年产1万吨新型差别化功能性聚酯纤维项目环境影响报告

PAGEPAGE24《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。行业类别按国标填写。总投资指项目投资总额。主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。结论与建议对建设项目建设概况、环境质量现状、污染物排放情况、主要环境影响等内容进行概况总结，确定污染防治措施的有效性，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产1万吨新型差别化功能性聚酯纤维项目建设单位洛阳吉通新合纤股份有限公司建设性质新建□改扩建■技改□行业类别及代码占地面积(平方米)15000绿化面积(平方米)/总投资（万元）3500其中：环保投资(万元)16环保投资占总投资比例0.46%项目内容及规模1、项目由来中国石油化工股份有限公司洛阳分公司（以下简称分公司）长丝装置是引进美国杜邦公司先进的熔体输送技术及日本东丽公司一流的纺丝卷绕技术和设备，以聚酯熔体为原料，采用熔体直接纺丝工艺，生产优质的涤纶产品。该装置于2000年8月建成投产，目前共有14条长丝生产线。2013年，由于企业亏损，长丝装置停产至今，在此背景下，洛阳吉通新合纤股份有限公司经与分公司协商，欲租赁该长丝装置两条生产线（9#和13#），经设备改造后，年产1万吨新型差别化功能性聚酯纤维。差别化多功能纤维技术，吸收和参考国内外先进的技术和经验，对聚酯长丝进行改性，经过多次试验，制备出了熔点110℃、纤度75d-200d之间的低熔点纤维系列产品，该产品具有比常规纤维低得多的熔点，可以优良的粘结其它纤维；主要可用于服装行业、鞋业鞋材、弹性织带、拉歇尔花边线、缝纫线，覆盖家具和汽车座套的绳绒类织物等的粘合，该产品对染色整理加工设备适应性更强，能耗更低，能大大降低生产加工成本。它克服目前常规胶粘剂作业的诸多弊端，经中国纺织质量检查中心检测和客户实际应用检验，完全达到了替代进口产品的良好效果，对现有粘合剂的品质提升意义极大。是一种颇具发展潜力的低熔点新型材料。该产品的突出优点：1、环保性能突出，替代传统胶粘剂，优良的粘合性粘贴于无形，增加美观感；2、稳定的热塑性—-易熔性明显，粘合性优良；3、便捷的可纺性—-不另增工序，生产更简捷；4、良好弹力性；5、持久耐洗性。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院253号令）的相关规定，该项目应开展环境影响评价工作，并编制环境影响评价文件；另根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号,2017.9.1）的相关规定，该项目属于“十七、化学纤维制造业44、化学纤维制造”中“单纯纺丝”（聚酯切片全部外购），应编制环境影响报告表。受洛阳吉通新合纤股份有限公司委托（委托书见附件1），我单位承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，组织有关技术人员，在现场踏勘、资料收集、调查研究和征求当地环保部门意见的基础上，本着“科学、公正、客观、严谨”的态度，并结合该项目有关资料，编制了该项目的环境影响报告表。该项目为改建项目，租赁中国石油化工股份有限公司洛阳分公司长丝装置两条生产线，生产1万吨新型差别化功能性聚酯纤维（租赁合同见附件3）。根据现场勘查，目前尚未开始建设。2、产业政策相符性分析经查《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（发改委[2013]21号令），该项目不在《限制用地项目目录》及《禁止用地项目目录》中；该项目洛阳市吉利区发展和改革委员会出具的项目备案证明，该项目备案代码为2017-410306-17-03-026142，因此，该项目符合国家有关产业政策。3、地理位置及规划相符性该项目位于洛阳市吉利区分公司厂区长丝车间（地理位置图见附图1）；项目拟利用现有停运的长丝装置两条生产线，场地北邻短丝装置，西邻聚酯装置；南侧为化四路；东侧为化二十一路；项目现状及周围环境示意图见附图。该项目位于洛阳市吉利区分公司厂区内，拟利用现有停运的长丝装置，不新增占地，因此，该项目用地性质符合洛阳市吉利区总体规划及洛阳石化产业集聚区发展规划。4、项目平面布置合理性分析该项目所在租赁场地基本呈长方形，共分三层，聚酯原料布置在三层，主要是方便聚酯熔体从高处向低处流动；西侧布置1~7#生产线，东侧布置8~14#生产线，其中一、二层布置有油剂调配箱，二层布置了组件清洗及组装室。项目营运期大气污染物主要为纺丝箱体喷丝口处产生的少量有机气体，经采取空调冷却水喷淋吸收后，对周围环境影响较小；设备均置于车间内，项目生产车间位于石化产业集聚区内，距离居民点较远，噪声经隔声衰减等措施后对周边敏感点的影响较小。项目正常运营期间不产生生产废水，仅在设备组件检修和清洗时产生少量污水，排至分公司化纤污水处理装置进行处理后达标排放。因此，从环保角度分析项目平面布置合理（厂区平面布置图见附图3）。5、项目基本情况项目基本情况见表1-1。表1-1建设项目基本情况序号名称内容1项目名称年产1万吨新型差别化功能性聚酯纤维项目2建设单位洛阳吉通新合纤股份有限公司3生产规模年产1万吨新型差别化功能性聚酯纤维4工程建设性质改建5所属行业化学纤维制造6投资规模投资3500万元，企业自筹7建设地点中国石油化工股份有限公司洛阳分公司长丝车间8占地面积用地面积为15000m29建筑面积车间共分3层，总建筑面积为37800m210用工量共40人，运行工人36人，管理人员4人12导热油炉运行时间300天，24h/d，三班制6、项目组成及建设内容该项目租赁闲置厂房和闲置设备，项目主要建设内容是拆除生产线原有9#和13#生产线原聚酯熔体供应管线，增上聚酯切片供料加热设备和螺杆挤压机，其它生产工艺不变，原有冷却水系统和供电系统及压缩风供应系统不变。6、产品方案及规模本项目主要产品为新型差别化功能性聚酯纤维，产量为年产1万吨。7、主要原辅材料消耗项目主要原料为低熔点切片，年消耗量为1万吨，全部外购。辅料为消除静电用油剂（年用量约为55t）和导热油（用量为2.5t，循环使用）。聚酯切片性能介绍：常规聚酯切片由精对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，熔融的过程中会逸出微量的乙二醇和乙醛。