精密轴承生产加工项目环境影响报告

—③生活用水本项目营运期劳动定员为20人，厂区不安排食宿。根据河南省地方标准《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2014），日常工作人员生活用水水量取40L/（人·d）。则本项目生活用水量0.8m3/d（240m3/a）。废水产生系数以0.8计，则产生生活污水约0.64m3/d（192m3/a）。生活污水经过中试基地污水处理站处理后用于厂区绿化。（2）项目排水去向及达标性分析本项目无生产废水产生，生活污水经厂区污水处理站处理后用于厂区绿化，依据中试基地2020年4月监督性监测数据（见附件5）可知，中试基地污水处理站出水水质中各因子浓度为pH7.74~7.80，COD21~31mg/L，BOD55.6~6.7mg/L，NH3-N4.87~5.13mg/L、SS41~51mg/L，故本项目依托中试基地污水处理站处理本项目产生的生活污水是可行的。中试基地污水处理站依托可行性分析本项目生活污水的处理依托中试基地污水处理站，中国一拖集团有限公司于2008年8月21日取得《中国一拖集团有限公司技术中心提升自主研发能力项目环境影响报告表》的批复，审批文号为洛环监表〔2008〕149号，批复见附件5，该项目于2015年2月17日通过竣工环境保护验收，并取得关于中国一拖集团有限公司技术中心提升自主研发能力项目竣工环境保护验收的意见，验收意见文号为见〔2015〕28号，见附件6。该污水处理站的处理工艺为格栅—水解酸化—生物接触氧化—沉淀—过滤—消毒—回用，本项目生活污水排放量为0.64m3/d，本项目依托厂区污水处理站处理能力为3m3/h。根据中试基地污水处理站提供资料，中试基地污水处理站现有污水处理量为11.18m3/d。故本项目生活污水经中试基地污水处理站处理后用于厂区绿化，对环境影响较小。2.噪声（1）噪声源本项目高噪声设备主要有车床、磨床、精研机、超精机等，其源强值及治理情况见下表。表12噪声污染源强和治理措施及效果一览表序号声源名称数量(台)源强dB(A)降噪措施及降噪效果降噪后声级dB(A)所在位置1数控车床1575设备全部在密闭厂房内安装，通过厂房墙壁隔声、距离衰减，可降噪约15dB（A）60密闭车间内2磨床1480653车床380654锯床185705精研机380656超精机580657超声波清洗机27560各高噪声设备均在厂房内密闭安装，厂房墙壁可隔声降噪约15dB（A），降噪后车间声级叠加分别为81.1dB（A）。（2）预测模式本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》中的工业噪声模式预测本项目各噪声源对厂界的影响。根据工业噪声源的特点，本次评价采用无指向性点声源的几何发散衰减公式进行预测。项目员工每天工作时间为8小时，一班制，因此本评价进行昼间噪声预测。本次评价预测本项目对所在厂区四周厂界噪声贡献值。相关公式如下：LA（r）=LA（r0）-20lg（r/r0）式中：r0——参考位置距离声源的距离（m）；r——预测点距离声源的距离（m）；LA（r）——距离声源r处的A声级，dB(A)；LA（r0）——参考位置r0的A声级，dB(A)；建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB(A)T——预测计算的时间段，sti——i声源在T时间段内的运行时间，s（3）预测结果根据以上模式进行预测，预测结果详见下表。表13采取降噪措施后厂界噪声预测结果一览表预测点位声源处距厂界距离（m）预测时段贡献值（dB（A））执行标准（dB（A））车间昼间南厂界15昼间5770北厂界15昼间5765根据上表可知，采取降噪措施后，项目昼间工作时，北厂界噪声贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，南厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求，运营期噪声对周围环境影响较小。（4）监测计划表14噪声监测方案监测点位监测指标监测频次厂界等级声效1次/季3.固体废物本项目运营期的固体废物主要分为生活垃圾、一般固废（金属碎屑）以及危险废物（废润滑油、废液压油、废切削液、废磨油泥、清洗废水、含油废抹布）。（1）生活垃圾职工20人，职工生活垃圾以每人每天0.5kg计，则生活垃圾的产生量约为3t/a。生活垃圾经垃圾桶集中收集后交当地环卫部门处理。（2）一般工业固废和危险废物①金属碎屑：根据企业提供资料，本项目加工过程中产生金属碎屑，其产生量为0.2t/a，集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售。②本项目产生的危险废物包括：设备维修和保养过程中产生的废润滑油；数控车床、磨床、锯床、超精机和精研机产生的废液压油；数控车床、磨床、锯床、超精机和精研机运行过程产生的废切削液；数控球轴承内圈沟道磨床、数控球轴承内圈内径磨床、数控球轴承外圈外沟磨床、数控球轴承外圈内径磨床、自动球轴承超精机、自动球轴承超精机、卧轴贯穿式双端面磨床、半自动外圈磨床、轴承内圈滚道磨床、半自动外圆磨床、轴承沟道超精机、轴承平面精研机运行时产生的废磨油泥；超声波清洗产生的清洗废水、含油废抹布。（1）废润滑油根据建设单位提供资料，本项目日常维修和保养过程中产生的废润滑油，项目产生的废润滑油为0.2t/a。