框架结构厂房施工组织设计

目录第一章编制依照...............................1第二章工程概略...............................9第一节项目概略..................................10建筑概略10结构状况安装工程概略.........................................11建筑结构状况.........................................11场所状况12天气状况13第二节工程承包范围.............................13第三节、现场概略及施工条件..............................13第四节、组织机构的施工协调管理..........................13（一）与设计院的工作协调............................13（二）与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调........14（三）协调方式.....................................14第五节、项目机构的奋斗目标..............................15一、质量目标二、工期目标三、安全目标

......................................15......................................15......................................15四、文明施工目标16第三章施工部署17第一节项目部署17一、组织准备17二、技术准备17三、现场准备18第二节劳动力需用计划19一、劳动力分阶段的装备：详见附表19第三节施工机械设备计划19第四节施工总平面部署20一、施工现场平面部署：20二、施工平面管理举措20第四章基础工程施工21一、施工工艺流程21二、土方开挖21三、垫层砼浇筑22四、独立基础、基础拉梁施工22五、土方回填23第五章主体工程施工24一、施工工艺流程24第一节钢筋工程24一、钢筋加工工艺流程24二、钢筋原材质量要求24三、钢筋的加工制作25四、钢筋安装绑扎25第二节模板工程27一、施工准备27二、模板选择27三、支模架选择27四、模板安装要求28五、模板安装方法28一、柱模板安装29（1）、施工工艺流程292、柱模安装注意事项29（二）、梁模板安装291、施工工艺流程292、梁模板安装注意事项29（三）、现浇板模板安装29六、模板拆掉30第三节砼工程31一、本工程采纳商品砼。31二、砼浇筑31三、砼浇筑质量保证举措32第四节砌筑工程33一、材质要求33二、施工方法33第五节脚手架工程34一、施工工艺流程34二、搭设方法34三、质量安全要求36第六章装饰装饰工程施工方案38第一节抹灰工程38一、施工前的准备38二、施工工艺流程38三、施工过程38第二节地面工程39一、施工工艺流程39二、施工重点39第三节油漆工程39一、材质要求40二、施工工艺流程40三、施工重点40第四节屋面施工40一、施工工艺流程41二、施工方法41（一）基层清理41（二）隔绝层施工41（三）分格缝留置..................................41（四）钢筋网片施工................................41（五）细石砼防水层施工.............................41第七章工程质量控证举措...........................43第一节成立质量管理机构...........................43第二节基础及主体质量控制举措......................43第三节装饰工程质量控制举措........................45一、外墙水泥沙浆抹灰层空鼓、裂痕预防举措.............45二、楼地面质量控制举措.............................46三、防水工程质量控制举措...........................46第四节其余保证质量举措...........................47一、隐蔽查收计划表.................................47二、技术复核计划...................................47三、砼和沙浆取样计划...............................48第五节原资料质量管理.............................48第六节工程技术管理...............................48第七节计量管理..................................50第八章安全文明施工举措........................51第一节成立安全管理机构...........................51第二节安全生产施工举措...........................53一、安全施工整体要求..............................53二、“四口五临边”安全防备举措.......................53三、施工机械安全技术举措53四、安全用电举措54五、安全防火举措54第三节现场文明施工举措54一、现场总平面管理54二、现场文明施工管理55（一）施工场所场容55（二）资料堆放（三）现场防火

.....................................55.....................................56（四）治安综合治理56第九章冬雨季施工举措57第一节雨季施工举措57第二节冬天施工举措57拟投入的主要施工机械设备表59劳动力计划表60第一章编制依照本施工组织设计编制的目的本施工组织设计为指导施工的依照，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转资料装备、主要分部项工程施工方法、安全保证举措、文明施工及环境保护举措等诸多要素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。为阜阳市矿井提高机械生产项目用地3#楼工程施工总承包施工阶段供给较为完好的技术文件，指导本工程优良、高速、安全、文明地施工。1、本施工组织设计的编制依照本施工组织设计依照下述规范、文件编制：阜阳市矿井提高机械生产项目用地3#楼工程招标文件淮北市水利建筑勘探设计院有限公司设计的阜阳市矿井提高机械生产项目用地3#楼工程建筑、结构、电气、给排水等施工图；本公司依照

GB/T19001-2000itISO9001:2000

质量管理系统要求、GB/T24001-2004itISO14001:2001