本项目使用的聚酯切片为低熔点聚酯切片，由精对苯二甲酸，间对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，化学性能非常稳定，熔融过程中逸出微量的乙二醇和乙醛，由于熔融温度较低（150度左右），所以逸出有机物更少。消除静电用油剂性能介绍：外观为黄色透明液体，型号为TakemotoF-3307，主要成分为合成润滑脂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂，本项目年使用量为50吨，主要用途为通过喷洒在长丝形成过程，消除静电，部分粘结在长丝上，部分进入回收系统，回收后循环利用。导热油性能介绍：本项目使用的导热油为矿物型导热油，它具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧，低毒无味，不腐蚀设备，闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧，本项目年使用量为2.5吨，主要用于对进入转鼓干燥机的空气加热。8、营运期主要生产设备项目营运期主要生产设备见表1-2。表1-2主要设备一览表序号名称规格型号单位数量安装位置备注1转鼓干燥机3吨台8一楼新增2螺杆高位料仓器/个8三楼平台新增3螺杆挤出机/台14三楼平台新增4过滤器/台14三楼平台新增5纺丝箱体/台32二楼平台利用原有6导热油炉/台2三楼平台新增，电加热7真空煅烧炉WZK-D台1二楼平台电加热，组件清洗时使用，利用原有8超声波清洗机/台1二楼平台组件清洗时使用，利用原有9油剂调制系统/套1一楼平台集束上油使用，利用原有9、能源供给与给排水（1）供电项目用电依托长丝装置现有供电设施，年用时量约300万度。（2）供水项目生产用水主要为设备冷却用水，依托长丝装置现有的循环冷却水系统，循环冷却水主要来自于分公司热电站循环冷却水系统。（3）排水项目正常运营期间无生产废水，生活污水依托原有的生活污水管网（排至化纤污水处理装置进行处理），组件清洗废水依托原有生产污水管网排至化纤污水处理站处理。供风本项目生产过程需要用到压缩风，依托原有长丝装置的供风系统(分公司空压装置提供）。10、项目依托现有装置设施一览表表1-3项目依托现有装置设施一览表名称来源长丝生产装置长丝装置现有的9#和13#生产线供水设施分公司供水系统，包括生活用水和空调冷却水系统供电设施分公司供电系统排水设施长线装置现有生活污水排水管网和检修废水排水管网供风设施长丝装置现有供风系统(由分公司空压装置提供）空调供风设施长丝装置现有空调供风系统纺丝组件清洗和检修设施长丝装置现有纺丝组件清洗和检修设施油剂配制系统长丝装置现有油剂配制系统（油剂配制需要的除盐水来自分公司热电站）废气吸收处理系统长丝装置现有废气吸收处理系统（利用空调循环风冷却水喷淋吸收系统）本项目对现有装置长丝装置改造内容本项目主要改造内容为将现有长丝装置的9#和13#线原由聚酯车间输送聚酯熔体过来的供应管线拆除，改为聚酯切片自供装置，并新增转鼓干燥机和螺杆挤出机，将聚酯切片转鼓干燥机加热后，通过螺杆挤出机（内部含电加热系统）将聚酯切片变为熔体送至纺丝箱体。12、劳动定员项目劳动定员40人，其中生产人员36人，管理人员4人。装置运行时间为24h/d，年运行天数为300天。与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题本项目为利用原有的装置生产线并进行简单工艺改造，原项目已停产多年，经现场勘查，目前不存在环境问题。现有长丝装置概况及污染环节简述如下：现有长丝装置基本情况洛阳分公司长丝装置是引进美国杜邦公司先进的熔体输送技术及日本东丽公司一流的纺丝卷绕技术和设备，以聚酯熔体为原料，采用熔体直接纺丝工艺，生产优质的涤纶产品，该装置于2000年8月建成投产，目前共有14条长丝生产线，年公称生产能力10.5万吨/年。2013年，由于企业亏损，长丝装置停产。2、现有装置工艺原理和工艺过程工艺原理：长丝装置采用直接纺丝生产方法。熔体从聚酯装置经增压泵后直接输送至纺丝箱体，经喷丝板挤出被侧吹风冷却成丝束后再由导丝辊送到卷绕机进行高速卷绕成丝饼。装置主要工艺为熔体输送和纺丝卷绕工艺，辅助工艺为空调系统和油剂循环系统及成品包装系统。（1）熔体输送长丝直纺装置的熔体由聚酯装置CP-2线提供。聚酯熔体从聚合釜以稳定压力送至纺丝计量泵，进而通过分配阀和静态混合器控制聚酯熔体量（2）纺丝卷绕工艺装置共有14条生产线。每条线共有4个大箱体，每个大箱体包括4个小箱体，每个小箱体包括两个位距1000mm的纺丝位进行纺丝。空调系统长丝总共配置11套复合式空调，其中分别供14条线的侧吹风和供卷绕及包装间的空调。供给纺丝的空调，按纺丝工艺要求调节到适宜的温度和湿度。油剂消除静电系统为了削弱拉丝过程中产生的静电，工艺要求对拉丝过程进行喷洒油剂，油剂为专用油剂并加除盐水稀释，装置上配套设置了油剂回收系统，多余油剂回收后循环使用。成品包装系统成品丝筒经物检测定物理性能指标，并由人工进行外观检查后将丝筒车送到包装线进行包装。包装线选用了五条半自动的包装生产线，包装采用薄膜缠绕包装形式。废气吸收系统聚酯切片在熔融过程中，会产生微量的有机废气，主要成分为乙二醇和乙醛，在车间二层平台纺丝箱处散发出来，车间二层平台和三层平台为封闭空间，空调冷风由二楼纺丝箱处吹入，对喷丝板挤出的丝束进行冷却，之后经过三楼回风系统抽至冷却水喷淋间（封闭空间），由于乙二醇和乙醛气体可溶于水，因此，这些废气均被喷淋水吸收。废气经喷淋水吸收后定期排至化纤污水处理装置进行处置，冷却后的冷风循环使用不外排。3、现有工程主要污染源及采取的污染防治措施长丝装置生产过程中主要污染物为生产废气、生活污水、废油剂、少量的废润滑油（检修更换）、定期更换的废导热油、废丝及微量生产废气，生活污水由污水管网排至化纤污水处理装置进行处置，废油剂循环使用，废润滑油交至有资质单位进行处置，定期更换的废导热油由导热油生产厂家及时回收处置，废丝外售，微量的生产废气主要成分为乙二醇和乙醛，由空调回风系统抽至冷却水喷淋间，经喷淋水吸收后定期排至化纤污水处理装置进行处置。废气吸收系统示意图见图1。图1图1废气吸收系统示意图4、现有长丝装置环保手续履行情况现有长丝装置于1992年随化纤装置（包括芳烃抽提装置、PTA装置、聚酯装置、短丝装置和长丝装置等）总体进行了环评（批复文件见附件（国家环境保护局文件（环监[1992]325号），并进行了整体环保验收（包括芳烃抽提装置、PTA装置、聚酯装置、短丝装置和长丝装置等）（批复文件见附件（国家环境保护局文件（环验[2001]075号）。5、现有长丝装置主要污染物排放情况由于现有长丝装置已经停运多年，本次环评以长丝装置年公称生产能力10.5万吨/年进行计算。