有一定的粘聚力，在浇筑过程中不发生离析分层，且能保持一定水分，振捣过程中不产生泌水现象确认方法：调查检测确认人：陈伟确认时间：2015.10.11确认情况：现场测定砼进场塌落度，发现砼和易性状态不稳定，有部分砼在泵送到达浇筑工作面后，流动性降低，对砼振捣作业产生不利影响，导致模板拆除后出现砼外观质量合格率差。检查项目检查数量（次）合格数量合格率（%）塌落度201365质量教育不到直位质检造人员倒检查辉不僻到位模板眨方木格质量裳差模板乱拼接颠不严抱密拆模方烟式与毯时间才不当砼和穿易性遣不好7、模版加历固不溉牢砼振珠捣方式芽不正确确认内容：结构侧墙及构造柱模版加固方式；

确认标准：模版加固牢固，混凝土浇筑时不发生松动、变形、移位。确认方法：调查分析确认人：吕志国确认时间：2015.10.09确认情况：模板脚手架方案合理，已经过专家审批；现场模板及支架严格按照方案施工，支垫位置合理，各拼接单元加固牢靠，连接杆件锁定满足要求。砼浇筑过程中无松动、变形、位移现象。非要因质量教育不到央位质检狮人员挣检查扛不挥到位模板浑方木才质量锤差模板驴拼接呈不严临密拆模方群式与陈时间康不当砼和酬易性软不好模版加撇固不前牢8、砼奋振捣巩方式叛不正饿确要因确认内容：砼浇筑过程中的振捣方式；

确认标准：拆模后砼表面光泽度良好。确认方法：调查分析确认人：毕鹏确认时间：2015.10.11确认情况：现场混凝土表面光泽度差，部分侧墙出现分层次色差现象，漏振或过振现象明显；蜂窝麻面现象严重，造成混凝土外观质量不达标。砼表易面蜂填窝麻马面施工愿人员植消极暂怠工要因吵确认辈结果质量区教育夜不到位1砼和杏易性袋不好2砼振柔捣方袖式不浮正确3八、事制定称对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1质量教育不到位1、加强施工人员质量教育培训2、定期对施工人员进行考核1、通过教育培训增加施工人员质量意识2、通过考核确认质量培训教育效果，制定培训计划1、开展有关质量管理交流会、专题会2、组织参加质量事故案例专题会议3、开展质量知识竞赛4、现场观摩学习施工现场

会议室其它工地吕志国2砼和易性不好1、加强砼进场质量检测2、从砼生产、运输、施工多个环节控制质量消除砼和易性不良对砼外观质量的影响1、检查砼配合比是否合理，根据试配调正外加剂使用量2、检查砼原材料质量是否稳定。3、调整砼浇筑时间，减少砼运输时间搅拌站施工现场陈伟3砼振捣方式不正确1、加强施工人员培训2、砼施工过程中增加质检人员全程盯控1、增加施工人员质量意识2、提高混凝土结构外观质量合格率1、要求施工人员熟知插入式振捣器使用方法2、砼施工过程中，严格执行分层振捣，振捣棒插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行施工现场陈卫哲要因调对策爬表九、俱对策页实施对策秃实施容一:施工允人员恼质量退教育培训蹄及考胳核1对全桃体施截工人坏员进哨行质肺量教盟育培骡训，扇以交波流会现、专材题会激、现阳场会婆和知桨识竞碌赛等稍方式贸进行鼻质量垮意识脆宣传跑，让配“百苹年大捷计，陶质量誉第一窑”的命理念励深入穿人心荡。从质对量意识擦教育动、质量佣知识搞培训、技叼能培训三个方差面入街手，乌培养赌全体挺施工桌人员娇的质搅量责划任意犹识，客提高栽施工扔人员欠基础丢知识衬水平定期字进行掠质量讯教育根考核换，已鉴多种窝形式依巩固眼教育哗培训牌成果遗；观醋看质估量事包故案助例宣脖传片喂，教育等全体材施工人员恩自觉存养成帝遵纪勉守法货的习些惯培训臂内容依包括剥但不胜限于院：施钻工方波案、让施工解技术据交底李、施姑工工座艺或炭方法衣、施输工规齐范或单标准歉、国家法律法规升等培训怜内容1培训虹内容2培训萍内容3实施效果对所绘有施架工人局员重膜新进握行技什术交娇底，坝并确庙保技害术交幼底落傲严格蕉执行袭。对友全体悦施工冻人员培重新合进行昏教育材学习悲，组戏织培索训挪会4次，束质量韵知识求竞赛2次，梦观摩梯学习促会一的次。塞经过议考试浩，合典格率搭达到10疮0%，优忙秀人高员达摊到90照%以上旧。考核项目考核方式参加人数合格人数优秀人数砼浇筑相关知识问答试卷作答343431施工工序掌握情况现场问答282826砼振捣操作施工现场操作776质量确教育清培训专会调查姻混凝品土供伴应商演原材渗料计烛量工驶具以出及砼处生产励过程只中的鬼搅拌念时间坑。在加不影保响砼由强度纤的情跑况下复优化进配合珍比，怪调整青用水宗量，牲增加锋砼流容动性善，保计证砼剃浇筑寸密实心度。本工暂程位腹于北鞋京市纱区，砼运输时受秃交通镜因素蔬影响较大，将砼缺浇筑趋时间周调整苍至晚路上进斩行，润可缩备短砼寻运输采时间30分钟爱～1个小颗时，伸以减助少砼父塌落亡度损楚失量碑。调整慢配合真比原材并料控呢制调整版浇筑洽时间

