建筑企业质量标准化系列做法（装饰装修工程）

2019年31第一章装饰对缝排版 6 6 61.2工艺控制要点 6 82门窗洞口排布 82.1施工工序 82.2工艺控制要点 8 83异形走廊地面排版 83.1施工工序 8 83.3质量要求 4卫生间排布 4.1施工工序 4.2工艺控制要点 4.3质量要求 5吊顶排版 125.1施工工序 5.2工艺控制要点 第二章室内墙面 1.1施工工序 151.2工艺控制要点 2涂料墙面 2.1基层的处理 2.2涂饰阴阳角 2.3壁纸、壁布墙面 3.1轻质隔墙、烟道面砖镶贴 4石材墙面 4.1石材墙面阳角倒角 4.2石材墙面消防箱门 4.3石材薄板干挂 5吸音板墙面 5.1施工工序 5.3质量要求 6木饰面板 26.1施工工序 6.2工艺控制要点 6.3质量要求 7不同界面交接处理 327.1室内打胶 327.2装饰造型线条 第三章建筑地面 1.1施工工序 341.2工艺控制要点 2板块面层铺设 362.1施工工序 2.2工艺控制要点 2.3质量要求 3复合木地板 393.1施工工序 3.2工艺控制要点 3.3质量要求 4塑胶地面 4.1施工工序 4.2工艺控制要点 4.3质量要求 5.1木踢脚板安装 415.2水泥砂浆踢脚线 5.3块材踢脚线 425.4PVC踢脚线 5.5成品不锈钢踢脚线 446卫生间做法 446.1卫生间门口防水做法 6.3地漏 7.1排水沟 7.2设备基础导流槽 497.3管道支架护墩 507.4设备基础饰面 第四章吊顶工程 1整体面层吊顶 521.1防开裂离墙凹槽 52 1.3叠级吊顶防开裂 5432板块面层吊顶 552.1施工工序 2.2工艺控制要点 2.3质量要求 3反支撑做法 573.1主龙骨拉结法 3.2吊杆通长拉结法 573.3倒三角法 4检修口做法 4.1施工工序 4.2工艺控制要点 5窗帘盒 5.1施工工序 5.2工艺控制要点 5.3质量要求 6暗藏防火卷帘 6.1施工工序 6.2工艺控制要点 6.3质量要求 第五章门窗工程 1卫生间木门 2合页安装 3防火门 3.1施工工序 3.2工艺控制要点 4外窗 4.1外窗安装 4.2窗台 4.3鹰嘴及截水槽做法 5.1施工工序 5.2工艺控制要点 5.3质量要求 第六章楼梯间 1.1水泥砂浆楼梯踏步 73 2楼梯防滑 2.1施工工序 2.2工艺控制要点 2.3质量要求 4 4底层楼梯 4.2工艺控制要点 4.3质量要求 5滴水线 第七章室外工程 1外墙分格缝 1.1施工工序 822滴水槽 2.2工艺控制要点 83 4.1施工工序 4.2工艺控制要点 86 876沉降观测点 6.2工艺控制要点 6.3质量要求 1外墙变形缝 1.1施工工序 90 52.2工艺控制要点 2.3质量要求 3地面变形缝 913.1施工工序 3.2工艺控制要点 3.3质量要求 1女儿墙压顶 93 931.2工艺控制要点 2幕墙底部封闭 2.1施工工序 2.3质量要求 3埋件加固与偏差处理 973.1施工工序 3.2工艺控制要点 3.3质量要求 4横竖龙骨连接 4.1施工工序 4.2工艺控制要点 4.3质量要求 5层间防火封堵 5.1施工工序 5.2工艺控制要点 5.3质量要求 6胶缝打胶 6.1施工工序 6.2工艺控制要点 7石材幕墙与玻璃幕墙边部收口 7.1施工工序 7.2工艺控制要点 7.3质量要求 8结构变形缝部位幕墙处理 8.1施工工序 8.2工艺控制要点 8.3质量要求 9幕墙外部亮化或航空灯细部处理 9.1施工工序 9.2工艺控制要点 9.3质量要求 第一章装饰对缝排版1装饰排版基本要求1.2.1规格模数要求1.2.2块材排版原则(1)块材地面应尽量铺设整砖，若有非整砖需排布在隐蔽部位；避免排出小于1/2整砖大小的砖；(2)墙面砖排版要注意相邻墙面的压砖方向，即顺视线方向墙面的墙砖压正视方向墙面的墙砖，保证进出房间看不到相邻墙面的衔接拼缝。