小麦加工筛理操作-绘制筛路图

小麦加工技术

绘制筛路图物料在平筛中筛理分级时流动的路线称为筛路。筛路由多种形式的筛格组合而成。筛路组合的原则：充分利用筛理空间，增大有效筛理面积，保证各种分级物料的筛净率，提高平筛的处理量。筛路组合：（1）根据制粉工艺的要求，确定各筛路分级物料的种类。（2）本着先易后难的原则确定分级次序，将数量多容易筛分的物料先筛分出去。（3）根据筛分物料的粒度、筛理性质、筛孔大小、含应筛出物数量的多少，以及穿过筛孔的难易程度等因素确定合适的筛理长度。（4）参考筛分物料的出料口位置，确定各层筛格的形式和排列方向，并依据筛箱内部的总高度、各层筛格物料的流量（筛上物和筛下物量）确定各层筛格的高度。一、高方平筛的筛路1.物料筛理时间与筛出率的关系相同条件下，平筛中各分级物料筛理长度增加，筛理时间延长，应穿过筛孔的物料穿孔概率增大，筛理效率提高。筛理长度过长：会使物料“筛枯”；筛理长度不够：筛理不清；筛路组合时，要配备合适的筛理长度。一、高方平筛的筛路1.物料筛理时间与筛出率的关系物料筛理时，预分离出的物料粒度越大相应配置的筛孔越稀，物料易于穿孔，筛理的时间相应较短；预分离出的物料粒度越小则相反。在预分离的物料中面粉的粒度最小，筛孔配置也较密，相对最难筛理分离。一、高方平筛的筛路1.物料筛理时间与筛出率的关系①理时间对面粉的筛出率影响较大，随着筛理时间的延长面粉筛出率提高，但面粉粒度不同，筛出率提高的幅度不同。②粉筛筛网的加密导致面粉筛出率的递减。筛网配置越密，物料筛理的时间应越长。③在流量适当时，一般将粗筛与分级筛的筛理长度设定为2～3m，每个筛格的筛理长度约0.5m，故一般配置4～6层。一、高方平筛的筛路2.各系统筛路（1）前路皮磨及重筛筛路通常将制粉流程中的1皮、2皮称为前路皮磨。前路皮磨的主要作用：尽可能从皮层上剥刮下数量较多、粒度较大的胚乳颗粒，并使麸片不过于破碎。物料特性：大颗粒的物料较多，同时含有一些细小颗粒和少量细粉。筛路的特点：以分级为主，在制品常分为5或6种。一般要分出麸片（大麸片、小麸片）、大粗粒、中小粗粒、硬粗粉、软粗粉与面粉。二、各系统筛路（1）前路皮磨及重筛筛路前路皮磨研磨后物料中麸片、粗粒、粗粉及面粉的粒度差异悬殊，物理特性差别亦大，在筛理过程中容易分离。筛理物料中麸片粒度最大，皮磨剥刮率越小麸片越大、数量也越多，筛理时一般先用粗筛将其分离出去，筛理长度为1．5～2．5m（3～5层），流量大时延长至3～3．5m（6或7层）。然后用分级筛依次分出大、中、小粗粒，筛理长度为2．5～3m（5或6层），最后筛净面粉。二、各系统筛路（1）前路皮磨及重筛筛路前路皮磨系统常采用1#、2#、3#、4#、5#筛路。其中1#筛路分级种类最多，自上而下依次分出的筛上物为大麸片、小麸片、大粗粒、中粗粒、小粗粒与面粉。粉筛的筛理长度较短，其筛上物送往重筛继续筛理。此筛路一般用于制粉工艺中设有粗、细皮磨的前路皮磨系统。二、各系统筛路（1）前路皮磨及重筛筛路2#、3#、4#、5#筛路中麸片不分粗细，比1#筛路少一道分级。2#与3#筛路、4#与5#筛路的筛分次序相同；2#与3#筛路中的中、小粗粒与面粉的筛分采用先分级后筛粉，而4#与5#筛路则采用先筛粉后分级，粉筛的层数相对较多。3#与5#筛路的粗筛为单进双路筛理，筛理之后筛上物合并为麸片，由于筛理物料一分为二，筛上物料层减薄，粗筛筛理长度相应缩短，该筛路适用于较大的物料流量。二、各系统筛路（1）前路皮磨及重筛筛路重筛的作用是将混合物料中的面粉筛净，并进一步分级。由于皮磨筛路中粉筛的筛理层数往往配置较少，因而重筛筛路中粉筛配置的相对较多。重筛筛路可先筛粉后分级，也可采用筛粉一分级一再筛粉，如8#、9#、10#、11#筛路。前路皮磨提取的粗粒、粗粉一般需经清粉机进行提纯，因而这部分物料应尽可能减少细粉含量。否则在清粉过程中这部分细粉很容易在风道中沉积，影响清粉效果二、各系统筛路（2）中后路皮磨筛路中后路皮磨筛理物料含麦皮较多、容重较小，流动性变差，粒度差异也不如前路显著，分级种类相对减少。4#、5#、6#、7#筛路可作为后路皮磨筛路。4#、5#、6#筛路比7#筛路多一种分级，粉筛层数相对较少，粉筛筛上物需另设重筛继续筛粉分级。7#筛路粉筛较多，可不设重筛。二、各系统筛路（3）渣磨和麸粉筛路渣磨研磨物料为前路皮磨分出的麦渣或清粉机分出的连皮胚乳粒、胚乳粒和少量麦皮，研磨后物料中含有少量细麸、面粉，以及较多的麦心和粗粉。筛路设计时，应先将细麸筛分出去，按分级、筛粉、再分级的顺序筛理，如12#、13#、14#、15#筛路。二、各系统筛路（3）渣磨和麸粉筛路12#、13#、14#筛路分级种类较少，粉筛层数较多，而15#筛路分级种类较多，粉筛层数较少，粉筛筛上物需人重筛继续筛粉。13#、15#筛路适用于提胚的工艺。打麸粉和刷麸粉为从麸片上打（刷）下来的细小粉粒，混有少量麸屑，黏性较大。筛理时需设置较长的粉筛，可参照11#、12#筛路。11#筛路分级顺序为筛粉一分级（分出麸屑）一再筛粉一再分级。12#筛路则为分级（分出麸屑）一筛粉一再分级。也可采用先筛粉再分级的形式，如16#筛路。二、各系统筛路（4）前路心磨筛路