废气排放情况原长丝装置运行过程中主要生产废气为从聚酯车间管输过来的聚酯熔体在纺丝箱体处挥发的微量的乙二醇和乙醛气体不饱和单体。这些微量气体以非甲烷总烃统称，产生量按原料使用量的0.005%计算，废气产生量约为5.25t/a。经装置废气处理系统处置后（车间废气收集率按80%计算），废气排放量约为1.3125t/a，这些废气通过门、窗不严处排至室外。废水排放情况CODcr浓度为70～100mg/L据了解，原长丝装置运营期间，共设置员工120人，其中管理人员10人，生产倒班员工36人，三班倒，每班8小时，每年运营300天，生活污水废水污染物排放总量计算如下：员工每天生活用水按40kg计算，则生活用水量为：120×40×300=1440t/a污水产生系数按0.8计算，则生活污水产生量为：1440×0.8=1152t/aCODcr初始浓度按350mg/L、NH3-N初始浓度按30mg/L计算：则CODcr和NH3-N初始排放量为：COD:1152×350=0.4032t/a；NH3-N：1152×30=0.0345t/a生产废水(CODcr浓度按100mg/L计算，则生产废水中CODcr初始排放量为：24×100=0.0024t/a综上，项目排放废水中总的CODcr和NH3-N初始排放量为：COD:0.4032+0.0024=0.4056t/aNH3-N：0.0345t/a（2）化纤污水处理装置污染物排放量项目污水进入分公司化纤污水处理装置处理，污水处理装置的工艺流程简图如下：图2分公司化纤污水处理装置工艺流程简图化纤污水处理装置污水处理工艺以高浓度有机污水预处理和污水的生化处理、MBR膜处理为主，根据原料不同，将全系统分成四个部分，PTA连续处理系统、PTA间断处理系统、生产生活污水处理系统和加药系统，设计处理能力为400t/h。经查阅化纤污水处理装置2016年全年污水排放数据，外排废水CODcr浓度为30~54.2mg/L，平均浓度为35.38mg/L，NH3-N浓度为0.107~7.83mg/L，平均浓度为0.81mg/L，可以满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）水污染物排放限值要求。项目厂区总排口废水排放浓度按2016年全年污水排放数据平均值计算，则项目排放生活废水经化纤污水处理装置处理后CODcr和NH3-N的排放量：CODcr:1152×35.38=0.0408t/aNH3-N：1152×0.81=0.0009t/a生产废水经化纤污水处理装置处理后CODcr的排放量：CODcr:24×35.38=0.0008t/a建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置洛阳市吉利区位于洛阳市东北部的黄河北岸，华北平原的西南端，太行山南麓。地理坐标为东112º29＇22"至112º38＇50"与北纬34º51＇至34º57＇之间。西和西北与济源市接壤，北和东与孟州市相邻，南濒黄河与孟津县隔河相望。东西长13.9公里，南北宽11.16公里，全区总面积为79.9平方公里。该项目位于洛阳市吉利区中国石油化工股份有限公司洛阳分公司厂区内原来的长丝车间。2、地形地貌吉利区主要有丘陵、平原、滩地等地貌类型，北部为丘陵起伏、沟壑纵横的低丘陵地，分为黄土覆盖的坡地和梯田；中部为黄河二级阶地平原，属侵蚀冲积阶地，地形是北高南低。平原区面积约为40平方公里，占全区总面积的50.1％；南部为黄河超漫滩，一级阶地，西北较窄，东南较宽。本项目地处吉利区中部地区，场地地势平坦，该地区主要地层为第四纪洪积和冲积成的黄土状亚粘土，地层除表层有0.5～0.6m耕植土，其下为第四纪晚更新世，全新世冲、洪积形成的堆积物，自上而下分别为：黄褐色亚粘土层，黄土质亚粘土层，浅红褐色亚粘土层及卵石层。区域基本地震烈度为6度。3、气象气候吉利区位于华北平原的西南端，属北温带大陆性季风气候。总的特点是：四季分明，旱涝频繁，冬季寒冷雨雪少，春季干旱风沙多，夏季炎热雨丰沛，秋季晴和日照长，雨量集中。根据孟州气象站1991～2010年的观测（与本项目相对距离14km），项目所在区域气象特征值如下：吉利区多年平均气温14.6℃，最冷的1月份平均气温0.6℃，而7月份最热，平均气温为27.2℃。年极端最高气温是42.8℃，年极端最低气温是-13.5℃。多年平均降水量为571.8mm，年最大降水量是916.4mm，年最少降水量为295.5mm。多年平均湿度为67.4％。多年平均风速1.6m/s，4月份平均风速最大为1.9m/s，9月份平均风速最小为1.2m/s，最大风速15.0m/s。一般冬春季风速较大，夏秋两季风速较小。全年主导风向有二个，分别为NE-E和SW-W，风频依次为38.4%和33.8%，年均静风频率为32.3%。4、水文及水资源①地表水吉利区南濒黄河，是黄河中游出峡谷、流速变缓流向下游的过渡河道。吉利区境内有4条天然沟（河），自北向南入黄河，评价范围内有涧河沟，发源于龙官庙，涧河沟上方建有煤窑沟水库拦蓄，此水库上方还有郑庄水库。至吉利南入二道河最终入黄河，全长9km。目前二道河黄河引水口处以及涧西沟入口处修有两个水坝，使得涧西村以西段二道河干涸，涧西村以东段二道河为吉利区的泄洪、排污沟。②地下水吉利区北部丘陵地带为地下水贫水区；中部平原送庄附近是黄河故道，为地下水富水区；黄河滩涂受黄河侧渗作用，属地下水丰水区。地下水主要靠黄河补给，地下水总矿化度0.32－0.47g/L（矿化度小于1g/L为淡水）。PH值7.3－7.7，属中性或弱碱性。本项目所在区域地下水丰富，地下水埋深约为30～60m。5、土壤、动植物吉利区土壤分为3个土壤类型（褐土、潮土、风沙土），7个亚类，10个土属（黄土、红褐土、堆垫褐土、白面土、灰面土、砂土、两和土、淤土、盐花潮土、湿潮土），19个土种。由于地形不同，导致本区土壤类型有明显的垂直分布规律和地域性分布规律。从垂直分布规律看，随着海拔高度递增，滩地、平原、岗地、半丘陵、丘陵依次分布为风砂土、潮土、褐潮土、典型褐土。从区域分布规律看，平原及河滩地区，由于黄河泛滥和沉积，在水流的自然分选作用下，冲积物的沉积颗粒从主河道向北由粗逐渐变细，土壤分布规律相应为沙土、两和土、淤土等土属，易于耕作管理，保水保肥性能差，渗透性能较好，宜于花生、棉花等作物栽培。吉利区土壤有机质含量普遍缺乏，氮、磷含量属缺乏或极缺乏类型，速效钾的含量比较丰富。吉利区自然植被类型属温带落叶林带。由于历史悠久，垦殖历史漫长。自然植被多被人工植被所代替。