墙砖于地砖(3)有坡度地面的墙体排版应以最低点为标准进行(5)墙砖最上一排砖要超出吊顶高度；(6)墙面第一排砖排版注意避免在蹲便台上方出现小于1/2砖高度的非整墙、地、顶三线合一或模数相匹配。测量放线→预排版→洞口微调→镶贴或安装→套线收口2.1.1门窗中心线为内装排版的主要参照线，一般开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2.1.2门窗洞口处的排版需要根据洞口尺寸进行调整优化，严禁出现“刀把砖”或者“小条砖”现象。如有必要，可通过增大门窗套的宽度进行调整，砖缝既可以冲齐门套线的内角，也可以冲齐门窗套的外角。砖缝对齐门套线外角砖缝对齐门窗套内角两边应上下通缝，不得出现刀把砖。每一个平面上不得出现一排以上的非整砖。需割砖时宜割两块大半砖对称布置。现场测量→深化排版→尺寸复核→镶贴或安装3.2.1圆弧形走廊优先选用整体面层地面。采用面砖时，可将面砖斜贴或加工等腰梯形或直角梯形块材组合而成。采用石材时，应提前电脑排版，提供加工厂家尺寸，加工弧形石材进行镶贴，保证弧度顺滑。圆弧走廊等腰梯形做法示意图圆弧走廊直角梯形做法示意图走廊地面菱形斜贴实例图圆弧走廊地面镶贴实例图3.2.2L”,“T”,“十”型走廊地面铺贴优先考虑对缝铺贴；当对缝铺贴无法实现时，可通过设置走廊串边调整排版，或增加走廊色带使走廊地面为T型对缝铺贴十字型走廊增加色带区分主次3.3质量要求4卫生间排布4.1施工工序4.2工艺控制要点整砖长度整砖长度地漏防滑地砖1:3干硬性水泥砂浆局部找坡5%局部找坡5%中吊顶综合排版示意图(含末端)5.2.2长走廊吊顶的排版在横排方向上需要满足奇数块的数量要求，防止因为中心线位于分格上使得居中的设备安装与龙骨位置发生冲突。必要时，可采走廊奇数排版实例图(增加串边)走廊奇数排版实例图弹线分档→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→安装单侧面板→填充隔音材料→安装另侧面板→刷防锈漆→1.2.1双层石膏板墙面内外两层板应该错缝排1.2.2石膏板墙面接缝应使用嵌缝石膏粘贴接缝纸袋进行填缝。接缝处应进行三次填缝，每一次两边分别宽出前一层约50mm,干燥后再用细砂纸打磨平整。1.2.3长度大于12m的大面积石膏板墙面应镶嵌成品分缝条。用浆层第一遍基灰层第二遍腻子第用浆层第一遍基灰层第二遍腻子第一遍腻子第二追肆灰温2涂料墙面2.1基层的处理2.2涂饰阴阳角(2)在距阴角150～300mm范围内弹垂直控制墨线，底层和面层完成后，阴阴角砂纸架2.2.3质量要求2.3壁纸、壁布墙面2.3.1施工工序(1)基层处理补砂浆修补(轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割，严禁(2)挑选壁纸明角断开密壁纸阴阳角粘贴示意图壁纸阴阳角做法实例图壁纸拼缝实例图2.3.3质量要求拼接严密、拼花精准，距墙1m处光照无色差、不显接缝。