环境管理系统

要求及使用指南GB/T28001-2001职业健康安全管理系统规范，编制的质量、环境、职业健康安全整合型管理系统的《管理手册》、《程序言件》《项目手册、规定、方法、年度》；施工现场的条件；本公司累积的施工经验，资源条件；《民用建筑设计公则》（GB50325-2005）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《办公建筑设计规范》（JGJ67-2006）《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB34/1467-2011）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2011）《工程丈量规范》（GB50026-93）《工程丈量基本术语标准》（GB/T50228-96）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GBJ50202-2002）《钢筋焊接及查收规程》（JGJ18-2003）《钢筋机械连结通用技术规程》(JGJ107-2003)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)《混凝土结构工程施工质量查收规范》(GB50204-2002)《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)《砌筑沙浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2001)《砌体工程施工质量查收规范》(GBJ50203-2002)《屋面工程质量查收规范》(GB50207-2002)《住所装饰装饰工程施工规范》(GB50327-2001)《建筑装饰装饰工程施工质量查收规范》(GB50210-2001)《建筑地面工程施工质量查收规范》(GB50209-2002)《外墙饰面砖工程施工及查收规程》(JGJ126-2000)《给水排水管道工程施工及查收规范》（GB50268-97）《建筑给排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量查收规范》（GB50303-2002）《通风与空调工程施工及查收规范》（GB50243-2002）《建筑安装工程质量检验评定一致标准》（GBJ300-2001）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《组织钢模板技术规范》（GB50214-2001）《起重机操作规程》（ZBJ80012-89）《电梯工程施工质量查收规范》（GB50310-2002）《电梯安装查收规范》（GB10060-93）第二章工程概略第一节项目概略建筑概略该工程位由安徽锦辉机械装备有限公司投资兴建，设计单位为淮北市水利建筑勘探设计院有限公司，勘探单位为阜阳市建筑设计勘探院，施工单位为阜阳三泰工程有限公司，监理单位为阜阳市建筑设计研究院，本工程位于颍泉经济技术开发区，总建筑面积为4310㎡，3#楼为一栋七层办公楼。楼号建筑面积层数结构种类高度（m）阜阳市矿井提高机械生产项目用

4310㎡7框架地3#楼建筑概略该工程建筑物安全等级为2级，设计使用年限为50年，抗震等级为丙类，结构形式：框架结构，结构主要系数为，设计基当地震加快度，设计地震分组第一组；建筑物场所类型Ⅲ类；1、地面1:2水泥沙浆地面、墙面内墙面采纳内墙涂料，外墙面采纳外墙涂料。3、屋面屋面防水等级为Ⅲ级，一道防水布防，防水层合理使用年限为10年，防水资料为3后SBS改性沥青防水卷材，屋面保温隔热资料为泡沫混凝土。4、门窗本工程采纳塑钢门窗，所有窗均为D型80系列塑钢推拉窗，不理我5+9A+5中空玻璃，所有门均为106系列塑钢平开门，玻璃为5+9A+5中空玻璃，依照《全公民用建筑工程设计技术举措》的规定，外门窗的抗风压性能5级，气密性为6级，水密性为3级，空气隔声性能3级，采光性能为3级。结构状况建筑物按7度抗地震布防设计，安全等级为2级，抗震等级为丙类，结构形式：框架结构，基础及主体结构混凝土按泵送商品混凝土考虑。安装工程概略本工程属于多层建筑，安装工程程序较为简易，此中给排水工程包括生活水系统，排水系统，消火栓系统等：电气工程主要有照明，消防电源，空调电源，防雷接地，其余短处系统等。建筑结构概略本工程建筑物安全等级为2级，设计使用年限为50年，抗震等级为丙类。1、本工程基础种类3#楼采纳独立基础，混凝土监察等级为C35。2、钢筋采纳一般热轧钢筋HPB300、HRB335、HRB400,一般钢筋的抗拉强度实测值与折服强度的实测值的比值不该小于，且钢筋的折服强度实测值与标准值的比值不该大于，钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不该小于9％。3、混凝土的强度等级（见下表）基础垫层C15独立基础C35砼强度等基础拉梁、框架柱、楼面梁C35级结构柱C20独立基础、基础拉梁40mm受力筋保柱30mm护层厚度梁、室外楼板25mm楼板15mm2“φ”表示HPB300级钢筋，fy=210N/mm；“φ”表示HRB335级钢筋，2“φ”表示HRB400级钢筋，fy=300N/mm钢材预埋件锚筋、吊环：采纳HPB300级或HRB335、HRB400级钢筋，禁止采纳冷加工钢筋填补墙采纳加气砼、M10混淆沙浆砌筑场所状况本工程位于阜阳市经济技术开发区港口路西侧，交通便利，场所平坦，便于施工。天气状况本工程属于短期工程，时期经历春夏秋不一样的天气，所以天气对本工程施工影响不大。依据当地气象资料显示：当地域年均匀气温°C，年均匀最高气温°C，年极端气温最高温度为°C，年均匀降雨量为毫米。当地域4-6月份为梅雨季节，降雨量许多，7-9月份为雷雨季节。第二节工程承包范围依据工程招标文件，本施工为施工总承包，承包范围以下：主体结构工程、主体建筑工程、主体电气工程、主体给排水工程、主体通风工程、主体各专业管道预埋、预留孔洞、铁件预埋工程、消防工程、室外工程。第三节、现场概略及施工条件1、本工程“三通一平”基本完美。2、地下水对砼及其构件无腐化性影响。3、场所类型为Ⅱ类建筑场所，场所土无液化现象。4、场所稳固性好，无其余不良工程地质现象。成本等方面负责接受上司主管部门的监察，检查，使生产顺利进行。第四节、组织机构的施工协调管理（一）与设计院的工作协调1、假如中标，我们将立刻与设计院联系，进一步认识设计企图及工程要求，依据设计企图提出我们拥有针对性的施工实行方案。2、参加图纸会审，辅助建设单位向设计院提出建议，完美设计内容。3、在施工中，实时会同建设单位、设计院依照总进度与整体成效要求，查收样板间，进行部位查收、半途质量查收、完工查收等。4、会同设计院、建设单位一同参加设备、装饰资料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新资料的定样采买。