现在岭区的野生植被有水蓼、拂子芽、荆蓼等草本和灌木群丛，多在沟谷、荒滩等地稀疏分布，绝大部分土地已被农作物和园林植物所覆盖。林果方面，农村和田间林木多为泡桐、榆树、杨树、椿、柳等树种，黄河滩区种植杨、槐、柳居多，全区果木发展较快，主要有苹果、梨、葡萄、柿、枣、李、桃、山楂、杏、石榴等。吉利区园林绿化面积约为181万m2，公共绿地约35.8万m2，绿地率达34％，人均公共绿地10.2m2。主要绿化树种为：悬铃木、栾树、国槐、广玉兰、大叶女贞、雪松、棕榈、樱花、白日红、红叶李、连翘、垂柳、楸树等；绿化草类有黑麦草、白三叶、红花草、葱兰；珍稀树种有银杏、蚊母树、七叶树、山白树、刺楸、蝴蝶槐、八仙花等。洛阳吉利湿地自然保护区为黄河中游重要的水禽栖息地和繁殖地。该区发现水禽25种，总数量在2万只以上。其中属于国家一二级重点保护的有丹顶鹤、白鹤、白琵鹭、灰鸭、大天鹅、白雁等；属于省重点保护的有苍鹭、灰雁等。另有豆雁、赤麻鸭、中白鹭、绿头鸭等13种珍稀水禽。6、河南黄河湿地国家级自然保护区总体规划河南黄河湿地国家级自然保护区是在“三门峡黄河水库区湿地省级自然保护区”、“洛阳孟津水禽湿地省级自然保护区”、“开封柳园口湿地省级自然保护区”、“洛阳吉利湿地自然保护区”和三门峡黄河林场、国有孟州林场的基础上成立的。核心区总面积为7.7万hm2，占保护区面积的40.5％，缓冲区面积1.8万hm2，占保护区面积9.5％，实验区面积9.5万hm2，占保护区面积50％。核心区以河南省四个省级黄河湿地自然保护区为基础。洛阳市吉利区湿地自然保护区的核心区面积1300hm2，地理坐标介于北纬34°50′07″～34°53′07″，东经112°32′14″～112°37′16″之间，西部边界至吉利区与济源市界东300m，东部至洛阳黄河公路桥西300m，北部以吉利区引黄灌区南200m为界，南部以孟津县县境内黄河生产堤为界。核心区包括河水水面、河心岛、嫩滩地等，湿地条件较好，水生动植物丰富，水禽活动较多，人为影响较少。本区域除经批准进行与湿地和水禽有关的观测和研究，不允许开展其他活动，实行绝对保护。洛阳吉利区湿地自然保护区的缓冲区面积400hm2，位于核心区的边缘，缓冲区界至核心区界200m；实验区面积3158.6hm2，位于缓冲区的边缘，对核心区和缓冲区起到防护作用，实验区内可以有限度的开展旅游和多种经营。具体划分如下：(1)水产养殖分区：面积1195.3hm2，位于吉利、冶戌村南侧及坡地村南，主要是人工开挖的鱼塘。开挖自八十年代，至今已形成一定规模，且比较集中连片。以养殖水生生物为主，同时可适当兼养其他野生动物。(2)湿地木本植物分区：面积639.8hm2，位于冶戌村东南。这里现有森林面积280hm2，主要以杨树为主的速生丰产林，还有苹果园及实生种子园。这片森林东侧大片的黄河滩地也划分为湿地木本植物区，以营造湿地森林，丰富湿地景观类型。(3)农作物种植分区：面积566.7hm2，共2片，西边一片位于东寨村与核心区的交接处，东边一片位于坡底村南。此分区现状为小麦，其他季节还种植花生、玉米、大豆、红薯、芝麻、蔬菜等。(4)湿地草本植物分区：面积313.6hm2，位于保护区的东南部，主要是洛阳黄河公路大桥的两侧，这里除有部分农作物外，还有河道水面，嫩滩等湿地。作为河道草本植物分区的过度区，可进行水生植物的种植，也可进行封滩，便于水生植被自然恢复。(5)科普旅游分区：面积443.2hm2，一是保护区西南端游离子保护区的南滩，面积112.5hm2，该区域已开展了一些旅游活动；二是保护区中部的南陈、东寨北部，面积239.3hm2，西霞院反调节水库工程完成后，这里将形成大面积的水面，可以开展水上旅游观光活动。本项目选址位于洛阳市吉利区分公司厂区内，不在河南黄河湿地国家级自然保护区实验区、缓冲区和核心区内。7、集中供水水源吉利区饮用水源保护区位于吉利区的东南部的孟州林场内，共13眼井，日供水能力6万m3/d。一级保护区范围水井外围50m区域；二级保护区范围孟州林场内一级保护区内外地全部区域。本项目位于中国石油化工股份有限公司洛阳分公司厂区内，对水源地无影响。项目周边500m范围内未发现列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）1、行政区划与人口吉利区位于洛阳市东北部的黄河北岸，西和西北与济源市接壤，北和东与孟州市相邻，南濒黄河与孟津县隔黄河相望。现辖域面积为79.9km2，下辖4个街道办事处，29个行政村，195个村民小组，有汉、回、满、蒙等10个民族，总人口总人口约7万人，农业人口和非农业人口大致相当。2、产业结构吉利区以洛阳分公司为龙头，内引外联，兴建了一大批区办企业和乡镇企业，经过20多年的发展，形成了以石化产品为主导产业的地方工业体系。吉利区的产业结构以第三产业和第二产业为主，以第一产业为辅，三个产业增长速度迅速。吉利区的经济发展较快，国民经济实力不断增强，经济建设和各项社会事业已逐步走上持续稳定发展的轨道。3、交通运输吉利北依太行，南濒黄河，地处中原，承东启西，连南贯北，距洛阳市中心约25km。207国道、二广高速、连霍高速、焦枝铁路、陇海铁路、洛阳航空口岸或穿境而过，或近在咫尺。辖区内城乡公路自成一体，形成了发达的交通网络。4、文物保护吉利区共有两处省级文物遗址，一处位于项目西南侧的吉利区送庄村和南陈村相邻处的古湛城遗址，一处位于项目西北侧的柴河村的万佛山石窟，距离本项目分别为3km和3.6km左右。本项目不在两处文物保护范围内。根据现场调查，项目周围500m范围内未发现无文物古迹。5、吉利区总体规划城市总体规划（2006-2020）（1）根据《吉利区城市总体规划（2006-2020）》，吉利区的城市性质定位“国家中西部石油化工基地”。规划结构：吉利区城市空间结构为“两区、一带、两心”。“两区”：中原路以北主要布置工业项目，形成工业区；中原路以南主要布置生活用地，形成生活区。“一带”：工业区与生活区之间形成绿化隔离带。“两心”：城区中部形成生活服务中心，城区西部形成旅游服务中心。建设用地发展方向：主要以北、东、南三个方向为主，北部重点发展工业，东部建设产业集聚区，南部主要是居住生活区，西部地区控制开发建设，保护生态绿地，提升生态品质。（2）工业用地规划一类工业用地：无污染的一类工业结合生活区布置在交通便捷的吉利区东部，工业区内的村庄，随着工业项目的建设逐步搬迁。二、三类工业用地：现状炼油厂、化纤厂等工业用地布置在吉利区北部，中原路北部设置绿化隔离带。（3）环境保护规划搞好区域生态环境保护即“大环境的综合整治”，严格控制新污染源，使环境与社会经济的发展相协调，形成人与自然和谐相处的生态环境体系。