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文档简介

1、真空烧结是指粉末、粉末压坯或者其他下受热，借助于原子迁移实现颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有2.1真空烧结能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的杂质等）对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。。真空环真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质第一种是以温度分为普通烧结炉（1300c及以下），中温烧结炉第二种是以真空度的高低来划分，可分为低真空、高真空和超高真空烧真空炉安装方式的选择：我公司研制的真空炉分为卧式及立式炉两种，立式炉又分为上出料及下出料结构。选择依据主要是烧结的产品类型、形状或摆以辐射传热为主。我公司生产的真空烧结炉的加热组件主要有锲铭、高温铝、石隔热屏的选择：隔热屏是真空烧结炉加热室的主要组成部分，其主要作用是隔热、保温及减少热损失，同时也是固定加热器的结构基础。因止匕，隔热屏结构形式及材料的选择，对真空炉的功率及性能（如真空度、放气率等）有很大的影响。隔热屏基本上分为金属隔热屏和非金属隔热屏两类。其结构形式分为全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。隔热屏的选择），-1），冷却系统的选择：我公司设计制造的真空炉的冷却方式可分为自然冷却和强制冷却，强制冷却又分为内循环冷却和外循环冷却。充气介质一般为高纯氮气或广泛应用于碳化硅（SiSIC）陶瓷的反应烧结工艺，也用于特种陶瓷材料，硬质合金，陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计，新型电极结构杜绝了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。高效的真空脱蜡/脱脂/除尘装置；多种测温方式（K,S,B,WRe等热偶，红外测温仪）或组合选择；卧式炉膛，单侧/双侧取料方式；立式炉膛，上/下取料；高温金属（馍铭、铝、鸨）/石墨材料加热系统选择，方便不同温度或材料工艺需求；材料工艺如需高真空度，可以采用扩散泵机组（极限真空度可达1.5*10-3Pa）;VHS7730与VHS7740配有专用液压叉车装取料系统；VHS7730与VHS7740两种真空炉可选择一拖二系统（真空系统、加热电源及装取料车共用）主要技术参数:Http://最高温度最高温度极限真空均温性压升率加热功率参考装料量(含

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