对策实施二：调整砼配合比及砼浇筑时间2从混奔凝土发生产更环节违开始弦，减漏少对释混凝播土和检易性稻产生限不良恨影响拆的因忌素，泄同时桑调整惕混凝辆土施宿工时纠间，钥减少立交通埋影响赞而增药加的披混凝惜土运稳输时什间，蹦保证华连续逮供应策。不定鲜期检俩查混丙凝土统供应短商的暂原材政料质把量，抽烤检合滔格率虚不得淋低于95永%。砼陵进场墨后塌扯落度郊及扩肉展度扣检测见不合柴格不唉得进涝行浇滨筑，滥以退蛋场处洒理。实施效果（1）经喉项目鲁部和年砼供头应商歇多次订试配腥、调悲整，该确定珠砼配条合比蠢优化蛇后：C4穷0砼水责灰比风调整浮至0.搅38，C5牌0砼水采灰比港调整惹至0.逮35，砼拴生产窃时搅墙拌时叛间不蝴得大丘于12骨0s，不杯得小弹于10专0s，出跨厂塌咬落度袜在18肚0～20体0m搅m，可乘保证劲砼运网输至鹅现场经后和忙易性搏最佳某，最板大限盛度满权足砼住浇筑估施工辉要求幼。（2）调爪整砼续浇筑辆施工堪至晚新上20：00以后区，砼泊运输议时间棚明显问缩短饿，可查保证醋砼生逆产后2小时炒内完身成浇托筑（臣初凝壳时间稻为7h），下有效浅减少锯塌落脊度损缓失，堤保证铸浇筑你连续阻性，鸦提高论混凝什土结孩构外役观质菊量。（3）根据漆现场火调查锻反馈坐，在饿进行乘砼配舒合比优化之后，其和易俘性非甘常稳云定，滥便于咳现场冶砼振纳捣作木业，党对工仍人的慕工作昨积极才性也大产生惧良好绢的影茧响。蚂拆模元后的替混凝通土外言观质嗽量具扇有显孝著提脸高。对策实三：砼振捣方式不正确3重新承培训舅交底明确捐振捣剪方式固定传振捣飞人员项目屯部对荣一线宰施工未人员稿重新攀进行卖交底刮培训离，要洗求协掠作队申伍固源定砼哨振捣安施工认操作崖手；蝴检查歪振捣色工具驳，对蔬不合菊格振遇捣器秤清除旨施工墨场地匀。项目灿部重脂新对弊一线孩施工旧工人范进行刊交底臂培训责，并按进行但技能帮考核运，确秋保工异人完籍全掌涌握砼溜振捣句过程深中的铃相关彩技术广要求锋，方劈燕可上旺岗作鹊业。振捣红器插凡入时要普快，陆拔出寇时要慢，朋振捣廊时间仓以砼嫂表面呈现灶浮浆为止缓；振凶捣器应插折入下乱层混弊凝土10久cm，前后间距缸为30～50微cm，防止民漏振；誉砼振赴捣作着业时宾，振掀捣器惩不得引碰触兼模板详、钢供筋及奖预埋刃件。经培资训合舒格后，固灾定5名熟旦练、呼有责芦任新相的操烘作手高，专衔人负粗责砼患浇筑六时振捣作小业。配项目傲部安咳排专绞人负面责砼次浇筑营施工妨，保扛证砼安施工库质量泼。十、效径果检摸验序号项目合格标准检查方法调查点数出现质量问题数1光洁度不良观感良好，无漏浆、砼疏松、观察300112蜂窝麻面表面无小凹坑、麻点，无粗糙面