①大气环境质量控制：中心城区大气环境质量须达到国家二级标准，API日均值良好级百分比大于85%，工业废气达标排放率100%，机动车尾气排放达标率100%。②水环境质量控制：中心城区地面水水系为水体保护二级控制区，执行国家《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中Ⅲ类与Ⅳ类水体标准；地下水应符合《地下水环境质量标准（GB/T14848-93）》中三类标准要求。城市饮用水源地水质达标率>98%、工业废水排放达标率100%、城市生活污水集中处理率（二级）>90%、地表水环境质量功能区达标率100%。③城市声环境质量控制：中心城区声环境年均值<55dB（A）、道路交通噪声年均值<65dB（A）。工业园区声环境功能区执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准；昼间噪声<65dB（A），夜间噪声<55dB（A）。远景发展构想：展望2020年以后，吉利区作为河南省重要的石化工业基地的地位进一步加强，吉利区将利用有利的政策和资源条件建设成为国家中西部石油化工基地。本项目为分公司长丝装置建设项目，未新增占地，符合吉利区总体规划。6、洛阳市吉利区石化产业集聚区发展规划洛阳市吉利区石化产业集位于吉利区东北部，用地呈“﹁”形。用地范围北至北环路，南至石化总厂南边界及滨河路以南，西至世纪大道，东至二广高速公路以西，总用地面积1499.76公顷。功能定位：中西部地区重要的石化产业集聚区。规划产业布局：①石油化工产业：位于产业集聚区中部组团，以现有的石化总厂为基础，大力发展石油化工产业。②化纤纺织产业：位于产业集聚区石化总厂以东的东部组团。③精细化工产业：位于产业集聚区石化总厂以西的西部组团。④新能源和化学新材料产业：位于产业集聚区石化总厂以南的南部组团，包括加工及技术服务产业。主导产业：重点发展石油化工产业、化纤纺织产业、精细化工、新能源和化学材料产业四大支柱产业。根据洛阳石化产业集聚区总体发展规划（调整）环境影响报告书，集聚区环境准入条件见下表2-1。表2-1洛阳石化产业集聚区环境准入条件类别要求鼓励行业能够延长集聚区产业链条的，国家产业政策鼓励的石油化工、化纤纺织、精细化工以及新能源及化学新材料项目；高新技术产业、固废综合利用、市政基础设施、有利于节能减排的技术改造项目限制行业不能利用中石化洛阳分公司、黎明化工院等已入驻企业资源的煤化工、盐化工项目；国家产业政策限制类项目禁止行业钢铁、印染、造纸、冶金等高耗能、重污染、废水排放量大的项目；不符合产业政策要求的项目允许行业不属于禁止、限制、鼓励行业的其余行业均为允许行业；允许行业的准入原则：满足以下基本条件和总量控制、投资强度等要求基本条件应符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求，企业清洁生产水平必须满足国内先进水平要求；在工艺技术水平上，要求达到国内同行业领先水平、或具备国际先进水平；建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求；环保搬迁入区企业应进行产品和生产技术的升级改造，达到国家相关规定要求。总量控制新建项目的污染物排放指标必须在提高区域内现有工业污染负荷削减量或城市污染负荷削减量中调剂投资强度及容积率满足国土资发【2008】24号文《关于发布和实施《工业项目建设用地控制指标》的通知》的要求本项目为长丝装置建设项目，属于鼓励行业中的化纤纺织类，符合洛阳市吉利区石化产业集聚区规划环评的要求。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境等）1、所在地城市空气质量监测结果根据洛阳市吉利区2016年环境空气监测数据，区域PM10、PM2.5、SO2和NO2的监测数据如下表3-1。表3-1项目区域空气监测结果一览表单位：μg/m3项目SO2NO2PM10PM2.5监测内容年平均浓度值年平均浓度值年平均浓度值年平均浓度值吉利区监测值0.03010.02240.07810.0573超标率（%）0000最大超标倍数0000标准值60407035项目所在区域属于二类环境空气功能区，由上表可知，项目所在区域SO2、NO2小时平均浓度值符合《环境空气质量标准》（DGB3095-2012）二级标准要求。为进一步了解建设项目所在区域环境空气质量现状，本次评价借用《昊海工贸有限公司煤焦油及精馏残渣综合利用产品升级扩建项目环评报告书》中的大气环境质量监测数据，常规污染物选择二氧化硫、二氧化氮和PM10，特征因子选择非甲烷总烃，监测单位为洛阳嘉清监测技术有限公司，监测时间为2016年9月18日~2016年9月26日，监测点位距离本项目最近的点位为全义村（本项目东南侧约2.47km），监测因子为PM10、SO2、NO2和非甲烷总烃等因子，监测结果见表3-2。表3-2项目区域大气环境质量监测结果单位：μg/m3监测点位检测因子1小时平均浓度监测结果24小时平均浓度监测结果浓度范围标准超标率（%）最大污染指数浓度范围标准超标率（%）最大污染指数全义村NO236～4920000.2537～438000.54SO246～6950000.1452～6015000.4PM10////129～152150141.01非甲烷总烃0.13~0.212.000.11由上表可见，监测点的SO2、NO2的1小时平均浓度和24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃的浓度满足2.0mg/m3标准要求，PM10的24小时平均浓度出现超标现象，主要是由于北方干燥多风易产生扬尘。2、黄河断面现状监测情况为了解黄河水水质情况，本项目借用《洛阳金泓生物科技有限公司年产3000吨防锈剂及工业杀菌剂项目》环境影响报告书数据，该项目已获得河南省环保厅审批。吉利区污水处理厂处理之后的废水经二道河流入黄河。二道河入黄河下游0.8km断面处2017年2月监测数据中COD、氨氮监测结果见下表3-3。表3-3监测断面数据单位：mg/L监测断面CODNH3-N黄河，与二道河交汇处下游0.8km处6.20~7.970.117~0.128（GB3838-2002）Ⅲ类标准201由上表监测结果可知，黄河断面监测因子均可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。