3.1.1施工工序施工准备→基层清理→吊垂直找规矩→挂网拉毛→调整排版→弹线定位→3.1.2工艺控制要点轻质隔墙、钢架隔墙或者烟道等部位的墙砖建议进行用墙固剂挂网拉毛，增3.1.3质量要求3.2.1施工工序3.2.2工艺控制要点3.2.3质量要求4.1石材墙面阳角倒角4.1.1施工工序4.1.2工艺控制要点4.1.3质量要求4.2.1施工工序4.2.2工艺控制要点(1)消防箱石材门要求“开门见栓”,并应保证开启角度超过120°,主A石材墙面限位链石材消防门做法三维示意图(2)消防箱门安装前，应采用硅酸钙板或者水泥板基层粘贴A级防火材料，对干挂墙面与实体墙之间缝隙进行封堵。消防箱门门背面采用同样方式包封，消防门封堵实例图(3)若消防箱门无法满足开启角度，推荐采用组合式铰链。難母4.2.3质量要求消防箱开门见栓，开启角度不小于120°。4.3.1施工工序4.3.2工艺控制要点4.3.3质量要求实际尺寸量测→计算机排版→弹线定位→安装吸音板→处理接缝或安装压6木饰面板弹线定位→龙骨配制与安装(木龙骨需刷防火涂料)→防火基层板安装、调7不同界面交接处理7.1.1施工工序7.1.2工艺控制要点清晰，线角顺直。按确定的胶缝宽度在两侧弹出控制线，胶缝两边宽度宜为5~不同界面处打胶不得采用透明胶(如常用的无色玻璃胶)。7.1.3质量要求7.2装饰造型线条7.2.1施工工序弹线分档→制作安装龙骨→安装基层板→安装线条7.2.2工艺控制要点墙面与吊顶交接处可通过增设装饰线条的方式进行分色，提高观感效果。应注意控制施工平整度。墙顶交接实例图7.2.3质量要求装饰线条平整顺直，阴阳角方正。1整体面层分格实际尺寸量测→分格排布→弹线定位→切割分格缝→清理分格缝→基层填1.2.1分格缝排布设置原则(1)有柱网时按柱中心线分格；(2)沿墙根及柱根四周150～200mm处分格设伸缩缝；(3)伸缩缝间距不大于4×4m或面积不大于16m²;(4)垫层与面层伸缩缝上下对应；(5)地沟、设备基础等凸出物周边应留设伸缩缝；(6)面层伸缩缝宽度宜为15～20mm,切割时缝宽宜为5～8mm;(7)地面各种变形缝的设置需与结构协调一致，防止地面被拉裂。1.2.2分格缝留置方法1.2.3分格缝填嵌方法纸保护，胶厚5mm～6mm,胶条或胶面距地面面层1～2mm。分割尺寸合理、色泽一致，表面平整。光洁无裂纹、无污染。平整度偏差不大于3mm,缝格平直度偏差不大于2mm。粘结牢固、表面平整、边缘清晰。实际尺寸量测→排版分格→弹线定位→涂刷背涂→块材铺贴→镶边、踢脚线、过门石铺2.2.1根据现场实际尺寸进行石材大板试排版，确定石材最终铺贴样式。0地面石材厂家预排版示意图地面石材厂家预排版实例图2.2.2铺贴时应选色或对花、编号后铺贴，同区域颜色一致，无色差，如地面有拼花，宜采用水刀切割。2.2.4块料交接采用完成面正投影面切割法，确定各块料可视面实际尺寸，2.2.5石材六面防护铺贴前，石材六面均应涂刷不少于2遍的防水背涂，有效减少反碱泛白、2.2.6过门石及门下分色3.2.1宜采用水泥自流平做法控制基层平整度；3.2.2地面保持干燥、洁净，无杂物，地板防潮膜要纸胶带纸粘合，以杜绝搭接长度不小于1/3;3.2.4与立面交缝处不小于5mm,与踢脚线下口留缝2-3mm间隙排气；3.2.5铺贴后及时喷涂防护剂，必要时采用棉毡、地毯保护。