16#、17#、18#筛路为前路心磨筛路。16#筛路为单进单路筛理、17#筛路则为单进双路筛理。18#筛路采用先分级后筛粉的组合形式。先用分级筛筛出麸屑，以提高后续筛理物料的纯度，筛出面粉后再进行分级。下分级比较灵活，若配置粉筛，筛下物即为面粉。二、各系统筛路（4）前路心磨筛路前路心磨含粉较多，粉筛筛理层数较多，筛路设计时最好分为上交粉与下交粉。采用先筛粉还是先分级的筛路，要视若筛理物料含麸屑情况及流量而定。物料含麸屑少，可采用先筛粉后分级的筛路。若含麸屑较多，且流量较小时，应采用先分级后筛粉，以免筛面料层较薄时，影响面粉质量。二、各系统筛路（5）后路心磨筛路后路心磨筛理物料含粉量减少，麦心质量变差，一般不再分级。一般用19#和20#筛路。19#筛路筛理路线长，流量大时采用。20#筛路为双进双路，可筛理两种物料，流量小时采用。二、各系统筛路（6）尾磨筛路尾磨筛理物料中含有麸屑、少量麦胚、质量稍差的麦心、粗粉和面粉。若单独提取麦胚，因麦胚多被压成片状，一般先用16W～18W将其筛出，再筛出麸屑。若不提麦胚，直接用分级筛筛出麸屑（麦胚混在麸屑中）。提胚时可选用13#和15#筛路，不提胚时选用12#筛路。二、高方平筛的筛路（7）组合筛路筛理物料流量较小不需较大筛理面积时，可将两个系统组合在一仓中筛理。一般采用上下组合，双进双路的筛理。根据筛分物料的种类不同，组合的形式有多种，常用的组合方式有20#、21#、22#、23#筛路。其中22#筛路为双路筛粉，合并进入第19层单路分级。由于高方平筛按常规使用时可有4个外通道与3个内通道，8个出料口，故双路组合筛路时物料分级的种类不宜过多。如23#筛路，上方一路分出2种物料，下方分出4种物料。二、各系统筛路（8）检查筛筛路面粉检查筛的作用是将制粉工艺生产过程中筛理时因筛网破损或窜仓而混入面粉中的物料筛分出去，因此筛路设计时应考虑将面粉全部筛出，只留少量筛上物。24#、25#筛路可作为面粉检查筛使用。为适应较高的流量，筛路多采用单进双路，同时加高筛格，故筛格总层数相对减少。二、各系统筛路3.筛路中筛格的组合高方平筛筛路是通过不同形式筛格变换组合而成。因筛格为正方形，可在筛箱内旋转90°、180°或270°，具有较强的通用性和互换性。同规格的筛格通用，同类型筛格在不同仓、不同位置可互换，相同规格的筛面格通用，因而高方平筛筛路的组合、变换及筛网的调整比较灵活、方便。三、筛路中筛格的组合（1）单进单路的筛路该筛路设计全部采用扩大型筛格，为充分利用外通道，第20层筛上物的进、出料方向转了90°。若下方采用标准型筛格则不需转向。三、筛路中筛格的组合（1）单进单路的筛路

三、筛路中筛格的组合（1）单进单路的筛路

三、筛路中筛格的组合（2）单进双路的筛路双路筛理可有效降低筛面上料层的厚度，增加筛理物料穿孔的概率。进料时由挡板将物料一分为二