3、声环境质量现状项目所在地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，根据2017年3月（分公司原油适应性改造项目评估）分公司委托郑州谱尼测试技术有限公司对分公司厂界噪声监测结果，昼间噪声最大值为分公司西北厂界（5#测点处）56.6dB(A)，最小值为公司西厂界（7#测点）45.8dB(A)，夜间噪声最大值为分公司西北厂界（5#测点处）50.4dB(A)，最小值为公司西厂界（6#测点）46.0dB(A)，具体监测值和噪声监测布点详见附件。由上表可知，各厂界噪声值均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））要求（噪声监测结果及监测点布置图见附图）。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）:根据现场勘查，评价范围内没有发现文物、名胜古迹和稀有动、植物种群等需特殊保护对象，项目主要环境保护目标为：表3-4环境保护目标一览表类别保护目标方位距离/m保护目的和级别地表水环境黄河S3500《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类大气环境上河村NE750《环境空气质量标准》（GB3095-2012）2级标准清庄村SE1200

评价适用标准环境质量标准1、大气大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1二级。表4-1《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1单位：μg/m3污染物名称SO2NOxNO2PM10PM2.5TSP1h均值500250200///24h均值1501008015075300根据国家环境保护局科技标准司编写的《大气污染物综合排放标准详解》（P244），非甲烷总烃环境质量标准采用2.0mg/m3。2、地表水地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类，见表4-2。表4-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类单位：mg/L污染物名称pHCODNH3-N标准值6~9201.03、声环境项目位于中国石油化工股份有限公司洛阳分公司长丝车间内，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类。表4-3《声环境质量标准》（GB3096-2008）单位：dB﹙A﹚类别昼间夜间3类6555污染物排放标准废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值标准。表4-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2单位：mg/m3污染物名称非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值4.0非甲烷总烃同时满足《河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室文件》（豫环攻坚办[2017]162号），工业企业边界挥发性有机物排放建议值：2.0mg/m32、废水执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）水污染物排放限值表4-5。表4-5《石油化学工业污染物排放标准》水污染物排放限值（GB31571-2015）单位：mg/L污染物CODSSNH3-N标准值607083、噪声项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，见表4-6。表4-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB（A）边界外声环境功能区类别昼间夜间3类65554、固体废物固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）及其修改单。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中要求。总量控制指标生活污水CODcr和NH3-N初始排放量为：COD:0.1344t/a；NH3-N：0.0115t/a生产废水(CODcr初始排放量为：0.0006t/a项目排放生活废水经化纤污水处理装置处理后CODcr和NH3-N的排放量：CODcr:0.0136t/a，NH3-N：0.0003t/a生产废水经化纤污水处理装置处理后CODcr的排放量：CODcr:0.0002t/a综上，本项目CODcr和NH3-N的排放量：CODcr:0.0138t/aNH3-N：0.0003t/a因现有长丝装置有14条生产线，而本项目仅为其中2条，其余12条不生产，废气和废水均比项目改建之前少，因此，建议本项目排放总量为零。建设项目工程分析1、施工期2、营运期主要工艺流程如下图：集束上油侧冷风冷却集束上油侧冷风冷却N、GN聚酯切片N、SN、GN聚酯切片N、S纺丝箱体过滤螺杆挤压干燥纺丝箱体过滤螺杆挤压干燥N、SN、S外运其它厂拉伸包装产品图例S--固废N--噪声外运其它厂拉伸包装产品图例S--固废N--噪声G--废气卷绕成形图图3项目工艺流程简图工艺流程说明：袋装的聚酯切片投入料斗，经转鼓干燥机（60～70℃）干燥后，通过压缩风送至三楼的螺杆高位料仓器，分配送入螺杆挤压机，在挤出机中通过多级挤压（包括电加热）变成150℃左右的软化熔体，经过过滤后通过计量泵进入纺丝箱体（内含喷丝板），由喷丝板喷出熔体细流，经空调吹风的骤冷，凝固成丝。为消除静电，并提高丝束抱合性，集束内需要加少量油剂，丝束经过卷绕机，形成物理性能良好的纤维。本项目不设置包装环节，成品出来后直接装车外运到其它厂区进行牵伸后包装。纺丝油剂加油系统：纺丝油剂采用专用油剂加除盐水配制而成，浓度控制在10%，上油系统由上油槽、纺丝油剂计量泵和上油装置组成，为防止滴油，喷油嘴下方及卷绕过程设有油剂回收槽。油剂调配系统绦纶丝中上油率为0.55%。纺丝组件清洗设施：纺丝组件（包括喷线板、过滤器）需要定期清洗（两个月左右清洗一次），主要采用真空煅烧炉和超声波清洗装置，在真空煅烧过程中，粘结在组件上的聚合物燃烧充分，主要燃烧产物为CO2和H2O，煅烧后的纺丝组件进一步在超声波清洗装置（浸在除盐水中）除去一些燃烧灰烬和其它一些杂质，最后经压缩空气吹干后备用。