油料的预处理-油料的挤压膨化（油脂制取技术课件）_第1页
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文档简介

模块六油料的挤压膨化油料挤压膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、压坯或整粒油料转变成多孔的膨化料粒的过程。油料挤压膨化主要应用于大豆生坯的膨化浸出工艺，对菜籽生胚、棉籽生坯以及米糠的膨化浸出工艺也得到了应用，还可对整籽油料如大豆作挤压膨化处理以供压榨取油之用。一、挤压膨化的目的和意义1、提高浸出效率（粒度及机械强度增大）2、提高混合油蒸发效果3、彻底破坏油料细胞组织4、使料坯内部形成多孔性结构5、使料坯容重（比生坯）增大约50%6、降低对破碎、轧坯的要求而使产量提高7、钝化各种酶，提高原油质量表膨化豆胚浸出与大豆生胚浸出磷脂变化的比较毛油含磷量(mg/Kg)脱胶油含磷量(mg/Kg)磷脂丙酮不溶物(%)磷脂成分(%)(丙酮不溶物基础上)卵磷脂脑磷脂肌醇磷脂生胚浸出工艺84018465.834.1918.0719.97膨化浸出工艺9856774.339.7812.3619.95料坯挤压膨化过程料坯挤压膨化样品二、油料挤压膨化设备油料挤压膨化设备可以分为三种：

1、用于低含油料生胚，闭壁式挤压膨化机，2、用于高含油料生胚，开槽壁挤压膨化机，3、用于整粒油籽或破碎油籽的干式膨化机。开槽壁挤压膨化机1、根据油料品种、制油工艺及膨化机型式的不同，油料挤压膨化工艺也不同。2、对油料生胚的膨化，一般都需要在挤压膨化之前对其进行水分和温度的调节。3、而从膨化机排出的膨化料粒温度和湿度都较高，且显得松软易碎，必需经过干燥和冷却才能使其温度、水分和硬度符合溶剂浸出取油的要求。

三、油料挤压膨化浸出工艺1、大豆生坯浸出膨化工艺过程豆坯→调质→膨化→干燥→冷却→浸出大豆生坯膨化进出工艺条件豆坯厚度：0.35～0.45mm入机温度：60～65℃；入机水分：10～11%出机温度：105～110℃；初级水分：12～13%入浸温度：50～55℃；入浸水分：8-10%2、棉籽生坯膨化浸出工艺过程：棉坯→调质→膨化→干燥→冷却→浸出生坯厚度0.2～0.3mm，入机水分6-8%，出机水分10-12%。3、米糠膨化浸出工艺过程：干法膨化：米糠→膨化→冷却→浸出湿法膨化：米糠→调质膨化→干燥→冷却→浸出四、影响油料挤压膨化效果的因素1、物料的性能含水量：塑性，黏性——12-16%温度

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