（二）与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调1、在施工全过程中，严格依照经建设单位及监理工程师同意的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的查收和检查，并依照监理工程师的要求予以整顿。2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、资料、用具等，均主动向甲方代表或监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的资料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。3、严格履行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利展开工作。对可能出现的工作建议不一的状况，依照“先履行监理工程师的指导，后予以磋商一致”的原则，在现场质量管理工作中，保护好监理工程师的威望性。（三）协调方式1、按总进度计划拟订的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实行的状况，制定、修正、调整实行要求。2、由项目经理部负责主持施工协调会，每周一进行。3、项目经理将会同建设单位现场代表按期(半月)或不按期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原资料及电器等的检查，并拟订必需的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反应、通告工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方认识工程的进行状况，实时解决施工中出现的问题。并依据工程进度不按期地召开各种协调会，辅助建设单位协调与社会各业务部门的关系以保证工程进度。第五节、项目机构的奋斗目标（一）质量目标严格依照我公司的ISO9001：2000标准质量系统运转操作，把质量放在首位，竭尽全力地做好每一个细节工作，以保证工程质量切合现行施工质量查收标准的合格标准。（二）工期目标本工程施工总工期240天，充分考虑到建设单位的投资效益，将按照建设单位的要求如期破土动工，并依据施工同类工程的施工经验，将在施工中采纳先进的施工技术方法和科学的施工管理，以保证工程如期完工。（三）安全目标仔细履行“安全第一，预防为主”的目标，严格依照建设部“安全生产规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市有关安全生产的规定和德阳市建设局的要求精心组织施工，根绝重要伤亡事故，减少小伤事故，实现“六无一低”安全管理目标。（四）文明施工目标严格依照建设部《施工现场安全文明标化工地》和贵阳文明施工的有关规定履行，成立施工现场文明施工管理小组，推行无烟、无垃圾管理，保持场容、场貌卫生，力求创立标准化文明施工建筑工地。第三章施工部署在工程动工前组织现场施工人员熟习图纸，审察图纸，领悟设计意图，明确工程内容，剖析工程特色等重要环节，特别注意以下几方面：第一节项目部署一、组织准备1、组织本工程项目经理部人员所有上岗到位，作手各项准备工作，并落实工程施工作业队伍按工程进度计区分期分批进场。2、组织作业人员进场进行暂时设备的施工。二、技术准备1、组织各专业人员熟习图纸，掌握施工图纸的所有内容和设计企图，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。2、组织人员着手开始工程项目质量计划和正式施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。3、组织人员针对工程所需用的各种物质，查对市场供货渠道，并同有关各方交流联系，同时按设计要求赶快订立供货关系（或合同）。4、项目技术负责人指导分解技术文件，落实到位。5、组织有关人员提出资料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员编制工程施工估算。6、项目技术负责人会同中心试验室对拟采纳的原资料进行检验分析，确立工程使用的各项原资料，并同时进行混凝土、沙浆的配合比试配工作，实时开出施工配合比。7、做好技术交底工作。工程每一道工序动工前，施工工长都要对各班组进行书面技术交底，经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到成竹在胸，以便按合理的工序和工艺进行施工。三、现场准备1、项目经理部实时同建设单位联系，领取各种急需的技术文件和资料，并接收水平点、坐标点。2、“一图六牌”及各种规章制度等赶快上墙达成，并对围墙进行景观化设计。3、达成现场丈量放线工作，踊跃配合建设单位赶快达成单位工程的验线工作，踊跃为动工创立条件。4、由项目技术负责人和施工工长详细负责检查动工条件，并实时填写动工报告。一、施工工期本工程施工总工期为240天，考虑到建设单位的投资效益，将依照建设单位的要求如期破土动工，并依据施工同类工程的施工经验，将在施工中采纳先进的施工技术方法和科学的施工管理，以保证工程如期完工。二、保证施工工期的详细举措、成立工期追踪领导小组，每周校查当月形象进度达成状况，实时调整增补进度快或慢的应急举措，保证阶段进度计划进行。、项目成立由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工工长、作业班组长及内业技术员构成的工期实行小组，层层定量、准时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、达成时间作为重要查核指标与经济手段挂钩。3、依照公司对该项目的支持保障许诺建议，在资本保障、机械设备配置、资料组织供给、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依照，推行工期目标管理，并配置相应保障手段。第二节劳动力需用计划一、劳动力分阶段的装备：详见附表1、联合本工程特色，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工分基础部分、主体结构、装饰、完工扫尾阶段配置劳动力。2、施工现场项目经理及主办工长做到通盘问虑，仔细研究施工阶段需投入的人力，做到成竹在胸，以减少盲目性。3、对劳动力推行动向管理，依据项目经理部供给的需用计划，随各阶段施工的不一样而随时进行调整，灵巧调换，在保证工程进度的前提下尽量不浪费劳动力。、增强对劳务班组的管理，不一样意其私自扩大和任意抽调，以保证施工队伍的素质和人员的相对稳固。第三节施工机械设备计划1、本工程装备1台QTZ40自升塔式起重机担负工程垂直运输资料的运送。2、砼采纳现场集中搅拌，装备8台JZC-350型搅拌机。