聚酯切片不会分解产生有机气体，但在纺丝箱体处会有微量的乙二醇和乙醛气体不饱和单体产生转鼓干燥机、螺杆挤压机、空调等设备建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)气污染物生产装置有机废气（甲醇、乙醛）0.5t/a0.125t/a水污染物生活污水CODcr、NH3-N等CODcr浓度：350mg/L,排放量为0.1344t/a;NH3-N浓度：30mg/L，排放量为：0.0115t/aCODcr浓度：35.38mg/L,排放量为0.0136t/a;NH3-N浓度：0.81mg/L，排放量为：0.0003t/a生产废水CODcrCODcr浓度：100mg/L,排放量为0.0006t/a;CODcr浓度：35.38mg/L,排放量为0.0002t/a;固体废物转动设备废润滑油0.2t/a0导热油炉废导热油2.5t（每3~5年）0办公生活垃圾6t/a0生产装置废丝50t0油剂包装废油剂包装物110个油剂供应厂家回收噪声营运期设备噪声声源值为80dB(A)~90dB(A)，经采取减振、隔声处理，再经过距离衰减后，厂区各边界均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求主要生态影响（不够时可另附页）建设项目位于中国石油化工股份有限公司洛阳分公司长丝装置车间内，不新增占地，无大面积开挖，因此，建项目对所在区域生态环境影响较小。环境影响分析1施工期环境影响分析因本建设项目位于分公司长丝装置车间内，不新增占地，无大面积开挖，仅是对几台设备、管线的改造和安装，因此，项目施工期对环境产生的影响较小。2营运期环境影响分析2.1大气环境影响分析（1）污染源强分析本项目使用的聚酯切片为低熔点聚酯切片，由精对苯二甲酸、间对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，化学性能非常稳定。聚酯切片在螺杆挤压机挤压过程中，要通过电加热器加热至150°C左右，使聚酯切片软化，通过螺杆挤压机进行挤压。聚酯开始分解温度在360°C以上，在150°C时性能稳定，不会分解产生有机气体，但是会有微量的乙二醇和乙醛气体不饱和单体产生。这些微量气体以非甲烷总烃统称，产生量按原料使用量的0.005%计算，废气产生量约为0.5t/a。微量的乙二醇和乙醛气体，本项目利用由于乙二醇和乙醛气体可溶于水，因此，这些废气均被喷淋水吸收。图1废气吸收系统示意图）。车间废气收集率按80%计算，未能收集的废气量约为0.125t/a，这些废气通过门、窗不严处排至室外。因产生量很小且很分散，对周围环境空气影响不大。（2）大气防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，需对本项目无组织非甲烷总烃二种污染物的排放做大气环境防护距离分析。大气环境防护距离计算参数取值及计算结果见下表5-1。序号污染物污染物排放速率(kg/h)小时评价标准（mg/m3）面源有效高度（m）面源宽度（m）面源长度（m）大气环境防护距离（m）1非甲烷总烃0.0172.010100125无超标点根据预测，本项目面源大气环境防护距离无超标点，无需设置大气环境防护距离。（3）卫生防护距离=1\*GB3①计算模式采用的模式参照GB/T3840-91《制定地方大气污染排放标准的技术方法》，具体的计算数学公式如下：=+式中：Cm——标准浓度限值(mg/Nm3)；非甲烷总烃小时浓度为2mg/m3；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)；L——工业企业所需卫生防护距离(m)；R——有害气体无组织排放浓度在生产单元的等效半径(m)，A、B、C、D——防护距离计算系数，见GB/T3840-91之附表。=2\*GB3②计算结果经计算，本工程卫生防护距离见5-2。表5-2无组织排放单元卫生防护距离计算参数及其结果无组织排放源污染物排放量（kg/a）标准浓度限值（小时值）（mg/m3）计算参数卫生防护距离计算值（m）卫生防护距离（m）ABCD生产车间非甲烷总烃12524700.0211.850.840.0650经计算，本项目非甲烷总烃的无组织排放卫生防护距离为50m，因本项目位于分公司厂区内，卫生防护距离内无环境敏感点。距离本项目最近敏感点为车间东北侧750m的上河村，符合卫生防护距离要求。项目所在地主导风向为东北风，敏感点位于主导风向的侧风向，因此项目产生的废气对附近敏感点影响较小。2.2水环境影响分析CODcr浓度为70～100mg/L由于长丝装置已停运多年，员工已分流至其它生产装置，本项目需要新招聘员工，共需设置员工40人，其中管理人员4人，生产倒班员工36人，三班倒，每班8小时，生活污水废水污染物排放总量计算如下：员工每天生活用水按40kg计算，则生活用水量为：40×40×300=480t/a污水产生系数按0.8计算，则生活污水产生量为：480×0.8=384t/aCODcr初始浓度按350mg/L、NH3-N初始浓度按30mg/L计算：则CODcr和NH3-N初始排放量为：COD:384×350=0.1344t/a；NH3-N：384×30=0.0115t/a生产废水(CODcr浓度按100mg/L计算，则生产废水中CODcr初始排放量为：6×100=0.0006t/a综上，项目排放废水中总的CODcr和NH3-N初始排放量为：COD:0.1344+0.0006=0.1350NH3-N：0.0115t/a（2）化纤污水处理装置污染物排放量项目污水进入分公司化纤污水处理装置处理，污水处理装置的工艺流程简图见图2。经查阅化纤污水处理装置2016年全年污水排放数据，外排废水CODcr浓度为30~54.2mg/L，平均浓度为35.38mg/L，NH3-N浓度为0.107~7.83mg/L，平均浓度为0.81mg/L，可以满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）水污染物排放限值要求。项目厂区总排口废水排放浓度按2016年全年污水排放数据平均值计算，则项目排放生活废水经化纤污水处理装置处理后CODcr和NH3-N的排放量：CODcr:384×35.38=0.0136t/aNH3-N：384×0.81=0.0003t/a生产废水经化纤污水处理装置处理后CODcr的排放量：CODcr:6×35.38=0.0002t/a2.3声环境影响分析本项目实施24h工作制（三班制），营运期产生的噪声主要来自转鼓风机、螺杆挤压机、空调等设备产生的噪声，类比同类设备实测数据，其噪声值在80~90dB（A），因设备均布置在厂房内部（砖混墙），经采取隔声和减振措施后，可使噪声值减低20dB（A）以上。根据工程分析，本项目噪声源强及防治措施详见表5-3。