4.2.1基层要求使用CCM水分测试仪检测含水率应小于3%;使用硬度刻画器检查硬度，交叉处不应有爆裂；用2m直尺检验，空隙不应大于2mm;水泥类基层表面应平整、4.2.2基层与塑料地板块背面同时涂胶，两块材料的搭接30mm应采用重叠黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂.5.1.1施工工序工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防5.1.2工艺控制要点(1)踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°(3)木质踢脚线控制木材含水率不大于8%,防止粘贴变形。5.1.3质量要求粘结牢固、接缝严密、表面平整顺直。直线度偏差不大于2mm。5.2.1施工工序5.2.2工艺控制要点脚线应在墙面粉刷层下口切割整齐后粘贴“T”型PVC分格条控制踢脚线出墙厚度，踢脚线出墙厚度为8～10mm,高度为120～150mm,踢脚线粘结固，收抹5.2.3质量要求5.3.1施工工序5.3.2工艺控制要点(2)楼梯梯段踢脚线接缝，应在踏步阳角垂直拼接。上口块料面层应清理5.3.3质量要求5.4.1施工工序5.4.2工艺控制要点(1)安装PVC踢脚线前，应做好基层处理，应干燥、洁净、坚硬、平整、(2)塑料踢脚线应测量切割到位，转角处要做45°拼角处理。(3)基层固定卡件应平整、突出一致。图3:轻拍中部入下槽图2:斜挂下压入上槽图1:定位卡扣等高度图3:轻拍中部入下槽图2:斜挂下压入上槽6.1卫生间门口防水做法6.1.2工艺控制要点(1)卫生间门口过门石下做距完成面30mm高止水暗坎，有效阻水外渗，便(2)门口处止水暗坎与两侧墙体连接围合，防止渗水外流。(3)室内防水层平面、立面均延伸至门槛外侧，与止水台及两侧墙防水层并宽出门口两侧各300mm,宽出部分对应墙体根部高度300范围也涂刷防水涂料。6.1.3质量要求6.2.1施工工序剔净管洞混凝土软弱层→凿毛→涂刷水泥浆→安装管道→第一次封堵→刷堵漏灵→围水试验→第二次封堵→第二次围水试验→涂刷防水附加层→整体涂6.2.2工艺控制要点高处不低于20mm,蓄水时间不小于24小时，检查闭水试验结果。6.2.3质量要求墙根防水处理实例图6.3.1施工工序6.3.2工艺控制要点6.3.3质量要求地漏水封不得低于50mm。6.4.1施工工序6.4.2工艺控制要点：(1)台盆托架需承担足够重量，保证洗手盆架的刚度。应采用国标镀锌角(3)台盆安装高度距离地面800-850mm,台上盆以台盆高度计算，台下盆(4)台面开孔尺寸应小于台盆内径20mm,并且台面翻边处做石材见光处理。6.4.3质量要求7.1.1施工工序基层处理→角钢埋设→面层施工(贴砖或打胶)→算子铺设7.1.2工艺控制要点排水沟篦子长度应按地沟长度预排加工，无小于7.1.3质量要求7.2.1施工工序地面排版设计→基层处理→设备及导流槽定位放线→固定导流槽模板→浇7.2.2工艺控制要点距设备基础距离、形式、坡度应一致。导流描周边应刷黄色涂料(或其他颜色)坡度1%PVC导流槽平面示意图7.3管道支架护墩 7.3.3质量要求7.4设备基础饰面7.4.1施工工序7.4.2工艺控制要点7.4.3质量要求1整体面层吊顶1.1防开裂离墙凹槽1.1.1施工工序1.1.2工艺控制要点(2)使用木方需经防火、防腐处理。