3、拟投入的主要施工机械设备需用计划表详见附表第四节施工总平面部署一、施工现场平面部署：详见附表依据本工程特色及施工现场实质状况对施工场所进行合理规划、综合利用，既便于施工操作，又不影响车间正常生产和厂区道路、铁路的营运，同时保持施工场所规整有序。二、施工平面管理举措1、现场进出口悬挂进出制度、安全警告牌、场容管理条例、工程简介等，教育员工保持优秀的工作次序和纪律。2、进出现场一律佩带我公司一致发放的施工证。3、凡进入现场的设备、资料一定按平面部署图所指定的地点布设，资料要堆放齐整。4、施工现场的水平点、轴线控制点、埋地电缆线等要设置醒目标记，并加以保护。5、设专人打扫施工现场，并按期检查，使施工现场的管理制度获得有效履行。第四章基础工程施工一、施工工艺流程平坦场所→定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础支模、扎筋、浇砼→基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼→基础查收→土方回填二、土方开挖1、土方开挖采纳机械开挖和人工配合进行。、土方开挖注意事项：（1）施工前依据施工图纸正确放出基坑开挖线。（2）当机械开挖至基础设计底标高-300mm时，采纳人工捡底至设计底标高，禁止扰动基底土质，同时挖孔灌输桩采纳人工开挖。独立柱基和灌输桩开挖均不放坡。人工开挖前应进行广泛钎探，开挖至设计标高后应付坑底进行保护，每开挖完一段基坑后，周围均布防备栏杆。（3）基坑开挖前一定对邻近建筑物、修建物、给水、排水、煤气、电力、电话等底下管线进行检查认识，在施工过程中，要高度重视其地下设备的保护，发现问题实时报告建设单位，并经有关各方技术办理后才能进行下道工序。（4）基坑开挖应付称均匀分层开挖，先中间后周围，不该沿基坑周围一次开挖究竟，应防备发掘机开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载惹起土体位移、底面隆起等现象发生。（5）为了保证开挖后的边坡不受雨水冲洗，减少雨水渗透土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水渠或筑挡水土堤，并在坑内设排水渠和集水井，用水泵抽出积水。（6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不该堆在坑边，尽量减少坑2边地面堆载，堆载严格控制在10KN/m以下。（7）基础开挖至设计所选持力层后，立刻通知各有关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。三、垫层砼浇筑砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底表记出垫层的浇筑高度。砼采纳人工铺平、平板振动器振捣密实。四、独立基础、基础拉梁施工1、模板采纳木模板拼装，支撑资料采纳木撑条固定。模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔绝剂，模板之间短边连结处U型卡不低于两扣，长边连结间距不大于300mm，U型卡应正反交连结。2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线地点，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板一定支撑坚固，防备变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。护壁模板采纳30mm厚木板加工成定型模板，高每个施工段开挖深度为，达深度后，立刻对称支护护壁模板，浇护壁砼。在第一圈护壁砼拆模后，应在护壁上标明出中心地点线和标高以控制桩孔地点、垂直度和深度。5、基础拉梁模板安装时，先按丈量控制线安装地梁底模板，应支撑坚固，侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。6、钢筋绑扎前先弹出钢筋地点线，以保证钢筋绑扎地点的正确性。柱子插筋应正确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。7、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑达成，摊铺均匀，振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。8、模板在砼浇筑后24小时拆掉，拆模时不可以使劲过猛，拆下来的料具要实时运走。9、砼浇筑完成后实时浇水保养，保养时间许多于7日夜。五、土方回填回填土要分层夯填，人工、机械配合进行。第五章主体工程施工一、施工工艺流程抄平、放线→柱支模、扎筋、浇砼→、、楼面梁支模、扎筋、浇砼柱支模、扎筋、浇砼、屋面梁支模、扎筋、浇砼→填补墙砌筑→主体验收。第一节钢筋工程一、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊曲折成型→成品堆放→绑扎安装二、钢筋原材质量要求1、钢筋进场一定有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，每捆钢筋均应有标牌。、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员一定在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便此后对结构进行剖析，保证工程质量。、钢筋在储运和堆放过程中一定挂标牌，并按级别、品种、规格堆放齐整，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫板，以防备钢筋锈蚀。、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应付该批钢材进行化学成份剖析，不切合国家标准规定的钢材不得用于工程。三、钢筋的加工制作1、施工前仔细全面熟习图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、结构柱节点各处钢筋排放地点进行合理编排，防止绑扎时发生钢筋挤压成堆的状况。2、钢筋加工成型前，技术负责人仔细审察配筋单，查对钢筋的型号、直径、数目、形状、尺寸能否切合设计要求。3、按图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，所有加工钢筋尺寸一定知足设计图纸和施工查收规范的要求。4、钢筋在焊接前一定先进行试焊，待试焊检验合格后方可进行大批焊接，所有焊接接头一定按规定抽样检验。焊工一定拥有焊工考试合格证书，并在规定范围内进行焊接操作。四、钢筋安装绑扎1、本工程钢筋采纳人工绑扎，绑扎铅丝为22#镀锌铅丝。2、钢筋绑扎安装次序：检查、校订框架柱的竖向钢筋→框架柱箍筋绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。