废润滑油属于危险废物，废物代码为HW08（900-209-08），危险特性为T（毒性）和I（易燃性）。定期更换的废润滑油暂存于密闭容器内，废润滑油在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位进行处理。（2）废液压油根据建设单位提供资料，本项目液压油的在线量为0.18t，每3年更换一次，则项目产生的废液压油为0.06t/a。废液压油属于危险废物，废物代码为HW08（900-218-08），危险特性为T（毒性）和I（易燃性）。定期更换的废液压油暂存于密闭容器内，废液压油在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位进行处理。(3)废切削液切削液需每半年更换一次，本项目数控车床、磨床、锯床、超精机和精研机的切削液在线量为0.36t，切削液需每6个月更换一次，则本项目废切削液年产生量为0.72t/a。废切削液属于危险废物，危险废物代码：HW09（900-006-09），危险特性为T（毒性）。定期更换的废切削液暂存于密闭容器内，废切削液在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位进行处理。（4）废磨油泥数控球轴承内圈沟道磨床、数控球轴承内圈内径磨床、数控球轴承外圈外沟磨床、数控球轴承外圈内径磨床、自动球轴承超精机、自动球轴承超精机、卧轴贯穿式双端面磨床、半自动外圈磨床、轴承内圈滚道磨床、半自动外圆磨床、轴承沟道超精机、轴承平面精研机运行时产生的废磨油泥，本项目产生的废磨油泥0.175t，需每6个月更换一次，则本项目废切削液年产生量为0.35t/a。废磨油泥属于危险废物，危险废物代码：HW08（900-200-08），危险特性为T（毒性）和I（易燃性）。定期清理的废磨油泥暂存于密闭容器内，废磨油泥在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位进行处理。（5）超声波清洗废水本项目使用超声波清洗水对轴承进行清洗，清洗水由水和清洗剂组成，本项目超声波清洗过程中产生的清洗废水的量为0.28t/a。该清洗废水属于危险废物，危险废物代码：HW09（900-007-09），危险特性为T（毒性）。需每15天更换一次。定期清理清洗废液，并暂存于密闭容器内，废清洗废液在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位进行处理。（6）含油废抹布本项目运行过程中产生含油废抹布，产生量为0.005t/a，该含油废抹布属于危险废物，危险废物代码：HW49（900-041-49），危险特性为T（毒性）。需每15天更换一次。定期清理清洗废液，并暂存于密闭容器内，废清洗废液在危险废物暂存间暂存后，定期交有资质单位进行处理。表15项目危险废物产排情况一览表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废润滑油HW08900-209-080.2t/a设备的维修和保养液态矿物基础油、添加剂矿物油半年T，I新建危废暂存间（1个，位于生产车间西南侧，8m2）暂存，定期交有资质单位处理废液压油HW08900-218-080.06t/a数控车床、磨床、锯床、超精机和精研机液态矿物基础油、添加剂矿物油3年T，I废切削液HW09900-006-090.72t/a数控车床、磨床、锯床、超精机和精研机液态矿物基础油、添加剂矿物油半年T废磨油泥HW08900-200-080.35t/a磨床、超精机、精研机固态矿物基础油、添加剂矿物油半年T，I清洗废水HW09900-007-090.28t/a超声波清洗液态矿物基础油、添加剂矿物油15天T含油废抹布HW49900-041-490.005t/a设备的维修和保养固态矿物基础油、添加剂矿物油半年T、In本项目新建危废暂存间1个，占地面积为8m2，位于生产车间西南侧。根据河南省环保厅发布的《河南省危险废物规范化管理工作指南（试行）》，所有危险废物产生和经营单位应建造专用的危险废物贮存设施，贮存设施应当符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求。针对危险废物暂存间提出以下管理及防治措施：（1）建设完善管理制度危险废物桶装储存应设置专门的区域存放，危险废物暂存间设置明显的警示标志，四周设置围堰，同时设置专人管理，制定有关管理制度，记录固体废物产生、储存、处置情况。（2）防治措施厂区内的危险废物临时贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求实施。①基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。②地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。③设施内要有安全照明设施和观察窗口。④用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。⑤不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。⑥禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。⑦装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。