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文档简介
厂内机动车辆治理方法特制定本方法。、^总则本方法适用于厂内各种机动车辆。包括:叉车、电瓶车、汽车。厂内机动车辆由车辆在籍单位负责治理,汽车队、机电科、安监科负责监视检查和考核。、驾驶员驾驶员必需乐观参与公司、车间及班组的安全培训和安全教育并考试合格。对考试不合格的驾驶员要进展补考,补考不合格的再次补考的每次罚款元,直至补考及格为止;驾驶员应身体安康,无突发疾病史,上岗前应精神饱满;驾驶员应生疏本车辆的车况。、车辆的维护与保养、车辆维护、车辆使用单位要建立车辆维护档案,做好车辆维护记录;、车辆使用单位要建立日确认,周保养制度;、车辆使用单位觉察故障应时及停车检查进展修理,不得带病运转;、车间〔分厂〕自己修理购置的车辆配件,必需由车间〔分厂〕制定打算,经分管领导批准后报车队,车队统一整理汇总报供给科选购。更换轮胎要以旧换;、如觉察故障本车间不能排解的,应准时通知公司车队进展修理;、需要到集团公司汽运修公司修理的车辆,要办理外委修理手续。、司机每周对车辆保养的内容:、清洗车辆内外外表,外观干净无磕划痕迹;、驾驶室门窗玻璃齐全,光明结实;、油路畅通,无漏油,油管连接稳固,接头无松动;、电路正常,有无漏电松动状况,电源线接头无腐蚀,电池的电量充分;、刹车系统正常,制动敏捷牢靠制动管路无漏气、漏油;、液压油充分、准时到公司车队更换齿轮油;、车辆的各种连接螺栓紧固,如轮胎螺栓、半轴螺栓、传动轴螺栓等;、各部位焊接结实、如车厢横梁、厢板、叉车车体与车架等;、变速箱、驱动桥、转向器、燃油箱等无渗漏;、横直拉杆不松旷、不碰磨;、各润滑部位润滑油脂充分;、方向盘敏捷自如、空转动量小于。0、报公司汽车队检修流程、分析事故责任。车队首先检查故障缘由,属日常保养不当造成车辆故障,按公司车队管理规定对车间领导和司机进展惩罚;、修理过程发生的油料费、材料配件费及修理费由报修单位担当。公司汽车队以互转的形式进入车间本钱;、修理完毕,修理人员与报修单位的司机进展交接,司机进展试车,确认故障已排解,报修单位满足后,双方签字交接车。、车辆的使用、司机开车前要首先对车辆进展安全确认,觉察特别马上检修,处理合格后、车辆每日安全确认内容:、车辆制动是否敏捷牢靠;、后视镜调整得当;、各种灯光完好;、喇叭声音正常;、各种仪表齐全完好;、水温表、油压表指示正常;、轮胎气压正常。、行驶要求、启动车辆时应先鸣喇叭示意,抵抗低速启车;、经过路口、要减速慢行;、转弯时要先开转向灯示意,减速慢行,主动避让直行车辆;、驾驶室不得超员,汽车、电瓶车货箱内不得乘人;、严格遵守行驶速度的要求。最高行驶速度主干道不得超过其他道路不得超过厂房内不得超过。叉车最高行驶速度主干道行驶速度为其他道路不得超过进出厂房为;、装载货物不得超重、超高、偏斜、超宽或超长,易滚动或大件货物须捆绑结实;、运输超重、超高、超宽或超长的货物须制定安全措施报安监科审批前方可运输。、停放要求、不得停放在主要大路上;、停放位置不应阻碍其他车辆的运行;、停放在车间内部的车辆不得阻碍人员通行;、停放时应切断电源,拉上手刹,如场地不平必需在车轮底下垫上三角垫木,以确保车辆不发生滑行;、叉车停放时叉齿应落地。、车辆出厂、车辆出入东西厂区时,要减速慢行,主动避让主大路上的车辆,转弯时应提前打转向示意。、车辆去修配厂,应到汽车队办理车辆外委修理手续。、厂内机动车辆〔不含汽车队的车辆〕,不得出厂作业,假设必需出厂作业,需到主管汽车队的公司领导办理出厂作业手续后,方可出厂。、检查与考核、车辆检查、汽车队负责组织机电科、安监科人员对车辆使用状况进展检查,每月检查两次;、检查内容参照《机械公司厂内运输车辆专项整治活动自检表》;、对检查中觉察的问题依据《机械公司现场安全标准化检查惩罚标准》惩罚,罚款从责任人工资台账中扣除。、考核方法、汽车队每月将检查状况汇总,并将汇总状况在公司调度会上进展通报,在公司安全视窗公示;、对每月考核排在前三名的赐予车间科级干部嘉奖,后三名的赐予车间科级干部罚款。奖罚标准是:第一名嘉奖车间正科
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