3、钢筋绑扎一定严格按施工图进行，其质量一定切合《砼结构工程施工及查收规范》的有关规定。4、基层框架柱竖向主筋采纳竖焊接头，其余层可采纳搭接接头，框架梁通长纵筋采纳焊接接头，其焊接接头的质量应切合现行国家标准《钢筋焊接及查收规范》JGJ18的规定。5、受力钢筋的接头地点应互相错开，当采纳焊接接头时，钢筋焊接接头连结区段的长度为35d，且不小于500mm，位于同一连结区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头≤50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。当采纳绑扎接头时，钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为倍搭接长度。6、梁板纵向钢筋设置接头时，梁板底部筋不得在跨中1/3区段接头，顶部负筋不得在支座1/3区段处接头。7、钢筋绑扎时应划出钢筋地点线。框架柱箍筋在两根对角线主筋上互点，框架梁的箍筋在架立筋上划点，现浇板钢筋在模板上划线。8、框架梁内多排钢筋采纳在上下排钢筋之间加放φ25＠1000的短钢筋相隔，以保持其地点的正确；现浇板板面负筋采纳在上基层钢筋网片之间加设φ10＠1000mm的支撑钢筋，以保证上基层钢筋网片的有效高度。、梁柱的箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交织部署在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交织点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋的交织点应间隔扎牢，以防骨架倾斜。10、板、次梁与主梁交织处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板负筋：短跨筋置于上部钢筋网上侧，长跨筋置于其下。11、屋面板板上层全板贯穿通长附带温度钢筋φ6＠200，横纵双向部署。12、钢筋保护层厚度应知足设计要求，所有保护层厚度均采纳与砼强度等级同样的砼垫块（尺寸为50×50）来控制，板的砼垫块间距应不大于1200×1200mm。13、为防备在浇筑时施工人员对楼板负筋的践踏，在楼板上搭设活动跑道，随操作面挪动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。第二节模板工程模板采纳分段分层施工，其施工次序为：施工准备→模板及支架料选择→支撑安装→模板安装→检验校订加固一、施工准备1、熟习图纸和有关更改资料，掌握结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等。2、模板安装前，由模板工长向操作班组进行技术交底，交底内容包括：工程对象、工程工作量和达成任务时间；模板拼装、支模系统的布置、预埋件、预留孔和节点等的办理方法和技术要求，支拆模的操作程序；模板安拆的质量要乞降安全举措。3、模板安装前，依据工程设计要求进行标高丈量和放线。在模板上应设置标高控制点作为各层标高的控制标准。柱结构的纵横轴线应测放在楼地面上，并弹出十字线和模板安装内边线。二、模板选择框架柱、梁底模、侧模均采纳组合钢模板，楼板底模采纳10厚竹胶板(涂刷聚氨酯)。周转钢模板材质要求：其质量标准应切合板面平坦度不大于，U形卡卡口剩余变形不大于，钢肋及支柱长度方向曲折度不大于L/1000。三、支模架选择本工程支模架所有采纳中48×扣件钢管，支模架立柱上端配可调试支托，以便调整、校订标高和模板早拆。四、模板安装要求模板支设安装时按配板设计次序拼装，以保证模板系统的整体稳固。配件一定装插坚固，支柱和斜撑下的支承面应平坦坚固，要有足够的受压面积；预埋件与预留孔洞一定地点正确，且安设坚固。模板安装时同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧；钢楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度许多于200mm。竖向模板和支承部分安装在脆弱基层上时加设垫板，在安装过程中一定设置防颠覆的暂时固定设备。梁、板跨度≥4m时，支模应按《砼结构工程施工及查收规范》规定起拱，模板按跨度的%起拱；悬挑梁时，按悬臂长度的%起拱。五、模板安装方法（一）柱模板安装1、施工工艺流程放线→设置定位基准→模板拼装就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校订→柱模集体固定→除去柱模内杂物、关闭打扫出口2、柱模安装注意事项（1）保证柱模的长度切合模数，不切合模数部分放到节点部位办理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位办理。（2）柱模根部要用水泥沙浆堵严，防备跑浆，柱模的浇筑口和打扫口，在配模时一并考虑留出。（3）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在模板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高，柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，当柱子断面较大时，为便于清理，可在两面留设，清理完毕，立刻关闭。（二）梁模板安装1、施工工艺流程现浇梁弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检梁侧模和底模均用木模，钢管作背杠，当梁高大于700mm设对拉螺栓，采纳扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆系统，立柱间距@800mm～@1000mm。按设计标高调整支柱的标高，而后安装梁底板，并拉线找直。对跨度≥4m的梁，支模时模板按跨度的%起拱，悬挑梁时，按悬臂长度的%起拱。2、梁模板安装注意事项（1）梁口与柱头模板的连结采纳阴角模板嵌补；梁模支柱设置采纳双支柱；模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均按规定或设计进行设置。（2）梁上禁止竖向穿水电管道，水平垂直梁侧面穿管或预埋件须经设计同意，并严格依照图纸要求设置，且加设钢套管。（三）现浇板模板安装1、施工工艺流程地面夯实→抄平→安钢管支架→安木枋→铺底模→架立杆及水平拉杆→检查查收2、现浇板模板采纳12厚竹胶板作底模，侧模用木板做成锯齿形定型模板，100×100mm木枋支垫间距200～300mm，钢管满堂架作支撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆系统，立柱纵横向间距1200mm。