⑧盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。（3）危险废物贮存容器的相关要求①应当使用符合标准的容器盛装危险废物。②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。③装载危险废物的容器必须完好无损。④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。⑥根据危废种类和形态的不同，分类存放。其中：废液压油、废润滑油、废切削液、废磨油泥、清洗废水和含油废抹布采用桶装。贮存时应注意密封。（4）危险废物贮存设施的运行与管理要求①危险废物暂存间应留有搬运通道。②不得将不相容的废物混合或合并存放。③须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。④必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。（5）危险废物贮存设施的安全防护危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。本项目危险废物贮存场所基本情况如下：表16建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积储存方式储存能力贮存周期1危废暂存间废润滑油HW08900-209-08生产车间西南侧8m2桶装0.5t/a6个月2废液压油HW08900-218-08桶装0.2t/a6个月3废切削液HW09900-006-09桶装0.2t/a6个月4废磨油泥HW08900-200-08桶装0.2t/a6个月5清洗废水HW09900-007-09桶装0.2t/a6个月6含油废抹布HW49900-041-49桶装0.2t/a6个月危险废物根据类别、性质等的不同，分类收集，在危险废物暂存间中分区存放，定期交有资质单位处理。（6）根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日起施行）第八十五条：产生、收集储存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。经采取以上措施后，危险废物得到妥善处置，对环境影响不大。本项目经过采取设备放置处地面采用水泥硬化防渗、加强设备维护与检修，发现泄漏及时处理，项目运行时产生的危险废物暂存于危废暂存间，危废暂存间地面硬化，刷防渗漆等措施后，对土壤和地下水影响较小。土壤和地下水环境保护措施与对策保护对象与目标：主要为车间现场。源头控制：①加强设备巡检与维护，避免泄漏情况发生；②发现设备故障、泄漏等情况，应立即停止生产，立即清理泄漏，防止入渗土壤。过程防控：③车间地面防渗措施：车间地面采用水泥硬化防渗措施。④危废暂存间：危险废物暂存于危废暂存间，危废暂存间地面硬化，刷防渗漆。5.选址合理性分析本项目位于洛阳市涧西区王祥路206号，占地面积800m2，租用中国一拖中试基地空置厂房。项目车间南侧区域为中国一拖中试基地实验基地，北侧区为荒地，西侧为企业厂区、东侧为闲置车间。根据洛阳市先进制造业集聚区空间发展规划用地规划图，本项目所在地土地利用类型属于工业用地。本项目所在地距离区域集中水源地较远，不在饮用水源地保护区内，不在洛阳市大遗址保护区内，且项目所产生的污染物均得到合理的处置，不会对周围环境产生较大的影响。另外，厂址附近的供水、供电、交通等基础设施完善，可以满足项目建设需要，因此，本项目厂选址可行。6.总量控制分析本项目无生产废水产生，生活污水经中试基地污水处理站处理后全部用于中试基地厂区绿化，不向地表水排放废水，故本项目不设置总量控制指标。7.环保投资估算本项目总投资150万元，其中环保投资为2万元，环保投资占总投资的1.3%。项目具体环保设施投资估算详见下表。表17环保设施投资一览表时段治理项目环保设施数量、规格投资（万元）营运期废水（生活污水）依托中试基地污水处理站依托现有，1座，处理能力3m3/d/固体废物生活垃圾垃圾桶1个0.1一般固废一般工业固废暂存区1个，8m20.4危险废物危险废物暂存间1间，8m21.5噪声厂房密闭//合计2万元五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境////地表水环境生活污水COD、NH3-N利用现有中试基地污水处理站处理后用于中试基地厂区绿化/声环境生产设备噪声厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类电磁辐射////固体废物生活垃圾经垃圾桶收集后经环卫部门定期清运；一般工业固废（金属碎屑）暂存于一般工业固废暂存区（1处，车间西南侧，占地面积8m2），定期外售；危险废物（废润滑油、废液压油、废切削液、磨泥、超声波清洗废水、含油废抹布）经专用收集容器暂存后，并暂存于危废暂存间（1间，车间的西南侧，占地面积8m2）内定期交有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施源头控制：①加强设备巡检与维护，避免泄漏情况发生；②发现设备故障、泄漏等情况，应立即停止生产，立即清理泄漏，防止入渗土壤。过程防控：③车间地面防渗措施：车间地面采用水泥硬化防渗措施。④危险废物暂存于危废暂存间内，危废暂存间做地面基础硬化，