使用成品石膏线1.1.3质量要求1.2伸缩缝防开裂做法1.2.1施工工序1.2.2工艺控制要点双层石膏板天花需留10~20mm缝，交接长度为30~50mm,伸缩缝边沿至吊筋间距不大于300mm。单层石膏板吊顶上衬细木工板(防火处理)与边龙骨连接，下口留10~20mm石膏板吊顶跨度大于4m时应起拱，起拱高度1~3%,建议起拱3%。(2)单层石膏板吊顶采用凹槽式配件伸缩缝，伸缩缝两侧龙骨之间采用通1.2.3质量要求1.3叠级吊顶防开裂1.3.1施工工序1.3.2工艺控制要点低位吊顶第一层石膏板转角处，副龙骨固定0.8mm镀锌铁皮作为拉结；转第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，必须满涂白乳胶。造型边1.3.3质量要求2.2.1材料选择2.2.2矿棉吸声板/硅酸钙板(600mm、1200mm)吊顶防止下垂。主龙骨吊筋加密为900mm。主吊件采用高强度的，龙骨采用明(暗)龙骨，强度必须满足高2.2.3吊顶灯具(除简灯)、风口等设备终端安装时，应设置支吊架，不得2.2.4金属板(网)大于500×500mm及以上规格的饰面金属板时材料选择厚度不低于1.2mm。(2)施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注2.2.5吊顶集成带--点光课黑咽刚烟-------无成滑其他设备细成度高隐蔽强职-吊杆距离主龙骨端部距离不得大于300mm。当吊杆长度大于1500mm时CS60主龙骨斜撑每隔两倍主龙骨间距相向设置；当吊杆长度超过1.5m且小于2m时，适合采用CS50主龙骨。倍主龙骨间距设置。φ8横向钢筋、斜拉钢筋及其与M8全牙吊杆焊接处必须做防锈处理。φ8钢筋可用M8全牙吊杆替代，但焊接处需做防锈处理。3.4型钢结构转换层当吊杆长度大于2.5m时应设置型钢结构转换层。转换层的构造方式应根据弹线定位→吊架制作安装→轻钢龙骨边框编制→检修口边框安装→面板安装4.2.1弹线定位检修口位置，应与灯具、喷淋等成行成线，检修口处应增加附加次龙骨。检修口四角应采用镀锌角钢吊架固定于顶板上，吊架下端用自攻丝100mm宽难燃板，作为检修上人的抓手。4.2.2加工方形型轻钢龙骨固定边框，与副龙骨之间用专用水平挂件卡槽式连接固定。专用检修口边框用自攻丝与固定边框连接，每边不小于3个，间距不大于200mm。面板放置专用边框上，下表面与吊顶平齐。4.2.3建议采用成品检修口。检修口钢架立面示意图检修口俯视实例图材质、颜色应与吊顶饰面材料相一致。与边框合缝平整，缝隙均匀，开启灵弹线定位→龙骨及木工板安装→粘贴铝塑板→收口条安装弹线确定窗帘盒位置，其长度为洞口尺寸两边各增加200mm,宽度为双轨240mm、单轨200mm,深度为150～180mm,下沿与吊顶面平齐。窗帘盒内侧，用射钉将木工板固定在木龙骨上，射钉不少于两排，间距不大于400mm。用白乳胶粘贴固定与吊顶颜色相近的铝塑板，铝塑板不宜拼接，如必须拼接时，接缝应密接，居中对称且与“L”收口条接缝对应，铝塑板在窗帘盒外侧上翻30～50mm。铝塑板在阴阳角处应背面剔槽整体裹角，表面与吊顶面平齐。窗帘盒与吊顶拼接宜设置不大于50mm的高差，且保证宽窄一致，采用与墙面相同的双“L”型收口条或“凹”槽收口处理。暗藏式窗帘盒下口与吊顶平齐、拼接缝对称。