3、对跨度≥4m的板，支模时模板按跨度的%起拱。六、模板拆掉模板的拆掉时间一定严格恪守《砼结构工程施工及查收规范》GB50204-2002中的有关规定。1、模板拆掉时优先考虑整体拆掉，以便于整体转移后重复进行整体安装，能够节俭施工时间。22、侧模拆掉应待砼强度达到1N/mm，其表面及棱角不因拆掉模板而破坏时方可拆掉；底模拆掉应待砼强度达到设计强度的80%后方可拆掉；悬挑梁板一定待砼强度达到100%设计强度后方可拆掉底模，其实不得在上堆放重物。3、拆模时先拆支承件和连结件，再分块逐渐进行拆掉，拆掉后的连接件和支撑应分类堆放齐整。4、模板拆掉依照配板设计的规定进行，依照先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆掉的原则。5、拆模时禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，禁止抛扔，要有人策应传达，按指定地址堆放，并做到实时清理、维修和涂刷好隔绝剂，分规格、型号和使用部位堆放，以备待用。6、拆模时操作人员应站在安全处，免得发生安全事故，待该片模板所有拆掉后，方将模板、配件、支架等运出堆放。第三节砼工程本工程独立基础、梁、框架柱采纳C35砼，楼面、现浇板采纳C30砼，基础采纳C25砼,结构柱采纳C20砼。一、本工程采纳商品砼。二、砼浇筑1、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件等进行仔细检查，并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超出2m，当高度超出2m时，应设串筒或溜槽下料，以防备砼产生疏层、离析。3、砼一定连续浇筑，以保证结构优秀的整体性。如一定间歇时，间歇时间不得超出有关规定，且应在前层砼凝结以前将次层砼浇筑完成。4、砼浇筑时，先浇筑框架柱，再浇筑框架梁、板。浇筑一排柱的顺序应从两头同时开始，向中间推动，免得因浇筑混凝土后因为模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力使柱发生曲折变形。5、梁和板应同时浇筑，截面尺寸较大的梁独自浇筑时一定切合《砼结构工程施工及查收规范》（GB50204-2002）的有关规定。、砼分层灌筑时，每层混凝土厚度不超出振动棒长的倍；对有间歇时间差的砼界面处，为使上、基层砼联合成整体，振动器应伸入基层砼5cm，以除去两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在基层砼初凝以行进行。7、采纳插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，挪动间距不宜大于振捣器作用半径的倍；振捣器与模板的距离，不该大于其作用半径的倍，并应防止碰撞钢筋、模板、预埋件等。、楼板采纳平板振动器，在每一地点上连续振动25s～40s，以砼面均匀出现浆液为准，其挪动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边沿。9、浇筑砼时，常常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立刻停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完满。10、砼保养时间许多于7日夜，屋面板上应覆盖草袋洒水保养，以减少砼温度变化，防备屋面板开裂。三、砼浇筑质量保证举措1、弄清各层各部位砼强度等级，施工前应作详尽的技术交底工作。2、原资料质量一定切合标准，且一定有出厂合格证及原资料检验报告。砼中掺加外加剂，应装备专人控制加料。3、砼的振捣采纳插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采纳片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平坦度，禁止出现蜂窝麻面现象。4、在浇筑竖向结构砼前，先在底脚填以50～100mm厚的与砼成分相同的水泥沙浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超出3m时，采用串筒或溜槽使砼顺利着落。5、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋地点的正确，要派专人跟从值班、修正。6、砼浇筑中按规范要求分层、分段、分部位取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。第四节砌筑工程3填补墙采纳MU10烧结一般砖，容重18KN/m，防潮层以下砌体采纳M10水泥沙浆砌筑，其余均采纳M5混淆沙浆砌筑。一、材质要求砖的性能应切合现行有关技术标准的规定，一定拥有出厂合格证及抽检试验报告。二、施工方法1、待主体结构施工完成后，并经有关部门查收合格后，即可在楼面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。2、砖的运输、装卸，要轻装、轻放，现场堆码齐整，堆放在平展、干燥的砼面上。3、砌筑前将基层打扫干净，砌筑时一定立皮数杆挂线，以保证灰缝横平直立。皮数杆应垂直、坚固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm。4、填补墙由上而下砌筑，先砌墙后浇柱。5、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不可以同时砌筑处留斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。6、砌筑时灰缝横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝的沙浆饱满度不小于80%，应控制在8～12mm之间。7、填补墙应沿框架柱全高每隔400mm设2φ6拉筋，拉筋沿墙全长贯穿。墙长大于5m时，墙顶与梁应设拉筋；墙长超出层高2倍时，应在墙中间地点设置钢筋砼结构柱；墙高明过4m时，在半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋砼水平系梁。8、填补墙砌至靠近梁、板底时留必定缝隙（上端最后四皮砖地点），待填补墙砌筑完并起码间隔7天后，用长向立砖斜砌，并与上面的梁板顶挤紧砌实。9、每天砌筑高度不超出，当日砌筑的砖墙，下班前应检查修正。第五节脚手架工程本工程采纳惯例双排脚手架作外装和防备用。一、施工工艺流程做好搭设的准备工作→地基办理→搁置纵向扫地杆→逐根建立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设暂时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆掉)→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网二、搭设方法1、搭设参数：脚手架里立杆距墙，里外立杆间距，纵向立杆间距，步距。