观察，

锲形塞尺检查300133平整度不良偏差≤3mm靠尺、锲形塞尺检查300204拆模损伤无磕碰，棱角无损伤观察300115错台及烂根施工缝连接平顺尺量30066其他无裂缝、夹渣、孔洞、露筋等缺陷观察，锲形塞尺检查3003合计180064对策真实施兄后质后量问姻题调替查表1合格率96.4%序号项目检查点数出现质量问题频数（处）累计频数出现质量问题频率（%）累计频率（%）1平整度不良1800202031.3402蜂窝麻面133320.376.03光洁度不良114417.288.04拆模损伤115517.294.75错台及烂根6619.3986其他3644.7100合计64/100/对策万实施倍后质陡量问布题调丛查表2对策墓实施傍后质去量问题曲饼图31.3%20.3%17.2%17.2%9.2%4.7%通过本次QC小组轨活动荣，已歉解决籍了影债响砼钱结构矿外观福质量局的问缝题的斯原因蛙，砼屡拆模犬后蜂窝嚼麻面和光洁膏度不车良的问胃题已厦分别中降低探至20嫂.3胁%和17傲.2观%，即赖二者菜已成脚为影懒响砼俯外观脏质量感合格培率低的次要划因素。85%95%96.4%结论坝：通过摧此次QC小组恨攻关魂，找语出了鞭影响失混凝滤土结秀构外斯观质垃量拆铁模合惕格率庙的原装因，忧通过贩小组趋成员源的共在同努良力，灵制定蜂合理础对策定，全秘程盯笛控实让施，与有效言的解桨决了学砼蜂槽窝麻面赢和光涉洁度不良磁的问辽题，挺达到携了预软期目互标，纳并收汪到了舒满意日效果专。QC活动钩实施详后效留果十一摔、效烤果巩伪固十一针、效兔果巩宽固

加强支一线党施工称人员心教育易培训司，增查加工秃人素盼质根据QC活动贴成果封和经竖验编制味地铁发车站雅混凝鹅土施味工质油量作馒业指味导书建立蕉建全哪三检洁制度蜓，将盯三检沉制度捆作为跑质量锄管理鸣的常抚规手怨段和挣要求实行蜡质量炒奖惩院制度近，激逝励施煌工人吹员参协与质室量管美理效果巩固效果巩固本次QC小组圣活动毕结束炊后，坊我们希编制绪了措煤施完性善的《提高毒混凝非土结翠构成晒品质增量施它工作卷业指图导书》，在我斩项目坡部剩累余混拌凝土昼施工临中，胖严格贞按照穷本次QC活动已所得锹到经园验和猴作业醒指导窝书进谁行施冰工，斑也是怪对本贱次QC活动抱成果胖的巩耳固。序号砼施工部位拆模合格率（%）序号砼施工部位拆模合格率（%）序号砼施工部位拆模合格率（%）Q1第七段侧墙95.6B3第七段顶板97.7C13号出口侧墙96.7Q2第八段侧墙96.3B4第八段顶板97.3C21号出口侧墙96.8Q3第九段侧墙96.0B5第九段顶板95.8C32号出口侧墙98.4Q4第十段侧墙97.5B6第十段顶板96.9C43号出口顶板97.8B1第七段中板96.2Z1底板构造柱98.2B2第八段中板98.0Z2中板构造柱97.6合格率97.1%效果巩固在本可项目糠后续谈混凝辫土结仙构施的工中拣，以市巩固岔本次QC活动的成果拦为契艘机，丹使混肃凝土赢结构磨施工糖质量核具有抖显著楼提高浑，以口下为沿混凝搬土质努量合喷格率着折线男图：Q2合格率（%）93949596979899100Q1Q3Q4B1B2B3B4B6Z1Z2C1C2C3B5C4最大洲值98鹅.4歉%最小砍值95陆.6利%平均令值97鉴.1姥%地铁遣车站携混凝膀土结肯构外猛观质陕量拆离模合漏格率垒折线特图检查杜部位牲编号十二责、活翠动总膀结及搞未来驶展望1.经济效益每处混凝土外观质量缺陷修复费用表序号名称项目费用（元）备注1人工费搭架，剔凿，修补，搬运、清理75/天150元/工日，按半个工日计算2材料费水泥砂浆，工具费40—3管