窗帘盒做法实例图窗帘盒与吊顶、收口条与吊顶交接平整、清晰，阴阳角方正，水平度不大于弹线定位→安装边框、卷门机、卷轴、门体→装限位器→导轨安装→卷帘箱及其装饰板安装→收口条安装→调整缝隙6.2.1确定安装水平线及垂直线，确保槽口尺寸准确，上下一致，对应槽口在同一平面内。卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上，边框用连接件与洞口内胀栓焊卷帘导轨应与地面应垂直。按钮盒距地面高度为1.3m。控制箱应安装在卷6.2.2吊顶与卷帘箱间应预留50mm宽、80mm深的凹槽。防火卷帘装饰面可禁业占用禁业估用1卫生间木门(1)卫生间门框下部应打胶密封，也可采用石材、金属等材料替代，防止(2)卫生间门选择时应考虑面砖模数，尽量做到模数相符，保证门上部全(3)质量要求2.1施工工序确定合页样式→确定安装位置及数量→门扇开槽→单片置于槽中检查位置2.2工艺控制要点(1)高档实木门、塑钢门、铝合金平开门及高度大于2m的普通门，合页不少于3个。壁橱门扇高度大于等于1.5m的应做3个合页。合页距上下边的距离应等于门窗边长的1/10~1/8,并应错开冒头。门中间合页位置应适当上移，度吻合。应根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺合页安装应双面开槽、开槽严密、座三挑二、木螺丝方向一致。保证合页门合页安装实例图2.3质量要求木门窗小五金不得以小代大，合页槽划线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，合页距门窗上、下端宜取立梃高度的十分之一，并避开上下冒头。找好标高线、确定门框安装位置→门框安装→门扇安装→五金配件安装→综合调试3.2.1开启方向防火门开启方向应该朝向逃生方向。楼梯间及通道口防火门需要特别注意正防火门开启方向朝向逃生方向3.2.2顺序器安装方法4.1.1施工工序4.1.2工艺控制要点(1)普通铝合金外窗安装铝合金外窗框与基体固定连接件内外朝向应相互错开，固定点距上下两端不堵塞；玻璃密封胶条在角部应45°割角、点粘，应留有收缩余量；窗扇、纱胶面应为45°斜面或凹弧面，直角宽度宜为6～10mm,胶面要求平顺光滑，打完1(2)带钢副框外窗安装4.1.3质量要求4.2.1施工工序4.2.2工艺控制要点(1)窗台板加工时应考虑窗台出洞口及出墙面尺寸。内窗台不应低于外窗(2)室内窗台板安装平整，不应吃框，上口阳角宜倒圆弧角。安装前应进与墙面相交处平整严密，窗台和幕墙之间留缝隙5mm,4.2.3质量要求密封胶缝顺直、光滑、宽窄一致。4.3鹰嘴及截水槽做法4.3.1施工工序确定门窗楣形式→排版定位→安装制作4.3.2工艺控制要点在外门楣和窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。一般非块料面层采用滴水槽，块料面层采用鹰嘴。采用滴水线时，滴水线宽50mm,厚10mm。采用鹰嘴时，鹰嘴坡度不宜太小，边缘要尖锐。外门窗鹰嘴做法实例图外门窗滴水槽做法实例图4.3.3质量要求滴水线要符合尺寸要求，鹰嘴坡度要留足，保证水流通畅。检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板5.2.1门套应根据设计宽度尺寸，按照对称居中的原则排布，且与周边装饰材料颜色、规格协调一致。现场组装门套及贴脸，顶套压侧套，贴脸45°割角或直角拼缝贴脸平整与墙面接触紧密。