表5-3设备噪声源强及防治措施一览表位置设备名称数量噪声源强dB（A）防治措施治理后源强dB（A）生产车间转鼓干燥机8台90基础减震、车间隔声79螺杆挤出机14台85基础减震、车间隔声76组合式空调机组1套80基础减震、车间隔声60噪声影响预测分析根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/2.4-2009），本项目利用车间及室外声压级计算厂界声压级，将车间透声的墙壁认为是面声源，设传播到受声点的距离为r，厂房高度为a，厂房长度为b，对于靠近墙面中心为r距离的受声点距离衰减声压级预测模式如下：当时，为面声源，噪声传播途中的声级值与距离无关，基本上没有明显衰减；当时，采取如下公式：当时，采取如下公式：式中：——距离声源r处声压值，；——车间外1m处声压级，；r——关心点距离声源距离，m；本项目噪声设备所在生产车间参数及距厂界距离见表5-4。表5-4生产车间参数建筑物长×宽×高距东厂界距南厂界距西厂界距北厂界r(m)r(m)r(m)r(m)生产车间125×100×102401200900160对预测点噪声贡献值计算：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb—预测点的背景值，dB（A）；根据上述计算公式和噪声经验衰减量，项目运营后，各噪声源对项目边界的最大噪声贡献值为36.72dB（A），出现在项目北厂界。其它厂界噪声均小于此值。由于本项目运营产生的噪声对分公司厂界噪声贡献值较小，可以忽略不计。目前，分公司厂界昼夜噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，由于距离项目最近敏感点为厂区北侧750m处的上河村，距离较远。因此，项目噪声对周围声环境影响较小。2.4固体废物影响分析项目营运期产生的固废为（1）。（2）在纺丝过程中，由于喷丝过程中会产生静电，为消除静电，并增加丝束抱合力，生产过程设计了喷洒油剂系统，油剂一部分粘在丝上随产品外售，一部分从丝下滑落至收集槽内，回收后循环利用，不外排。2.5环境风险分析拟建项目租用分公司原长丝车间厂房和设备，主要风险源是装置中使用的油剂和导热油发生泄漏和火灾事故，由于油剂和导热油均属于非易燃物质，发生火灾的可能性很小，且装置中存量较少，一旦发生火灾以后，消防废水可以通过现有的污水管线排至化纤污水处理装置，不会对地表水和土壤造成破坏。在油剂和导热油发生泄漏情况下，由于存量小，泄漏物可以通过现有的污水管线排至化纤污水处理装置，不会对地表水和土壤造成破坏。原长丝车间已安全运行多年，工艺稳定，设备性能可靠，依托分公司化纤污水处理装置及事故池等风险防范措施，且分公司已编制了完善的环境突发事故风险应急预案。本项目已与分公司达成协议，除租赁长丝车间厂房和设备外，给排水、供电等公用设施均依托长丝装置现有的设施，因此，项目环境风险较小。虽然项目环境风险较小，但是，本环评要求：建设项目在生产运营过程中，应加强环境管理，设置专职环保人员从事环保管理，配备突发环境事件应急物资，编制完善的环境管理制度和环境突发事件风险应急预案，并定期进行预案演练。综上，拟建项目在依托长丝装置和分公司现有的应急系统情况下，加强环保管理，风险事故隐患可降至可接受水平。3、项目建成后污染物排放“三本账”改建项目建成后全厂主要污染物排放情况见表5-5。项目污染物现有工程排放量t/a改建后项目排放量t/a“以新带老”削减量t/a改建项目建成后全厂排放量t/a增减量t/a工业生活工业生活废气非甲烷总烃1.31250.1251.18750.125-1.1875废水（厂区总排口）废水量24m3/a1152m3/a6m3/a384m3/a786390-786COD0.00080.04080.00020.01360.02780.0138-0.0278氨氮00.000900.00030.00060.0003-0.0006固废一般工业固废00000危险废物00000生活垃圾000004、总量控制生活污水CODcr和NH3-N初始排放量为：COD:0.1344t/a；NH3-N：0.0115t/a生产废水(CODcr初始排放量为：0.0006t/a项目排放生活废水经化纤污水处理装置处理后CODcr和NH3-N的排放量：CODcr:0.0136t/a，NH3-N：0.0003t/a生产废水经化纤污水处理装置处理后CODcr的排放量：CODcr:0.0002t/a5、选址可行性分析拟建项目位于洛阳市吉利区分公司厂区长丝车间，利用现有停运闲置的长丝装置两条生产线，场地北邻短丝装置，西邻聚酯装置；南侧为化四路；东侧为化二十一路，距离周边敏感点比较远；项目仅对原长丝装置生产线进行简单工艺改造，充分利用原长丝装置现有的给排水、供电、供风系统等，不新增占地，项目运营期产生的污染物对周围环境影响较小。因此，从环保角度分析，项目选址可行。6、平面布置合理性分析该项目原长丝装置，共分三层，共有14条长丝生产线，每条生产线位置上下对应，聚酯原料布置在三层，方便聚酯熔体从高处向低处流动；西侧布置1~7#生产线，东侧布置8~14#生产线，其中一、二层布置有油剂调配箱，二层布置了组件清洗及组装室。本项目对现有长丝装置的平面布局不做变动，仅在三楼增设了原料给料装置，原有的给排水、供电、供风及空调系统均不做变动，本项目生产运营期间产生的污染物对周围环境影响较小，因此，从环保节能角度分析，拟建项目平面布置基本合理。7、环保投资拟建项目总投资3500万元，环保设施大多利用长丝装置现有的环保设施，仅对新增加的主要设备基础减震投资16万元，占总投资的0.46%。环保投资情况详见表5-6。表5-6建设项目环保投资概况一览表序号项目污染源环保设施名称数量投资额(万元)备注1废水纺丝组件清洗废水污水管网和化纤污水处理装置//利用长丝装置现有污水管网和分公司化纤污水处理装置员工生活污水2废气生产装置箱体喷丝口废气吸收系统1套/利用长丝装置现有废气吸收系统3噪声生产设备设备基础减震厂房隔声32台16新增主要设备合计//8、环保验收本次建设项目三同时环保验收内容详见表5-7。表5-7建设项目环保投资验收一览表序号项目污染源环保设施名称验收内容执行标准备注1废水治理纺丝组件清洗废水和员工生活污水利用长丝装置现有污水管网和分公司化纤污水处理装置长丝装置现有污水管网和分公司化纤污水处理装置《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）水污染物排放限值2噪声治理生产设备利用长丝装置现有基础减震、厂房隔声措施减震基础、厂房隔声