脚手板每边置于小横杆的搭接长度≮200，立杆顶端高出建筑物檐口皮，立杆垂直偏移不大于1‰。2、立杆不可以错接，应使用对接接头，接头扣件张口应朝内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点的距离不该大于步距的1/3。3、大横杆：大横杆设在小横杆之下，相邻步距的大横杆应错开部署在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏爱受荷状况，大横杆一定与立杆扣紧，不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，其实不小于6m，同一排大横杆的误差不大于5mm。小横杆：每一主节点一定设置一根横向水平杆，相邻立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆外的长度不宜小于150mm，小横杆不伸出立杆，外侧平齐。4、落地杆支垫（1）外排立管用通长木板支垫，宽200，厚45；内排立管用200×200×45木垫块支垫，外墙下部地面，用打夯机夯实，排水渠在双排外架中心地点设置，宽度为300mm，坡度按4‰计，排水渠内侧砌120厚砖墙，沟内抹灰，表面赶平、压光。（2）外架设扫地杆，距地200mm。（3）外架基层架管2米高之内用红白相间油漆警告。（4）楼梯进口设置通道口一个，通道口高度3米，宽度3米，伸出长度知足高处物体打击半径的要求，上部满铺5mm厚木板。通道口内侧布防备栏杆，红白油漆警告。5、与砖墙连结外架与墙体拉结，尽量考虑在梁或框架柱处，用300～500mm短钢管与梁或柱拴紧。6、剪刀撑设置：在脚手架两头头及转角处和中间每隔6根立杆一定设置剪刀撑，沿高度由上而下连续设置。每组剪刀撑超越立杆根数为5～7根（不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在45°～60°范围内。7、脚手板铺设作业层的脚手板应铺满铺稳。基层双排架的里立杆与墙之间铺1～2块脚手板，距离墙面120-150mm，搭接铺设时，其接头一定在小横杆上，距端头高出小横杆不小于200mm，搭接面挨次进行。8、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上一定铺设通道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为中栏杆居中设置，挡脚板可设一道高200～400mm的脚手板，凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1～高的防备栏杆，并设180mm高的挡脚板。9、安全网脚手架外侧立面用密目安全网满封，下口封严，通道口上方搭设的防备栏，在操作平台设一道3m宽的水平兜网。安全网一定与结构连结严密坚固，采纳2000目密目式安全网，并经抗冲击和贯串检验合格方可使用，禁止使用已破坏的安全网。10、脚手架的查收脚手架应由专业架子工严格按规范搭设，搭设行进行安全技术交底。脚手架搭设应分部、分段按施工进度查收，查收合格后方可投入使用。三、质量安全要求1、立杆垂直误差：纵向误差不大于H/200，且不大于100mm，横向误差不大于H/400，且不大于50mm。2、纵向水平杆水平误差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平误差不大于10mm。3、扣件紧固力定在45～范围内，不得低于或高于。4、操作层脚手板应满铺，走开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不一样意有探头板。5、外架搭设一定知足施工操作要乞降安全防备的需要，外架防备栏高，并在脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全关闭施工。6、禁止在架子集中堆放资料，人员不得集中逗留，架子受荷应平衡2散布，架上施工荷载控制在270Kg/m之内。第六章装饰装饰工程施工方案第一节抹灰工程一、施工前的准备按规范规定要求，施工资料水泥拥有合格证及检验合格报告；砂具有筛分报告，在施工前用3mm×3mm筛网筛过；生石灰提早15天以上熟化；按设计要求，检验各部分埋设管线、预埋件等能否施工完成。二、施工工艺流程基层办理→打巴出柱→抹护角→湿润墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰→湿润墙面→抹罩面灰。三、施工过程1、基层办理：基体表面的尘埃、污垢和油渍等除去干净，并用1：水泥沙浆嵌补平坦密实，同时脚手架眼的孔槽分层填实补平。2、检查墙面平坦度和垂直度，从墙面四角吊垂直线进行打巴，每隔打一个巴子（尺寸为30×30mm），巴子沙浆配合比同底糙灰，待巴子砂浆凝结后进行出柱，柱双侧应割齐整，巴子上表面和找平层相平。3、抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，并修理缺棱角掉角处。

7厚

1：3水泥沙浆底糙灰分两遍成活，抹灰时使劲抹压，将沙浆挤入墙缝中，

达到糙灰和基层密切联合的目的。4、抹中层糙灰：待底糙灰凝结后分层填抹7厚1：3水泥沙浆，用长刮尺赶平，而后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。中层糙灰做完后进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰时提早洒水湿润墙面，而后填抹6厚1：2水泥沙浆罩面灰，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子或塑料抹子收光。各层抹灰的落地沙浆要实时除去干净，防止地面出现残浆锅巴。第二节地面工程本工程地面为素土夯实，150厚C20砼面层铁板提浆赶光。一、施工工艺流程素土夯实→清理基层→做标点→150厚C20砼面层铁板提浆赶光二、施工重点1、清理基层：将基层表面的积灰、浮浆等杂物打扫干净，并将表面积水清除。2、冲筋、贴灰饼：依据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥沙浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。3、C20砼面层：C20砼用平板振动器振捣密实后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，待砼初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平坦，抹压至出浆为止。4、砼面层与基层的联合一定坚固，无空鼓。