5.2.2门框、门套应落地。施工中应注意门套1.1.1施工工序1.1.2工艺控制要点台粉刷层厚度。施工前，在墙面弹出楼梯大样图。相邻两步踏步高差不应大于楼梯应加设护角，护角可采用圆钢或铜条，固定点每根不少于3处。1.1.3质量要求面层光洁无色差，护角显露清晰，相邻楼梯踏步高度偏差不大于10mm1.2.2工艺控制要点(1)块材铺贴楼梯时，注意理论尺寸与实际尺寸不一致的情况，预先进行下块材楼梯踏步安装实例图(2)石材踏步板侧面、踢脚线上口在提材料计划时就应考虑抛光处理。平台转角处，要用整块异形石材或规则小块石材拼贴。楼梯平台转交块材安装实例图(3)踏步板厚度应一致，出侧面尺寸统一(一般平板1cm,立板0.5cm)。1.2.3质量要求铺贴平整无空鼓，拼缝严密无打磨，相邻楼梯踏步高度及宽度偏差不大于确定楼梯防滑措施→楼梯施工→设置防滑条→成品保护2.2.1楼梯应设置防滑措施，在设计时建议采用成品防滑条。2.2.2室内地砖及石材踏步可采用防滑槽，应在工厂进行刻槽加工。北方室边角细节边角细节3楼梯栏杆3.1楼梯栏杆基本要求4.2楼梯顶层栏杆要求4.2.3质量要求4.3.1施工工序4.3.2工艺控制要点4.3.3质量要求底层楼梯与地面应避免形成锐角夹角，可选择使用砌体或者石膏板封堵。形式确定→弹线定位→分格条粘贴(或贴面砖)→刷涂料5.2.1楼梯下部应设置滴水线，做滴水线处理的平台侧面及滴水线(槽)应5.2.2滴水线可采用水泥砂浆或硅酸钙板制作，宽度为50mm。硅酸钙板类滴水线为双层，用射钉枪固定于混凝土楼梯底板下，射钉间距为20～30mm,两层水泥砂浆滴水线可在中间镶嵌10mm宽pvc分格条。粘贴牢固、交圈吻合、边缘清晰顺直，接缝平整度不大于1mm。十字形接头分格条应粘贴牢固，拼接严密，分格缝应平直无污染，直线度不大于1mm。2滴水槽2.1施工工序2.2工艺控制要点2.3质量要求3门窗洞口及管道出墙部位排版3.1施工工序3.2工艺控制要点4.2工艺控制要点4.2.2散水可镶贴条形块材进行分格，增加观感效果。镶边的宽度为50~4.2.3散水变形缝应清理干净后填嵌聚氨酯砂浆，表面低于散水表面3~5mm,打胶厚度3～5mm,形成凹缝，嵌缝时两侧应粘贴美纹纸，保证胶缝创优工程变形缝表层可采用耐候密封胶嵌cm4.3质量要求5.2.1室外台阶平台部位应低于室内地面15～20mm,并与主体间设置贯通得少于3步，否则应改为坡道，踏步宽度根据设计确定(无设计要求时宽度不小于270mm,高度不大于175mm),应有1%向外流水坡度。5.2.2室外架空台阶应在基层混凝土垫层上采取防水措施。石材台阶铺贴前石材铺贴平整，拼缝严密，接缝高低差不大于0.3mm,相邻踏步高差不大于6.2.1沉降观测点高度应位于室外地面以上0.8-1m处，设置形式有外露式和暗埋式，不得被外装饰材料(干挂石材、铝板等)覆盖。沉降观测点R=20制在3mm内。塑板，宽度200～250mm。面板基层清理平整后，弹出面板安装边缘控制线安装2.2.2变形缝内采用耐火纤维、保温材料和不锈钢衬板封堵严密。面板用胀管螺丝安装固定，间距不大于300mm,面板应平整无变形，与墙面接触严密，出变形缝滑槽固定连接示意图3.2.1金属盖板变形缝平后一侧用胀管螺丝固定，固定搁置长度不小于50mm,面板厚度4～6mm,与地面间隙留5～8mm,打耐侯密封胶。热塑性胶条应在安装铝合金基座后铺贴，面W