面层表面应洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。5、保养：面层压光后24h内铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，保养时间许多于14d。第三节油漆工程本工程油漆主假如钢构件油漆，钢梯及栏杆刷红丹防锈漆一道，面刷浅灰色钢结构防火漆，CB类超薄层防火涂料，涂层厚度3mm以下。一、材质要求1、施工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设单位，经确认后方可进料施工。2、油漆应拥有出厂合格证书和经消防单位检测合格的报告书。二、施工工艺流程除锈→涂装红丹防锈漆一道→涂装防火漆→涂装CB类超薄层防火涂料三、施工重点1、除锈中要除掉钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已无效的旧漆膜的除去。2、做好施工前的准备：如油漆的开桶、搅拌、配比、稀释、过滤。3、在涂刷过程中的次序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交织地进行涂刷。4、在涂刷过程中要控制要涂层厚度和涂装外观。5、对钢构件进行补涂，修理工作按原涂层涂刷工艺要乞降程序进行。6、防火涂料使用前用木棒略加搅拌即可，不得随意加水稀释，免得影响附着力，如感觉太稠可加少量自来水。涂料施工采纳喷枪喷涂，喷枪离施工面距离要＜300mm，涂层应防止雨水冲淋。7、油漆时注意成品保护，所有已完工的工作面及其余表面不行污染。第四节屋面施工本工程屋面防水等级为三级，排水方式为自由排水。屋面防水采纳刚性防水屋面，分格缝间距不大于6m。一、施工工艺流程基层清理→隔绝层施工→分格缝留置→钢筋网片施工→细石砼防水层施工二、施工方法（一）基层清理将突出表面的异物、沙浆疙瘩等铲除，并将灰尘、杂物除去干净，用高压空气进行清理后再做找平层。（二）隔绝层施工隔绝层的施工要求表面平坦、压实、抹光，待沙浆基本干燥后方可进行下道工序施工。（三）分格缝留置分格缝设置在屋面转角折处、防水层与突出屋面结构的交接处。分格缝间距不大于6m，缝宽10～20mm。分格缝采纳木板，在砼浇筑前支设，并标出砼浇捣厚度，待砼浇筑完成，收水初凝后拿出分格缝模板。（四）钢筋网片施工钢筋网片采纳绑扎或焊接，保护层不小于10mm。分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片地点留置正确，可先在隔绝层上满铺钢丝网，绑扎成型后，再按分格缝地点剪断。（五）细石砼防水层施工1、浇捣砼前应将隔绝层表面浮渣、杂物除去干净，并检查隔绝层质量及平坦度、排水坡度和完好性。2、砼浇捣应先远后近、先高后低，一个分格缝内的砼一定一次浇捣达成，不得留施工缝。3、砼采纳插入式振动器振捣，直至密实和表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并保证钢筋间距和地点的正确、防水层厚度和排水坡度。4、砼收水初凝后，实时拿出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并实时修理分格缝的缺损部分，做到平直齐整。待砼终凝行进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥沙浆。5、待砼终凝后立刻进行保养，保养方法采纳覆盖草袋或锯木后浇水保养，保养时间许多于14天，保养时期保证覆盖资料的湿润，并禁止闲人上屋面践踏或在上面持续施工。第七章工程质量控证举措第一节成立质量管理机构成立以公司总工程师为首的质量管理系统，全面控制施工项目的工程质量。为了充散发挥质量管理系统的作用，保证工程质量切合《工程施工质量查收规范》要求，协调公司各部门与项目经理部的关系，成立由公司领导、项目部有关人员参加的本工程施工质量控制小组：1、组长：公司总工程师副组长：主任工程师组员：公司质安部长、工程部长、材设部部长、租借部长2、项目经理部成立质量管理小组：组长：技术负责人组员：项目经理、项目副经理、施工员、质检员、安全员、丈量员、内业技术员、资料员第二节基础及主体质量控制举措一、项目部组建“轴线与标高控制”、“砌筑工程质量控制”、“装饰装饰及屋面防水施工质量控制”、“成品保护”等QC管理小组及特别重要部位攻关型QC小组，以攻陷质量通病和质量难点等问题。二、轴线、标高、垂直度、平坦度的控制是保证主体工程质量优秀的重点举措之一，由专职丈量员丈量控制，由技术负责人复核最后认定。要求丈量放线保证正确，放线桩位稳固牢实。三、严格资料进场制度，把好原资料关。水泥、钢筋在运输寄存时，一定保存标牌按批量分类，不可以混堆，出厂证明及合格证书一定对口齐备，无材质证明的资料和不合格的资料一律禁止使用，以保证工程质量。四、在工程施工中，对简单发生质量通病及存在施工难点的问题，应采纳有针对性的作业指导书：1、钢筋工程切合图纸及规范要求，由工长、内业和质量员三检查，保证不掉、不缺、不错位。重点部位即柱、梁、板交接处用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不可以挪动变形；板筋分线、画线、拉线绑扎；板的负弯矩筋端部作90，弯钩的下点与板底筋绑扎，使之不挪动和变形；为防备板面负筋变形、移位，在上基层钢筋网片间加设φ10＠1000mm的支撑钢筋，并在浇筑砼时搭设活动跑道，随浇随挪动。2、模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形、感观好的重点。梁柱接头采纳12厚防水胶合板和木条做成定型接头模板，要求模板拼缝严实，支撑稳固、内撑外箍坚固，做到不膨胀、不缩颈、不漏浆；当梁板跨度大于4m时，梁板应严格按设计要求起拱；梁、板底模的拆掉一定待砼强度达到100%后方可拆掉。3、为了保证砼的施工质量，施工过程中成立砼现场监测组。即砼浇筑推行专人分段管理负责制，做到每段连续灌溉，分层下料，分层振捣，保证密实，使砼内实外光，构件方正，感观优秀；砼搅拌时推行车车计量管理，保证砼强度。4、在施工过程中，增强各施工工种的配合工作，实时穿插施工，做到一致安排、协调进行管理、工序科学合理，减少互相扰乱，防止凿墙打洞，破坏返工的状况发生。5、除去质量通病，对屋面作闭水泼水试验，经甲方认同方能进行下道工序。6、砖砌体工程（1）砖在运输、装卸过程中禁止抛和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放齐整，堆置高度不超出2m。（2）砌筑前提早1～2d浇水湿润，砌筑时应上下错缝。填补墙砌至靠近梁、板底时要留必定缝隙，待填补墙砌筑完，并起码隔7d后，再将其补砌挤紧。（3）墙体拉结钢筋、各样预埋件均要注意防备，不得任意碰撞、拆改或破坏。墙壁面预留的脚手眼，要用与原墙同样规格的砖嵌砌严实。第三节装饰工程质量控制举措一、外墙水泥沙浆抹灰层空鼓、裂痕预防举措1、把